專利名稱：直流1500v無(wú)彎矩防污型單線分段絕緣器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于地鐵直流1500V電壓柔性懸掛接觸網(wǎng)系統(tǒng)中使用的一種設(shè)備，特別是一種無(wú)彎矩防污型單線分段絕緣器。
背景技術(shù)：
目前，國(guó)內(nèi)在地鐵柔性懸掛接觸網(wǎng)系統(tǒng)上使用的分段絕緣器，中間采用兩根聚四氟乙烯外套的光棒絕緣元件，涂有潤(rùn)滑油的受電弓碳滑板通過(guò)時(shí)與絕緣元件底部接觸，絕緣元件受到污染，由于長(zhǎng)期磨損，聚四氟乙烯外套容易磨穿，雨水進(jìn)入，造成分段絕緣器擊穿燒毀。另外該型分段絕緣器受力時(shí)，接觸線受力軸線與絕緣元件中心線不在同一條軸線上，在受拉力狀態(tài)下，產(chǎn)生彎矩，分段絕緣器的絕緣元件中部向下彎曲，形成硬點(diǎn)，造成打弓、磨損等現(xiàn)象。同時(shí)，這種分段絕緣器的空氣絕緣間隙較小，也不符合電性能的要求。受電弓運(yùn)動(dòng)姿態(tài)未被限制，安裝在曲線區(qū)段容易發(fā)生鉆弓、打弓現(xiàn)象。鑒于此種分段絕緣器存在的問(wèn)題，本發(fā)明解決了上述問(wèn)題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的，它提供一種直流1500V無(wú)彎矩防污型單線分段絕緣器，它能克服上述的缺陷。本發(fā)明的技術(shù)方案是直流1500V無(wú)彎矩防污型單線分段絕緣器，其特征是它主要由接頭線夾、接頭線夾連接板、連接板、短滑板、長(zhǎng)滑、A、B引弧棒、框架、絕緣滑板、硅橡膠絕緣子、緊固標(biāo)準(zhǔn)件、框架本體、短連接角鋼、長(zhǎng)連接角鋼、短墊板、長(zhǎng)墊板、單耳螺桿、懸吊角鋼以及緊固件連接構(gòu)成，接頭線夾夾持接觸導(dǎo)線，接頭線夾連接板將接頭線夾與連接板通過(guò)緊固件連接起來(lái)，連接板通過(guò)緊固件與框架上的單耳螺桿連接起來(lái)；整個(gè)框架為拼接組裝件，框架本體上加工有螺紋，通過(guò)緊固件將長(zhǎng)、短墊板，長(zhǎng)、短連接角鋼，以及單耳螺桿組裝成一整體；框架上通過(guò)緊固件連有長(zhǎng)滑板、短滑板，長(zhǎng)、短滑板構(gòu)成導(dǎo)流滑板，長(zhǎng)、短滑板上焊有A、B引弧棒構(gòu)成消弧角隙；連接板底部為大半徑圓弧過(guò)渡，可使受電弓從接觸導(dǎo)線底部沿一定坡度平滑過(guò)渡到導(dǎo)流滑板，中部硅橡膠絕緣子兩端壓接金具其端頭加工有螺紋，與框架本體連接起來(lái)，硅橡膠絕緣子上連接絕緣滑板封閉導(dǎo)流滑板的四個(gè)開口，導(dǎo)流滑板的兩端呈大圓弧狀向上彎曲。所述的接觸導(dǎo)線與絕緣元件受力軸線同軸，不存在彎矩，在受力狀態(tài)下，絕緣元件不向下彎曲，避免受電弓磨損。所述的接頭線夾夾持接觸線，接頭線夾連接板將接頭線夾與連接板連接起來(lái)，連接板與框架本體上的單耳通過(guò)緊固件連接起來(lái)，框架兩側(cè)連接長(zhǎng)滑板、短滑板，長(zhǎng)滑板與短滑板端頭焊有A、B引弧棒，中部為兩根硅橡膠絕緣子8并列排列；硅橡膠絕緣子8壓接的兩端金具穿過(guò)框架被緊固件固定連接，硅橡膠絕緣子上固定有絕緣滑板；該結(jié)構(gòu)分段絕緣器為開口式分段絕緣器，連接在框架上的長(zhǎng)滑板、短滑板構(gòu)成導(dǎo)流滑道，導(dǎo)流滑道上焊接的 A、B引弧棒形成消弧角隙，中部硅橡膠絕緣子上固定的絕緣滑板封閉導(dǎo)流滑道的四個(gè)開口所形成的空氣絕緣間隙，限制了受電弓的運(yùn)動(dòng)姿態(tài)，避免打弓、刮弓現(xiàn)象。所述的空氣絕緣間隙為165mm，能夠滿足電氣性能要求。所述的絕緣滑板封閉了導(dǎo)流滑板開口，限制了受電弓運(yùn)動(dòng)姿態(tài)，避免打弓、鉆弓、 刮弓現(xiàn)象發(fā)生。所述的硅橡膠絕緣子軸線與連接板上的8根螺栓所形成的軸線重合且與接觸導(dǎo)線的溝槽重合，因而該結(jié)構(gòu)分段絕緣器在導(dǎo)線受張力時(shí)為純受拉狀態(tài)，不產(chǎn)生彎矩。所述的接頭線夾連接板和連接板的下部圓弧逐漸過(guò)渡到導(dǎo)流滑道，其坡度為3%， 受電弓通過(guò)時(shí)只接觸導(dǎo)流滑道和絕緣滑道，導(dǎo)流滑道底部與硅橡膠絕緣子底部有高差。所述的導(dǎo)流滑道的兩端呈大圓弧狀向上彎曲，在受電弓動(dòng)態(tài)接觸線壓力400N情況下，也能平滑通過(guò)該分段絕緣器。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是，該結(jié)構(gòu)分段絕緣器在承受導(dǎo)線拉力的情況下，不產(chǎn)生彎矩，硅橡膠絕緣子不接觸受電弓，不被受電弓滑板污染，在動(dòng)態(tài)接觸壓力下，受電弓可雙向平滑通過(guò)，絕緣滑板限制受電弓運(yùn)動(dòng)姿態(tài)，避免了打弓、鉆弓、刮弓現(xiàn)象。


下面結(jié)合實(shí)施例附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明 圖1是分段絕緣器實(shí)施例裝置結(jié)構(gòu)主視圖； 圖2是分段絕緣器實(shí)施例裝置結(jié)構(gòu)俯視圖； 圖3是分段絕緣器框架實(shí)施例裝置結(jié)構(gòu)主視圖； 圖4是分段絕緣器框架實(shí)施例裝置結(jié)構(gòu)俯視圖； 圖5是分段絕緣器框架實(shí)施例裝置結(jié)構(gòu)右視圖中1、接頭線夾；2、接頭線夾連接板；3、連接板；4-1、短滑板、4-2長(zhǎng)滑板；5、A、B引弧棒；6、框架；7、絕緣滑板；8、硅橡膠絕緣子；10、框架本體；11、短連接角鋼；12、長(zhǎng)連接角鋼；13、短墊板；14、長(zhǎng)墊板；15單耳螺桿；16、懸吊角鋼。
具體實(shí)施例方式直流1500V無(wú)彎矩防污型單線分段絕緣器，它主要由接頭線夾1、接頭線夾連接板 2、連接板3、短滑板4-1、長(zhǎng)滑板4-2、A、B引弧棒5、框架6、絕緣滑板7、硅橡膠絕緣子8、緊固標(biāo)準(zhǔn)件、框架本體10、短連接角鋼11、長(zhǎng)連接角鋼12、短墊板13、長(zhǎng)墊板14、單耳螺桿15、 懸吊角鋼16以及緊固件連接構(gòu)成，接頭線夾1夾持接觸導(dǎo)線，接頭線夾連接板2將接頭線夾1與連接板3通過(guò)緊固件連接起來(lái)，連接板3通過(guò)緊固件與框架6上的單耳螺桿15連接起來(lái)；整個(gè)框架6為拼接組裝件，框架本體10上加工有螺紋，通過(guò)緊固件將長(zhǎng)、短墊板14、 13，長(zhǎng)、短連接角鋼12、11，以及單耳螺桿15組裝成一整體；框架6上通過(guò)緊固件連有長(zhǎng)滑板4-2、短滑板4-1，長(zhǎng)滑板4-2、短滑板4-1構(gòu)成導(dǎo)流滑板，長(zhǎng)滑板4_2、短滑板4_1上焊有 A、B引弧棒5構(gòu)成消弧角隙；連接板3底部為大半徑圓弧過(guò)渡，可使受電弓從接觸導(dǎo)線底部沿一定坡度平滑過(guò)渡到導(dǎo)流滑板，中部硅橡膠絕緣子8兩端壓接金具其端頭加工有螺紋， 與框架本體10連接起來(lái)，硅橡膠絕緣子8上連接絕緣滑板7封閉導(dǎo)流滑板的四個(gè)開口，導(dǎo)流滑板的兩端呈大圓弧狀向上彎曲；接觸導(dǎo)線與絕緣元件受力軸線同軸，不存在彎矩，在受力狀態(tài)下，絕緣元件不向下彎曲，避免受電弓磨損；接頭線夾7夾持接觸線，接頭線夾連接板2將接頭線夾1與連接板3連接起來(lái)，連接板3與框架本體10上的單耳通過(guò)緊固件連接起來(lái)，框架6兩側(cè)連接長(zhǎng)滑板4-2、短滑板4-1，長(zhǎng)滑板4-2與短滑板4-1端頭焊有A、B引弧棒5，中部為兩根硅橡膠絕緣子8并列排列；硅橡膠絕緣子8壓接的兩端金具穿過(guò)框架被緊固件固定連接，硅橡膠絕緣子上固定有絕緣滑板；該結(jié)構(gòu)分段絕緣器為開口式分段絕緣器， 連接在框架上的長(zhǎng)滑板4-2、短滑板4-1構(gòu)成導(dǎo)流滑道，導(dǎo)流滑道上焊接的A、B引弧棒5形成消弧角隙，中部硅橡膠絕緣子上固定的絕緣滑板封閉導(dǎo)流滑道的四個(gè)開口所形成的空氣絕緣間隙，限制了受電弓的運(yùn)動(dòng)姿態(tài)，避免打弓、刮弓現(xiàn)象；空氣絕緣間隙為165mm，能夠滿足電氣性能要求；絕緣滑板封閉了導(dǎo)流滑板開口，限制了受電弓運(yùn)動(dòng)姿態(tài)，避免打弓、鉆弓、 刮弓現(xiàn)象發(fā)生；硅橡膠絕緣子8軸線與連接板3上的8根螺栓所形成的軸線重合且與接觸導(dǎo)線的溝槽重合，因而該結(jié)構(gòu)分段絕緣器在導(dǎo)線受張力時(shí)為純受拉狀態(tài)，不產(chǎn)生彎矩；接頭線夾連接板2和連接板3的下部圓弧逐漸過(guò)渡到導(dǎo)流滑道，其坡度為3%，受電弓通過(guò)時(shí)只接觸導(dǎo)流滑道和絕緣滑道，導(dǎo)流滑道底部與硅橡膠絕緣子8底部有高差；導(dǎo)流滑道的兩端呈大圓弧狀向上彎曲，在受電弓動(dòng)態(tài)接觸線壓力400N情況下，也能平滑通過(guò)該分段絕緣器。實(shí)施例
圖1是分段絕緣器實(shí)施例裝置結(jié)構(gòu)主視圖、圖2是分段絕緣器實(shí)施例裝置結(jié)構(gòu)俯視圖，如圖1和圖2所示，接頭線夾1夾持接觸導(dǎo)線，接頭線夾連接板2將接頭線夾1與連接板3通過(guò)緊固件連接起來(lái)，連接板3通過(guò)緊固件與框架6上的單耳螺桿15連接起來(lái)。圖3是分段絕緣器框架實(shí)施例裝置結(jié)構(gòu)主視圖、圖4是分段絕緣器框架實(shí)施例裝置結(jié)構(gòu)俯視圖、圖5是分段絕緣器框架實(shí)施例裝置結(jié)構(gòu)右視圖，如圖3、圖4、圖5所示，框架6由框架本體10、短連接角鋼11、長(zhǎng)連接角鋼12、短墊板13、長(zhǎng)墊板14、單耳螺桿15、懸吊角鋼16以及緊固件拼裝而成?？蚣鼙倔w10上加工有螺紋、通過(guò)緊固件將長(zhǎng)、短墊板14、 13，長(zhǎng)、短連接角鋼12、11以及單耳螺桿15組裝成一整體?？蚣?上通過(guò)緊固件連有長(zhǎng)滑板4-2、短滑板4-1，長(zhǎng)、短滑板4-2、4-1構(gòu)成導(dǎo)流滑板，長(zhǎng)、短滑板4_2、4_1上焊有A、B引弧棒5構(gòu)成消弧角隙。連接板3底部為大半徑圓弧過(guò)渡，可使受電弓從接觸導(dǎo)線底部沿一定坡度平滑過(guò)渡到導(dǎo)流滑板，中部硅橡膠絕緣子8兩端壓接金具其端頭加工有螺紋，與框架6 本體連接起來(lái)，硅橡膠絕緣子8上連接絕緣滑板7封閉導(dǎo)流滑板的四個(gè)開口，限制受電弓運(yùn)動(dòng)姿態(tài)，避免刮弓、打弓現(xiàn)象，導(dǎo)流滑板的兩端呈大圓弧狀向上彎曲，在動(dòng)態(tài)壓力下，受電弓可平滑通過(guò)。長(zhǎng)導(dǎo)流滑板與短導(dǎo)流滑板形成165mm空氣絕緣間隙，滿足電氣性能要求，兩導(dǎo)流滑道重合為30mm，不存在斷電間隙。該型分段絕緣器的硅橡膠絕緣子不接觸受電弓，不存在受電弓污染絕緣元件而燒損絕緣元件現(xiàn)象。該型分段絕緣器兩根硅橡膠絕緣子受力軸線，連接板兩端的連接螺栓軸線，接觸導(dǎo)線溝槽為一條同軸線，分段絕緣器兩端在承受導(dǎo)線張力時(shí)，不產(chǎn)生彎矩，不存在硅橡膠絕緣子向下彎曲而被受電弓磨損。 該型分段絕緣器的絕緣滑板封閉了導(dǎo)流滑道的四個(gè)開口，限制了受電
弓的運(yùn)動(dòng)姿態(tài)，因而不存在鉆弓、打弓、刮弓現(xiàn)象。
該型分段絕緣器采用硅橡膠絕緣子，重量輕，有自潔功能不易被污染。
權(quán)利要求
1.直流1500V無(wú)彎矩防污型單線分段絕緣器，其特征是它主要由接頭線夾(1)、接頭線夾連接板(2)、連接板(3)、短滑板(4-1)、長(zhǎng)滑板(4-2)、A、B引弧棒(5)、框架(6)、絕緣滑板(7)、硅橡膠絕緣子(8)、緊固標(biāo)準(zhǔn)件、框架本體(10)、短連接角鋼(11)、長(zhǎng)連接角鋼(12)、 短墊板(13)、長(zhǎng)墊板(14)、單耳螺桿(15)、懸吊角鋼(16)以及緊固件連接構(gòu)成，接頭線夾 (1)夾持接觸導(dǎo)線，接頭線夾連接板(2)將接頭線夾(1)與連接板(3)通過(guò)緊固件連接起來(lái)，連接板(3)通過(guò)緊固件與框架(6)上的單耳螺桿(15)連接起來(lái)；整個(gè)框架(6)為拼接組裝件，框架本體(10)上加工有螺紋，通過(guò)緊固件將長(zhǎng)、短墊板(14、13)，長(zhǎng)、短連接角鋼(12、 11)，以及單耳螺桿(15)組裝成一整體；框架(6)上通過(guò)緊固件連有長(zhǎng)滑板(4-2)、短滑板 (4-1)，長(zhǎng)滑板(4-2)、短滑板(4-1)構(gòu)成導(dǎo)流滑板，長(zhǎng)滑板(4-2)、短滑板(4-1)上焊有A、B 引弧棒(5)構(gòu)成消弧角隙；連接板(3)底部為大半徑圓弧過(guò)渡，可使受電弓從接觸導(dǎo)線底部沿一定坡度平滑過(guò)渡到導(dǎo)流滑板，中部硅橡膠絕緣子(8)兩端壓接金具其端頭加工有螺紋， 與框架本體(10)連接起來(lái)，硅橡膠絕緣子(8)上連接絕緣滑板(7)封閉導(dǎo)流滑板的四個(gè)開口，導(dǎo)流滑板的兩端呈大圓弧狀向上彎曲。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的直流1500V無(wú)彎矩防污型單線分段絕緣器，，其特征是所述的接觸導(dǎo)線與絕緣元件受力軸線同軸，不存在彎矩，在受力狀態(tài)下，絕緣元件不向下彎曲， 避免受電弓磨損。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的直流1500V無(wú)彎矩防污型單線分段絕緣器，其特征是所述的接頭線夾(7)夾持接觸線，接頭線夾連接板(2)將接頭線夾(1)與連接板(3)連接起來(lái)，連接板(3 )與框架本體(10 )上的單耳通過(guò)緊固件連接起來(lái)，框架(6 )兩側(cè)連接長(zhǎng)滑板(4-2 )、 短滑板(4-1)，長(zhǎng)滑板(4-2)與短滑板(4-1)端頭焊有A、B引弧棒(5)，中部為兩根硅橡膠絕緣子(8)并列排列；硅橡膠絕緣子(8)壓接的兩端金具穿過(guò)框架被緊固件固定連接，硅橡膠絕緣子上固定有絕緣滑板；該結(jié)構(gòu)分段絕緣器為開口式分段絕緣器，連接在框架上的長(zhǎng)滑板(4-2)、短滑板(4-1)構(gòu)成導(dǎo)流滑道，導(dǎo)流滑道上焊接的A、B引弧棒(5)形成消弧角隙， 中部硅橡膠絕緣子上固定的絕緣滑板封閉導(dǎo)流滑道的四個(gè)開口所形成的空氣絕緣間隙，限制了受電弓的運(yùn)動(dòng)姿態(tài)，避免打弓、刮弓現(xiàn)象。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的直流1500V無(wú)彎矩防污型單線分段絕緣器，其特征是所述的空氣絕緣間隙為165mm，能夠滿足電氣性能要求。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的直流1500V無(wú)彎矩防污型單線分段絕緣器，其特征是所述的絕緣滑板封閉了導(dǎo)流滑板開口，限制了受電弓運(yùn)動(dòng)姿態(tài)，避免打弓、鉆弓、刮弓現(xiàn)象發(fā)生。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的直流1500V無(wú)彎矩防污型單線分段絕緣器，其特征是所述的硅橡膠絕緣子(8)軸線與連接板(3)上的8根螺栓所形成的軸線重合且與接觸導(dǎo)線的溝槽重合，因而該結(jié)構(gòu)分段絕緣器在導(dǎo)線受張力時(shí)為純受拉狀態(tài)，不產(chǎn)生彎矩。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的直流1500V無(wú)彎矩防污型單線分段絕緣器，其特征是所述的接頭線夾連接板(2)和連接板(3)的下部圓弧逐漸過(guò)渡到導(dǎo)流滑道，其坡度為3%，受電弓通過(guò)時(shí)只接觸導(dǎo)流滑道和絕緣滑道，導(dǎo)流滑道底部與硅橡膠絕緣子(8)底部有高差。
8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的直流1500V無(wú)彎矩防污型單線分段絕緣器，其特征是所述的導(dǎo)流滑道的兩端呈大圓弧狀向上彎曲，在受電弓動(dòng)態(tài)接觸線壓力400N情況下，也能平滑通過(guò)該分段絕緣器。
全文摘要
本發(fā)明屬于地鐵直流1500V電壓柔性懸掛接觸網(wǎng)系統(tǒng)中使用的一種設(shè)備，特別是一種無(wú)彎矩防污型單線分段絕緣器，其特征是它主要由接頭線夾、接頭線夾連接板、連接板、短滑板、長(zhǎng)滑、A、B引弧棒、框架、絕緣滑板、硅橡膠絕緣子、緊固標(biāo)準(zhǔn)件、框架本體、短連接角鋼、長(zhǎng)連接角鋼、短墊板、長(zhǎng)墊板、單耳螺桿、懸吊角鋼以及緊固件連接構(gòu)成。該絕緣器在承受導(dǎo)線拉力的情況下，不產(chǎn)生彎矩，硅橡膠絕緣子不接觸受電弓，不被受電弓滑板污染，在動(dòng)態(tài)接觸壓力下，受電弓可雙向平滑通過(guò)，絕緣滑板限制受電弓運(yùn)動(dòng)姿態(tài)，避免了打弓、鉆弓、刮弓現(xiàn)象。
文檔編號(hào)B60M1/18GK102407786SQ20111032000
公開日2012年4月11日 申請(qǐng)日期2011年10月20日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月20日
發(fā)明者周建科 申請(qǐng)人:周建科