專(zhuān)利名稱(chēng)：座椅調(diào)角器及具有該調(diào)角器的座椅的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及ー種椅背角度可調(diào)的座椅，具體涉及ー種座椅調(diào)角器及具有該調(diào)角器的座椅。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的座椅調(diào)角器大致可以分為兩大類(lèi)一類(lèi)是采用棘輪棘爪機(jī)構(gòu)原理的板簧式調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)；另一類(lèi)是采用行星齒輪傳動(dòng)原理的齒輪式調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。其中，由于齒輪式調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)可以實(shí)現(xiàn)座椅椅背角度的無(wú)級(jí)調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的可操作性較好，故應(yīng)用范圍較廣。 目前，座椅齒輪式調(diào)角器的聯(lián)結(jié)結(jié)構(gòu)主要有兩種一種是開(kāi)放式結(jié)構(gòu)，開(kāi)放式是指與椅背固定連接的活動(dòng)部件和與椅座固定連接的固定部件之間處于裸露狀態(tài)，使用狀態(tài)下，異物可以進(jìn)入固定部件與活動(dòng)部件的敏感結(jié)構(gòu)區(qū)，如齒嚙合區(qū)域；另ー種是封閉式結(jié)構(gòu)，封閉式是指通過(guò)護(hù)套類(lèi)結(jié)構(gòu)將與椅背固定連接的活動(dòng)部件和與椅座固定連接的固定部件罩裝在一起，將二者封閉在ー個(gè)獨(dú)立的空間內(nèi)，從而有效規(guī)避了異物影響座椅調(diào)角器正常使用的問(wèn)題。具體請(qǐng)參見(jiàn)圖I和圖2，圖中示出現(xiàn)有ー種典型封閉式座椅調(diào)角器的外部結(jié)構(gòu)；其中，圖I和圖2分別從兩個(gè)角度示出了該座椅調(diào)角器外部結(jié)構(gòu)。如圖所示，該座椅調(diào)角器通過(guò)護(hù)套50將與椅背固定連接的活動(dòng)部件10和與椅座固定連接的固定部件20包裹在一起，同時(shí)，固定部件20上設(shè)置有凸臺(tái)30，凸臺(tái)30裝配在椅座聯(lián)結(jié)部件的安裝孔40中；然后使用CO2氣體保護(hù)焊接，將二者焊接在一起。實(shí)際產(chǎn)品設(shè)計(jì)時(shí)，在調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)強(qiáng)度要求很高的情況下，則需要增大凸臺(tái)30的尺寸以滿(mǎn)足承載需要；故，固定部件20及整個(gè)的徑向結(jié)構(gòu)尺寸也將相應(yīng)増大，這就導(dǎo)致整個(gè)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的外形尺寸増大，顯然，一方面使其應(yīng)用的范圍受到一定限制，另外其制造成本也相應(yīng)提高。此外，該方案中固定部件20上的凸臺(tái)30與活動(dòng)部件10之間采用CO2氣體保護(hù)焊接的聯(lián)結(jié)方式，當(dāng)固定部件20上的焊接位置與敏感元件(例如齒)距離較近吋，焊接過(guò)程將會(huì)造成固定部件20上的敏感元件或其他結(jié)構(gòu)產(chǎn)生變形，從而造成調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的傳動(dòng)性能下降。有鑒于此，亟待研制開(kāi)發(fā)出一種座椅調(diào)角器的封閉式聯(lián)接結(jié)構(gòu)，能夠在相同承載能力的基礎(chǔ)上有效控制調(diào)角器體積，從而降低其制造成本，提高該座椅調(diào)角器的適應(yīng)性。

實(shí)用新型內(nèi)容針對(duì)上述缺陷，本實(shí)用新型解決的技術(shù)問(wèn)題在于，提供ー種座椅調(diào)角器，通過(guò)封閉式聯(lián)接結(jié)構(gòu)的優(yōu)化設(shè)計(jì)，能夠使得該調(diào)角器在具備相同承載能力的基礎(chǔ)上有效減小體積，從而可有效降低其制造成本，提高該座椅調(diào)角器的適應(yīng)性。本實(shí)用新型提供的座椅調(diào)角器，包括內(nèi)置于護(hù)套中的活動(dòng)部件和固定部件，其中，所述活動(dòng)部件具有內(nèi)齒圈用于與椅背固定連接，所述固定部件具有外齒圈用于與椅座固定連接；且，活動(dòng)部件側(cè)的所述護(hù)套具有向內(nèi)徑向伸出的第一限位部，所述第一限位部的內(nèi)緣位于所述活動(dòng)部件的外緣的內(nèi)側(cè)；固定部件側(cè)的所述護(hù)套具有向內(nèi)徑向伸出的第二限位部，所述第二限位部的內(nèi)緣位于所述固定部件的外緣的內(nèi)側(cè)；所述護(hù)套的第二限位部具有內(nèi)凹缺口，所述內(nèi)凹缺口處的所述固定部件上設(shè)置有連接部件，且所述連接部件自所述第二限位部的內(nèi)凹缺口軸向伸出，以用于與椅座連接。優(yōu)選地，所述連接部件與所述內(nèi)凹缺口對(duì)應(yīng)設(shè)置，兩者均至少設(shè)置兩個(gè)，且沿周向均布設(shè)置。優(yōu)選地，在軸向投影面內(nèi)，所述連接部件與所述固定部件的徑向外周邊緣重合。優(yōu)選地，所述連接部件的徑向內(nèi)、外周邊緣的形狀尺寸相同，且兩側(cè)邊緣平行設(shè)置。
優(yōu)選地，所述護(hù)套的內(nèi)部具有臺(tái)階面，所述固定部件的內(nèi)側(cè)面與該臺(tái)階面相抵；且沿固定部件的軸向，所述內(nèi)凹缺口的底面位于所述固定部件外周表面的中部?jī)?yōu)選地，所述連接部件采用板材沖壓制成。優(yōu)選地，所述連接部件的兩側(cè)端面與所述內(nèi)凹缺口的側(cè)壁之間具有間隙。優(yōu)選地，所述連接部件與固定部件之間采用采用激光焊接，并自徑向外緣處施焊。優(yōu)選地，在軸向投影面內(nèi)，所述連接部件的徑向內(nèi)、外周邊緣及兩側(cè)端面之間的連接處均圓弧過(guò)渡。本實(shí)用新型提供的座椅，包括鉸接的椅座和椅背以及置于椅座與椅背之間的座椅調(diào)角器，所述座椅調(diào)角器采用如前所述的調(diào)角器。本實(shí)用新型提供的座椅調(diào)角器與座椅組裝后，其活動(dòng)部件與椅背固定連接，固定部件與椅座固定連接，具體地，通過(guò)固定部件上設(shè)置的連接部件與椅座連接件插裝實(shí)現(xiàn)兩者之間的周向固定。本實(shí)用新型所述座椅調(diào)角器的固定部件側(cè)的護(hù)套第二限位部具有內(nèi)凹缺口，連接部件設(shè)置在內(nèi)凹缺口處的所述固定部件上，且該連接部件自第二限位部的內(nèi)凹缺口軸向伸出，實(shí)現(xiàn)與椅座之間的可靠連接。與現(xiàn)有技術(shù)相比，首先，相比于該連接結(jié)構(gòu)與固定部件一體加工成形工藝，本實(shí)用新型用于與椅座聯(lián)接件配合的連接部件設(shè)置為獨(dú)立與固定部件的單獨(dú)構(gòu)件，可有效降低制造難度，進(jìn)而降低其加工制造成本；同時(shí)，基于相同的調(diào)角器本體及不同的椅座聯(lián)接件結(jié)構(gòu)，可通過(guò)調(diào)整連接部件的軸向尺寸滿(mǎn)足不同的選配要求，具有較好的適應(yīng)性；其次，在護(hù)套第二限位部上設(shè)置有內(nèi)凹缺口，并將連接部件設(shè)置在該內(nèi)凹缺口處的固定部件上，從而能夠有效利用固定部件的徑向外圍空間，如此設(shè)置，在相同徑向尺寸的基礎(chǔ)上，可最大限度的增加連接部件的截面尺寸以獲得較佳的承載能力；通過(guò)有效控制其體積，可進(jìn)一步降低其制造成本，并大大提高該座椅調(diào)角器的適應(yīng)性。在本實(shí)用新型的優(yōu)選方案中，所述連接部件與固定部件的徑向外周邊緣在軸向投影面內(nèi)重合，以最大限度的利用固定部件的徑向外圍空間，為進(jìn)一步控制其外形尺寸提供了可靠保障。在本明的另一優(yōu)選方案中，連接部件的徑向內(nèi)、外周邊緣的形狀尺寸相同，兩側(cè)邊緣平行設(shè)置，并具體采用板材沖壓制成；如此設(shè)置，能夠充分利用基材實(shí)現(xiàn)無(wú)廢料沖裁，進(jìn)一步降低制造成本。在本實(shí)用新型的又一優(yōu)選方案中，連接部件與固定部件之間采用激光焊接，并自徑向外緣處施焊。一方面基于激光焊接速度快、變形小的特點(diǎn)，可有效減小焊接變形的影響，以使得調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)具有較好的傳動(dòng)性能。另外，焊接過(guò)程中自徑向外緣處施焊，也就是說(shuō)，連接部件與固定部件之間的焊接位置位于固定部件的外周表面，顯然，焊接區(qū)域與固定部件上的敏感結(jié)構(gòu)(外齒)之間的距離較遠(yuǎn)，焊接對(duì)敏感結(jié)構(gòu)的影響有效降低，故可以進(jìn)一歩減小固定部件的體積，進(jìn)而減小整個(gè)調(diào)角器的體積。本實(shí)用新型提供的座椅調(diào)角器適合批量生產(chǎn)，具有制造エ藝性好，制造成本較低的特點(diǎn)。適用于各種需要調(diào)節(jié)椅背角度的座椅，特別適用于汽車(chē)座椅。

圖I和圖2分別從兩個(gè)不同視角示出了公開(kāi)號(hào)為CN201468560U專(zhuān)利文件所公開(kāi)座椅調(diào)角器的外部結(jié)構(gòu)；圖3是具體實(shí)施方式
中所述座椅調(diào)角器的裝配爆炸圖； 圖4是具體實(shí)施方式
中所述座椅調(diào)角器中齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖；圖5是具體實(shí)施方式
中所述座椅調(diào)角器的主視圖；圖6是圖5的A-A剖面圖；圖7是圖5的B-B剖面圖；圖8具體實(shí)施方式
所述座椅的外形圖。圖中護(hù)套I、第一限位部11、第二限位部12、內(nèi)凹缺ロ 13、內(nèi)壁14、臺(tái)階面15、底面16、活動(dòng)部件2、內(nèi)齒圈21、固定部件3、行星輪31、外周表面32、外側(cè)面33、內(nèi)側(cè)面34、連接部件4、外側(cè)弧面41、內(nèi)側(cè)弧面42、端面43、驅(qū)動(dòng)部件5、座椅調(diào)角器100。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型的核心在于針對(duì)座椅調(diào)角器的封閉式聯(lián)結(jié)結(jié)構(gòu)進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)，即連接部件與調(diào)角器固定部件之間的焊接部位及與座椅連接方式進(jìn)行了改進(jìn)設(shè)計(jì)，從而使得該座椅調(diào)角器在具備相同承載能力的基礎(chǔ)上有效減小體積，降低其制造成本，進(jìn)而提聞該座椅調(diào)角器的適應(yīng)性。下面將結(jié)合說(shuō)明書(shū)附圖具體說(shuō)明本實(shí)施方式。本文中所述內(nèi)側(cè)、外側(cè)等方位詞，是以座椅調(diào)角器的軸心線(xiàn)為基準(zhǔn)定義的，也就是說(shuō)，接近該軸心線(xiàn)側(cè)為內(nèi)側(cè)，遠(yuǎn)離該軸心線(xiàn)側(cè)為外側(cè)，應(yīng)當(dāng)理解，前述方位詞的使用不應(yīng)當(dāng)局限本專(zhuān)利申請(qǐng)要求保護(hù)的范圍。請(qǐng)參見(jiàn)圖3，該圖為本實(shí)施方式所述座椅調(diào)角器的裝配爆炸圖。與現(xiàn)有技術(shù)相同該座椅調(diào)角器包括齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、間隙消除部件和驅(qū)動(dòng)部件三個(gè)主要功能部件。齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)采用少齒差單級(jí)齒輪內(nèi)嚙合行星傳動(dòng)，具體請(qǐng)ー并參見(jiàn)圖4所示的傳動(dòng)原理結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖。其中，活動(dòng)部件2的內(nèi)齒圈21與固定部件3的行星輪31相嚙合，且固定部件3和活動(dòng)部件2均置于護(hù)套I中，護(hù)套內(nèi)壁14與固定部件2外周表面32小間隙配合。當(dāng)操作扭矩作用于驅(qū)動(dòng)部件5時(shí)，通過(guò)行星輪帶動(dòng)內(nèi)齒圈21轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使得固定部件3相對(duì)于活動(dòng)部件2轉(zhuǎn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)調(diào)節(jié)椅背角度的目的；并利用間隙消除部件(圖中未示出)消除嚙合齒之間存在的間隙，以提高座椅的舒適性。需要說(shuō)明的是，本實(shí)施方式所述座椅調(diào)角器的齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、間隙消除部件和驅(qū)動(dòng)部件等主要功能部件不是本申請(qǐng)的發(fā)明點(diǎn)所在，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員基于現(xiàn)有技術(shù)完全可以實(shí)現(xiàn)，故本文中未針對(duì)前述主要功能部件進(jìn)行詳細(xì)闡述。[0038]本實(shí)用新型提供的座椅調(diào)角器為封閉式，其封閉式聯(lián)結(jié)結(jié)構(gòu)用于聯(lián)結(jié)座椅調(diào)角器的活動(dòng)部件2和固定部件3及連接座椅的靠背或座框。為了詳細(xì)說(shuō)明該座椅調(diào)角器的封閉式聯(lián)結(jié)結(jié)構(gòu)，請(qǐng)一并參見(jiàn)圖5，該圖是本實(shí)用新型所述座椅調(diào)角器的主視圖，S卩，圖3中所示座椅調(diào)角器裝配完成后的D向視圖。如圖所示，護(hù)套I罩裝在活動(dòng)部件2和固定部件3的外側(cè)，兩者置于相對(duì)密封的空間內(nèi)；連接部件4與固定部件3的外側(cè)面33固定連接。 活動(dòng)部件I側(cè)的護(hù)套I具有向內(nèi)、徑向伸出的第一限位部11，該第一限位部11的內(nèi)緣位于活動(dòng)部件2的外緣的內(nèi)側(cè)；如圖中所示，第一限位部11具體為護(hù)套I向內(nèi)徑向伸出的環(huán)狀限位部，而對(duì)于環(huán)狀限位部來(lái)說(shuō)，只要其內(nèi)徑小于活動(dòng)部件的外徑即可以起到限位的作用。實(shí)際上，第一限位部11不局限于圖中所示的環(huán)狀，只要滿(mǎn)足活動(dòng)部件與椅背連接的裝配要求均可。 固定部件3側(cè)的護(hù)套I具有向內(nèi)徑向伸出的第二限位部12，該第二限位部12的內(nèi)緣位于固定部件3的外緣的內(nèi)側(cè)，以起到限位的作用。如圖所示，護(hù)套I的第二限位部12具有四個(gè)內(nèi)凹缺口 13，且與四個(gè)內(nèi)凹缺口 13對(duì)應(yīng)設(shè)置有四個(gè)連接部件4，每個(gè)連接部件4設(shè)置在相應(yīng)內(nèi)凹缺口 13處的固定部件3上，且該連接部件4自第二限位部12的內(nèi)凹缺口 13軸向伸出，以用于與椅座連接。由于連接部件4設(shè)置為獨(dú)立與固定部件3的單獨(dú)構(gòu)件，可有效降低制造難度，進(jìn)而降低其加工制造成本；同時(shí)，基于相同的調(diào)角器本體及不同的椅座聯(lián)接件結(jié)構(gòu)，可通過(guò)調(diào)整連接部件4的軸向尺寸滿(mǎn)足不同的選配要求，具有較好的適應(yīng)性。并且，該連接結(jié)構(gòu)能夠有效利用固定部件3的徑向外圍空間，從而在相同徑向尺寸的基礎(chǔ)上，可最大限度的增加連接部件4的截面尺寸以獲得較佳的承載能力。需要說(shuō)明的是，本方案中所述相配合的內(nèi)凹缺口 13和連接部件4的數(shù)量不局限于圖中所示的均勻分布的四個(gè)，實(shí)際上，只要連接部件4與內(nèi)凹缺口 13對(duì)應(yīng)設(shè)置，其具體設(shè)置數(shù)量可以根據(jù)實(shí)際需要進(jìn)行設(shè)定，例如，一個(gè)或除四個(gè)的其他復(fù)數(shù)個(gè)；優(yōu)選地，兩者均至少設(shè)置兩個(gè)，且沿周向均布設(shè)置，以確保均衡受力。為了進(jìn)一步有效利用固定部件的徑向外圍空間，可以對(duì)上述實(shí)現(xiàn)方式作進(jìn)一步的改進(jìn)，請(qǐng)一并參見(jiàn)圖6和圖7，其中，圖6是圖5的A-A剖面圖；圖7是圖5的B-B剖面圖。在軸向投影面內(nèi)，連接部件4與固定部件3的徑向外周邊緣重合。也就是說(shuō)，連接部件4的外側(cè)弧面41基本與固定部件3的外周表面32半徑相同且對(duì)齊，從而最大限度的利用其徑向外圍空間。進(jìn)一如圖所示，連接部件4的徑向內(nèi)、外周邊緣的形狀尺寸相同，也就是說(shuō)，連接部件4的內(nèi)側(cè)弧面42與外側(cè)弧面41的半徑尺寸相同、左右為直邊；并且兩側(cè)邊緣平行設(shè)置。如此設(shè)置，連接部件4采用板材沖壓工藝制成，能夠充分利用基材實(shí)現(xiàn)無(wú)廢料沖裁，進(jìn)一步降低制造成本。應(yīng)當(dāng)理解，根據(jù)座椅調(diào)角器的具體要求以及其應(yīng)用裝配空間的不同，該連接部件4也可以設(shè)計(jì)為塊狀等其他結(jié)構(gòu)形式，只要應(yīng)用本申請(qǐng)的基本構(gòu)思均在其要求保護(hù)的范圍內(nèi)。當(dāng)然，采用上述方案板材沖壓制成為最優(yōu)方案。優(yōu)選地，連接部件4與固定部件的外側(cè)表面33之間優(yōu)選采用激光焊接工藝實(shí)現(xiàn)兩者之間可靠的固定連接關(guān)系，并自徑向外緣處施焊，即，從外圓弧32處采用激光焊接技術(shù)(圖6中箭頭所示方向)?；诩す夂附铀俣瓤?、變形小的特點(diǎn)，可有效減小焊接變形的影響。顯然，由于連接部件4與固定部件3之間的焊接位置位于固定部件3的外周表面32，焊接區(qū)域與固定部件3上的敏感結(jié)構(gòu)(外齒)之間的距離較遠(yuǎn)，焊接對(duì)敏感結(jié)構(gòu)的影響很小，故可以減小固定部件的體積，減小整個(gè)調(diào)角器的體積，増大應(yīng)用范圍、降低成本。另外，如圖5所示，連接部件4的兩側(cè)端面43與內(nèi)凹缺ロ 13的側(cè)壁之間具有間隙。且，在軸向投影面內(nèi)，連接部件4的徑向內(nèi)、外周邊緣及兩側(cè)端面之間的連接處均圓弧過(guò)渡。如此設(shè)置，可有效提高該座椅調(diào)角器的裝配エ藝性。為進(jìn)ー步提高本方案的裝配エ藝性，可以采用折彎エ藝實(shí)現(xiàn)第二限位部12與固定部件3之間的工作位置關(guān)系。具體地，零件加工完成后，第二限位部12沿護(hù)套I的軸向伸出，活動(dòng)部件2和固定部件3依次置入護(hù)套I內(nèi)后，再將軸向伸出的第二限位部12進(jìn)行折彎，與固定部件3的外側(cè)面33相抵。本方案中，護(hù)套I內(nèi)部具有臺(tái)階面15，固定部件3的內(nèi)側(cè)面34與該臺(tái)階面15相抵；此外，沿固定部件3的軸向，內(nèi)凹缺ロ 13的底面16位于固定部件外周表面32的中部。這樣，護(hù)套I進(jìn)行折彎、收ロ后，固定部件3與護(hù)套第一限位部件11之間形成的空間處于相對(duì)密封的狀態(tài)，從而確?；顒?dòng)部件2與固定部件3的齒嚙合區(qū)域處于密封環(huán)境中，避免異物經(jīng)內(nèi)凹缺ロ 13處進(jìn)入齒嚙合區(qū)域，提高調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的工作可靠性。請(qǐng)參見(jiàn)圖8，該圖是本實(shí)用新型所述座椅的外形圖。該座椅包括鉸接的椅座和椅背以及置于椅座與椅背之間的座椅調(diào)角器100，其中，座椅調(diào)角器100采用如前所述的調(diào)角器，椅座和椅背的基本結(jié)構(gòu)和連接關(guān)系與現(xiàn)有技術(shù)完全相同，在此不予贅述。以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和 潤(rùn)飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.座椅調(diào)角器，包括內(nèi)置于護(hù)套中的活動(dòng)部件和固定部件，其中，所述活動(dòng)部件具有內(nèi)齒圈用于與椅背固定連接，所述固定部件具有外齒圈用于與椅座固定連接；且，活動(dòng)部件側(cè)的所述護(hù)套具有向內(nèi)徑向伸出的第一限位部，所述第一限位部的內(nèi)緣位于所述活動(dòng)部件的外緣的內(nèi)側(cè)；固定部件側(cè)的所述護(hù)套具有向內(nèi)徑向伸出的第二限位部，所述第二限位部的內(nèi)緣位于所述固定部件的外緣的內(nèi)側(cè)；其特征在于，所述護(hù)套的第二限位部具有內(nèi)凹缺口，所述內(nèi)凹缺口處的所述固定部件上設(shè)置有連接部件，且所述連接部件自所述第二限位部的內(nèi)凹缺口軸向伸出，以用于與椅座連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的座椅調(diào)角器，其特征在于，所述連接部件與所述內(nèi)凹缺口對(duì)應(yīng)設(shè)置，兩者均至少設(shè)置兩個(gè)，且沿周向均布設(shè)置。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的座椅調(diào)角器，其特征在于，在軸向投影面內(nèi)，所述連接部件與所述固定部件的徑向外周邊緣重合。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的座椅調(diào)角器，其特征在于，所述連接部件的徑向內(nèi)、外周邊緣的形狀尺寸相同，且兩側(cè)邊緣平行設(shè)置。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的座椅調(diào)角器，其特征在于，所述護(hù)套的內(nèi)部具有臺(tái)階面，所述固定部件的內(nèi)側(cè)面與該臺(tái)階面相抵；且沿固定部件的軸向，所述內(nèi)凹缺口的底面位于所述固定部件外周表面的中部。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的座椅調(diào)角器，其特征在于，所述連接部件采用板材沖壓制成。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的座椅調(diào)角器，其特征在于，所述連接部件的兩側(cè)端面與所述內(nèi)凹缺口的側(cè)壁之間具有間隙。
8.根據(jù)權(quán)利要求I所述的座椅調(diào)角器，其特征在于，所述連接部件與固定部件之間采用采用激光焊接，并自徑向外緣處施焊。
9.根據(jù)權(quán)利要求I所述的座椅調(diào)角器，其特征在于，在軸向投影面內(nèi)，所述連接部件的徑向內(nèi)、外周邊緣及兩側(cè)端面之間的連接處均圓弧過(guò)渡。
10.座椅，包括鉸接的椅座和椅背以及置于椅座與椅背之間的座椅調(diào)角器，其特征在于，所述座椅調(diào)角器采用如權(quán)利要求I至9中任一項(xiàng)所述的調(diào)角器。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)一種座椅調(diào)角器，包括內(nèi)置于護(hù)套中的活動(dòng)部件和固定部件，活動(dòng)部件具有內(nèi)齒圈用于與椅背固定連接，固定部件具有外齒圈用于與椅座固定連接；且，活動(dòng)部件側(cè)的護(hù)套具有向內(nèi)徑向伸出的第一限位部，第一限位部的內(nèi)緣位于活動(dòng)部件的外緣的內(nèi)側(cè)；固定部件側(cè)的護(hù)套具有向內(nèi)徑向伸出的第二限位部，第二限位部的內(nèi)緣位于固定部件的外緣的內(nèi)側(cè)；護(hù)套的第二限位部具有內(nèi)凹缺口，內(nèi)凹缺口處的固定部件上設(shè)置有連接部件，且連接部件自第二限位部的內(nèi)凹缺口軸向伸出，以用于與椅座連接。本實(shí)用新型在具備相同承載能力的基礎(chǔ)上有效減小體積，從而可有效降低其制造成本。在此基礎(chǔ)上，本實(shí)用新型還提供一種具有該調(diào)角器的座椅。
文檔編號(hào)B60N2/235GK202375556SQ20112047412
公開(kāi)日2012年8月15日 申請(qǐng)日期2011年11月24日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月24日
發(fā)明者杜漸, 江沖, 黃興, 黃正坤 申請(qǐng)人:湖北中航精機(jī)科技股份有限公司