專利名稱：用于破拆鋼化玻璃的裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型的實(shí)施方式涉及一種破拆玻璃的工具，更具體地，本實(shí)用新型的實(shí)施方式涉及一種可以在安全應(yīng)急逃生緊急情況下使用的用于破拆鋼化玻璃的裝置。
背景技術(shù)：
鋼化玻璃具有透光性好、美觀，以及強(qiáng)度高于普通玻璃的特性，而且即使破碎，也 只會(huì)形成無銳角碎片，不易對(duì)人形成傷害。因而，鋼化玻璃已大量應(yīng)用于公共場(chǎng)所，但是由于其強(qiáng)度高于普通玻璃，不易打碎的特性，在發(fā)生突發(fā)事件時(shí)，人們不能及時(shí)打碎鋼化玻璃安全逃生，造成嚴(yán)重后果。申請(qǐng)?zhí)枮?00720114976. 7，公告號(hào)為201077443，專利名稱為“安全錘”的實(shí)用新
型專利，涉及具有打擊和切割功能安全錘，雖然其具有破拆玻璃的作用，但是不同的人使用該安全錘所產(chǎn)生的破拆力度不同，所能破拆的玻璃強(qiáng)度也不同，例如小孩由于臂力非常小，用該安全錘基本無法破開鋼化玻璃，而且公眾也可能急于逃命而忽視了安全錘正確的使用發(fā)方法，從而延誤了逃生的最佳時(shí)機(jī)。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了用于破拆鋼化玻璃的裝置的一種實(shí)施方式，以期望可以解決現(xiàn)有的破拆鋼化玻璃的工具使用不能適用所有的人群，操作較為繁瑣不簡(jiǎn)便的問題。為解決上述的技術(shù)問題，本實(shí)用新型的一種實(shí)施方式采用以下技術(shù)方案—種用于破拆鋼化玻璃的裝置，包括固定底座、后座、含能材料和飛片，所述的固定底座中部開有與后座外壁相適配的孔，且在孔壁上設(shè)有與飛片尺寸相適配的臺(tái)階，含能材料填充在后座端部的凹槽內(nèi)，并且凹槽內(nèi)設(shè)置有點(diǎn)火頭，所述的后座緊固在固定底座的孔內(nèi)，所述的飛片通過后座的端部緊壓在臺(tái)階上。為使本實(shí)用新型起到更好的技術(shù)效果更進(jìn)一步的技術(shù)方案是上述的后座由調(diào)節(jié)螺桿和連接套管構(gòu)成，調(diào)節(jié)螺桿外壁和連接套管的內(nèi)壁通過螺紋相連，連接套管的外壁和固定底座的內(nèi)壁通過螺紋相連，所述的凹槽由調(diào)節(jié)螺桿的端部和連接套管的部分管壁構(gòu)成，所述的飛片是由連接套管的管壁端部緊壓在臺(tái)階上。采用調(diào)節(jié)螺桿和連接套管構(gòu)成的后座，能夠更加方便填充含能材料，以及安裝點(diǎn)火頭。更進(jìn)一步的技術(shù)方案是上述的調(diào)節(jié)螺桿中部設(shè)有連通凹槽底部的通孔，通孔內(nèi)填充有粘膠，點(diǎn)火頭設(shè)置在位于凹槽底部的通孔的開口處，點(diǎn)火頭的引線經(jīng)過通孔延伸至調(diào)解螺桿外，不僅可以方便的點(diǎn)火頭的端部與外部的控制設(shè)備相連，而且不會(huì)降低后座的牢固性。更進(jìn)一步的技術(shù)方案是上述的含能材料是由硼酸鉀或硝酸鉀混合黑索金而成，不僅能迅速產(chǎn)生大量的高溫氣體，而且相較于雷管等其他爆破物件較易控制。[0011]為使含能材料使用的成分和產(chǎn)生的能量比最大化，更進(jìn)一步的技術(shù)方案是上述的硼酸鉀或硝酸鉀和黑索金的比例為1:1更進(jìn)一步的技術(shù)方案是上述的固定底座、調(diào)節(jié)螺桿和連接套管均是由鋼或合金鋼制成，以增加整個(gè)裝置是牢固和穩(wěn)定性，飛片由黃銅制成。更進(jìn)一步的技術(shù)方案是上述的飛片與臺(tái)階之間涂有粘膠，不僅能將飛片固定在臺(tái)階上，還對(duì)含能材料所在空間的密閉性有一定的提高。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果之一是將含能材料釋放能量特點(diǎn)與鋼化玻璃的力學(xué)特性結(jié)合在一起，在日常狀態(tài)下不影響鋼化玻璃使用功能和破拆鋼化玻璃時(shí)不對(duì)周圍結(jié)構(gòu)物和公眾造成致命損傷的情況下，合理選擇含能材料種類，合理設(shè)計(jì)裝藥方式，克服了常規(guī)破拆鋼化玻璃措施如安全錘只能具有相當(dāng)力氣和方法的人使用，以及采用雷管危險(xiǎn)火工品的弊端；用于破拆鋼化玻璃的裝置操作簡(jiǎn)易，成本低廉，不含雷管等危險(xiǎn)火工品，提高了使用安全性，而且使用少量含能材料可達(dá)到破拆鋼化玻璃的目的，使用之后裝置結(jié)構(gòu)完整，無破片，能重復(fù)使用。

圖I為本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型另一個(gè)實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1為固定底座,2為后座,3為含能材料、4為飛片、5為臺(tái)階、6為點(diǎn)火頭、7為調(diào)節(jié)螺桿、8為連接套管、9為通孔。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步闡述。根據(jù)圖I示意性的使出了本實(shí)用新型的一種實(shí)施方式一種用于破拆鋼化玻璃的裝置，包括固定底座I、后座2、含能材料3和飛片4，所述的固定底座I中部開有與后座2外壁相適配的孔，且在孔壁上設(shè)有與飛片4尺寸相適配的臺(tái)階5，含能材料3填充在后座2端部的凹槽內(nèi)，并且凹槽內(nèi)設(shè)置有點(diǎn)火頭6，所述的后座2緊固在固定底座I的孔內(nèi)，所述的飛片4通過后座2的端部緊壓在臺(tái)階5上。根據(jù)圖2示意性的使出了本實(shí)用新型的另一種實(shí)施方式其相較于上述的本實(shí)用新型的一種實(shí)施方式，本實(shí)施方式中的后座2由調(diào)節(jié)螺桿7和連接套管8構(gòu)成，調(diào)節(jié)螺桿7外壁和連接套管8的內(nèi)壁通過螺紋相連，連接套管8的外壁和固定底座I的內(nèi)壁通過螺紋相連，所述的凹槽由調(diào)節(jié)螺桿7的端部和連接套管8的部分管壁構(gòu)成，所述的飛片4是由連接套管8的管壁端部緊壓在臺(tái)階5上。采用調(diào)節(jié)螺桿7和連接套管8構(gòu)成的后座2，能夠更加方便填充含能材料3，以及安裝點(diǎn)火頭6，調(diào)節(jié)螺桿7中部設(shè)有連通凹槽底部的通孔9，通孔9內(nèi)填充有粘膠，點(diǎn)火頭6設(shè)置在位于凹槽底部的通孔9的開口處，點(diǎn)火頭6的引線經(jīng)過通孔9延伸至調(diào)解螺桿7外，不僅可以方便的點(diǎn)火頭6的端部與外部的控制設(shè)備相連，而且不會(huì)降低后座2的牢固性。另外，本實(shí)用新型的所有實(shí)施方式中，含能材料3可以是由硼酸鉀或硝酸鉀混合黑索金而成，不僅能迅速產(chǎn)生大量的高溫氣體，而且相較于雷管等其他爆破物件較易控制，而為使含能材料3使用的成分和產(chǎn)生的能量比最大化，硼酸鉀或硝酸鉀和黑索金的比例可以配置為I : I ;固定底座I、調(diào)節(jié)螺桿7和連接套管8均是由鋼或合金鋼制成，以增加整個(gè)裝置是牢固和穩(wěn)定性，飛片4由黃銅制成；飛片4與臺(tái)階5之間可以涂有粘膠，不僅能將飛片4固定在臺(tái)階5上，還對(duì)含能材料3所在空間的密閉性有一定的提高。 下面結(jié)合實(shí)際情況，給出本實(shí)用新型的一種實(shí)施方式的具體結(jié)構(gòu)整個(gè)裝置由固定底座I的端部到調(diào)節(jié)螺桿7的端部總長(zhǎng)度26mm，帶有內(nèi)外螺紋連接套管8的內(nèi)徑的尺寸為cC* IOmm,外徑尺寸cC* 16mm,長(zhǎng)度14mm,調(diào)節(jié)螺桿7總長(zhǎng)度為16mm且?guī)в?mm的與連接套管8內(nèi)螺紋匹配的外螺紋。點(diǎn)火頭6安裝完成后，引線穿過通孔9延伸至裝置外并用粘膠密封通孔9，固定底座I整體尺寸為0>22mmX16mm，中心通孔由臺(tái)階5區(qū)分為尺寸為C>16_X8mm和10_X8mm兩個(gè)部分,其中尺寸為cC* 16_X8mm的通孔帶有與連接套管8外螺紋相匹配內(nèi)螺紋，硼酸鉀或硝酸鉀與黑索金分別按質(zhì)量150mg進(jìn)行混合。使用時(shí)，直接將固定底座I端面用粘膠貼于鋼化玻璃任意位置，然后通過控制設(shè)備控制點(diǎn)火頭6點(diǎn)燃含能材料3，含能材料3迅速產(chǎn)生大量高溫高壓氣體，該氣體將飛片4剪切碎并高速撞擊鋼化玻璃，達(dá)到破壞鋼化玻璃的目的。
權(quán)利要求1.一種用于破拆鋼化玻璃的裝置，其特征在于包括固定底座(I)、后座(2)、含能材料(3)和飛片(4)，所述的固定底座(I)中部開有與后座(2)外壁相適配的孔，且在孔壁上設(shè)有與飛片(4)尺寸相適配的臺(tái)階(5)，含能材料(3)填充在后座(2)端部的凹槽內(nèi)，并且凹槽內(nèi)設(shè)置有點(diǎn)火頭(6)，所述的后座(2)緊固在固定底座(I)的孔內(nèi)，所述的飛片(4)通過后座(2)的端部緊壓在臺(tái)階(5)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的用于破拆鋼化玻璃的裝置，其特征在干所述的后座(2)由調(diào)節(jié)螺桿(7)和連接套管(8)構(gòu)成，調(diào)節(jié)螺桿(7)外壁和連接套管(8)的內(nèi)壁通過螺紋相連，連接套管(8)的外壁和固定底座(I)的內(nèi)壁通過螺紋相連，所述的凹槽由調(diào)節(jié)螺桿(7)的端部和連接套管(8)的部分管壁構(gòu)成，所述的飛片(4)是由連接套管(8)的管壁端部緊壓在臺(tái)階(5)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于破拆鋼化玻璃的裝置，其特征在于所述的調(diào)節(jié)螺桿(7)中部設(shè)有連通凹槽底部的通孔(9)，通孔(9)內(nèi)填充有粘膠，點(diǎn)火頭(6)設(shè)置在位于凹槽底部的通孔(9)的開ロ處。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于破拆鋼化玻璃的裝置，其特征在干所述的點(diǎn)火頭(6)的引線經(jīng)過通孔(9)延伸至調(diào)解螺桿(7)夕卜。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的用于破拆鋼化玻璃的裝置，其特征在干所述的飛片(4)與臺(tái)階(5)之間涂有粘膠。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種破拆玻璃的工具，本實(shí)用新型的實(shí)施方式公開了一種可以在安全應(yīng)急逃生緊急情況下使用的用于破拆鋼化玻璃的裝置，包括固定底座(1)、后座(2)、含能材料(3)和飛片(4)，所述的固定底座(1)中部開有與后座(2)外壁相適配的孔，且在孔壁上設(shè)有與飛片(4)尺寸相適配的臺(tái)階(5)，含能材料(3)填充在后座(2)端部的凹槽內(nèi)，并且凹槽內(nèi)設(shè)置有點(diǎn)火頭(6)，所述的后座(2)緊固在固定底座(1)的孔內(nèi)，所述的飛片(4)通過后座(2)的端部緊壓在臺(tái)階(5)上。本實(shí)用新型的益效果之一是操作簡(jiǎn)易，成本低廉，安全性高，而且使用少量含能材料可達(dá)到破拆鋼化玻璃的目的，使用之后裝置結(jié)構(gòu)完整，無破片，能重復(fù)使用。
文檔編號(hào)B60R21/02GK202368525SQ201120548309
公開日2012年8月8日 申請(qǐng)日期2011年12月23日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月23日
發(fā)明者劉清杰, 劉睿, 盧校軍, 孫瑞, 文尚剛, 賈路川, 黃毅民 申請(qǐng)人:中國(guó)工程物理研究院化工材料研究所