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      清洗器噴嘴的制作方法

      文檔序號(hào):3847524閱讀:104來源:國知局
      專利名稱:清洗器噴嘴的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及向汽車的前擋風(fēng)玻璃及后擋風(fēng)玻璃等噴射清洗液的清洗器噴嘴。
      背景技術(shù)
      以往,由于將機(jī)動(dòng)車用的清洗器噴嘴固定于車輛的發(fā)動(dòng)機(jī)罩之上的部件在車輛的設(shè)計(jì)上會(huì)損壞外觀,因此公知的是將清洗器噴嘴設(shè)于車輛的發(fā)動(dòng)機(jī)罩的后部下表面上(專利文獻(xiàn)I)。清洗器噴嘴是使擴(kuò)散噴射流向車輛寬度方向大范圍地噴水,并利用上矯正板部(擴(kuò)散限制部)與開口下壁面部協(xié)作而限制并整流從擴(kuò)散噴射口噴射的擴(kuò)散流向車輛上下方向的擴(kuò)散,從而不從刮水器臂與發(fā)動(dòng)機(jī)罩后端邊緣之間的極小的間隙干涉擴(kuò)散噴射流地向目標(biāo)點(diǎn)噴水的部件?,F(xiàn)有技術(shù)文獻(xiàn)專利文獻(xiàn)專利文獻(xiàn)I :日本特開2005-59651號(hào)公報(bào)專利文獻(xiàn)2 :日本特開2001-10452號(hào)公報(bào)在以往例的圖8A、圖SB所示的清洗器噴嘴I中,經(jīng)由設(shè)置于噴嘴芯11上的自激振蕩用振蕩室從噴射口朝向車輛噴射來自噴嘴保持件15的供給部10的清洗液,該噴嘴芯11安裝在收容于噴嘴保持件15的頭部9中的噴嘴主體2上。但是,噴嘴主體2的引導(dǎo)部3雖然限制并整流清洗液噴射時(shí)向上下方向的擴(kuò)散,但是該引導(dǎo)部3的結(jié)構(gòu)為與所述噴嘴主體2或噴嘴芯11 一體地形成引導(dǎo)部3的固定結(jié)構(gòu),無法改變清洗液向上下方向噴射的擴(kuò)散角度。另外,作為專利文獻(xiàn)2中記載的清洗器噴嘴裝置,公知有如本申請的圖9A所示的那樣在噴射口上設(shè)置液體引導(dǎo)部并向左右敞開從而確定清洗液的噴射方向的裝置,以及如本申請的圖9B所示的那樣,預(yù)先確定了水路的噴射角度的裝置。在這種情況下,通過水路內(nèi)的引導(dǎo)面的角度或水路自身的角度確定噴射方向且噴射角度也是固定的,無法適當(dāng)?shù)馗淖兦逑雌鲊娮斓膰娚浣嵌取_@樣,需要分別準(zhǔn)備改變清洗液的上下方向的相互角度的清洗器噴嘴,但在噴射清洗液時(shí)無法容易地改變上下方向的相互角度。本發(fā)明的清洗器噴嘴正是為了解決這樣的課題而提出的。

      發(fā)明內(nèi)容
      本發(fā)明的清洗器噴嘴包括噴嘴主體、安裝于該噴嘴主體的內(nèi)部的噴嘴芯、具有收容該噴嘴主體的頭部以及用于供給清洗液的供給部的噴嘴保持件,噴嘴主體具有用于噴射清洗液的噴射口、用于將噴射口分隔成上下兩段的隔板、以及為了引導(dǎo)從噴射口噴射的清洗液的噴射而從噴嘴主體的噴射口的外周部沿噴嘴主體的中心軸線方向突出設(shè)置的引導(dǎo)部。為了解決上述課題,本發(fā)明的清洗器噴嘴在引導(dǎo)部上設(shè)置用于改變引導(dǎo)部的沿噴嘴主體的中心軸線方向的長度的可變部件,通過改變引導(dǎo)部的長度,由此可以改變從隔板的前端面到引導(dǎo)部的前端面的引導(dǎo)區(qū)域的長度。用于改變引導(dǎo)部的長度的可變部件優(yōu)選為在該引導(dǎo)部的外周面上在該中心軸線方向上隔著適當(dāng)間隔地形成的至少I個(gè)狹縫,可以沿著該狹縫切斷該引導(dǎo)部。另外,用于改變引導(dǎo)部的長度的可變部件也可以為由在所述噴嘴主體的噴射口的外周部上直接形成的引導(dǎo)基部以及沿上述中心軸線方向延伸而可拆卸地安裝于該引導(dǎo)基部上的至少一個(gè)延設(shè)引導(dǎo)件構(gòu)成該引導(dǎo)部,通過將該延設(shè)引導(dǎo)件安裝于該引導(dǎo)基部或從該引導(dǎo)基部上拆卸,從而可以改變該引導(dǎo)部的長度的可變部件。用于將噴嘴主體的噴射口分隔成上下兩段的隔板優(yōu)選具有相互平行的表面及背面。
      引導(dǎo)部具有從所述噴射口的外周部的上下位置沿該中心軸線方向延伸而突出設(shè)置的一對(duì)引導(dǎo)板,所述引導(dǎo)區(qū)域的長度a在0mm< O. 2mm的范圍內(nèi)時(shí),上下的噴射液重疊而變成一段噴射。根據(jù)本發(fā)明的清洗器噴嘴,通過使噴射口的引導(dǎo)部上的引導(dǎo)區(qū)域的長度變長或變短,可以以相互敞開的角度噴射上下的噴射液,或使上下的噴射液的相互間隔變小地噴射。在使引導(dǎo)部上的引導(dǎo)區(qū)域的長度大致為O的情況下,上下的噴射液重疊,從而可以以一段噴射的狀態(tài)進(jìn)行噴射。這樣,通過切斷或增加引導(dǎo)部,可以容易地改變引導(dǎo)部的長度,由此可以達(dá)到容易地改變清洗液的上下的噴射液的噴射狀態(tài)這樣優(yōu)異的技術(shù)效果。而且,清洗器噴嘴的安裝條件即使各不相同也能適當(dāng)?shù)貞?yīng)對(duì)。


      圖IA為本發(fā)明的清洗器噴嘴的第I實(shí)施例即噴嘴主體的立體圖。圖IB為用于說明圖IA所示的噴嘴主體的使用狀態(tài)的截面圖。圖IC為在第I實(shí)施例即噴嘴主體上切斷引導(dǎo)部而縮短引導(dǎo)區(qū)域的長度時(shí)的噴嘴主體的立體圖。圖ID為用于說明圖IC所示的噴嘴主體的使用狀態(tài)的截面圖。圖2A為本發(fā)明的清洗器噴嘴的第2實(shí)施例即噴嘴主體的立體圖。圖2B為用于說明圖2A所示的噴嘴主體的使用狀態(tài)的截面圖。圖2C為在第2實(shí)施例即噴嘴主體上,在引導(dǎo)基部上安裝延設(shè)引導(dǎo)件而使引導(dǎo)區(qū)域的長度變長時(shí)的噴嘴主體的立體圖。圖2D為用于說明圖2C所示的噴嘴主體的使用狀態(tài)的截面圖。圖3A為用于說明對(duì)上下的噴射液的相互間隔b的變化相對(duì)于本發(fā)明的清洗器噴嘴的噴嘴主體上的引導(dǎo)區(qū)域的長度a的變化進(jìn)行測定的截面圖。圖3B為表示上下的噴射液的相互間隔b的變化相對(duì)于引導(dǎo)區(qū)域的長度a的變化的測定結(jié)果的圖表。圖4A為示出兩段噴射液重疊噴射時(shí)將本發(fā)明的清洗器噴嘴安裝于罩的后端部之下的安裝部的局部截面圖。圖4B為示出在圖4A所示的本發(fā)明的清洗器噴嘴的引導(dǎo)區(qū)域的長度較短且兩段噴射液的橫向的擴(kuò)散寬度不同的情況的使用例的局部俯視圖。圖4C為圖4B所示的本發(fā)明的清洗器噴嘴的噴嘴主體的主視圖。圖4D為圖4C所示的噴嘴主體的縱截面圖。圖4E為沿圖4C中的A-A線的截面圖。
      圖4F為沿圖4C中的B-B線的截面圖。圖5A為示出兩段噴射液打開噴射的結(jié)構(gòu)的、將本發(fā)明的清洗器噴嘴安裝于罩的上表面或前圍板上的安裝部的局部截面圖。圖5B為示出在圖5A所示的本發(fā)明的清洗器噴嘴的引導(dǎo)區(qū)域的長度較長且兩段噴射液的橫向的擴(kuò)散寬度不同的情況的使用例的局部俯視圖。圖5C為圖5B所示的本發(fā)明的清洗器噴嘴的噴嘴主體的主視圖。
      圖為圖5C所示的噴嘴主體的縱截面圖。圖5E為沿圖5C中的C-C線的截面圖。圖5F為沿圖5C中的D-D線的截面圖。圖6A為示出在上方的噴射口的噴射液的擴(kuò)散角度為30°,下方的噴射口的噴射液的擴(kuò)散角度為60°并被分割為兩部分、且上下的噴射口的數(shù)量不同的本發(fā)明的清洗器噴嘴的噴嘴主體上使弓I導(dǎo)區(qū)域的長度變大時(shí)的噴射液的擴(kuò)散情況的俯視圖。圖6B為圖6A所示的本發(fā)明的清洗器噴嘴上的噴嘴主體的主視圖。圖6C為圖6B所示的噴嘴主體的縱截面圖。圖6D為沿圖6B中的E-E線的截面圖。圖6E為沿圖6B中的F-F線的截面圖。圖7A為不出在上方的噴射口的噴射液的擴(kuò)散角度為30° ,下方的噴射口的噴射液的擴(kuò)散角度為60°并被分割為兩部分、且上下的噴射口的數(shù)量不同的本發(fā)明的清洗器噴嘴的噴嘴主體上使引導(dǎo)區(qū)域的長度大致為O時(shí)的噴射液的擴(kuò)散情況的俯視圖。圖7B為圖7A所示的本發(fā)明的清洗器噴嘴上的噴嘴主體的主視圖。圖7C為圖7B所示的噴嘴主體的縱截面圖。圖7D為沿圖7B中的G-G線的截面圖。圖7E為沿圖7B中的H-H線的截面圖。圖8A為示出以往例的清洗器噴嘴的結(jié)構(gòu)的分解立體圖。圖8B為圖8A所示的噴嘴主體的縱截面圖。圖9A為在以往例的清洗器噴嘴中為設(shè)置噴射角度Θ而在噴射口上配置了引導(dǎo)面的噴嘴主體的截面圖。圖9B為在其他以往例的清洗器噴嘴中為了設(shè)置噴射角度Θ而使水路本身以相互呈角度Θ的方式形成的噴嘴主體的截面圖。
      具體實(shí)施例方式如圖IA 圖2D所示,本發(fā)明的清洗器噴嘴I構(gòu)成為通過使從隔板4的前端面4b到引導(dǎo)部3的前端面3b的引導(dǎo)區(qū)域的長度a相對(duì)于初始狀態(tài)的長度變短和/或變長,由此可以容易地控制清洗液的噴射狀態(tài)。實(shí)施例I圖IA 圖ID示出了本發(fā)明的第I實(shí)施例的清洗器噴嘴。改變引導(dǎo)部3的該中心軸線c方向的長度的可變部件為在該引導(dǎo)部3的外周面上形成的切斷用的狹縫3a。雖然在圖1A、1B中是在I個(gè)部位設(shè)置了一個(gè)狹縫3a,但也可以通過在隔著適當(dāng)間隔的多個(gè)部位設(shè)置多個(gè)狹縫,從而可以將引導(dǎo)區(qū)域的長度a改變?yōu)?個(gè)以上的不同長度。如圖IB所示,根據(jù)該結(jié)構(gòu),噴嘴前端上下的壓力降低,與噴射液6、7之間的壓力產(chǎn)生壓力差,上側(cè)的噴射液6與下側(cè)的噴射液7相互的間隔變大地進(jìn)行噴射。此外,對(duì)于本發(fā)明的清洗器噴嘴整體,雖然有如圖4A、圖4B、圖5A、圖5B、圖6A、圖7A所示的清洗器噴嘴,但是對(duì)于本發(fā)明的清洗器噴嘴的明確的形狀,與以往例的圖8A、圖SB所示的清洗器噴嘴I相同,包括噴嘴主體2、安裝于噴嘴主體2內(nèi)部的噴嘴芯11、具有收容噴嘴主體2的頭部9以及用于供給清洗液的供給部10的噴嘴保持件15。如圖1B、圖1D、圖2B、圖2D所示,清洗器噴嘴I上的噴嘴主體2在振蕩流路5的噴射口側(cè)具有隔板4,由此形成上下兩段的噴射口。所述隔板4設(shè)于噴射口內(nèi)并將流路分為上下兩部分,所述隔板4沿噴嘴主體2的中心軸線c方向延伸,并且具有相互平行的表面及背面。而且,引導(dǎo)作為清洗液噴射的上側(cè)的噴射液6與下側(cè)的噴射液7的引導(dǎo)部3構(gòu)成為從所述噴射口的外周部沿噴嘴主體2的中心軸線c方向突出設(shè)置,并且該引導(dǎo)部3的噴射方向的長度即該中心軸線c方向的長度可以利用可變部件來改變。
      在所述狹縫3a處切斷引導(dǎo)部3時(shí),在噴嘴主體2嵌合于噴嘴保持件15的頭部(與圖8A、圖SB所示的頭部9相同)的狀態(tài)下,使用切斷用工具(剪鉗等)沿狹縫3a將合成樹脂制的引導(dǎo)部3切斷。如圖1C、圖ID所不,所述引導(dǎo)部3上的引導(dǎo)區(qū)域的長度a變短時(shí),噴射液6、7相互從上下方向靠近中心軸線c。噴射液6、7被拉向中央方向(牽引方向),上下的噴射液6、7相互的間隔變窄,如圖ID所示,在引導(dǎo)區(qū)域的長度大致為O的情況下,上下的噴射液6、7成為一段噴射而變成重疊狀態(tài)。實(shí)施例2如圖2A 圖2D所示,在本發(fā)明的第2實(shí)施例中,改變所述引導(dǎo)部3的該中心軸線c方向的長度的可變部件,通過由在噴嘴主體20的噴射口的外周部上直接形成的引導(dǎo)基部30以及沿上述中心軸線c方向延伸且可拆卸地安裝于該引導(dǎo)基部30上的延設(shè)引導(dǎo)件8構(gòu)成引導(dǎo)部3,并將該延設(shè)引導(dǎo)件8安裝于引導(dǎo)基部30或從引導(dǎo)基部30上拆卸,由此可以改變該引導(dǎo)部3的長度。在圖2A、圖2B所示的噴嘴主體20上,引導(dǎo)部3僅由引導(dǎo)基部30構(gòu)成,引導(dǎo)部3上的引導(dǎo)區(qū)域的長度a大致為O。如圖2C、圖2D所示,在要使引導(dǎo)區(qū)域的長度a變長的情況下,通過將可拆卸的延設(shè)引導(dǎo)件8安裝于所述引導(dǎo)基部30的噴射口側(cè),由此將引導(dǎo)部3設(shè)置為由引導(dǎo)基部30與延設(shè)引導(dǎo)件8組成。由于通過該安裝延設(shè)引導(dǎo)件8而使引導(dǎo)部3的整體長度變長,因此引導(dǎo)區(qū)域的長度a也變長。根據(jù)不同的情況,也可以將連續(xù)地嵌合的多個(gè)延設(shè)引導(dǎo)件8、8……安裝于引導(dǎo)基部30上?;蛘?,也可以準(zhǔn)備長度不同的延設(shè)引導(dǎo)件8,根據(jù)需要安裝任意長度的延設(shè)引導(dǎo)件8。為了將延設(shè)引導(dǎo)件8安裝于引導(dǎo)基部30上,需要利用凹凸的卡合突起與卡合槽等的組合可拆卸地安裝延設(shè)引導(dǎo)件8。在該第2實(shí)施例中,由于將延設(shè)引導(dǎo)件8可拆卸地安裝,因此通過卸下延設(shè)引導(dǎo)件8而使引導(dǎo)部3的整體長度變短,也可以縮短引導(dǎo)區(qū)域的長度a。通過使所述引導(dǎo)部3上的引導(dǎo)區(qū)域的長度a變大,可以擴(kuò)大上下的噴射液6、7的相互間隔b。此外,只要是通過改變引導(dǎo)區(qū)域的長度a從而可以改變上下的噴射液6、7的相互間隔b的部件,就可以使用任意部件,因此該可變部件也可以是通過使用其他公知的機(jī)械部件的方法而使引導(dǎo)部伸縮的部件,例如也可以是使用螺釘式部件,利用螺釘?shù)男D(zhuǎn)使引導(dǎo)部在螺釘?shù)妮S向上直線前進(jìn)而使引導(dǎo)部在噴射方向上伸縮的可變部件。如圖3A所示,引導(dǎo)部3具有從噴射口的外周部的上下位置突出設(shè)置的一對(duì)引導(dǎo)板,通過利用可變部件改變引導(dǎo)部3處的引導(dǎo)區(qū)域的長度a,由此進(jìn)行用于測定引導(dǎo)區(qū)域的長度a與在距噴嘴主體的中心400mm的位置處的上下的噴射液6、7的相互間隔b的關(guān)系的實(shí)驗(yàn)。如3B的圖表所示,引導(dǎo)區(qū)域的長度a在O < a彡O. 2mm所示的范圍時(shí),上下的噴射液6、7重疊而成為一段噴射的狀態(tài),但是理解為隨著引導(dǎo)區(qū)域的長度a變長,尤其是在超過O. 2mm的范圍時(shí),間隔b變大,例如引導(dǎo)區(qū)域的長度a為O. 7mm時(shí),間隔b大致為45mm。對(duì)以上這種的清洗器噴嘴I的使用例進(jìn)行說明。如圖4A所示,如果將引導(dǎo)區(qū)域的長度a設(shè)定在O < a < O. 2mm所示的范圍,從而使噴嘴主體2的噴射液6、7成為一段噴射,則適合在清洗器噴嘴安裝于罩12的后端部之下的情況等罩的后端部與刮水器臂(未圖示)以及刮水刷14之間的間隙狹窄的情況下使用清洗器噴嘴I。另外,在該一段噴射的情況下,即如圖4C、圖4E、圖4F所示,上下的噴射液6、7的橫向的擴(kuò)散寬度不同的情況(擴(kuò)散角度為 30°與60° )下,如圖4B所示,可以在同一噴射面的4個(gè)部位形成噴射液6、7的集中部。另外,如圖5A所示,要擴(kuò)大上下的噴射液6、7的相互間隔時(shí),可以將清洗器噴嘴I安裝于罩12的上表面或前圍板上,換言之,可以將清洗器噴嘴I應(yīng)用于刮水器臂(未圖示)以及刮水刷14等不會(huì)成為障礙物的情況。在該使用例中,可以利用噴射液將擋風(fēng)玻璃13的玻璃面的較大范圍變成濕潤狀態(tài)。另外,如圖5C、圖5E、圖5F所示,在上側(cè)的噴射液6與下側(cè)的噴射液7的橫向的擴(kuò)散寬度不同的情況下,如圖5B所示,可以在噴射液6、7各自的兩端形成集中部。在所述噴射液6、7的橫向的擴(kuò)散寬度相同且引導(dǎo)區(qū)域的長度a較長的情況下,噴射液向上下敞開,可以在各自的兩端形成噴射液的集中部。另外,在引導(dǎo)區(qū)域的長度a較短的情況下,噴射液6、7重疊噴射,可以在同一噴射面的2個(gè)部位形成噴射液的集中部。另外,上下的噴射口的數(shù)量也可以互不相同,例如隔板4的上側(cè)的噴射口也可以是以上方的噴射液6的擴(kuò)散角度為30°的方式形成的單一的噴射口,隔板4的下側(cè)的噴射口也可以是以下方的噴射液7的擴(kuò)散角度為60°的方式形成,并且通過在下側(cè)的噴射口的中央形成分割板4a從而成為分割為左右兩部分的噴射口。如圖6A所示,在引導(dǎo)區(qū)域的長度a足夠長,例如為O. 7mm時(shí),噴射液6、7向上下敞開地噴射,上側(cè)的噴射液6以左右30°擴(kuò)散并可以在兩端形成集中部(pl,p2),下側(cè)的噴射液7左右60°擴(kuò)散,噴射液7的振幅被中央的隔件即分割板4a截?cái)酁閮蓚€(gè),可以在左右兩端與中央這3個(gè)部位形成集中部(p3,p4,p5)。另一方面,如圖7A所示,在引導(dǎo)區(qū)域的長度較短,例如接近Omm時(shí),上下的噴射液
      6、7重疊為一個(gè)薄層狀地噴射,可以在同一噴射面的5個(gè)部位形成噴射液的集中部(pi p5)。工業(yè)實(shí)用性本發(fā)明的清洗器噴嘴可以在以汽車為主的各種交通工具等中作為清洗液噴射裝置來使用。附圖標(biāo)記說明I清洗器噴嘴;2噴嘴主體;3引導(dǎo)部;3a狹縫;3b引導(dǎo)部的前端面;4隔板;4a分割板;4b隔板的前端面;5振蕩流路;6上側(cè)的噴射液;7下側(cè)的噴射液;8延設(shè)引導(dǎo)件;9頭部;10供給部;11噴嘴芯;12罩;13擋風(fēng)玻璃;14刮水刷;15噴嘴保持件;20噴嘴主體;30引導(dǎo)基部;a引導(dǎo)區(qū)域的長度;b間隔;c噴嘴主體的中心軸線;pl、p2、p3、p4、p5噴射液的
      集中部。
      權(quán)利要求
      1.一種清洗器噴嘴,該清洗器噴嘴包括噴嘴主體、安裝于該噴嘴主體的內(nèi)部的噴嘴芯、具有收容該噴嘴主體的頭部以及用于供給清洗液的供給部的噴嘴保持件,該噴嘴主體具有用于噴射清洗液的噴射口、用于將該噴射口分隔成上下兩段的隔板、以及為了引導(dǎo)從該噴射口噴射的噴射液而從該噴嘴主體的噴射口的外周部沿噴嘴主體的中心軸線方向突出設(shè)置的引導(dǎo)部,其特征在于, 該引導(dǎo)部具有用于改變該引導(dǎo)部沿該噴嘴主體的中心軸線方向的長度的可變部件,通過改變該引導(dǎo)部的長度,可以改變從該隔板的前端面到引導(dǎo)部的前端面為止的引導(dǎo)區(qū)域的長度。
      2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的清洗器噴嘴,其特征在于,用于改變所述引導(dǎo)部的長度的可變部件為在該引導(dǎo)部的外周面上在該中心軸線方向上隔著適當(dāng)間隔地形成的至少I個(gè)狹縫,能夠沿該狹縫切斷該引導(dǎo)部。
      3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的清洗器噴嘴,其特征在于,由在所述噴嘴主體的噴射口的外周部上直接形成的引導(dǎo)基部以及沿上述中心軸線方向延伸并可拆卸地安裝于該引導(dǎo)基部上的至少一個(gè)延設(shè)引導(dǎo)件構(gòu)成該引導(dǎo)部,通過將該延設(shè)引導(dǎo)件安裝于該引導(dǎo)基部或從該引導(dǎo)基部上拆卸,由此,用于改變所述引導(dǎo)部的長度的可變部件能改變該引導(dǎo)部的長度。
      4.根據(jù)權(quán)利要求I至3中任一項(xiàng)所述的清洗器噴嘴,其特征在于,用于將所述噴嘴主體的噴射口分隔成上下兩段的隔板,具有相互平行的表面及背面。
      5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的清洗器噴嘴,其特征在于,所述引導(dǎo)部具有從所述噴射口的外周部的上下位置沿該中心軸線方向延伸地突出設(shè)置的一對(duì)引導(dǎo)板,所述被改變的引導(dǎo)區(qū)域的長度a在Omm < a ^ O. 2mm的范圍內(nèi)。
      6.一種清洗器噴嘴,該清洗器噴嘴包括噴嘴主體、安裝于該噴嘴主體的內(nèi)部的噴嘴芯、具有收容該噴嘴主體的頭部以及用于供給清洗液的供給部的噴嘴保持件,該噴嘴主體具有用于噴射清洗液的噴射口、用于將該噴射口分隔成上下兩段的隔板、以及為了引導(dǎo)從該噴射口噴射的噴射液而從該噴嘴主體的噴射口的外周部沿噴嘴主體的中心軸線方向突出設(shè)置的引導(dǎo)部,其特征在于, 從該隔板的前端面到引導(dǎo)部的前端面為止的引導(dǎo)區(qū)域的長度a在0mm< O. 2mm的范圍內(nèi)。
      全文摘要
      清洗器噴嘴(1)包括噴嘴主體(2)、安裝于噴嘴主體(2)內(nèi)部的噴嘴芯(11)、具有收容噴嘴主體(2)的頭部(9)以及用于供給清洗液的供給部(10)的噴嘴保持件(15),噴嘴主體(2)具有為了形成上下兩段的噴射口而設(shè)置的隔板(4)以及用于引導(dǎo)噴射液的引導(dǎo)部(3),在清洗器噴嘴(1)的噴嘴主體(2)上,可以改變隔板的從沿噴嘴主體中心軸線(c)方向的前端面到引導(dǎo)部(3)的前端面的引導(dǎo)區(qū)域的長度(a),由此可以改變上下的噴射液的相互角度。
      文檔編號(hào)B60S1/52GK102869550SQ20118002165
      公開日2013年1月9日 申請日期2011年5月20日 優(yōu)先權(quán)日2010年5月27日
      發(fā)明者宮內(nèi)清志, 山口高廣 申請人:日本維尼綸株式會(huì)社
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