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      一種接觸網(wǎng)立柱豎向調(diào)節(jié)裝置的制作方法

      文檔序號(hào):3850152閱讀:450來(lái)源:國(guó)知局
      專利名稱:一種接觸網(wǎng)立柱豎向調(diào)節(jié)裝置的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及一種電氣化鐵路接觸網(wǎng)立柱豎向調(diào)節(jié)裝置。
      背景技術(shù)
      電氣化鐵路是中國(guó)高速鐵路和城市軌道交通重要組成部分,其中接觸網(wǎng)立柱是重要的結(jié)構(gòu)?,F(xiàn)有接觸網(wǎng)立柱懸掛與供電線路接觸主要依靠調(diào)整立柱懸掛系統(tǒng),需要特殊設(shè)備上道進(jìn)行調(diào)試,車(chē)輛上下道占用軌道線路,影響行車(chē),人員配置多,調(diào)整速度慢同時(shí)受到天氣影響等等。另外聞原鐵路,尤其中國(guó)的青減鐵路等凍土路基,由于路基土為多年凍土,其最為明顯的特征就是隨溫度的降低體積發(fā)生膨脹到了夏天,凍土體積減小,在凍土的冷凍與融化循環(huán)下,很容易導(dǎo)致接觸網(wǎng)立柱基礎(chǔ)發(fā)生偏移、扭轉(zhuǎn)、上浮下沉,現(xiàn)有接觸網(wǎng)立柱一旦發(fā)生基礎(chǔ)偏移維護(hù)調(diào)整起來(lái)要遠(yuǎn)比低海拔地區(qū)困難,嚴(yán)重阻礙青藏鐵路由內(nèi)燃到電氣化的改造。

      發(fā)明內(nèi)容
      本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是,克服現(xiàn)有接觸網(wǎng)立柱需要特殊設(shè)備上道進(jìn)行調(diào)試、人員配置多、幾何調(diào)整范圍小、調(diào)整速度慢、調(diào)整困難的問(wèn)題,提供一種接觸網(wǎng)立柱豎向調(diào)節(jié)裝置。本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題的技術(shù)方案一種接觸網(wǎng)立柱豎向調(diào)節(jié)裝置,該調(diào)節(jié)裝置包括可動(dòng)式立柱、立柱底座、固定底板、第一至第三高強(qiáng)雙頭螺栓、第一至第十二螺母、第一至第六螺栓、五或七根預(yù)埋鋼筋。所述的可動(dòng)式立柱放置在立柱底座的凹型槽中,通過(guò)第一至第三高強(qiáng)雙頭螺栓和第一至第六螺母將可動(dòng)式立柱和立柱底座連接,其間為間隙配合。所述的立柱底座放置在固定底板的上表面,通過(guò)第一至第六螺栓和第七至第十二螺母連接。所述的五或七根預(yù)埋鋼筋均勻焊接在固定底板的下表面。本發(fā)明和已有技術(shù)相比所具有的有益效果是該接觸網(wǎng)立柱調(diào)節(jié)裝置不需要特殊設(shè)備上道進(jìn)行調(diào)試、校正速度快、校正范圍廣、 同時(shí)需要較少配置施工人員、不受天氣影響、尤其適合凍土高原鐵路操作環(huán)境惡劣、勞動(dòng)強(qiáng)度大、接觸網(wǎng)立柱凍融病害嚴(yán)重等工程條件。


      圖I為接觸網(wǎng)立柱豎向調(diào)節(jié)裝置的主視圖。圖2為接觸網(wǎng)立柱豎向調(diào)節(jié)裝置的俯視圖。圖3為可動(dòng)式立柱的主視圖。圖4為可動(dòng)式立柱的俯視圖。
      圖5為立柱底座的主視圖。圖6為立柱底座的左視圖。圖7為立柱底座的俯視圖。圖8為固定底板的主視圖。圖9為固定底板的仰視圖。圖中可動(dòng)式立柱I,立柱底座2,固定底板3,第一至第三高強(qiáng)雙頭螺栓5-1、5-2、
      5-3,第一至第十二螺母6-1、6-2、6-3、……、6_11、6_12,第一至第四加勁肋7-1、7_2、7_3、
      7-4,第一至第六螺栓8-1、8-2、8-3、8-4、8-5、8-6,H型鋼9,可動(dòng)式立柱的前面鋼板10_2、 可動(dòng)式立柱的后面鋼板10-1,可動(dòng)式立柱通孔11-1,立柱底座通孔11-2,后、前擋板13-1、 13-2,底板14,立柱底座第一至立柱底座第六通孔11-3、11-4、11-5、11-6、11-7、11-8,可動(dòng)式立柱弧形通孔12-1、立柱底座弧形通孔12-2,立柱底座的凹型槽a。
      具體實(shí)施例方式結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明。一種接觸網(wǎng)立柱豎向調(diào)節(jié)裝置,如圖1、2所示,該調(diào)節(jié)裝置包括可動(dòng)式立柱I、立柱底座2、固定底板3、第一至第三高強(qiáng)雙頭螺栓5-1、5-2、5-3、第一至第十二螺母6-1、6-2、
      6-3、......、6-11、6-12、第一至第六螺栓8-1、8-2、8-3、8-4、8-5、8-6、五或七根預(yù)埋鋼筋。所述的可動(dòng)式立柱I放置在立柱底座的凹型槽a中,通過(guò)第一至第三高強(qiáng)雙頭螺栓5-1、5-2、5-3和第一至第六螺母6-1、6-2、6-3、6-4、6-5、6-6將可動(dòng)式立柱I和立柱底座 2連接,其間為間隙配合。所述的立柱底座2放置在固定底板3的上表面,通過(guò)第一至第六螺栓8-1、8_2、
      8-3、8-4、8-5、8-6和第七至第十二螺母 6-7、6-8、6-9、6-10、6-11、6_12 連接。所述的五或七根預(yù)埋鋼筋均勻焊接在固定底板3的下表面。所述的可動(dòng)式立柱1,如圖3、4,它由可動(dòng)式立柱的前面鋼板10-2和可動(dòng)式立柱的后面鋼板10-1兩塊鋼板焊接在H型鋼9的兩側(cè)形成的箱形體。可動(dòng)式立柱的前面鋼板10-2和可動(dòng)式立柱的后面鋼板10-1的下端均為弧形,其弧半徑為200 250mm。在可動(dòng)式立柱的前面鋼板10-2和可動(dòng)式立柱的后面鋼板10-1的下端、H型鋼9下端的腹板上均設(shè)可動(dòng)式立柱通孔11-1和可動(dòng)式立柱底座弧形通孔12-1??蓜?dòng)式立柱通孔11-1的圓心位于可動(dòng)式立柱的前面鋼板10-2、可動(dòng)式立柱的后面鋼板10-1和H型鋼9的中心線上,距離可動(dòng)式立柱的前面鋼板10-2和可動(dòng)式立柱的后面鋼板10-1的最下端200 250_。可動(dòng)式立柱弧形通孔12-1與可動(dòng)式立柱通孔11-1同一個(gè)圓心,且弧形夾角為 40° 45° ,其弧形孔的中心線的半徑為150 160mm,可動(dòng)式立柱弧形通孔12_1的寬度與可動(dòng)式立柱通孔11_1通孔的直徑均為30mm 40mm。所述的立柱底座2,如圖5、6、7,它包括邊長(zhǎng)150 200mm的方形立柱底座的底板 14以及在其上面焊接的后擋板13-1、前擋板13-2,后、前擋板13-1、13-2之間為立柱底座的凹型槽a ;兩個(gè)擋板的高均為270 290mm、厚15 20mm的矩形板。在后、前擋板兩側(cè)分別設(shè)置第一加勁肋7-1、第二加勁肋7-2、第三加勁肋7-3、第四加勁肋7-4。并在后、前擋板與可動(dòng)式立柱I對(duì)應(yīng)位置上,設(shè)立柱底座通孔11-2和立柱底座弧形通孔12-2。在立柱底座的底板14上,對(duì)稱地設(shè)置第三通孔11-3、第四通孔11-4、第五通孔 11-5、第六通孔11-6、第七通孔11-7、第八通孔11-8,其半徑均為30mm 40mm。所述的固定底板3為一方形板,與立柱底座2的尺寸相同。所述的固定底板3,如圖8、9,其上設(shè)六個(gè)通孔,六個(gè)通孔的位置與立柱底座2上六個(gè)圓孔的位置相對(duì)應(yīng)。將第一至第六螺栓8-1、8-2、8-3、8-4、8-5、8-6穿入所述的六個(gè)通孔,并與固定底板3的下表面焊接,并在其上焊接五或七根預(yù)埋鋼筋。所述的五或七根預(yù)埋鋼筋均U形結(jié)構(gòu)。所給的數(shù)值范圍取其端值及其之間的任意值均可。使用接觸網(wǎng)立柱豎向調(diào)節(jié)裝置時(shí),將該裝置的固定底板3及其上焊接的五或七根預(yù)埋鋼筋埋在混凝土基礎(chǔ)4中,待混凝土凝固后,立柱底座2與固定底板3連接,可動(dòng)式立柱I與立柱底座2連接。需要調(diào)整可動(dòng)式立柱I位置時(shí),松動(dòng)第一至第六螺母6-1、6-2、6-3、
      6-4、6-5、6_6,推動(dòng)可動(dòng)式立柱1,達(dá)到合適的位置。
      權(quán)利要求
      1.一種接觸網(wǎng)立柱豎向調(diào)節(jié)裝置,其特征在于,該調(diào)節(jié)裝置包括可動(dòng)式立柱(I)、立柱底座(2)、固定底板(3)、第一至第三高強(qiáng)雙頭螺栓(5-1、5-2、5-3)、第一至第十二螺母(6-1、6-2、6-3、......、6-11、6-12)、第一至第六螺栓(8-1、8-2、8-3、8-4、8-5、8_6)、五或七根預(yù)埋鋼筋;所述的可動(dòng)式立柱(I)放置在立柱底座的凹型槽(a)中,通過(guò)第一至第三高強(qiáng)雙頭螺栓(5-1、5-2、5-3)和第一至第六螺母出-1、6-2、6-3、6-4、6-5、6-6)將可動(dòng)式立柱(I)和立柱底座(2)連接,其間為間隙配合;所述的立柱底座(2)放置在固定底板(3)的上表面,通過(guò)第一至第六螺栓(8-1、8-2、 8-3、8-4、8-5、8-6)和第七至第十二螺母(6-7、6-8、6-9、6-10、6-11、6_12)連接;所述的五或七根預(yù)埋鋼筋均勻焊接在固定底板(3)的下表面。
      2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種接觸網(wǎng)立柱豎向調(diào)節(jié)裝置,其特征在于所述的可動(dòng)式立柱(I)由可動(dòng)式立柱的前面鋼板(10-2)和可動(dòng)式立柱的后面鋼板 (10-1)兩塊鋼板焊接在H型鋼(9)的兩側(cè)形成的箱形體;可動(dòng)式立柱的前面鋼板(10-2)和可動(dòng)式立柱的后面鋼板(10-1)的下端均為弧形,其弧半徑為200 250mm ;在可動(dòng)式立柱的前面鋼板(10-2)和可動(dòng)式立柱的后面鋼板(10-1)的下端、H型鋼(9) 下端的腹板上均設(shè)可動(dòng)式立柱通孔(11-1)和可動(dòng)式立柱底座弧形通孔12-1);可動(dòng)式立柱通孔(11-1)的圓心位于可動(dòng)式立柱的前面鋼板(10-2)、可動(dòng)式立柱的后面鋼板(10-1)和H型鋼(9)的中心線上,距離可動(dòng)式立柱的前面鋼板(10-2)和可動(dòng)式立柱的后面鋼板(10-1)的最下端200 250_ ;可動(dòng)式立柱弧形通孔(12-1)與可動(dòng)式立柱通孔(11-1)同一個(gè)圓心,且弧形夾角為 40° 45°,其弧形孔的中心線的半徑為150 160mm,可動(dòng)式立柱弧形通孔(12_1)的寬度與可動(dòng)式立柱通孔(11_1)通孔的直徑均為30mm 40mm。
      3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種接觸網(wǎng)立柱豎向調(diào)節(jié)裝置,其特征在于所述的立柱底座(2)包括邊長(zhǎng)為150 200mm的方形底板(14)以及在其上面焊接的后擋板(13-1)、前擋板(13-2),后、前擋板(13-1、13-2)之間為立柱底座的凹型槽(a);兩個(gè)擋板的高均為270 290mm、厚15 20mm的矩形板;在后、前擋板兩側(cè)分別設(shè)置第一加勁肋(7-1)、第二加勁肋(7-2)、第三加勁肋(7-3)、 第四加勁肋(7-4);并在后、前擋板與可動(dòng)式立柱(I)對(duì)應(yīng)位置上,設(shè)立柱底座通孔(11-2)和立柱底座弧形通孔(12-2);在立柱底座的底板(14)上,對(duì)稱地設(shè)置第三通孔(11-3)、第四通孔(11-4)、第五通孔 (11-5)、第六通孔(11-6)、第七通孔(11-7)、第八通孔(11-8),其半徑均為30mm 40mm。
      4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種接觸網(wǎng)立柱豎向調(diào)節(jié)裝置,其特征在于所述的固定底板(3)為一方形板,與立柱底座(2)的尺寸相同;所述的固定底板(3)上設(shè)六個(gè)通孔,六個(gè)通孔的位置與立柱底座(2)上六個(gè)圓孔的位置相對(duì)應(yīng);將第一至第六螺栓(8-1、8-2、8-3、8-4、8-5、8-6)穿入所述的六個(gè)通孔,并與固定底板(3)的下表面焊接,并在其上焊接五或七根預(yù)埋鋼筋。
      5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種接觸網(wǎng)立柱調(diào)節(jié)裝置,其特征在于所述的五或七根預(yù)埋鋼筋均U形結(jié)構(gòu)。
      全文摘要
      一種接觸網(wǎng)立柱豎向調(diào)節(jié)裝置,涉及一種電氣化鐵路接觸網(wǎng)立柱調(diào)節(jié)裝置??朔爽F(xiàn)有接觸網(wǎng)立柱需要特殊設(shè)備上道進(jìn)行調(diào)試、人員配置多、幾何調(diào)整范圍小、調(diào)整速度慢、調(diào)整困難的問(wèn)題。該調(diào)節(jié)裝置包括可動(dòng)式立柱(1)、立柱底座(2)、固定底板(3)、第一至第三高強(qiáng)雙頭螺栓、第一至第十二螺母、第一至第六螺栓、五或七根預(yù)埋鋼筋;可動(dòng)式立柱放置在立柱底座的凹型槽中,并使可動(dòng)式立柱的弧形底端與立柱底座的凹型槽(a)底面接觸,其間為間隙配合,通過(guò)第一至第三高強(qiáng)雙頭螺栓和第一至第六螺母連接;所述的立柱底座放置在固定底板的上表面,通過(guò)第一至第六螺栓和第七至第十二螺母連接;所述的五或七根預(yù)埋鋼筋均勻焊接在固定底板的下表面。
      文檔編號(hào)B60M1/20GK102602305SQ20121007535
      公開(kāi)日2012年7月25日 申請(qǐng)日期2012年3月21日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月21日
      發(fā)明者井國(guó)慶, 朱亞迪, 董玉香 申請(qǐng)人:北京交通大學(xué)
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