專(zhuān)利名稱(chēng)：設(shè)有墊塊的玻璃窗、墊塊、成形條和一組墊塊的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種粘接在其支撐物上的車(chē)輛玻璃窗，還涉及一種準(zhǔn)備用于接合的玻璃窗和一種被接合的玻璃窗。
背景技術(shù)：
該玻璃窗是車(chē)輛的固定玻璃窗，尤其用于機(jī)動(dòng)車(chē)輛，特別用于天窗、擋風(fēng)玻璃或后窗，并且尤其是曲面玻璃窗。玻璃窗通常包括設(shè)有成形條的一部分的玻璃窗兀件。將至少一個(gè)粘接劑珠串施加在玻璃窗的用于接合到接收槽口(支撐物)上的周邊部分上，所述玻璃窗進(jìn)而抵靠所述槽口，按壓所述玻璃窗以完成接合。所述玻璃窗，例如是通過(guò)其周邊粘接到由機(jī)動(dòng)車(chē)輛車(chē)身形成的槽口上的天窗玻璃，對(duì)機(jī)動(dòng)車(chē)輛車(chē)身的堅(jiān)固性有所貢獻(xiàn)。這兩個(gè)構(gòu)件(玻璃窗和槽口)的接合產(chǎn)生一種非常重要的結(jié)構(gòu)接合，因?yàn)椴ＡТ氨仨毐还潭ê?，并且必須?shí)現(xiàn)玻璃窗和車(chē)身之間的密封性且永久地保持這種密封性。成形條也對(duì)密封性有所貢獻(xiàn)，尤其是當(dāng)車(chē)輛行駛時(shí)的不透風(fēng)性，但是主要的密封性，尤其是不透水性，是通過(guò)粘接劑珠串獲得的。因此，在玻璃窗抵靠車(chē)身槽口期間正確地?cái)D壓粘接劑珠串是非常必要的，因此需要必要的寬度和厚度以滿足必要的粘接和必要的密封性。為了控制所述厚度，已知在玻璃窗元件的內(nèi)表面(當(dāng)玻璃窗被固定在車(chē)輛上時(shí)面向車(chē)輛內(nèi)部的表面)上放置至少一個(gè)墊塊，也稱(chēng)為“擋塊”。在接合期間，玻璃窗擱靠在槽口上，尤其通過(guò)一個(gè)或多個(gè)墊塊擱靠在槽口上。在孔中施加玻璃窗粘接劑珠串之前，該一個(gè)或多個(gè)墊塊通常接合在玻璃窗元件的內(nèi)表面上。然而，這樣的接合需要特別的健康和安全預(yù)防措施，這是因?yàn)樵诿總€(gè)墊塊的玻璃窗元件的內(nèi)表面之間必須施加有毒的底漆涂層。這個(gè)問(wèn)題對(duì)于車(chē)輛組裝工廠(車(chē)輛生產(chǎn)線)中接合玻璃窗和對(duì)于在修理工廠中替換損壞的玻璃窗都是重要的。此外，當(dāng)從車(chē)輛外部觀看時(shí)，該一個(gè)或多個(gè)墊塊必須被隱藏起來(lái):這因此要求為玻璃窗的周邊提供寬周邊的遮蔽條(一般為黑色釉質(zhì))，這相應(yīng)地降低了通過(guò)玻璃窗的視野的清晰度。國(guó)際專(zhuān)利申請(qǐng)N0.WO 2008/104715提出在玻璃窗粘接劑珠串和車(chē)身孔槽口之間放置補(bǔ)償墊塊；然而，該補(bǔ)償墊塊本身也是被粘接的，因此，帶來(lái)健康和安全問(wèn)題。此外，該解決方案要求正確地增加周邊遮蔽條的寬度以便掩蓋補(bǔ)償墊塊。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型通過(guò)提供用于利用至少一個(gè)墊塊將玻璃窗粘接接合在車(chē)身孔中的設(shè)備來(lái)克服現(xiàn)有技術(shù)中的缺陷，而無(wú)需在墊塊和玻璃窗之間使用底漆涂層，并且無(wú)需在將玻璃窗接合到車(chē)身孔中之前將所述墊塊接合到玻璃窗上。根據(jù)本實(shí)用新型的成形條可以在將一個(gè)或多個(gè)墊塊固定在成形條上之前、因此在玻璃窗接合在孔中之前被制造好。成形條或者通過(guò)就地在玻璃窗元件上擠出成型，或者通過(guò)獨(dú)立于玻璃窗元件的模具擠出成型隨后接合到玻璃窗元件上來(lái)制造。所述一個(gè)或多個(gè)墊塊還在玻璃窗接合之前制造。本實(shí)用新型涉及一種車(chē)輛玻璃窗，尤其是車(chē)輛天窗，尤其是通過(guò)根據(jù)本實(shí)用新型的方法粘接接合到支撐物上來(lái)組裝的玻璃窗，所述玻璃窗包括成形條，所述成形條包括內(nèi)部部分，且可選地包括側(cè)向部分，而且可選地包括外部部分。根據(jù)本實(shí)用新型的玻璃窗的特征之處在于，至少一個(gè)墊塊機(jī)械附接或固定到成形條的內(nèi)部部分上，優(yōu)選地，多個(gè)墊塊機(jī)械附接或固定到成形條的內(nèi)部部分上，所述墊塊(或每個(gè)墊塊)包括(在所述墊塊的橫截面中朝向玻璃窗元件定向的)近端和(在所述墊塊的橫截面中與玻璃窗元件相反定向的)遠(yuǎn)端部分，所述近端包括用于與設(shè)置在所述成形條的所述內(nèi)部部分中的互配的固定裝置機(jī)械固定的固定裝置，所述遠(yuǎn)端部分包括用于與墊塊擱靠在其上的槽口接觸的對(duì)接表面。本實(shí)用新型尤其是涉及在實(shí)施該方法之后通過(guò)至少一個(gè)粘接劑珠串被接合在孔中的玻璃窗，還涉及在實(shí)施該方法之前設(shè)置有至少一個(gè)墊塊的玻璃窗。該機(jī)械附接不通過(guò)一個(gè)或多個(gè)墊塊和該成形條之間的化學(xué)粘接接合完成，也不通過(guò)一個(gè)或多個(gè)墊塊和槽口之間的化學(xué)粘接接合完成；該一個(gè)或多個(gè)墊塊然后保持就位:在玻璃窗被接合到支撐物(槽口)上之前或之后，一個(gè)或多個(gè)墊塊未被去除。因此，根據(jù)本實(shí)用新型，一個(gè)或多個(gè)墊塊被夾緊到成形條上，反之亦然。尤其是，優(yōu)選在粘接劑珠串被施加到玻璃窗的周邊部分上之前，更優(yōu)選地在粘接劑珠串被施加到玻璃窗的玻璃窗元件的內(nèi)表面上之前，將一個(gè)或多個(gè)墊塊機(jī)械附接到成形條上。優(yōu)選地，至少一個(gè)墊塊機(jī)械附接到所述成形條的每一側(cè)上，即玻璃窗的每一側(cè)上:根據(jù)通常的定向，對(duì)于車(chē)頂玻璃窗的前側(cè)、后側(cè)、左側(cè)、右側(cè)。在備選方案中，具有相同厚度的至少兩個(gè)墊塊機(jī)械附接到所述成形條的同一側(cè)(上側(cè)或前側(cè)、下側(cè)或后側(cè)、左側(cè)、右側(cè))，尤其是當(dāng)該側(cè)被車(chē)輛的對(duì)稱(chēng)中心縱向平面橫穿時(shí)。在另一個(gè)備選方案中，具有不同厚度的至少兩個(gè)墊塊機(jī)械附接到所述成形條的同一側(cè)(上側(cè)或前側(cè)、下側(cè)或后側(cè)、左側(cè)、右側(cè))，尤其是當(dāng)該側(cè)位于車(chē)輛的對(duì)稱(chēng)中心縱向平面的單側(cè)時(shí)。墊塊和成形條之間的所述機(jī)械附接優(yōu)選是榫頭-凹槽類(lèi)型，其中，優(yōu)選地使所述固定裝置包括突出部，所述互配的固定裝置包括與所述突出部互配(相似橫截面形狀)的溝槽，所述突出部和所述溝槽例如具有T形或Y形橫截面。在一個(gè)備選方案中，所述成形條沿其整個(gè)長(zhǎng)度具有恒定的橫截面；即，不變的橫截面，這尤其因?yàn)槌尚螚l或者被就地?cái)D出成型或者先擠出成型隨后接合到玻璃窗元件上制造出來(lái)；因此，一個(gè)或多個(gè)墊塊的附接裝置(尤其是溝槽)沿成形條的內(nèi)表面的整個(gè)長(zhǎng)度設(shè)置。優(yōu)選地，所述墊塊或每個(gè)墊塊的長(zhǎng)度為玻璃窗機(jī)械附接到所述成形條上的一側(cè)的長(zhǎng)度的1/50至1/4。可以形成至少一個(gè)墊塊，所述至少一個(gè)墊塊具有與鄰近的玻璃窗元件的表面成非零角度定向的對(duì)接表面。玻璃窗的至少兩個(gè)墊塊還可以具有不同的總厚度，和/或玻璃窗的至少兩個(gè)墊塊具有與鄰近的玻璃窗兀件的表面成不同角度定向的對(duì)接表面。 然而,對(duì)于一系列玻璃窗，墊塊被定位在各個(gè)玻璃窗的相同位置處且在各個(gè)玻璃窗的這些位置處是相同的。在特定的備選方案中，所述墊塊的總寬度是所述成形條的內(nèi)部部分的寬度的80%至120%，以便經(jīng)由成形條和墊塊在玻璃窗元件和槽口之間更好地傳遞力。本實(shí)用新型還涉及一種墊塊，尤其用于實(shí)施根據(jù)本實(shí)用新型的方法并且尤其用于根據(jù)本實(shí)用新型的玻璃窗，所述墊塊的特征之處在于，其包括近端和遠(yuǎn)端部分，所述近端包括用于與設(shè)置在所述成形條的所述內(nèi)部部分中的互配的固定裝置機(jī)械固定的固定裝置，所述遠(yuǎn)端部分包括對(duì)接表面。本實(shí)用新型還涉及一組墊塊，尤其用于實(shí)施本實(shí)用新型的方法并且尤其用于根據(jù)本實(shí)用新型的玻璃窗，所述一組墊塊特征在于，所述一組墊塊全部具有相同的近端，且所述一組墊塊具有不同的遠(yuǎn)端部分而使得墊塊具有不同的總厚度和/或以不同角度定向的對(duì)接表面。本實(shí)用新型還涉及一種成形條，尤其用于實(shí)施根據(jù)本實(shí)用新型的方法并且尤其用于根據(jù)本實(shí)用新型的玻璃窗，所述成形條包括內(nèi)部部分，且可選地包括側(cè)向部分，而且可選地包括外部部分，所述成形條沿其整個(gè)長(zhǎng)度具有恒定的橫截面，其特征在于，該成形條包括設(shè)置在所述成形條的內(nèi)部部分中的互配的固定裝置，所述互配的固定裝置用于與至少一個(gè)墊塊的固定裝置機(jī)械固定。本實(shí)用新型還涉及至少一個(gè)墊塊或一組墊塊用于實(shí)施根據(jù)本實(shí)用新型的方法以及用于根據(jù)本實(shí)用新型的玻璃窗的用途。玻璃窗可進(jìn)一步設(shè)置有助于其光照遮擋性質(zhì)尤其是光照控制性質(zhì)的薄層堆，以便限制光照透入乘客艙。因?yàn)楸緦?shí)用新型尤其用于曲面層狀全景車(chē)頂玻璃窗，因此優(yōu)選使用在使玻璃窗曲面化之前實(shí)施的薄層涂層技術(shù)。磁場(chǎng)增強(qiáng)的真空陰極濺射對(duì)于制作這種類(lèi)型的涂層是尤其有利的技術(shù)。本實(shí)用新型不僅用于簡(jiǎn)化將墊塊固定到成形條的步驟，還以低成本實(shí)現(xiàn)該固定，因?yàn)槠浔苊鈱?duì)成本較高的化學(xué)品(底漆)的使用；此外，所提出的機(jī)械固定的機(jī)械強(qiáng)度至少與現(xiàn)有技術(shù)的化學(xué)固定的機(jī)械強(qiáng)度同樣好，甚至更好。有利地，由于本實(shí)用新型，不再需要提供寬周邊的遮蔽條，盡管具有一個(gè)(或多個(gè))墊塊，但是該一個(gè)或多個(gè)墊塊位于成形條朝向車(chē)輛內(nèi)部的延伸部中并且不再靠近成形條。此外，玻璃窗的清晰度可以被增強(qiáng)，因?yàn)?，一方面，周邊遮蔽條可以變窄，并且因?yàn)?，另一方面，槽口可以更窄?br>
通過(guò)閱讀下面對(duì)非限制性示范性實(shí)施例的詳細(xì)說(shuō)明和附圖將能夠更好地理解本實(shí)用新型，附圖包括:圖1示出設(shè)有成形條的根據(jù)本實(shí)用新型的車(chē)輛車(chē)頂玻璃窗的橫截面；[0044]圖2不出當(dāng)玻璃窗被接合在車(chē)身孔中時(shí)圖1中所不的玻璃窗的橫截面，該玻璃窗還具有根據(jù)本實(shí)用新型的墊塊和放置在提升機(jī)構(gòu)上的粘接劑珠串；圖3示出圖1和2的成形條和墊塊的倒轉(zhuǎn)的且局部透明的底側(cè)的透視圖，其中不具有玻璃窗元件；圖4示出設(shè)有透過(guò)玻璃窗元件可見(jiàn)的成形條的根據(jù)本實(shí)用新型的玻璃窗的右后角落的俯視圖；圖5示出圖4所示的玻璃窗角落的俯視圖，其中具有根據(jù)本實(shí)用新型的墊塊；以及圖6示出沿圖4中A-A線所作的剖視圖，其中不具有玻璃窗元件。
具體實(shí)施方式
在這些附圖中，不同元件之間的比例反映在每幅圖中，但是背后的元件通常不顯示，以便閱讀這些圖；圖1中橫截面已經(jīng)用陰影線顯示的元件在圖2中不再使用陰影線，以便于閱讀圖2。本實(shí)用新型涉及通過(guò)粘接接合將車(chē)輛玻璃窗組裝在支撐物上，尤其涉及將車(chē)輛玻璃窗(例如車(chē)輛天窗)接合在該車(chē)輛的車(chē)身上。圖1中所示的根據(jù)本實(shí)用新型的玻璃窗I是機(jī)動(dòng)車(chē)輛車(chē)頂玻璃窗。其包括玻璃窗元件2，所述玻璃窗元件設(shè)有成形條3的一部分。包括至少一個(gè)玻璃窗元件2和成形條3的玻璃窗I還可選地包括附件尤其是用于固定玻璃窗的附件，所述玻璃窗I用于封閉在車(chē)輛的內(nèi)部空間和車(chē)輛外部的空間之間產(chǎn)生分隔的孔。玻璃窗兀件2由此具有:用于面對(duì)內(nèi)部空間的內(nèi)表面21、用于面對(duì)外部空間的外表面22以及周邊邊緣23。與空間定位相關(guān)的信息:上方/下方、前/后、左/右、下/上，這里是相對(duì)于機(jī)動(dòng)車(chē)輛指明的，所述機(jī)動(dòng)車(chē)輛具有由根據(jù)本實(shí)用新型的玻璃窗封閉的車(chē)頂孔，在本申請(qǐng)文件中的方位是相對(duì)于該方位和車(chē)輛的行進(jìn)方向而言，如本身公知那樣。玻璃窗元件可以是單件的，即由單片材料構(gòu)成，或者是復(fù)合的，即由多片材料構(gòu)成，當(dāng)是層疊玻璃窗的情況時(shí)，至少一層粘接材料被嵌入所述多片材料之間。所述單片或多片材料可以是無(wú)機(jī)材料、尤其是玻璃窗，或者是有機(jī)材料、尤其是塑料。在車(chē)輛玻璃窗的情況下，所述玻璃窗的周邊上通常至少局部具有裝飾條，這里未示出。該裝飾條通常由在玻璃窗內(nèi)表面上或者對(duì)于復(fù)合玻璃窗的情況在玻璃窗的中間面上制成的釉質(zhì)沉積物產(chǎn)生，但是它也可以由所使用的片狀材料(尤其是片狀有機(jī)材料)的局部和/或周邊著色部形成。當(dāng)玻璃窗元件由有機(jī)材料制成時(shí)，其在實(shí)施本實(shí)用新型之前就已通過(guò)將玻璃窗元件的構(gòu)成材料在包括模具的模制設(shè)備中模制成型來(lái)制成，所述模具至少包括一個(gè)固定模具構(gòu)件和相對(duì)于所述固定模具構(gòu)件可移動(dòng)的一個(gè)可移動(dòng)模具構(gòu)件，在模制成型的步驟中，當(dāng)模具處于閉合狀態(tài)時(shí)，所述模具構(gòu)件互相配合，以便形成橫截面形狀與玻璃窗元件的橫截面形狀相似的模具空腔。由有機(jī)材料制成的玻璃窗元件經(jīng)常來(lái)說(shuō)不是平坦的而是曲面的。當(dāng)玻璃窗元件由無(wú)機(jī)材料制成時(shí)，其在實(shí)施本實(shí)用新型之前就已通過(guò)將無(wú)機(jī)材料熔成平坦片材、然后通過(guò)切割該片材并且可選地將該片材曲面化來(lái)制成。已知，大量制造有機(jī)材料材質(zhì)的玻璃窗元件比制造無(wú)機(jī)材料材質(zhì)的玻璃窗元件成本更高，并且當(dāng)玻璃窗元件的形狀非常復(fù)雜而無(wú)法通過(guò)將無(wú)機(jī)材料材質(zhì)的玻璃窗元件曲面化來(lái)制成時(shí)，通常選擇前一制造模式。當(dāng)玻璃窗元件是復(fù)合玻璃窗元件時(shí)，其已通過(guò)制造多個(gè)玻窗璃或?qū)盈B玻璃窗(可選地為曲面玻璃窗)的已知技術(shù)來(lái)制造。圖1中，玻璃窗元件2是層疊玻璃窗。如圖1中所示，成形條3包括:用于定位在玻璃窗元件的內(nèi)表面下方的內(nèi)部部分31、用于定位在玻璃窗元件的邊緣23側(cè)的側(cè)向部分32以及包括在與玻璃窗元件的邊緣23相反的方向上突出的唇部的外部部分33。側(cè)向部分32與玻璃窗元件的位于玻璃窗元件的邊緣23和外表面22之間的一側(cè)齊平。側(cè)向部分32是可選的、或者至少不像圖中那樣厚；其也可以向外延伸超過(guò)玻璃窗元件的位于玻璃窗元件的邊緣23和外表面22之間的一側(cè)。如果具有外部部分33，則其被構(gòu)造為，在玻璃窗在孔中定位期間，可以變形并且抵靠車(chē)身的槽口。根據(jù)本實(shí)用新型，如圖2中所示，至少一個(gè)墊塊6以機(jī)械方式附接到成形條3的內(nèi)部部分31上，以經(jīng)由該墊塊為車(chē)身孔的槽口上的玻璃窗提供支撐。如圖2所示，墊塊包括近端61，所述近端在所述墊塊的橫截面中朝向玻璃窗元件定向(這里是向上)，所述近端包括固定裝置60，用于與設(shè)置在成形條3的內(nèi)部部分31中的互配的固定裝置30以機(jī)械方式固定。墊塊和成形條之間機(jī)械附接是榫頭和凹槽類(lèi)型，這里具有:墊塊的固定裝置60和成形條的互配的固定裝置30，所述固定裝置60包括突出部，所述互配固定裝置包括與所述突出部互配的溝槽:該互配使得:在橫截面中，突出部的外部尺寸與溝槽的內(nèi)部尺寸相同或者幾乎相同。這里，突出部和溝槽均具有T形橫截面，每個(gè)具有柄桿63 (僅有突出部的柄桿具有附圖標(biāo)記)和大體上正交于柄桿的兩個(gè)分支64 (僅有突出部的分支具有附圖標(biāo)記);然而分支也可以不是正交的，突出部(以及互配的溝槽)的形狀可以例如具有Y形橫截面；Y的兩翼不必關(guān)于柄桿的軸線對(duì)稱(chēng)設(shè)置或者Y或T的兩翼不必具有相同的長(zhǎng)度。為了將墊塊固定到成形條上(從圖1的構(gòu)造到圖2的構(gòu)造)，突出部被“用力”引入溝槽中=T的一個(gè)分支被首先引入溝槽中，然后通過(guò)將突出部的第二分支強(qiáng)力向玻璃窗元件按壓，以便使內(nèi)部部分31獲得第二分支通過(guò)所需的變形，從而將突出部的第二分支引入溝槽中。該操作手動(dòng)執(zhí)行。將溝槽設(shè)置在墊塊中并且將突出部設(shè)置在成形條的內(nèi)部部分中也是優(yōu)選可行的。墊塊例如由聚丙烯(PP)制成。墊塊還包括遠(yuǎn)端部分62，所述遠(yuǎn)端部分在所述墊塊的橫截面中與玻璃窗元件相反定向(這里是向下)，所述遠(yuǎn)端部分包括用于抵靠車(chē)身孔5的鄰近槽口 50的對(duì)接表面65。遠(yuǎn)端部分62實(shí)際形成了成形條3與車(chē)身5的槽口 50之間的止擋。對(duì)接表面65優(yōu)選相對(duì)于鄰近的玻璃窗兀件2的表面(這里是內(nèi)表面21)成非零角度α定向。該角度可以大約為5°至25°，尤其是大約8°。為了便于與槽口接觸，可以由TPE制作對(duì)接表面65。[0076]根據(jù)本實(shí)用新型的成形條3優(yōu)選具有沿其整個(gè)長(zhǎng)度恒定的橫截面(S卩，不變的橫截面，這尤其因?yàn)槌尚螚l被或者就地?cái)D出成型制造或者預(yù)先擠出成型制造隨后接合到玻璃窗元件上制造出來(lái))。因此這里，沿成形條的內(nèi)表面的整個(gè)長(zhǎng)度設(shè)置用于附接一個(gè)或多個(gè)墊塊的裝置(即溝槽)。例如，可以使:-分支64 的厚度 b=l.5mm,-柄桿63 的厚度 c=L 5mm,-每個(gè)分支64的寬度d=2.5mm,-柄桿63的寬度e=2mm，-柄桿63和兩個(gè)分支64的總寬度f(wàn)= 7mm,-內(nèi)部部分31的厚度(b+c+條在附接裝置和內(nèi)表面21之間的厚度)=5mm，-內(nèi)部部分31的總寬度g=9.5mm,-墊塊的總寬度L=8mm，并且-墊塊的總厚度T=9.5mm。這里,近端61的厚度=3_ (b+c)并且遠(yuǎn)端部分62的厚度=6.5_。因此，可以觀察到所述墊塊6的總寬度L在所述成形條3的內(nèi)部部分31的寬度的80%至120%的范圍內(nèi)。參考圖2，可以觀察到玻璃窗元件2這里通過(guò)在玻璃窗的整個(gè)周?chē)┘釉诓ＡТ霸?的內(nèi)表面21上的粘接劑珠串4被接合到車(chē)身5的槽口 50上。盡管這在該圖中不可見(jiàn)，但是這對(duì)于使粘接劑與成形條3的內(nèi)部部分31和/或墊塊6的遠(yuǎn)端部分62接觸是完全可行的。該粘接劑珠串4在被接合到玻璃窗的內(nèi)表面之前已被施加到提升機(jī)構(gòu)8上，這是因?yàn)閴|塊的總厚度E太高了 ；粘接劑珠串通常最大厚度為5mm。在該圖2中，墊塊6還未擱靠在槽口 50上，因?yàn)椴ＡТ疤幱诙ㄎ坏倪^(guò)程中；顯然，當(dāng)玻璃窗被完全定位在車(chē)身孔中時(shí)，墊塊6擱靠在槽口 50上。圖3用于說(shuō)明墊塊6的長(zhǎng)度，這里該長(zhǎng)度大約為20mm。通常，如果墊塊定位在玻璃窗的左側(cè)或右側(cè)下方，則相同的墊塊在關(guān)于車(chē)輛的縱向?qū)ΨQ(chēng)軸線對(duì)稱(chēng)的位置中分別定位在玻璃窗的左側(cè)或右側(cè)下方。當(dāng)使用至少兩個(gè)不同的墊塊6時(shí)，則它們所具有的總厚度T不同(更確切地說(shuō)，因?yàn)榻藘?yōu)選是相同的，所以是遠(yuǎn)端部分的厚度不同)并且/或者它們具有沿相對(duì)于鄰近的玻璃窗兀件2的表面成不同角度α定向的對(duì)接表面65。圖4至6示出本實(shí)用新型的備選實(shí)施例，其中，成形條3不具有沿其整個(gè)長(zhǎng)度保持恒定的橫截面。圖4示出機(jī)動(dòng)車(chē)輛車(chē)頂玻璃窗I (也稱(chēng)為“天窗”)的右后角落的俯視圖。圖4中所示的成形條的一部分由兩個(gè)密封部分構(gòu)成:被預(yù)先制造好然后被接合到玻璃窗兀件的內(nèi)表面上的后部分36和直部分38。后部分36和直部分38分別設(shè)有粘接劑軌跡37，用于或者通過(guò)粘接劑珠串或者通過(guò)雙面粘接條接合玻璃窗元件。[0100]所述兩個(gè)部分通過(guò)第三部分連接，例如，從專(zhuān)利申請(qǐng)文件N0.W098/02452中可知通過(guò)包覆成型制成的玻璃窗元件2上的角落部分39。該角落部分39不包括粘接劑軌跡；由于所選材料，角落部分39可選地通過(guò)底漆涂層而不是粘接劑珠串或粘接條粘附到后部分36和直部分38以及玻璃窗元件上。然而，如果成形條的構(gòu)造更加簡(jiǎn)單(例如沒(méi)有外部部分33 ;沒(méi)有唇部)，則角落部分39與后部分36和直部分38的橫截面相同將是完全可行的。如圖5所示，后部分36和直部分38中的每個(gè)包括設(shè)置在所述成形條的內(nèi)部部分31中的互配固定裝置30，其與圖1至3中所示替代方案的類(lèi)型相同，都是與墊塊的固定裝置以機(jī)械方式固定。如圖6所示，墊塊包括近端61，所述近端在所述墊塊的橫截面中朝向玻璃窗元件定向，所述近端包括固定裝置60，用于與設(shè)置在成形條3的內(nèi)部部分31 (這里更確切地說(shuō)是成形條3的直部分38)中的互配的固定裝置30以機(jī)械方式固定。形成止擋的遠(yuǎn)端部分62比圖2和3中所示的變型的墊塊的遠(yuǎn)端部分要薄些。盡管沒(méi)有示出，成形條的左后部分還包括關(guān)于車(chē)輛的中央縱軸線與圖5中所示的墊塊對(duì)稱(chēng)定位的墊塊。該墊塊的所有方面都與圖5中所示的墊塊相同，并且以與所示墊塊同樣的方式被機(jī)械地固定到成形條上。如圖2和6中所示，本實(shí)用新型的一個(gè)重要參數(shù)是距離E，其由組件:成形條3+墊塊6在成形條與玻璃窗元件的內(nèi)表面接觸的表面、和接合期間與槽口 50接觸的對(duì)接表面65之間形成。該距離E用于控制附近粘接劑珠串的厚度。該距離E尤其通過(guò)考慮玻璃窗相對(duì)于通常為直的槽口的彎曲度來(lái)計(jì)算。也可以通過(guò)就地?cái)D出成型來(lái)制造根據(jù)本實(shí)用新型的成形條，使用被施加在玻璃窗元件的至少一部分周邊(或者整個(gè)周邊)上的噴嘴在玻璃窗元件的表面上擠出成型。從專(zhuān)利申請(qǐng)N0.WO 98/02452已知，在擠出成型之后，隨后的修改工作的主題可以可選地是角落；在這種情況下，設(shè)置在所述成形條的內(nèi)部部分中的固定裝置易于在修改工作期間在角落中被破壞，但是如果不是必須在該角落中設(shè)置根據(jù)本實(shí)用新型的墊塊那么這就不會(huì)存在障礙。相反，通過(guò)已知的稱(chēng)為“包封”的制造方法來(lái)制造根據(jù)本實(shí)用新型的包括固定裝置的成形條的一部分在工業(yè)上是不可行的，其中，成形條在包括模具的模制設(shè)備中模制成型來(lái)制成，所述模具至少包括一個(gè)固定模具部分和相對(duì)于所述固定模具部分可移動(dòng)的一個(gè)可移動(dòng)模具部分，在模制成型的步驟中，所述模具部分在模具閉合狀態(tài)下與所述玻璃窗元件協(xié)作來(lái)形成具有成形條輪廓的橫截面形狀的模具空腔。實(shí)際上，僅成形條的固定裝置會(huì)非常困難地通過(guò)包封來(lái)制造，包封方法對(duì)于高生產(chǎn)率和低成本的大批量制造來(lái)說(shuō)過(guò)于復(fù)雜。參考圖2，配備有一個(gè)或多個(gè)根據(jù)本實(shí)用新型的墊塊6的玻璃窗的拆卸是容易的。因此，可以通過(guò)將一個(gè)纜繩在槽口 50與一個(gè)或多個(gè)墊塊6之間穿過(guò)粘接劑珠串4來(lái)拆卸玻璃窗，這與現(xiàn)有技術(shù)的玻璃窗的拆卸相同。因此，使用墊塊不會(huì)妨礙拆卸玻璃窗，玻璃窗的拆卸仍然可以以傳統(tǒng)方式進(jìn)行并且不會(huì)損壞配備有墊塊的玻璃窗的完整性，由此，如果需要，可以給該玻璃窗或其它玻璃窗重新組裝其它墊塊。以上所述的本實(shí)用新型是示例。應(yīng)當(dāng)理解，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以在不脫離由權(quán)利要求限定的本實(shí)用新型的范圍的情況下獲得本實(shí)用新型的可替換變型。
權(quán)利要求1.一種車(chē)輛玻璃窗(1)，尤其是車(chē)輛天窗，所述玻璃窗(I)包括設(shè)有成形條(3)的一部分的玻璃窗元件(2)，所述成形條包括內(nèi)部部分(31 )，且可選地包括側(cè)向部分(32)，而且可選地包括外部部分(33 )，其特征在于，至少一個(gè)墊塊(6 )機(jī)械附接到成形條(3 )的內(nèi)部部分(31)上，優(yōu)選地多個(gè)墊塊(6)機(jī)械附接到成形條(3)的內(nèi)部部分(31)上，所述墊塊或每個(gè)墊塊包括近端和遠(yuǎn)端部分，所述近端包括用于與設(shè)置在所述成形條(3)的所述內(nèi)部部分(31)中的互配的固定裝置(30)機(jī)械固定的固定裝置(60)，所述遠(yuǎn)端部分包括對(duì)接表面(65)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的玻璃窗(I)，其特征在于，所述機(jī)械附接是榫頭-凹槽類(lèi)型，其中，優(yōu)選地，所述固定裝置(60)包括突出部，所述互配的固定裝置(30)包括與所述突出部互配的溝槽，所述突出部和所述溝槽例如具有T形或Y形橫截面。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的玻璃窗(I)，其特征在于，所述成形條(3)沿其整個(gè)長(zhǎng)度具有恒定的橫截面。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的玻璃窗(1)，其特征在于，所述墊塊(6)或每個(gè)墊塊(6)的長(zhǎng)度為玻璃窗機(jī)械附接到所述成形條(3)上的一側(cè)的長(zhǎng)度的1/50至1/4。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的玻璃窗(1)，其特征在于，至少一個(gè)墊塊(6)機(jī)械附接到所述成形條(3)的每一側(cè)上。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的玻璃窗(1)，其特征在于，具有不同厚度的至少兩個(gè)墊塊(6)機(jī)械附接到所述成形條(3)的同一側(cè)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的玻璃窗(1)，其特征在于，至少一個(gè)墊塊(6)具有與鄰近的玻璃窗元件(2)的表面成非零角度(α )定向的對(duì)接表面(65)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的玻璃窗(1)，其特征在于，至少兩個(gè)墊塊(6)具有不同的總厚度(Τ)，和/或至少兩個(gè)墊塊(6)具有與鄰近的玻璃窗元件(2)的表面成不同角度(α )定向的對(duì)接表面(65)。
9.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的玻璃窗(I)，其特征在于，所述墊塊(6)的總寬度(L)是所述成形條(3)的內(nèi)部部分(31)的寬度的80%至120%。
10.一種用于根據(jù)權(quán)利要求1至9中任一項(xiàng)所述的玻璃窗(I)的墊塊(6),其特征在于，所述墊塊(6)包括近端(61)和遠(yuǎn)端部分(62)，所述近端包括用于與設(shè)置在所述成形條(3)的所述內(nèi)部部分(31)中的互配的固定裝置(30)機(jī)械固定的固定裝置(60)，所述遠(yuǎn)端部分包括對(duì)接表面(65)。
11.用于一組玻璃窗的一組墊塊(6),每個(gè)玻璃窗均為根據(jù)權(quán)利要求1至9中任一項(xiàng)所述的玻璃窗，其特征在于，所述墊塊全部具有相同的近端，所述墊塊具有不同的遠(yuǎn)端部分而使得墊塊具有不同的總厚度(T)和/或以不同角度(α )定向的對(duì)接表面(65)。
12.一種用于根據(jù)權(quán)利要求1至9中任一項(xiàng)所述的玻璃窗的成形條(3)，所述成形條包括內(nèi)部部分(31)，且可選地包括側(cè)向部分(32)，而且可選地包括外部部分(33)，所述成形條沿其整個(gè)長(zhǎng)度具有恒定的橫截面，其特征在于，所述成形條包括設(shè)置在所述成形條(3)的內(nèi)部部分(31)中的用于與至少一個(gè)墊塊(6)的固定裝置(60)機(jī)械固定的互配的固定裝置(30)。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及一種車(chē)輛玻璃窗(1)，所述玻璃窗(1)包括設(shè)有成形條(3)的一部分的玻璃窗元件(2)，所述成形條包括內(nèi)部部分(31)，且可選地包括側(cè)向部分(32)，而且可選地包括外部部分(33)，其特征在于，至少一個(gè)墊塊(6)機(jī)械附接到成形條(3)的內(nèi)部部分(31)上，優(yōu)選地，多個(gè)墊塊(6)機(jī)械附接到成形條(3)的內(nèi)部部分(31)上，所述墊塊或每個(gè)墊塊包括近端和遠(yuǎn)端部分，所述近端包括用于與設(shè)置在所述成形條(3)的所述內(nèi)部部分(31)中的互配的固定裝置(30)機(jī)械固定的固定裝置(60)，所述遠(yuǎn)端部分包括對(duì)接表面(65)。
文檔編號(hào)B60J1/00GK202935469SQ20122050526
公開(kāi)日2013年5月15日 申請(qǐng)日期2012年9月28日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月30日
發(fā)明者F·馬齊耶爾, L·西爾韋斯特里尼 申請(qǐng)人:法國(guó)圣-戈班玻璃公司