機(jī)動(dòng)車(chē)座椅調(diào)節(jié)裝置的驅(qū)動(dòng)器的制造方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種尤其用于機(jī)動(dòng)車(chē)的座椅調(diào)節(jié)裝置的驅(qū)動(dòng)器,具有一主軸(5),通過(guò)位于主軸(5)的末端的至少一個(gè)配件(60)以及一由電機(jī)驅(qū)動(dòng)的傳動(dòng)裝置,將其固定在兩個(gè)滑軌(3,4)中的第一個(gè)(4),該電機(jī)安裝在第二滑軌(3)上,這兩個(gè)滑軌相對(duì)于彼此是可調(diào)節(jié)的,其中,配件(60)有一部分是底板(80),彼此相隔一定距離的兩個(gè)壁(92a,92b)從底板(80)處向上延伸,主軸(5)的至少一個(gè)末端(5a)被固定在這兩個(gè)壁(92a,92b)之間。
【專(zhuān)利說(shuō)明】機(jī)動(dòng)車(chē)座椅調(diào)節(jié)裝置的驅(qū)動(dòng)器
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種機(jī)動(dòng)車(chē)座椅調(diào)節(jié)裝置的驅(qū)動(dòng)器,其具有一主軸和布置在第二滑軌上的電機(jī)驅(qū)動(dòng)的傳動(dòng)裝置,通過(guò)至少一個(gè)位于主軸末端的配件將主軸固定于兩條滑軌的第一條上,并且兩條滑軌相對(duì)于彼此可以調(diào)節(jié)。
【背景技術(shù)】
[0002]這種驅(qū)動(dòng)器在EP1068093B1中有所描述。該驅(qū)動(dòng)器顯示在上述文件的圖3以及本發(fā)明的圖1中。可以看到,一固定板I分配給一上部滑軌3,機(jī)動(dòng)車(chē)座椅將被固定在該固定板上。在固定板I上,為電機(jī)2提供配件連接物11,使它可以牢固地連接至固定板1,從而牢固地連接至上部滑軌。驅(qū)動(dòng)軸21、22布置在電機(jī)2兩側(cè)。在此可使用撓性軸。這些驅(qū)動(dòng)軸21、22連接到傳動(dòng)裝置9,該傳動(dòng)裝置9在EP1068093B1中有詳細(xì)的介紹。
[0003]上滑軌3直接滑動(dòng)或在調(diào)節(jié)和/或軸承部件上滑動(dòng),這些部件沒(méi)有在下滑軌4上顯示出來(lái),該滑軌4固定在機(jī)動(dòng)車(chē)地板上。
[0004]在上滑軌3和下滑軌4的功能位置,這些部件通過(guò)它們的接觸和/或安裝區(qū)域來(lái)支撐,因此,存在一個(gè)中空的空間。在這種中空空間內(nèi)布置一螺紋主軸5。該螺紋主軸5被配件6a和6b支撐,這些配件牢固的安裝在下滑軌4上。為此,配件6a和6b具有多個(gè)緊固件孔6c,合適的螺紋連接物或類(lèi)似的緊固件通過(guò)該孔延伸并被支撐在下滑軌4的緊固件孔4a上。使用合適的緊固螺母6c和6d,使主軸5本身緊緊地被栓在配件6a和6b上。
[0005]圖1中顯示的驅(qū)動(dòng)器在配件6a和6b的設(shè)計(jì)上存在問(wèn)題。
[0006]這些配件6a和6b被設(shè)計(jì)成L型,通常制造成沖壓的彎曲零件。在這種情況下,首先將金屬板打孔,獲得條狀部件,然后在合適的角度使其彎曲。事實(shí)上,這種沖壓的彎曲零件的制造相對(duì)容易,因此具有較好的成本效益。然而,這些配件的強(qiáng)度太低,這是一個(gè)劣勢(shì)。事實(shí)上,在撞車(chē)事件中,這種沖壓的彎曲零件僅僅能夠吸收有限的力量。在測(cè)試中,發(fā)現(xiàn)這種沖壓的彎曲零件在撞車(chē)事件中能夠處理相對(duì)較低的力量,最高可達(dá)約20kN。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0007]本發(fā)明從這里開(kāi)始。
[0008]本發(fā)明的目標(biāo)是進(jìn)一步改進(jìn)已知的驅(qū)動(dòng)器,使得在撞車(chē)事件中,本發(fā)明配件相對(duì)于以前的配件能夠吸收更多的力量。
[0009]該目標(biāo)是通過(guò)一具有權(quán)利要求1的特征的驅(qū)動(dòng)器實(shí)現(xiàn)的。
[0010]本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)是從屬權(quán)利要求的主題。
[0011]本發(fā)明本質(zhì)在于,配件的一部分是一底板,相隔一定距離的兩個(gè)壁從該底板處向上延伸,主軸的至少一個(gè)末端被固定在兩壁之間,最好是緊緊的焊接在一起。
[0012]在本發(fā)明的一優(yōu)選實(shí)施例中,這些壁與主軸軸線(xiàn)同中心對(duì)齊,且長(zhǎng)度約為底板長(zhǎng)
度的一半。
[0013]本發(fā)明的一個(gè)特別簡(jiǎn)單的實(shí)施例是一設(shè)計(jì)變體,其中配件的兩個(gè)壁是一 U形帶的兩個(gè)縱向腿,該腿在兩個(gè)插槽中延伸,彼此相隔一定距離,且至少大約與軸線(xiàn)同中心,將這些插槽加工到底板中。在這種情況下,用這種方式使U形帶通過(guò)其兩條縱向腿從底板底部滑入底板,使得在兩條縱向腿的下面的將其連接的U形帶的橫向夾與底板底面接觸。
[0014]本發(fā)明的進(jìn)一步發(fā)展在于,底板在其底部具有一凹座,U形帶的橫向腿接合在其中。因此,整個(gè)配件的底部可有一至少大約平整的底面,所以配件可以牢固地安裝在一底部而不會(huì)傾斜。
[0015]本發(fā)明的進(jìn)一步發(fā)展在于,底板在其上部具有一抬高部位,位置與上述討論的凹座相應(yīng)。
[0016]在這個(gè)實(shí)施例中,用一合適的沖壓工具從底面壓底板,使得在下面形成一凹座,相應(yīng)的抬高部位形成于底板的上面。
[0017]本發(fā)明的另一個(gè)實(shí)施例是底板和U形帶緊緊相連,尤其是通過(guò)焊接、粘結(jié)、錘擊或鉚合相連。鉚合(也稱(chēng)為鉚緊)被理解為連接金屬板和外殼的過(guò)程。在這一過(guò)程中使用局部冷卻形成法產(chǎn)生非分離式連接而不用額外的和/或緊固的零件。這種結(jié)合技術(shù)的主要特征在于從待連接的金屬板和/或零件形成適合的連接。鉚合的已知工作步驟包括在沖壓工具和模具之間放置待結(jié)合的零件,然后通過(guò)沖壓工具將待結(jié)合的材料壓入模具中。如果積聚進(jìn)一步的力量,在沖壓工具一側(cè)會(huì)形成進(jìn)入模具的物質(zhì)流。因此,可以形成點(diǎn)狀連接而沒(méi)有披鋒和毛刺產(chǎn)生。鉚合的一個(gè)特殊優(yōu)勢(shì)在于為電鍍和噴漆金屬板和/或零件保持了出色的防腐蝕性能,因?yàn)檫@也包括了保護(hù)層。
[0018]錘擊連接技術(shù)也是可行的,過(guò)程是類(lèi)似的,但與鉚合的不同之處在于其為非點(diǎn)狀連接,而是產(chǎn)生金屬板和/或零件的略長(zhǎng)的折痕狀的連接,有少數(shù)鋒利的邊緣。
[0019]本發(fā)明的進(jìn)一步發(fā)展在于,底板和/或U形帶由金屬形成,尤其是由鋼或薄板鋼或金屬鑄件形成。在這種情況下,底板和U形帶可由相同或不同的材料形成。
[0020]在底板上加工形成至少一個(gè)孔,優(yōu)選是兩個(gè)孔,用于緊固通過(guò)這種方式形成的用于支撐主軸的一個(gè)末端的配件。如果有兩個(gè)小孔,沿著主軸軸線(xiàn)看,這兩個(gè)孔在主軸的縱軸方向上彼此相鄰設(shè)置。
[0021 ] 優(yōu)選的,底板具有一長(zhǎng)方形外形。
[0022]根據(jù)上述配件的進(jìn)一步發(fā)展,這種配件設(shè)計(jì)成兩部分,即一具有插槽的底板和安裝在插槽中的U形帶,這樣設(shè)計(jì)的明顯的優(yōu)勢(shì)是這種配件優(yōu)化了制造空間,而且確保了用于座椅縱向調(diào)節(jié)驅(qū)動(dòng)器強(qiáng)度的增加。這種更高的強(qiáng)度使得配件同時(shí)具有更大的剛度和更小的前位移(forward displacement)。本發(fā)明的配件僅僅需要較小的安裝空間,具有更高的強(qiáng)度,能夠替代先前使用的配件而不會(huì)出現(xiàn)問(wèn)題。由于使用了一個(gè)U形帶,可在調(diào)節(jié)驅(qū)動(dòng)器的標(biāo)準(zhǔn)化方面確保靈活的界面設(shè)計(jì)。由于從底板延伸出的兩個(gè)壁之間存在間距,可考慮使用各種軸直徑??偟膩?lái)說(shuō),根據(jù)本發(fā)明的配件由于簡(jiǎn)化了制造步驟從而降低成本而具有顯著優(yōu)勢(shì)。
【專(zhuān)利附圖】
【附圖說(shuō)明】
[0023]下面結(jié)合幾個(gè)附圖更詳細(xì)的解釋本發(fā)明。附圖中:
[0024]圖1顯示了已根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)說(shuō)明的驅(qū)動(dòng)器,該驅(qū)動(dòng)器具有一通過(guò)配件固定在其末端的主軸,在驅(qū)動(dòng)器上安置一可縱向移動(dòng)的傳動(dòng)裝置;[0025]圖2顯示了與圖1類(lèi)似的主軸的零件,但有一配件固定在根據(jù)本發(fā)明典型實(shí)施例設(shè)計(jì)的主軸的一個(gè)末端;
[0026]圖3-5顯示了圖2中的配件的不同視圖。
[0027]除非另有說(shuō)明,以下各圖中相同的參考數(shù)字指定相同的部分,具有相同的含義。【具體實(shí)施方式】
[0028]在圖2中,類(lèi)似于在圖1中,顯示了主軸5,但只顯示了主軸5的兩個(gè)末端中的一個(gè)的區(qū)域。其余的構(gòu)成部分,特別是可在主軸5上驅(qū)動(dòng)的齒輪9,從圖2中去除以便進(jìn)行更清楚的顯示。
[0029]與圖1中的描述相比,主軸5在其末端5a與特殊設(shè)計(jì)成的配件60緊緊相連,這將結(jié)合圖3-5進(jìn)行更詳細(xì)的描述。
[0030]配件60具有一長(zhǎng)方形金屬底板,尤其是鋼或薄板鋼底板等。底板用參考數(shù)字80標(biāo)注,從圖3中的頂部視圖和側(cè)視圖看,其具有兩個(gè)緊固件孔64a和64b,二者在主軸5的軸線(xiàn)方向相鄰排列,事實(shí)上,如圖3中所示,在底板80的左側(cè)區(qū)域,有兩條插槽82a和82b,其相互具有一定距離,并且平行于主軸5的軸線(xiàn)。這些插槽82a和82b延伸過(guò)底板80的大約一半或者至少大約一半。
[0031]根據(jù)圖3中橫截面圖所描述,可看出底板80在其右邊部分具有一凹座83,并且在其上邊與凹座相對(duì)的位置有一相應(yīng)抬高部位84。這種凹座83和相應(yīng)的抬高部位84可通過(guò)合適的沖壓工具形成,因?yàn)榈装?0從底部沖壓,從而在下邊形成凹座83并且在上邊形成相應(yīng)的抬高部位84。
[0032]圖4顯示了配件60的一第二部分,即一 U形帶90,其具有彼此相對(duì)設(shè)置的兩條縱向腿92a,92b,在它們的下面將其連接到橫向腿93。U形帶優(yōu)選由金屬制成,尤其是鋼或薄板鋼等。
[0033]U形帶90用這種方式設(shè)計(jì),使得縱向腿92a,92b能夠插入圖3顯示的底板80的插槽82a,82b,因此橫向腿93位于底板80的凹座83中。
[0034]圖5顯示了配件60的橫截面視圖,其由兩部分,即底板80和U形帶90組成,顯示了組裝狀態(tài)和橫截面視圖。圖2顯示了這種配件60的透視圖,其中主軸5的末端5a插入到U形帶90的兩個(gè)縱向腿92a,92b之間,并且用合適的方式固定在那里。這種固定可以通過(guò)例如焊接實(shí)現(xiàn)。例如,在圖2顯示了在主軸5和縱向腿92a的內(nèi)側(cè)之間的相應(yīng)的焊縫。
[0035]參考數(shù)字列表
[0036]I固定板
[0037]2驅(qū)動(dòng)電機(jī)
[0038]3上部滑軌
[0039]4下部滑軌
[0040]5 主軸
[0041]5a主軸末端
[0042]6 配件
[0043]6a 配件
[0044]6b 配件[0045]6c緊固螺母
[0046]6d緊固螺母
[0047]8 配件
[0048]9傳動(dòng)裝置
[0049]21驅(qū)動(dòng)軸
[0050]60 配件
[0051]64a,64b 孔
[0052]70 焊縫
[0053]80 底板
[0054]82a,82b 插槽
[0055]83 凹座
[0056]84抬高部位
[0057]90U 形帶
[0058]92a, 92b 縱向腿 / 壁
[0059]93橫向腿
【權(quán)利要求】
1.一種座椅調(diào)節(jié)裝置的驅(qū)動(dòng)器,尤其用于機(jī)動(dòng)車(chē),具有一主軸(5),所述主軸(5)通過(guò)位于主軸(5)末端的一配件(60)將其固定在兩個(gè)滑軌(3,4)中的第一個(gè)(4),所述兩個(gè)滑軌相對(duì)于彼此是可調(diào)節(jié)的,以及一由電機(jī)(2)驅(qū)動(dòng)的傳動(dòng)裝置(9),該電機(jī)(2)安裝在第二滑軌(3)上,其特征在于,配件(60)有一部分是底板(80),彼此相隔一定距離的兩個(gè)壁(92a,92b)從底板(80)處向上延伸,主軸(5)的至少一個(gè)末端(5a)被固定在這兩個(gè)壁(92a,92b)之間。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的驅(qū)動(dòng)器,其特征在于,這兩個(gè)壁(92a,92b)長(zhǎng)度至少約為底板(80)長(zhǎng)度的一半。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的驅(qū)動(dòng)器,其特征在于,兩個(gè)壁(92a,92b)是U形帶(90)的兩條縱向腿,底板(80)具有兩個(gè)彼此相隔一定距離的插槽(82a,82b),二者至少大約與主軸5的軸線(xiàn)同中心延伸,U形帶(90)的兩條縱向腿(92a,92b)從底板(80)的下面滑入插槽(82a,82b)使得U形帶(90)的橫向腿(93)與底板(80)的底面接觸。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的驅(qū)動(dòng)器,其特征在于,底板(80)在其底面具有一凹座(83),U形帶(90)的橫向腿(93)在此接合,因此配件(60)具有一至少大約平整的底面。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的驅(qū)動(dòng)器,其特征在于,底板(80)在其上面有一抬高部位(84),與在底板(80)底面的凹座(83)相對(duì)。
6.根據(jù)權(quán)利要求3-5中任意一項(xiàng)所述的驅(qū)動(dòng)器,其特征在于,底板(80)和U形帶(90)緊緊相連,尤其是通過(guò)焊接,粘結(jié),錘擊或鉚合相連。
7.根據(jù)權(quán)利要求1-6中任意一項(xiàng)所述的驅(qū)動(dòng)器,其特征在于,底板(80)和/或橫向帶(90 )由金屬組成,尤其是鋼鐵、薄板鋼、金屬鑄件或類(lèi)似物。
8.根據(jù)權(quán)利要求1-7中任意一項(xiàng)所述的驅(qū)動(dòng)器,其特征在于,底板(80)優(yōu)選具有至少一個(gè)孔(64a),更優(yōu)選具有兩個(gè)孔(64a, 64b),其從主軸軸線(xiàn)方向看彼此相鄰排列。
9.根據(jù)權(quán)利要求1至5中的任意一項(xiàng)所述的驅(qū)動(dòng)器,其特征在于,底板(80)具有一長(zhǎng)方形外形。
【文檔編號(hào)】B60N2/06GK103802691SQ201310251493
【公開(kāi)日】2014年5月21日 申請(qǐng)日期:2013年6月21日 優(yōu)先權(quán)日:2012年11月7日
【發(fā)明者】C·蓋杰斯 申請(qǐng)人:Ims傳動(dòng)裝置有限公司