一種安裝鑲件的汽車車輪及其安裝方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種安裝鑲件的汽車車輪及其安裝方法，包括盤面、中心孔、螺栓安裝孔以及輪輻，所述盤面中部制有中心孔，中心孔外周的中心盤面上徑向均布制有多個螺栓安裝孔，中心孔用于同軸安裝汽車車軸；在螺栓安裝孔外周的盤面上間隔均布制有多個輪輻通孔，相鄰輪輻通孔之間的連接結(jié)構(gòu)為輪輻，盤面外沿軸向制有輪輞，所述輪輻通孔外周的盤面均制有一結(jié)構(gòu)凹槽，多個輪輻通孔的結(jié)構(gòu)凹槽內(nèi)均安裝有一包覆輪輻通孔內(nèi)圈邊沿的鑲件，該鑲件下端均布制有多個安裝孔。本結(jié)構(gòu)的鑲件與窗口造型一致，且鑲件表面光滑明亮能使外觀更加美觀，其次，此鑲件能夠增強窗口強度，保護窗口涂層保護車輪避免輪輻受損，并且提升車輪整體性能及使用壽命。
【專利說明】一種安裝鑲件的汽車車輪及其安裝方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于汽車零部件的改進，尤其是一種安裝鑲件的汽車車輪及其安裝方法。【背景技術(shù)】
[0002]車輪是汽車的重要部件，車輪的性能直接影響汽車的安全性，目前，車輪輪轂是采用低壓鑄造成型方法獲得車輪毛坯，再經(jīng)過機加工去毛刺、表面處理等處理最終獲得車輪產(chǎn)品，車輪的輪輻、盤面、輪輞一體成型，在實際使用中，盤面、輪輻直接裸露在外缺乏保護，輪輻的表面，尤其是輪輻的棱邊容易受到損傷，損傷較大時會影響車輪安全性。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足之處，提供一種安裝鑲件的汽車車輪及其安裝方法，本鑲件結(jié)構(gòu)簡單，與車輪窗口的貼合度高、結(jié)構(gòu)穩(wěn)定。
[0004]本發(fā)明解決其技術(shù)問題是采取以下技術(shù)方案實現(xiàn)的:
[0005]一種安裝鑲件的汽車車輪，包括盤面、中心孔、螺栓安裝孔以及輪輻，所述盤面中部制有中心孔，中心孔外周的中心盤面上徑向均布制有多個螺栓安裝孔，中心孔用于同軸安裝汽車車軸；在螺栓安裝孔外周的盤面上間隔均布制有多個輪輻通孔，相鄰輪輻通孔之間的連接結(jié)構(gòu)為輪輻，盤面外沿軸向制有輪輞，其特征在于:所述輪輻通孔外周的盤面均制有一結(jié)構(gòu)凹槽，多個輪輻通孔的結(jié)構(gòu)凹槽內(nèi)均安裝有一包覆輪輻通孔內(nèi)圈邊沿的鑲件，該鑲件下端均布制有多個安裝孔。
[0006]而且，所述安裝孔為三個，具體位置分別為:一個位于距離輪盤中心最近的位置的中心，兩個安裝孔對稱制于輪輻通孔徑向距離最大的位置兩側(cè)。
[0007]而且，安裝在車輪主體氣門孔位置的鑲件上對應(yīng)氣門孔的位置制有一氣門孔通孔。
[0008]而且，輪輻通孔可制為扇形、三角形、多邊形或不規(guī)則形結(jié)構(gòu)；所述鑲件采用六角星形凹槽的螺釘進行安裝。
[0009]安裝鑲件的汽車車輪的安裝方法，其特征在于:具體步驟為:
[0010]a準備好專用工具并進行校準；
[0011]b清理車輪表面，中心孔、安裝區(qū)域的車輪位置，保證表面無漆、粉；
[0012]c清理工作臺，保證工作臺干凈、整潔，并將干凈無污的無紡布平鋪在工作臺上，然后將待安裝的車輪平放在工作臺上；
[0013]d產(chǎn)品自檢，檢測鑲件表面是否有變形、裂紋、間隙不一致問題，問題工件交質(zhì)檢待判；
[0014]e將鑲件按定位孔的位置裝配在車輪上，用專用螺釘進行預(yù)緊定位；
[0015]f使用扭力工具將螺釘擰緊，先上緊鄰安裝面的螺釘，然后順時針上螺釘，完成安裝。
[0016]本發(fā)明的優(yōu)點和積極效果是:[0017]1、本結(jié)構(gòu)的鑲件與窗口造型一致，且鑲件表面光滑明亮能使外觀更加美觀，其次，此鑲件能夠增強窗口強度，保護窗口涂層保護車輪避免輪輻受損，提升產(chǎn)品使用安全性，并且提升車輪整體性能及使用壽命。
[0018]2、采用本方法安裝生產(chǎn)效率高，質(zhì)量可靠，并且連接點設(shè)計科學，保證車輪機械性能的同時有效保護車輪。
[0019]3、采用本方法可以大大的提高產(chǎn)品的一次良品率，減少返工數(shù)量，提高產(chǎn)品性能，同時也能為公司解約一大部分成本。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0020]圖1為本車輪結(jié)構(gòu)主視圖；
[0021]圖2為圖1中的A-A向結(jié)構(gòu)剖視圖；
[0022]圖3為鑲件結(jié)構(gòu)主視圖；
[0023]圖4為圖3的E-E向截面剖視圖；
[0024]圖5為圖3的后視圖。
【具體實施方式】
[0025]下面結(jié)合附圖并通過具體實施例對本發(fā)明作進一步詳述，以下實施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本發(fā)明的保護范圍。
[0026]一種安裝鑲件的汽車車輪，包括盤面1、中心孔3、螺栓安裝孔4以及輪輻2，所述盤面中部制有中心孔，中心孔外周的中心盤面上徑向均布制有多個螺栓安裝孔，中心孔用于同軸安裝汽車車軸；在螺栓安裝孔外周的盤面上間隔均布制有多個輪輻通孔，相鄰輪輻通孔之間的連接結(jié)構(gòu)為輪輻，盤面外沿軸向制有輪輞。
[0027]輪輻通孔可制為扇形、三角形、多邊形或不規(guī)則形結(jié)構(gòu)，本實施例的輪輻通孔結(jié)構(gòu)如附圖所示。
[0028]本結(jié)構(gòu)創(chuàng)新點在于:
[0029]所述輪輻通孔外周的盤面均制有一結(jié)構(gòu)凹槽5，多個輪輻通孔的結(jié)構(gòu)凹槽內(nèi)均安裝有一包覆輪輻通孔內(nèi)圈邊沿的鑲件7，該鑲件下端均布制有三個安裝孔8，該三個安裝孔位置分別為:一個位于距離輪盤中心最近的位置的中心，兩個安裝孔對稱制于輪輻通孔徑向距離最大的位置兩側(cè)。
[0030]安裝在車輪主體氣門孔位置的鑲件上對應(yīng)氣門孔的位置制有一氣門孔通孔6。
[0031]所述鑲件采用六角星形凹槽的螺釘進行安裝。
[0032]上述車輪鑲件的安裝方法，具體步驟為:
[0033]a準備好專用工具并進行校準；
[0034]b清理車輪表面，中心孔、安裝區(qū)域的車輪位置，保證表面無漆、粉；
[0035]c清理工作臺，保證工作臺干凈、整潔，并將干凈無污的無紡布平鋪在工作臺上，然后將待安裝的車輪平放在工作臺上；
[0036]d產(chǎn)品自檢，檢測鑲件表面是否有變形、裂紋、間隙不一致問題，問題工件交質(zhì)檢待判；
[0037]e將鑲件按定位孔的位置裝配在車輪上，用專用螺釘進行預(yù)緊定位；[0038]f使用扭力工具將螺釘擰緊，先上緊鄰安裝面的螺釘，然后順時針上螺釘，完成安裝。
[0039]盡管為說明目的公開了本發(fā)明的實施例和附圖，但是本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以理解:在不脫離本發(fā)明及所附權(quán)利要求的精神和范圍內(nèi)，各種替換、變化和修改都是可能的，因此，本發(fā)明的范圍不局限于實施例和附圖所公開的內(nèi)容。
【權(quán)利要求】
1.一種安裝鑲件的汽車車輪，包括盤面、中心孔、螺栓安裝孔以及輪輻，所述盤面中部制有中心孔，中心孔外周的中心盤面上徑向均布制有多個螺栓安裝孔，中心孔用于同軸安裝汽車車軸；在螺栓安裝孔外周的盤面上間隔均布制有多個輪輻通孔，相鄰輪輻通孔之間的連接結(jié)構(gòu)為輪輻，盤面外沿軸向制有輪輞，其特征在于:所述輪輻通孔外周的盤面均制有一結(jié)構(gòu)凹槽，多個輪輻通孔的結(jié)構(gòu)凹槽內(nèi)均安裝有一包覆輪輻通孔內(nèi)圈邊沿的鑲件，該鑲件下端均布制有多個安裝孔。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的安裝鑲件的汽車車輪，其特征在于:所述安裝孔為三個，具體位置分別為:一個位于距離輪盤中心最近的位置的中心，兩個安裝孔對稱制于輪輻通孔徑向距離最大的位置兩側(cè)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的安裝鑲件的汽車車輪，其特征在于:安裝在車輪主體氣門孔位置的鑲件上對應(yīng)氣門孔的位置制有一氣門孔通孔。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的安裝鑲件的汽車車輪，其特征在于:輪輻通孔可制為扇形、三角形、多邊形或不規(guī)則形結(jié)構(gòu)；所述鑲件采用六角星形凹槽的螺釘進行安裝。
5.權(quán)利要求1所述安裝鑲件的汽車車輪的安裝方法，其特征在于:具體步驟為: a準備好專用工具并進行校準； b清理車輪表面，中心孔、安裝區(qū)域的車輪位置，保證表面無漆、粉；c清理工作臺，保證工作臺干凈、整潔，并將干凈無污的無紡布平鋪在工作臺上，然后將待安裝的車輪平放在工作臺上； d產(chǎn)品自檢，檢測鑲件表面是否有變形、裂紋、間隙不一致問題，問題工件交質(zhì)檢待判； e將鑲件按定位孔的位置裝配在車輪上，用專用螺釘進行預(yù)緊定位； f使用扭力工具將螺釘擰緊，先上緊鄰安裝面的螺釘，然后順時針上螺釘，完成安裝。
【文檔編號】B60B7/14GK103660777SQ201310739105
【公開日】2014年3月26日 申請日期:2013年12月23日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月23日
【發(fā)明者】王倩, 劉杰, 張曉光, 趙亞玲, 劉慶陽, 袁佳偉, 朱美惠 申請人:天津立中車輪有限公司