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      門洞密封條總成及汽車的制作方法

      文檔序號:3945242閱讀:448來源:國知局
      專利名稱:門洞密封條總成及汽車的制作方法
      技術領域
      本實用新型涉及汽車技術領域,尤其涉及一種門洞密封條總成及汽車。
      背景技術
      門洞密封條總成主要應用在車門門扇門框、側(cè)面車窗、前后檔風玻璃、發(fā)動機蓋和行李箱蓋上,起到防水、防塵、隔音、隔溫、減震、裝飾等作用。轎車為了加強車身結(jié)構(gòu),在A柱、B柱、門檻等位置增加了加強板,因此在這幾個位置處門洞鈑金止口偏厚;而在不需要加強的位置,如C柱,門洞鈑金止口偏薄。請參考圖1及圖2,現(xiàn)有的門洞密封條I通過U形槽2內(nèi)的倒齒結(jié)構(gòu)3安裝在鈑金止口 4上,通過倒齒結(jié)構(gòu)3的夾緊力使得現(xiàn)有的門洞密封條I固定在鈑金止口 4上。現(xiàn)有的門洞密封條I安裝后,倒齒結(jié)構(gòu)3與鈑金止口 4的接觸面積小,在較薄的鈑金止口 41的位置處易脫出,并且現(xiàn)有的倒齒結(jié)構(gòu)3的根部較厚實,在較厚的鈑金止口 42的位置處,倒齒結(jié)構(gòu)3變形困難,造成插入力大、安裝困難。

      實用新型內(nèi)容本實用新型目的在于提供一種門洞密封條總成及汽車,用于解決現(xiàn)有的門洞密封條總成的倒齒結(jié)構(gòu)在較薄的鈑金止口的位置處易脫出、在較厚的鈑金止口的位置處變形困難的問題。為解決上述技術問題,本實用新型提供一種門洞密封條總成,所述門洞密封條總成包括密封條主體,所述密封條主體上設有凹槽,在所述凹槽中設有多個倒齒結(jié)構(gòu),其中至少一個倒齒結(jié)構(gòu)包括相連的倒齒主體及倒齒末端,所述倒齒主體與所述凹槽的內(nèi)側(cè)壁相連,所述倒齒末端與倒齒主體之間呈鈍角設置,所述倒齒末端的自由端朝向所述凹槽的底部;且所述倒齒主體的根部具有凹陷的屈服點結(jié)構(gòu)。優(yōu)選地,所述多個倒齒結(jié)構(gòu)相對設置于所述凹槽的內(nèi)側(cè)壁上,且所述多個倒齒結(jié)構(gòu)相互錯位。優(yōu)選地,所述密封條主體在沿所述凹槽一周的內(nèi)側(cè)壁中設有金屬芯條。優(yōu)選地,所述門洞密封條總成還包括與所述密封條主體相連的密封條泡管,所述密封條主體上設有向外突出的延伸部。本實用新型還提供一種具有上述門洞密封條總成的汽車。本實用新型上述技術方案中的至少一個具有以下有益效果:本實用新型的門洞密封條總成及汽車的倒齒結(jié)構(gòu)的倒齒末端與倒齒主體之間呈鈍角設置,大大增加了與鈑金止口的接觸面積,增大了夾緊力及脫出力,使得鈑金止口不易脫出,倒齒結(jié)構(gòu)的根部增加了凹陷的屈服點結(jié)構(gòu),減小了門洞密封條總成安裝時的插入力,安裝便利。

      [0012]圖1是現(xiàn)有的門洞密封條總成安裝于較薄的鈑金止口時的截面示意圖。[0013]圖2是現(xiàn)有的門洞密封條總成安裝于較厚的鈑金止口時的截面示意圖。[0014]圖3是本實用新型的門洞密封條總成與較薄的鈑金止口的截面示意圖。[0015]圖4是本實用新型的門洞密封條總成與較厚的鈑金止口的截面示意圖。
      具體實施方式
      [0016]為了使本實用新型的目的、技術方案及優(yōu)點更加清楚明白,
      以下結(jié)合附圖及實施例,對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解,此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型,并不用于限定本實用新型。[0017]請參考圖3及圖4,本實用新型實施例提供一種門洞密封條總成,包括密封條主體10及與密封條主體10相連的密封條泡管20。[0018]密封條主體10用于夾持車身上的鈑金止口 51、52 ;在車門或箱蓋關閉時,密封條泡管20位于車門或箱蓋與鈑金止口 51、52之間,起到防水、防塵、隔音、隔溫、減震等作用。[0019]密封條主體10大致為U型,中部設有U型凹槽。在所述凹槽中,相對的內(nèi)側(cè)壁上相向延伸出若干倒齒結(jié)構(gòu),且若干倒齒結(jié)構(gòu)相互錯位設置。[0020]倒齒結(jié)構(gòu)包括相連的倒齒主體12及倒齒末端14,倒齒主體14與所述凹槽的內(nèi)側(cè)壁相連。倒齒末端14與倒齒主體12之間呈鈍角設置,且倒齒末端14的自由端朝向所述凹槽的底部。[0021]請參考圖3,門洞密封條總成通過U形凹槽內(nèi)的倒齒結(jié)構(gòu)安裝在較薄的鈑金止口51上,通過倒齒結(jié)構(gòu)的夾緊力使得門洞密封條總成固定在鈑金止口 51上。與倒齒主體12呈鈍角設置的倒齒末端14大大增加了與鈑金止口 51的接觸面積,使得夾緊力增大,即使夾持較薄的鈑金止口 51也不易脫出。[0022]請參考圖4,倒齒結(jié)構(gòu)的倒齒主體12的根部還具有凹陷的屈服點結(jié)構(gòu)16,使得倒齒結(jié)構(gòu)與所述凹槽連接的部分較細,即使夾持較厚的鈑金止口 52也容易變形,減小了門洞密封條總成安裝的插入力,安裝便利。[0023]密封條主體10在沿凹槽一周的內(nèi)側(cè)壁中設有金屬芯條18,用于加強密封條主體10的彈性及硬度。[0024]密封條泡管20與密封條主體10的至少一側(cè)壁連接。密封條主體10的另一側(cè)壁上設有向外突出的延伸部22。[0025]本實用新型還提供一種汽車,具有上述的門洞密封條總成。[0026]本實用新型門洞密封條總成的倒齒結(jié)構(gòu)的倒齒末端14與倒齒主體12之間呈鈍角設置,大大增加了與鈑金止口 51、52的接觸面積,因此夾緊力增大,脫出力增大,使得鈑金止口 51、52不易脫出,在倒齒結(jié)構(gòu)的根部增加了凹陷的屈服點結(jié)構(gòu)16,減小了門洞密封條總成安裝的插入力,安裝便利。[0027]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已,并不用以限制本實用新型,凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進等,均應包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
      權(quán)利要求1.一種門洞密封條總成,其特征在于,所述門洞密封條總成包括密封條主體,所述密封條主體上設有凹槽,在所述凹槽中設有多個倒齒結(jié)構(gòu),其中至少一個倒齒結(jié)構(gòu)包括相連的倒齒主體及倒齒末端,所述倒齒主體與所述凹槽的內(nèi)側(cè)壁相連,所述倒齒末端與倒齒主體之間呈鈍角設置,所述倒齒末端的自由端朝向所述凹槽的底部;且所述倒齒主體的根部具有凹陷的屈服點結(jié)構(gòu)。
      2.如權(quán)利要求1所述的門洞密封條總成,其特征在于,所述多個倒齒結(jié)構(gòu)相對設置于所述凹槽的內(nèi)側(cè)壁上,且所述多個倒齒結(jié)構(gòu)相互錯位。
      3.如權(quán)利要求1所述的門洞密封條總成,其特征在于,所述密封條主體在沿所述凹槽一周的內(nèi)側(cè)壁中設有金屬芯條。
      4.如權(quán)利要求1所述的門洞密封條總成,其特征在于,所述門洞密封條總成還包括與所述密封條主體相連的密封條泡管,所述密封條主體上設有向外突出的延伸部。
      5.一種汽車,具有權(quán)利要求1至7任一項所述的門洞密封條總成。
      專利摘要本實用新型提供一種門洞密封條總成及汽車,門洞密封條總成包括密封條主體,密封條主體上設有凹槽,在凹槽中設有若干倒齒結(jié)構(gòu),至少一個倒齒結(jié)構(gòu)包括相連的倒齒主體及倒齒末端,倒齒主體與所述凹槽的內(nèi)側(cè)壁相連,倒齒末端與倒齒主體之間呈鈍角設置,且倒齒末端的自由端朝向凹槽的底部,且所述倒齒主體的根部具有凹陷的屈服點結(jié)構(gòu)。如此提高了安裝便利性,且大大增加了與鈑金止口的接觸面積,增大了夾緊力及脫出力,使得鈑金止口不易脫出。
      文檔編號B60J10/08GK203078275SQ20132004335
      公開日2013年7月24日 申請日期2013年1月25日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月25日
      發(fā)明者王健平, 胡磊, 丁祎 申請人:北京汽車股份有限公司
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