一種汽車前門飾板與腰部內(nèi)膠條的安裝結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及腰部內(nèi)膠條安裝結(jié)構(gòu)，尤其涉及一種汽車前門飾板與腰部內(nèi)膠條的安裝結(jié)構(gòu)。本實用新型提供了一種汽車前門飾板與腰部內(nèi)膠條的安裝結(jié)構(gòu)，包括腰部內(nèi)膠條和前門飾板，所述腰部內(nèi)膠條包括平面安裝部和與所述平面安裝部連接的插銷，所述插銷垂直于所述平面安裝部，所述前門飾板上設(shè)有安裝座，所述平面安裝部與所述前門飾板緊貼，所述插銷插設(shè)在所述安裝座內(nèi)。本實用新型的有益效果是：可通過平面安裝部與所述前門飾板緊貼，降低前門飾板與腰部內(nèi)膠條的配合間隙，通過插銷插設(shè)在安裝座內(nèi)強(qiáng)化前門飾板與腰部內(nèi)膠條的緊固配合，提高了前門飾板與腰部內(nèi)膠條的密封性。
【專利說明】一種汽車前門飾板與腰部內(nèi)膠條的安裝結(jié)構(gòu)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及腰部內(nèi)膠條安裝結(jié)構(gòu)，尤其涉及一種汽車前門飾板與腰部內(nèi)膠條的安裝結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的前門飾板與腰部內(nèi)膠條的配合結(jié)構(gòu)的間隙較大，從外部可見門飾板內(nèi)部結(jié)構(gòu)，影響外觀感知質(zhì)量，影響密封性。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了解決現(xiàn)有技術(shù)中的問題，本實用新型提供了一種間隙較小的汽車前門飾板與腰部內(nèi)膠條的安裝結(jié)構(gòu)。
[0004]本實用新型提供了一種汽車前門飾板與腰部內(nèi)膠條的安裝結(jié)構(gòu)，包括腰部內(nèi)膠條和前門飾板，所述腰部內(nèi)膠條包括平面安裝部和與所述平面安裝部連接的插銷，所述插銷垂直于所述平面安裝部，所述前門飾板上設(shè)有安裝座，所述平面安裝部與所述前門飾板緊貼，所述插銷插設(shè)在所述安裝座內(nèi)。
[0005]作為本實用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述插銷與所述安裝座為卡扣連接。
[0006]作為本實用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述插銷設(shè)置在所述平面安裝部的正面，所述平面安裝部的正面與所述前門飾板緊貼。
[0007]作為本實用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述平面安裝部的背面設(shè)有密封凸緣。
[0008]作為本實用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述密封凸緣與所述平面安裝部的夾角為銳角。
[0009]作為本實用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述密封凸緣為弧形。
[0010]作為本實用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述密封凸緣至少有二條。
[0011]作為本實用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述插銷為L形，所述平面安裝部內(nèi)嵌設(shè)有加強(qiáng)板。
[0012]作為本實用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述插銷至少有二個并沿所述腰部內(nèi)膠條的長度方向間隔設(shè)置，所述安裝座與所述插銷一一對應(yīng)。
[0013]作為本實用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述平面安裝部的底部設(shè)有定位翻邊凸緣，所述安裝座與所述前門飾板連接的一端設(shè)有薄壁臺階，所述薄壁臺階的壁厚小于所述安裝座的壁厚。
[0014]本實用新型的有益效果是:通過上述方案，可通過平面安裝部與所述前門飾板緊貼，降低前門飾板與腰部內(nèi)膠條的配合間隙，通過插銷插設(shè)在安裝座內(nèi)強(qiáng)化前門飾板與腰部內(nèi)膠條的緊固配合，提高了前門飾板與腰部內(nèi)膠條的密封性。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1是本實用新型一種汽車前門飾板與腰部內(nèi)膠條的安裝結(jié)構(gòu)的腰部內(nèi)膠條的結(jié)構(gòu)示意圖；[0016]圖2是本實用新型一種汽車前門飾板與腰部內(nèi)膠條的安裝結(jié)構(gòu)的前門飾板的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖3是本實用新型一種汽車前門飾板與腰部內(nèi)膠條的安裝結(jié)構(gòu)的裝配示意圖；
[0018]圖4是本實用新型一種汽車前門飾板與腰部內(nèi)膠條的安裝結(jié)構(gòu)的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0019]下面結(jié)合【專利附圖】

【附圖說明】及【具體實施方式】對本實用新型進(jìn)一步說明。
[0020]圖1至圖4所示:腰部內(nèi)膠條I ;平面安裝部11 ;插銷12 ;密封凸緣13 ;定位翻邊凸緣14 ;前門飾板2 ;安裝座21 ;薄壁臺階22。
[0021]如圖1至圖4所示，一種汽車前門飾板與腰部內(nèi)膠條的安裝結(jié)構(gòu)，包括腰部內(nèi)膠條I和前門飾板2，所述腰部內(nèi)膠條I包括平面安裝部11和與所述平面安裝部11連接的插銷12，所述插銷12垂直于所述平面安裝部11，所述平面安裝部11為平板狀，所述前門飾板2上設(shè)有安裝座21，所述平面安裝部11與所述前門飾板2緊貼，所述插銷12插設(shè)在所述安裝座21內(nèi)。
[0022]如圖1至圖4所示，所述插銷12與所述安裝座21為卡扣連接。
[0023]如圖1至圖4所示，所述插銷12設(shè)置在所述平面安裝部11的正面，所述平面安裝部11的正面與所述前門飾板2緊貼。
[0024]如圖1至圖4所示，所述平面安裝部11的背面設(shè)有密封凸緣13，所述密封凸緣13為長條狀。
[0025]如圖1至圖4所示，所述密封凸緣13與所述平面安裝部11的夾角為銳角。
[0026]如圖1至圖4所示，所述密封凸緣13為弧形。
[0027]如圖1至圖4所示，所述密封凸緣13至少有二條，所述密封凸緣13優(yōu)選為二條。
[0028]如圖1至圖4所示，所述插銷12為L形，所述平面安裝部11內(nèi)嵌設(shè)有加強(qiáng)板，所述加強(qiáng)板優(yōu)選為金屬板，所述加強(qiáng)板上設(shè)有加強(qiáng)筋。
[0029]如圖1至圖4所示，所述插銷12至少有二個并沿所述腰部內(nèi)膠條I的長度方向間隔設(shè)置，所述安裝座21與所述插銷12 —一對應(yīng)，所述插銷12優(yōu)選設(shè)置六個。
[0030]如圖1至圖4所示，所述平面安裝部11的底部設(shè)有定位翻邊凸緣14，所述安裝座21與所述前門飾板2連接的一端設(shè)有薄壁臺階22，所述薄壁臺階22的壁厚小于所述安裝座21的壁厚，所述薄壁臺階22為所述安裝座21的彈性變形提供基礎(chǔ)。
[0031]本實用新型提供的一種汽車前門飾板與腰部內(nèi)膠條的安裝結(jié)構(gòu)，通過使所述平面安裝部11與所述前門飾板2緊貼，一方面通過平面安裝部11遮擋所述安裝座21和薄壁臺階22，避免了所述安裝座21和薄壁臺階22的外露，另一方面也降低了前門飾板2與腰部內(nèi)膠條I的配合間隙，提高了前門飾板2與腰部內(nèi)膠條I的密封性。
[0032]本實用新型提供的一種汽車前門飾板與腰部內(nèi)膠條的安裝結(jié)構(gòu)的優(yōu)點是:
[0033]I)解決了安裝座21和薄壁臺階22外露可見的問題，提升了內(nèi)飾感知質(zhì)量；
[0034]2)解決前門飾板2內(nèi)部結(jié)構(gòu)可見的問題，提升內(nèi)飾檔次；
[0035]3)提高了前門飾板2的密封性，防塵效果更佳；
[0036]4)簡化了前門飾板總成的結(jié)構(gòu)；[0037]5)縮短了前門飾板2的生產(chǎn)周期，降低零件成本；
[0038]6)簡化了門飾板總成的制造工藝，降低零件成本；
[0039]7)減少了門飾板總成的子級零件，降低零件成本；
[0040]8)減少了門飾板總成的子級零件模具，降低零件成本；
[0041]9)減少了門飾板總成的焊接工裝，成本低；
[0042]10)降低了門飾板總成的重量，降低了成本。
[0043]以上內(nèi)容是結(jié)合具體的優(yōu)選實施方式對本實用新型所作的進(jìn)一步詳細(xì)說明，不能認(rèn)定本實用新型的具體實施只局限于這些說明。對于本實用新型所屬【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干簡單推演或替換，都應(yīng)當(dāng)視為屬于本實用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種汽車前門飾板與腰部內(nèi)膠條的安裝結(jié)構(gòu)，其特征在于:包括腰部內(nèi)膠條和前門飾板，所述腰部內(nèi)膠條包括平面安裝部和與所述平面安裝部連接的插銷，所述插銷垂直于所述平面安裝部，所述前門飾板上設(shè)有安裝座，所述平面安裝部與所述前門飾板緊貼，所述插銷插設(shè)在所述安裝座內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的汽車前門飾板與腰部內(nèi)膠條的安裝結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述插銷與所述安裝座為卡扣連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的汽車前門飾板與腰部內(nèi)膠條的安裝結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述插銷設(shè)置在所述平面安裝部的正面，所述平面安裝部的正面與所述前門飾板緊貼。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的汽車前門飾板與腰部內(nèi)膠條的安裝結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述平面安裝部的背面設(shè)有密封凸緣。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的汽車前門飾板與腰部內(nèi)膠條的安裝結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述密封凸緣與所述平面安裝部的夾角為銳角。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的汽車前門飾板與腰部內(nèi)膠條的安裝結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述密封凸緣為弧形。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的汽車前門飾板與腰部內(nèi)膠條的安裝結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述密封凸緣至少有二條。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的汽車前門飾板與腰部內(nèi)膠條的安裝結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述插銷為L形，所述平面安裝部內(nèi)嵌設(shè)有加強(qiáng)板。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的汽車前門飾板與腰部內(nèi)膠條的安裝結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述插銷至少有二個并沿所述腰部內(nèi)膠條的長度方向間隔設(shè)置，所述安裝座與所述插銷一一對應(yīng)。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的汽車前門飾板與腰部內(nèi)膠條的安裝結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述平面安裝部的底部設(shè)有定位翻邊凸緣，所述安裝座與所述前門飾板連接的一端設(shè)有薄壁臺階，所述薄壁臺階的壁厚小于所述安裝座的壁厚。
【文檔編號】B60R13/06GK203601173SQ201320726350
【公開日】2014年5月21日 申請日期:2013年11月18日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月18日
【發(fā)明者】包厚顯, 錢志林, 李莫丹, 農(nóng)國盛, 毛飛 申請人:上汽通用五菱汽車股份有限公司