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      車門內(nèi)飾護板遮陽簾掛鉤總成的制作方法

      文檔序號:3877598閱讀:635來源:國知局
      車門內(nèi)飾護板遮陽簾掛鉤總成的制作方法
      【專利摘要】本實用新型涉及一種大型車門內(nèi)飾護板遮陽簾掛鉤總成,包括掛鉤本體和掛鉤插銷,所述掛鉤本體上設(shè)有凸起于上表面的定位柱和導(dǎo)向柱,所述定位柱頂端外表面上設(shè)有卡槽和卡爪,所述導(dǎo)向柱頂端外表面上設(shè)有凸臺,所述定位柱內(nèi)設(shè)有插銷孔;所述掛鉤插銷由C形掛鉤和插銷組成,所述錐臺形的插銷卡合在所述插銷孔內(nèi)。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單,能夠自身定位,無需螺釘和卡扣,裝配和拆卸輕松,可多次重復(fù)使用,節(jié)約了生產(chǎn)成本。
      【專利說明】車門內(nèi)飾護板遮陽簾掛鉤總成
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實用新型涉及汽車部件,特別是涉及一種車門內(nèi)飾護板遮陽簾掛鉤總成。
      【背景技術(shù)】
      [0002]汽車駕駛室車門內(nèi)飾護板總成中遮陽簾掛鉤多采用螺釘或者卡扣緊固,或者在鈑金上增開緊固槽的連接形式。一個車門內(nèi)飾護板總成上的遮陽簾掛鉤一般使用兩個螺釘或者卡扣與車門內(nèi)板鈑金相連,裝配工時需要5秒以上,或者是在門框鈑金增加緊固結(jié)構(gòu)。
      [0003]使用卡扣或者螺釘增加了裝配繁瑣,而且在裝配過程中容易損傷車門框鈑金;同時為了完成裝配,鈑金還需要增加定位槽,定位槽的加工增加了鈑金工藝的復(fù)雜度。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0004]本實用新型的目的是為了克服上述【背景技術(shù)】的不足,提供一種車門內(nèi)飾護板遮陽簾掛鉤總成,使單個掛鉤總成裝配僅需2秒,裝配和拆卸輕松,節(jié)省工時,并且零件能多次重復(fù)使用,成本低。
      [0005]為實現(xiàn)上述目的,本實用新型設(shè)計的一種車門內(nèi)飾護板遮陽簾掛鉤總成,包括掛鉤本體和掛鉤插銷,其特別之處在于:所述掛鉤本體上設(shè)有凸起于上表面的定位柱和導(dǎo)向柱,所述定位柱頂端外表面上設(shè)有卡槽和卡爪,所述導(dǎo)向柱頂端外表面上設(shè)有凸臺,所述定位柱內(nèi)設(shè)有插銷孔;所述掛鉤插銷由C形掛鉤和插銷組成,所述錐臺形的插銷卡合在所述插銷孔內(nèi)。
      [0006]在上述技術(shù)方案中,所述插銷呈錐臺形狀,插銷上設(shè)有預(yù)裝限位斜面和裝配限位斜面,所述預(yù)裝限位斜面位于插銷的端部,所述裝配限位斜面位于插銷的中部。
      [0007]在上述技術(shù)方案中,所述預(yù)裝限位斜面的傾斜角大于裝配限位斜面的傾斜角。
      [0008]本實用新型采用上述技術(shù)方案,具有下列優(yōu)點和積極效果:
      [0009]本實用新型的掛鉤插銷預(yù)裝方便,預(yù)裝后掛鉤插銷不易脫落;車門內(nèi)飾護板遮陽簾使用過程中,裝配后,遮陽在簾掛起時,遮陽簾拉桿與掛鉤本體接觸,掛鉤本體受到軸向拉力,掛鉤插銷只受到掛鉤本體定位柱的徑向擠壓,無法產(chǎn)生軸向移動,掛鉤本體的定位柱處于撐開狀態(tài),掛鉤總成裝配牢固;拆卸時,掛鉤插銷受到軸向拉出作用力,脫出掛鉤本體定位柱,回復(fù)到預(yù)裝狀態(tài),掛鉤本體定位柱回復(fù)自然狀態(tài),掛鉤總成完成拆卸,在這個過程中,裝配和拆卸便利,裝配效率高,并且廢品率低,能重復(fù)利用,降低了生產(chǎn)成本。
      【專利附圖】

      【附圖說明】
      [0010]圖1是一種車門內(nèi)飾護板遮陽簾掛鉤總成的整體結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0011]圖2是本實用新型的掛鉤本體結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0012]圖3是本實用新型的掛鉤插銷結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0013]圖中:1-掛鉤本體(1.1-定位柱;1.2-導(dǎo)向柱;1.3-插銷孔);2_掛鉤插銷(2.1-C形掛鉤;2.2-插銷;2.2.1-預(yù)裝限位斜面;2.2.2-裝配限位斜面);3_車門鈑金。【具體實施方式】
      [0014]以下結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步的詳細描述:
      [0015]如圖1所示的車門內(nèi)飾護板遮陽簾掛鉤總成,車門內(nèi)飾護板遮陽簾掛鉤總成,包括掛鉤本體I和掛鉤插銷2,掛鉤本體I上設(shè)有凸起于上表面的定位柱1.1和導(dǎo)向柱1.2,定位柱1.1 一端外表面上設(shè)有四個卡槽和四個卡爪,導(dǎo)向柱1.2頂端外表面上設(shè)有凸臺,定位柱1.1中部為空腔,空腔內(nèi)為插銷孔1.3 ;掛鉤插銷2由C形掛鉤2.1和插銷2.2組成,錐臺形的插銷卡合在插銷孔1.3內(nèi)。
      [0016]插銷2.2呈錐臺形狀,插銷2.2上設(shè)有預(yù)裝限位斜面2.2.1和裝配限位斜面
      2.2.2,預(yù)裝限位斜面2.2.1位于插銷2.2的端部,裝配限位斜面2.2.2位于插銷2.2的中部。預(yù)裝限位斜面2.2.1的傾斜角大于裝配限位斜面2.2.2的傾斜角。
      [0017]本實用新型的裝配過程如下:
      [0018]預(yù)裝時:
      [0019]插銷2.2預(yù)裝入插銷孔1.3內(nèi),插銷2.2尖端進入插銷孔1.3內(nèi),定位柱1.1外表面上的卡爪處于預(yù)裝限位斜面2.2.1和配限位斜面2.2.2之間,定位柱1.1的徑向保持不變。
      [0020]裝配時:
      [0021]掛鉤本體I的導(dǎo)向柱1.2另一端外表面的凸臺緊貼車門鈑金3表面,掛鉤本體I上的定位柱1.1和導(dǎo)向柱1.2裝入車門鈑金3的裝配孔,插銷2.2沿掛鉤本體I上的定位柱1.1軸向推進裝配卡接,直到裝配限位超過掛鉤本體I的卡爪,掛鉤本體I定位住徑向擴大,在門板鈑金3中形成倒扣結(jié)構(gòu),完成裝配緊固。
      [0022]拆卸時:
      [0023]掛鉤插銷2沿掛鉤本體I的定位柱1.1軸向推出,定位柱1.1徑向尺寸回復(fù),倒扣解除,總成完成拆卸。
      [0024]經(jīng)過測試試驗,預(yù)裝掛鉤插銷插入力范圍8 — 9N,預(yù)裝簡易;拔出力>60N,預(yù)裝后掛鉤插銷和掛鉤本體不易脫開。
      [0025]掛鉤總成裝配鈑金掛鉤插銷插入力20— 30N,裝配后,掛鉤本體承受的拔出力>150N,結(jié)構(gòu)牢固,裝配后的汽車遮陽簾最大轉(zhuǎn)軸力為20N;掛鉤總成裝配鈑金后拆卸回到預(yù)裝狀態(tài),掛鉤插銷拔出力為30— 50N,借助一字螺絲刀可以輕松拆卸。
      [0026]本實用新型結(jié)構(gòu)簡單,能夠自身定位,無需螺釘和卡扣,裝配和拆卸輕松,可多次重復(fù)使用,節(jié)約了生產(chǎn)成本。
      [0027]本說明書中未作詳細描述的內(nèi)容屬于本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員公知的現(xiàn)有技術(shù)。
      【權(quán)利要求】
      1.一種車門內(nèi)飾護板遮陽簾掛鉤總成,包括掛鉤本體(I)和掛鉤插銷(2),其特征在于:所述掛鉤本體(I)上設(shè)有凸起于上表面的定位柱(1.1)和導(dǎo)向柱(1.2),所述定位柱(1.1)頂端外表面上設(shè)有卡槽和卡爪,所述導(dǎo)向柱(1.2)頂端外表面上設(shè)有凸臺,所述定位柱(1.1)內(nèi)設(shè)有插銷孔(1.3);所述掛鉤插銷(2)由C形掛鉤(2.1)和插銷(2.2)組成,所述錐臺形的插銷卡合在所述插銷孔(1.3)內(nèi)。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的車門內(nèi)飾護板遮陽簾掛鉤總成,其特征在于:所述插銷(2.2)呈錐臺形狀,插銷(2.2)上設(shè)有預(yù)裝限位斜面(2.2.1)和裝配限位斜面(2.2.2),所述預(yù)裝限位斜面(2.2.1)位于插銷(2.2)的端部,所述裝配限位斜面(2.2.2)位于插銷(2.2)的中部。
      3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的車門內(nèi)飾護板遮陽簾掛鉤總成,其特征在于:所述預(yù)裝限位斜面(2.2.1)的傾斜角大于裝配限位斜面(2.2.2)的傾斜角。
      【文檔編號】B60J1/20GK203666346SQ201320772073
      【公開日】2014年6月25日 申請日期:2013年11月28日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月28日
      【發(fā)明者】李更 申請人:東風(fēng)偉世通汽車飾件系統(tǒng)有限公司
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