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      穩(wěn)定器托架的制作方法

      文檔序號(hào):3879999閱讀:128來源:國知局
      穩(wěn)定器托架的制作方法
      【專利摘要】穩(wěn)定器托架(A)包括:連結(jié)部(1),其固定于緩沖器的外筒(T)的外周面,或者固定于安裝在該外筒(T)的外周面上的筒狀體(N)的外周面;以及安裝部(2),其與上述連結(jié)部(1)相連,并形成有穩(wěn)定器安裝用的孔(22)。上述連結(jié)部(1)包括軸線方向連結(jié)片(10),該軸線方向連結(jié)片(10)以立起的狀態(tài)固定于上述外筒(T)的外周面或者上述筒狀體(N)的外周面,并沿上述外筒(T)或者上述筒狀體(N)的軸線方向配置。上述安裝部(2)包括:延伸設(shè)置片(20),其自上述軸線方向連結(jié)片(10)向上述外筒(T)或者上述筒狀體(N)的軸線方向一側(cè)延伸;以及安裝片(21),其自上述延伸設(shè)置片(20)的緩沖器側(cè)相反側(cè)端部以傾斜方式延伸。上述孔(22)形成于上述安裝片(21)。
      【專利說明】穩(wěn)定器托架
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001 ] 本發(fā)明涉及穩(wěn)定器托架的改進(jìn)。
      【背景技術(shù)】
      [0002]通常,在汽車的左右前輪與車身之間分別安裝有緩沖器。緩沖器抑制由路面的凹凸引起的沖擊傳遞至車身。左右前輪的各緩沖器利用穩(wěn)定器相連結(jié)。穩(wěn)定器包括:穩(wěn)定器桿,其在一左一右的前輪向彼此相反相位作用時(shí)被扭轉(zhuǎn)并產(chǎn)生預(yù)定的反作用力;以及一左一右的穩(wěn)定器連桿,其安裝于穩(wěn)定器桿的兩端與各緩沖器之間。穩(wěn)定器抑制車身的搖擺而使車身的姿勢(shì)穩(wěn)定。在各緩沖器安裝有穩(wěn)定器托架。穩(wěn)定器托架連結(jié)緩沖器和穩(wěn)定器連桿。
      [0003]在JPlO — 119527A中公開了一種穩(wěn)定器托架,其包括:連結(jié)部,其焊接固定于緩沖器的外筒的外周面;以及板狀的安裝部,其沿連結(jié)部的一側(cè)端部立起并沿外筒的軸線方向配置。在該穩(wěn)定器托架中,在安裝部的大致中央形成有穩(wěn)定器安裝用的孔。穩(wěn)定器連桿的上端部與安裝用的孔相連結(jié)。穩(wěn)定器桿的一側(cè)端部與穩(wěn)定器連桿的下端部相連結(jié)。
      [0004]在JPlO - 119527A的緩沖器的外筒安裝有:彈簧座,其支承懸掛彈簧的下端;以及轉(zhuǎn)向節(jié)托架,其用于將緩沖器連結(jié)于支承車輪的轉(zhuǎn)向節(jié)。穩(wěn)定器托架配置于彈簧座與轉(zhuǎn)向節(jié)托架之間。在這樣的緩沖器中,由于彈簧座與轉(zhuǎn)向節(jié)托架相靠近等的理由,有時(shí)難以在緩沖器的外筒確保用于對(duì)穩(wěn)定器托架的連結(jié)部進(jìn)行焊接的充分空間。
      [0005]因此,有時(shí)將穩(wěn)定器托架的連結(jié)部焊接固定于轉(zhuǎn)向節(jié)托架。在該情況下,為了使穩(wěn)定器安裝用的孔的位置位于比轉(zhuǎn)向節(jié)托架靠上側(cè)的位置,將安裝部向轉(zhuǎn)向節(jié)托架的上側(cè)延伸,并在該延伸設(shè)置部分形成穩(wěn)定器安裝用的孔。
      [0006]然而,在于延伸設(shè)置部分形成有穩(wěn)定器安裝用的孔的情況下,穩(wěn)定器安裝用的孔處于在軸線方向上偏離連結(jié)部的焊接固定區(qū)域的范圍。因此,存在于延伸設(shè)置部分作用有較大的力的隱患。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0007]本發(fā)明是鑒于上述的問題點(diǎn)而完成的,其目的在于即使在穩(wěn)定器安裝用的孔在軸線方向上偏離連結(jié)部的固定區(qū)域的情況下也確保形成有孔的部分的強(qiáng)度。
      [0008]根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施方式,提供一種穩(wěn)定器托架,其用于將穩(wěn)定器安裝于緩沖器,其中,該穩(wěn)定器托架包括:連結(jié)部,其固定于上述緩沖器的外筒的外周面,或者固定于安裝在該外筒的外周面上的筒狀體的外周面;以及安裝部,其與上述連結(jié)部相連,并形成有上述穩(wěn)定器安裝用的孔。上述連結(jié)部包括軸線方向連結(jié)片,該軸線方向連結(jié)片以立起的狀態(tài)固定于上述外筒的外周面或者上述筒狀體的外周面,并沿上述外筒或者上述筒狀體的軸線方向配置。上述安裝部包括:延伸設(shè)置片,其自上述軸線方向連結(jié)片向上述外筒或者上述筒狀體的軸線方向一側(cè)延伸;以及安裝片,其自上述延伸設(shè)置片的緩沖器側(cè)相反側(cè)端部以傾斜方式延伸。上述孔形成于上述安裝片?!緦@綀D】

      【附圖說明】
      [0009]圖1是表示將本發(fā)明的實(shí)施方式的穩(wěn)定器托架安裝于轉(zhuǎn)向節(jié)托架的狀態(tài)的側(cè)視圖。
      [0010]圖2A是表示本發(fā)明的實(shí)施方式的穩(wěn)定器托架的主視圖。
      [0011]圖2B是圖2A的仰視圖。
      [0012]圖2C是圖2A的右視圖。
      [0013]圖3是放大表示本發(fā)明的實(shí)施方式的穩(wěn)定器托架的立體圖。
      [0014]圖4是表示將第一比較例的穩(wěn)定器托架安裝于緩沖器的外筒的狀態(tài)的側(cè)視圖。
      [0015]圖5是表示將第二比較例的穩(wěn)定器托架安裝于轉(zhuǎn)向節(jié)托架的狀態(tài)的側(cè)視圖。
      【具體實(shí)施方式】
      [0016]以下,參照附圖對(duì)本發(fā)明的實(shí)施方式的穩(wěn)定器托架A進(jìn)行說明。標(biāo)注于多個(gè)附圖的相同的附圖標(biāo)記表示相同的部件或者對(duì)應(yīng)的部件。
      [0017]首先,為了容易理解穩(wěn)定器托架A,參照?qǐng)D4以及圖5對(duì)本發(fā)明的第一比較例的穩(wěn)定器托架Al以及第二比較例的穩(wěn)定器托架A2進(jìn)行說明。 [0018]如圖4所示,穩(wěn)定器托架Al包括:連結(jié)部100,其四個(gè)角焊接固定于緩沖器的外筒T的外周面;以及板狀的安裝部200,其沿連結(jié)部100的一側(cè)端部立起而沿外筒T的軸線方向(在圖4中為上下方向)配置。在安裝部200的大致中央形成穩(wěn)定器安裝用的孔22。雖然未圖示,在孔22中連結(jié)有穩(wěn)定器連桿的上端部。另外,在穩(wěn)定器連桿的下端部連結(jié)有穩(wěn)定器桿的一側(cè)端部。
      [0019]在緩沖器的外筒T安裝有彈簧座S和轉(zhuǎn)向節(jié)托架N,該彈簧座S對(duì)彈性支承車身的懸掛彈簧的下端進(jìn)行支承,該轉(zhuǎn)向節(jié)托架N用于將緩沖器連結(jié)于支承車輪的轉(zhuǎn)向節(jié)。穩(wěn)定器托架Al配置于彈簧座S與轉(zhuǎn)向節(jié)托架N之間。在這樣的緩沖器中,由于彈簧座S與轉(zhuǎn)向節(jié)托架N相靠近等的理由,有時(shí)難以在緩沖器的外筒T確保用于對(duì)穩(wěn)定器托架Al的連結(jié)部100進(jìn)行焊接的充分空間。因此,有時(shí)將連結(jié)部100焊接于外筒T與轉(zhuǎn)向節(jié)托架N這兩者。
      [0020]然而,若將連結(jié)部100焊接于外筒T與轉(zhuǎn)向節(jié)托架N這兩者,則當(dāng)對(duì)緩沖器施加有力時(shí),外筒T與轉(zhuǎn)向節(jié)托架N產(chǎn)生不同的變形。因此,存在連結(jié)部100的焊接強(qiáng)度降低的隱 [0021]如圖5所示,穩(wěn)定器托架A2包括:連結(jié)部100,其焊接固定于轉(zhuǎn)向節(jié)托架N ;以及安裝部200,其延伸設(shè)置于轉(zhuǎn)向節(jié)托架N的上側(cè),并在該延伸設(shè)置部分201具有穩(wěn)定器安裝用的孔22。
      [0022]然而,在穩(wěn)定器托架A2中,穩(wěn)定器安裝用的孔22處于在軸線方向上偏離連結(jié)部100的焊接區(qū)域(自焊接上端至焊接下端的區(qū)域)Y的范圍。因此,存在于延伸設(shè)置部分201作用有較大的力的隱患。
      [0023]接下來,參照?qǐng)D1至圖3對(duì)穩(wěn)定器托架A的結(jié)構(gòu)進(jìn)行說明。
      [0024]如圖1所示,本實(shí)施方式的穩(wěn)定器托架A包括:連結(jié)部I,其焊接固定于轉(zhuǎn)向節(jié)托架(筒狀體)N的外周面,該轉(zhuǎn)向節(jié)托架N安裝于緩沖器的外筒T ;以及安裝部2,其與該連結(jié)部I相連,并形成有穩(wěn)定器安裝用的孔22。
      [0025]連結(jié)部I包括軸線方向連結(jié)片10,該軸線方向連結(jié)片10以立起的狀態(tài)焊接于轉(zhuǎn)向節(jié)托架N的外周面,并沿轉(zhuǎn)向節(jié)托架N的軸線方向配置。安裝部2包括:延伸設(shè)置片20,其自軸線方向連結(jié)片10向轉(zhuǎn)向節(jié)托架N的軸線方向上側(cè)(一側(cè))延伸;以及安裝片21,其自該延伸設(shè)置片20的緩沖器側(cè)相反側(cè)端部以傾斜方式延伸???2形成于安裝片21。
      [0026]以下,詳細(xì)地進(jìn)行說明。緩沖器是燭式獨(dú)立懸掛用的緩沖器。而且,緩沖器的活塞桿R借助于上支架(upper mount,省略圖示)而連結(jié)于車身。緩沖器的外筒T借助安裝于該外筒T的轉(zhuǎn)向節(jié)托架N而連結(jié)于支承車輪的轉(zhuǎn)向節(jié)(省略圖示)。另外,在緩沖器的外筒T安裝有彈簧座S,該彈簧座S對(duì)向伸長(zhǎng)方向?qū)彌_器施力并彈性支承車身的懸掛彈簧(省略圖示)的下端進(jìn)行支承。
      [0027]穩(wěn)定器托架A安裝于轉(zhuǎn)向節(jié)托架N。轉(zhuǎn)向節(jié)托架N是包括筒狀的抱持部nl和一對(duì)夾持片n2、n3的筒狀體,該抱持部nl形成為橫截面呈C字狀的大致環(huán)狀,該一對(duì)夾持片n2、n3自抱持部nl的兩端以相對(duì)的方式延伸。在圖2A至圖2C中,簡(jiǎn)化轉(zhuǎn)向節(jié)托架N的形狀并用雙點(diǎn)劃線表示出圓柱狀。此外,穩(wěn)定器托架A也可以安裝于緩沖器的外筒T、于該外筒T安裝的加強(qiáng)用的軸環(huán)等轉(zhuǎn)向節(jié)托架N以外的筒狀體。
      [0028]穩(wěn)定器托架A將抑制車身搖擺的穩(wěn)定器(省略圖示)與緩沖器D之間相連結(jié)。如圖2A至圖2C所示,穩(wěn)定器托架A包括:連結(jié)部1,其焊接固定于轉(zhuǎn)向節(jié)托架N的外周面;以及安裝部2,其與連結(jié)部I相連,并形成有穩(wěn)定器安裝用的孔22。在本實(shí)施方式中,穩(wěn)定器托架A通過將一張板材沖壓成形而形成。
      [0029]如圖3所示,連結(jié)部I包括:軸線方向連結(jié)片10,其以立起的狀態(tài)焊接于轉(zhuǎn)向節(jié)托架N的外周面,并沿轉(zhuǎn)向節(jié)托架N的軸線方向(圖3中的上下方向)配置;周向連結(jié)片11,其以立起的狀態(tài)焊接于轉(zhuǎn)向節(jié)托架N的外周面,并沿轉(zhuǎn)向節(jié)托架N的周向配置;以及支承片12,其自軸線方向連結(jié)片10的緩沖器側(cè)相反側(cè)端部(圖3中的里側(cè)端部)以傾斜方式延伸。
      [0030]如圖2B所示,軸線方向連結(jié)片10以相對(duì)于轉(zhuǎn)向節(jié)托架N的外周面垂直的方式配置于轉(zhuǎn)向節(jié)托架N的外周面。軸線方向連結(jié)片10的緩沖器側(cè)端部10a(參照?qǐng)D3)在軸線方向上連續(xù)地抵接于轉(zhuǎn)向節(jié)托架N的外周面。軸線方向連結(jié)片10沿著與轉(zhuǎn)向節(jié)托架N之間的抵接部自穩(wěn)定器托架A的外側(cè)被連續(xù)角焊接于轉(zhuǎn)向節(jié)托架N。該軸線方向的焊接部分由圖2A中的單點(diǎn)劃線yl表示。
      [0031]如圖2A以及圖2B所示,周向連結(jié)片11以相對(duì)于轉(zhuǎn)向節(jié)托架N的外周面垂直的方式配置于轉(zhuǎn)向節(jié)托架N的外周面。周向連結(jié)片11的緩沖器側(cè)端部lla(參照?qǐng)D3)沿周向連續(xù)地抵接于轉(zhuǎn)向節(jié)托架N的外周面。周向連結(jié)片11沿著與轉(zhuǎn)向節(jié)托架N之間的抵接部自穩(wěn)定器托架A的內(nèi)側(cè)被連續(xù)角焊接。該周向的焊接部分由圖2C中的單點(diǎn)劃線y2表示。
      [0032]如此,連結(jié)部I的焊接區(qū)域(自焊接上端至焊接下端的區(qū)域)成為自軸線方向的焊接部分(單點(diǎn)劃線yl)的上端至周向的焊接部分(單點(diǎn)劃線y2)的下端的范圍。此外,軸線方向連結(jié)片10以及周向連結(jié)片11的焊接于轉(zhuǎn)向節(jié)托架N的焊接方法并不局限于連續(xù)角焊接,也可以采用間斷性地角焊接、其他焊接方法。
      [0033]如圖3所示,支承片12與軸線方向連結(jié)片10和周向連結(jié)片11相連。另外,軸線方向連結(jié)片10與周向連結(jié)片11在緩沖器側(cè)相反側(cè)(在圖3中為里側(cè))相連。如此,軸線方向連結(jié)片10、周向連結(jié)片11以及支承片12構(gòu)成三個(gè)平面共用一點(diǎn)相交而成的立體圖形
      即三面角。
      [0034]另外,如圖2A至圖3所示,在軸線方向連結(jié)片10的緩沖器側(cè)端部IOa與周向連結(jié)片11的緩沖器側(cè)端部Ila之間形成缺口 13。由于該缺口 13,軸線方向的焊接部分(單點(diǎn)劃線yl)與周向的焊接部分(單點(diǎn)劃線y2)不會(huì)連接。
      [0035]如圖3所示,與連結(jié)部I相連的安裝部2包括:延伸設(shè)置片20,其自軸線方向連結(jié)片10向轉(zhuǎn)向節(jié)托架N的軸線方向上側(cè)延伸;以及安裝片21,其自延伸設(shè)置片20的緩沖器側(cè)相反側(cè)端部(在圖3中為里側(cè)端部)以傾斜方式延伸。穩(wěn)定器安裝用的孔22形成于安裝片21。
      [0036]延伸設(shè)置片20自軸線方向連結(jié)片10的上端向內(nèi)側(cè)稍微傾斜。對(duì)于延伸設(shè)置片20,在自外側(cè)(圖2A所示的正面?zhèn)?觀察穩(wěn)定器托架A時(shí),延伸設(shè)置片20與軸線方向連結(jié)片10呈折痕朝外鼓起形狀。延伸設(shè)置片20的橫向?qū)挾葁l自下端向上端去而逐漸變窄。由此,在延伸設(shè)置片20的緩沖器側(cè)端部20a(參照?qǐng)D3)與轉(zhuǎn)向節(jié)托架N之間形成間隙。因此,易于區(qū)分需要焊接的軸線方向連結(jié)片10和不需要焊接的延伸設(shè)置片20之間的交界。
      [0037]安裝片21自支承片12向轉(zhuǎn)向節(jié)托架N的軸線方向上側(cè)延伸。安裝片21自支承片12的上端向內(nèi)側(cè)稍微傾斜。對(duì)于安裝片21,在自外側(cè)(圖2A所示的正面?zhèn)?觀察穩(wěn)定器托架A時(shí),安裝片21與支承片12呈折痕朝外鼓起形狀。
      [0038]接下來,對(duì)穩(wěn)定器托架A的作用效果進(jìn)行說明。
      [0039]穩(wěn)定器托架A包括:連結(jié)部1,其焊接固定于轉(zhuǎn)向節(jié)托架N的外周面,該轉(zhuǎn)向節(jié)托架N安裝于緩沖器的外筒T ;以及安裝部2,其與連結(jié)部I相連,并形成有穩(wěn)定器安裝用的孔22。
      [0040]連結(jié)部I包括軸線方向連結(jié)片10,該軸線方向連結(jié)片10以立起的狀態(tài)焊接于轉(zhuǎn)向節(jié)托架N的外周面,并沿轉(zhuǎn)向節(jié)托架N的軸線方向配置。安裝部2包括:延伸設(shè)置片20,其自軸線方向連結(jié)片10向轉(zhuǎn)向節(jié)托架N的軸線方向上側(cè)(一側(cè))延伸;以及安裝片21,其自延伸設(shè)置片20的緩沖器側(cè)相反側(cè)端部以傾斜方式延伸???2形成于安裝片21。
      [0041]因此,即使穩(wěn)定器安裝用的孔22處于在軸線方向(在圖1中為上下方向)上偏離連結(jié)部I的焊接區(qū)域(自焊接上端至焊接下端的區(qū)域)Y的范圍,也能夠利用與軸線方向連結(jié)片10相連的延伸設(shè)置片20對(duì)形成有孔22的安裝片21進(jìn)行加固。因此,能夠確保安裝片21的強(qiáng)度。
      [0042]另外,連結(jié)部I包括周向連結(jié)片11,該周向連結(jié)片11以立起的狀態(tài)焊接于轉(zhuǎn)向節(jié)托架N的外周面并沿轉(zhuǎn)向節(jié)托架N的周向配置。周向連結(jié)片11與軸線方向連結(jié)片10相連。
      [0043]因此,能夠提高轉(zhuǎn)向節(jié)托架N與穩(wěn)定器托架A之間的焊接強(qiáng)度。
      [0044]另外,連結(jié)部I包括支承片12,該支承片12自軸線方向連結(jié)片10的緩沖器側(cè)相反側(cè)端部以傾斜方式延伸。支承片12相連于安裝片21和上述周向連結(jié)片11。
      [0045]因此,也能夠利用支承片12來加固安裝片21。因而,能夠進(jìn)一步提高安裝片21的強(qiáng)度。
      [0046]另外,軸線方向連結(jié)片10與周向連結(jié)片11相連。而且,軸線方向連結(jié)片10、周向連結(jié)片11以及上述支承片12構(gòu)成三面角。
      [0047]因此,能夠提高連結(jié)部I的強(qiáng)度。特別是,如本實(shí)施方式那樣,在通過對(duì)一張板材進(jìn)行沖壓成形而形成穩(wěn)定器托架A的情況下,通過用軸線方向連結(jié)片10、周向連結(jié)片11以及支承片12構(gòu)成三面角,能夠提高穩(wěn)定器托架A的剛性。
      [0048]另外,軸線方向連結(jié)片10以相對(duì)于轉(zhuǎn)向節(jié)托架N的外周面垂直的方式配置于轉(zhuǎn)向節(jié)托架N的外周面。周向連結(jié)片11以與轉(zhuǎn)向節(jié)托架N的外周面垂直的方式配置于轉(zhuǎn)向節(jié)托架N的外周面。
      [0049]因此,能夠使得對(duì)軸線方向連結(jié)片10與轉(zhuǎn)向節(jié)托架N之間的焊接、對(duì)周向連結(jié)片11與轉(zhuǎn)向節(jié)托架N之間的焊接變得容易。
      [0050]另外,軸線方向連結(jié)片10的緩沖器側(cè)端部IOa在軸線方向上連續(xù)地抵接于轉(zhuǎn)向節(jié)托架N的外周面。周向連結(jié)片11的緩沖器側(cè)端部Ila在周向上連續(xù)地抵接于轉(zhuǎn)向節(jié)托架N的外周面。
      [0051]因此,由于軸線方向連結(jié)片10與轉(zhuǎn)向節(jié)托架N沿著抵接部被焊接,周向連結(jié)片11與轉(zhuǎn)向節(jié)托架N沿著抵接部被焊接,能夠通過連續(xù)角焊接而容易地焊接。
      [0052]另外,軸線方向連結(jié)片10與延伸設(shè)置片20彼此傾斜地配置。此外,支承片12與安裝片21也彼此傾斜地配置。
      [0053]因此,能夠進(jìn)一步提高穩(wěn)定器托架A的強(qiáng)度。
      [0054]另外,穩(wěn)定器托架A安裝于轉(zhuǎn)向節(jié)托架N,該轉(zhuǎn)向節(jié)托架N安裝于緩沖器的外筒T。因此,在彈簧座S與轉(zhuǎn)向節(jié)托架N相靠近等導(dǎo)致不能確保用于在緩沖器的外筒T安裝穩(wěn)定器托架A的空間的情況下特別有效。
      [0055]根據(jù)以上的實(shí)施方式,起到以下所示的效果。
      [0056]在穩(wěn)定器托架A中,利用與軸線方向連結(jié)片10相連的延伸設(shè)置片20來加固形成有孔22的安裝片21。因此,即使在穩(wěn)定器安裝用的孔22處于在軸線方向上偏離連結(jié)部I的焊接范圍的情況下,也能夠確保形成有孔22的安裝片21的強(qiáng)度。換言之,能夠抑制形成有孔22的安裝片21的強(qiáng)度不足。
      [0057]以上說明了本發(fā)明的實(shí)施方式,上述實(shí)施方式只不過示出本發(fā)明的應(yīng)用例的一部分,并非旨在將本發(fā)明的技術(shù)范圍限定于上述實(shí)施方式的具體結(jié)構(gòu)。
      [0058]例如,在上述實(shí)施方式中,穩(wěn)定器托架A焊接固定于轉(zhuǎn)向節(jié)托架N。也可以代替于此,將穩(wěn)定器托架A焊接固定于緩沖器的外周T,另外,也可以將穩(wěn)定器托架A焊接固定于轉(zhuǎn)向節(jié)托架N以外的筒狀體。
      [0059]另外,在上述實(shí)施方式中,轉(zhuǎn)向節(jié)托架N通過將一張板材沖壓成形而形成。也可以代替于此,通過沖壓成形以外的方法形成轉(zhuǎn)向節(jié)托架N。
      [0060]另外,在上述實(shí)施方式中,連結(jié)部I除了包括軸線方向連結(jié)片10之外還包括周向連結(jié)片11以及支承片12。并不局限于,也能夠適當(dāng)?shù)剡x擇連結(jié)部I的結(jié)構(gòu)、形狀。例如,也可以是軸線方向連結(jié)片10與周向連結(jié)片11不直接相連,而是借助支承片12而間接地相連,軸線方向連結(jié)片10、周向連結(jié)片11以及支承片12不構(gòu)成三面角。另外,也能夠適當(dāng)?shù)刈兏鼧?gòu)成安裝部2的延伸設(shè)置片20和安裝片21的形狀、傾斜角度。
      [0061]另外,在上述實(shí)施方式中,延伸設(shè)置片20與軸線方向連結(jié)片10以傾斜方式配置,安裝片21與支承片12以傾斜方式配置。然而,也可以將延伸設(shè)置片20與軸線方向連結(jié)片10配置成同一直線狀。同樣,也可以將安裝片21與支承片12配置在同一直線上。
      [0062]本申請(qǐng)是基于2012年9月18日向日本專利局提出申請(qǐng)的日本特愿2012 — 204109要求優(yōu)先權(quán),通過參照將這些申請(qǐng)的全部的內(nèi)容編入本說明書中。
      【權(quán)利要求】
      1.一種穩(wěn)定器托架,其用于將穩(wěn)定器安裝于緩沖器,其中,該穩(wěn)定器托架包括: 連結(jié)部,其固定于上述緩沖器的外筒的外周面,或者固定于安裝在該外筒的外周面上的筒狀體的外周面;以及 安裝部,其與上述連結(jié)部相連,并形成有上述穩(wěn)定器安裝用的孔; 上述連結(jié)部包括軸線方向連結(jié)片,該軸線方向連結(jié)片以立起的狀態(tài)固定于上述外筒的外周面或者上述筒狀體的外周面,并沿上述外筒或者上述筒狀體的軸線方向配置, 上述安裝部包括: 延伸設(shè)置片,其自上述軸線方向連結(jié)片向上述外筒或者上述筒狀體的軸線方向一側(cè)延伸;以及 安裝片,其自上述延伸設(shè)置片的緩沖器側(cè)相反側(cè)端部以傾斜方式延伸; 上述孔形成于上述安裝片。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的穩(wěn)定器托架,其中, 上述連結(jié)部包括周向連結(jié)片,該周向連結(jié)片以立起的狀態(tài)固定于上述外筒或者上述筒狀體的外周面,并沿上述外筒或者上述筒狀體的周向配置, 上述周向連結(jié)片與上述軸線方向連結(jié)片相連。
      3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的穩(wěn)定器托架,其中, 上述連結(jié)部包括支承片,該支承片自上述軸線方向連結(jié)片的緩沖器側(cè)相反側(cè)端部以傾斜方式延伸, 上述支承片與上述安裝片及上述周向連結(jié)片相連。
      4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的穩(wěn)定器托架,其中, 上述軸線方向連結(jié)片與上述周向連結(jié)片相連,上述軸線方向連結(jié)片、上述周向連結(jié)片以及上述支承片構(gòu)成三面角。
      5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的穩(wěn)定器托架,其中, 上述軸線方向連結(jié)片以相對(duì)于上述外筒的外周面垂直的方式配置于上述外筒的外周面,或者以相對(duì)于上述筒狀體的外周面垂直的方式配置于上述筒狀體的外周面。
      6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的穩(wěn)定器托架,其中, 上述軸線方向連結(jié)片的緩沖器側(cè)端部在軸線方向上連續(xù)地抵接于上述外筒的外周面或者上述筒狀體的外周面,并沿著該抵接部被焊接。
      7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的穩(wěn)定器托架,其中, 上述周向連結(jié)片以相對(duì)于上述外筒的外周面垂直的方式配置于上述外筒的外周面,或者以相對(duì)于上述筒狀體的外周面垂直的方式配置于上述筒狀體的外周面。
      8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的穩(wěn)定器托架,其中, 上述周向連結(jié)片的緩沖器側(cè)端部在周向上連續(xù)地抵接于上述外筒或者上述筒狀體的外周面,并沿著該抵接部被焊接。
      9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的穩(wěn)定器托架,其中, 上述軸線方向連結(jié)片與上述延伸設(shè)置片以彼此傾斜的方式配置。
      10.根據(jù)權(quán)利要求3所述的穩(wěn)定器托架,其中, 上述支承片與上述安裝片以彼此傾斜的方式配置。
      11.根據(jù)權(quán)利要求1至10中任一項(xiàng)所述的穩(wěn)定器托架,其中,上述穩(wěn)定器托架安 裝于由安裝于上述緩沖器的外筒的轉(zhuǎn)向節(jié)托架構(gòu)成的上述筒狀體。
      【文檔編號(hào)】B60G13/06GK103998264SQ201380004310
      【公開日】2014年8月20日 申請(qǐng)日期:2013年8月30日 優(yōu)先權(quán)日:2012年9月18日
      【發(fā)明者】淺岡祥太郎 申請(qǐng)人:萱場(chǎng)工業(yè)株式會(huì)社
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