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      輻射加熱器裝置制造方法

      文檔序號:3880801閱讀:259來源:國知局
      輻射加熱器裝置制造方法
      【專利摘要】本發(fā)明提供一種輻射加熱器裝置。輻射加熱器裝置(1)具有多個放熱部(3)和多個發(fā)熱部(4)。放熱部(3)形成為薄板狀。多個放熱部(3)分散配置。在相鄰的兩個放熱部(3)之間設(shè)有低導(dǎo)熱部(6)。低導(dǎo)熱部(6)主要由形成基板部(2)的樹脂材料提供。低導(dǎo)熱部(6)通過包圍放熱部(3)的整周而使多個放熱部(3)相互熱分離。放熱部(3)利用由發(fā)熱部(4)產(chǎn)生的熱量來放射輻射熱。當(dāng)物體接觸裝置(1)的表面時,物體的正下方的特定的放熱部(3)的熱量向物體放熱。此外,從特定的放熱部(3)的周圍向特定的放熱部(3)的傳熱被低導(dǎo)熱部(6)抑制。因此,與物體接觸的部分的溫度上升得以抑制。
      【專利說明】輻射加熱器裝置
      [0001] 本申請基于在2012年5月23日申請的日本專利申請2012-117899號、在2012年 10月17日申請的日本專利申請2012-230103號、以及在2012年10月17日申請的日本專 利申請2012-230105號,參考上述申請的公開內(nèi)容而將其援引于本申請中。

      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0002] 本發(fā)明涉及通過輻射而使對象變暖的輻射加熱器裝置。

      【背景技術(shù)】
      [0003] 專利文獻(xiàn)1公開了一種輻射加熱器裝置。該裝置以在車輛的室內(nèi)與乘客對置的方 式設(shè)置。
      [0004] 在先技術(shù)文獻(xiàn)
      [0005] 專利文獻(xiàn)
      [0006] 專利文獻(xiàn)1 :日本特開2012-56531號公報 [0007] 發(fā)明概要
      [0008] 為了輔助車輛用供暖裝置,該裝置作為給予乘客溫?zé)岣械难b置是有效的。然而,輻 射加熱器裝置謀求進(jìn)一步的改進(jìn)。


      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0009] 本發(fā)明的目的在于,提供一種能夠抑制與物體接觸的部分的溫度的輻射加熱器裝 置。
      [0010] 本發(fā)明的另一目的在于,提供一種能夠避免與物體接觸的部分的溫度在長期間內(nèi) 維持高溫的輻射加熱器裝置。
      [0011] 本發(fā)明為了實現(xiàn)上述目的而采用以下的技術(shù)手段。需要說明的是,權(quán)利要求書及 其所記載的括弧內(nèi)的附圖標(biāo)記表示與在作為一個方式而后述的實施方式中記載的具體的 手段之間的對應(yīng)關(guān)系,并非用于限定本發(fā)明的技術(shù)范圍。
      [0012] 所公開的發(fā)明之一的特征在于,輻射加熱器裝置具有:多個放熱部(3),其能夠 利用通過通電而供給的熱量來放射輻射熱(R),且在面上分散配置;以及低導(dǎo)熱部(6、61、 62),其以包圍多個放熱部中的各個放熱部的方式設(shè)置,且具有比包含放熱部在內(nèi)的截面中 的導(dǎo)熱率(K3R)低的導(dǎo)熱率(KP、K61、K62)。
      [0013] 根據(jù)該結(jié)構(gòu),多個放熱部分散配置。并且,多個放熱部各自由低導(dǎo)熱部圍起。低導(dǎo) 熱部具有比包含放熱部在內(nèi)的截面中的導(dǎo)熱率低的導(dǎo)熱率。因而,從一個或者一組放熱部 的周圍向該一個或者一組放熱部的傳熱得以抑制。當(dāng)物體與輻射加熱器裝置的表面接觸 時,物體所接觸的部分的放熱部迅速放熱,物體接觸的部分的溫度降低。此外,利用低導(dǎo)熱 部抑制來自周圍的熱量的流入。因此,物體所接觸的部分的溫度得以抑制。
      [0014] 所公開的發(fā)明之一的特征在于,輻射加熱器裝置具有:多個放熱部(3),其能夠利 用通過通電而供給的熱量來放射輻射熱(R),且在面上分散配置;低導(dǎo)熱部(6、61、62),其 以包圍多個放熱部中的各個放熱部的方式設(shè)置,且具有比包含放熱部在內(nèi)的截面中的導(dǎo)熱 率(K3R)低的導(dǎo)熱率(KP、K61、K62);以及發(fā)熱部(4),其與放熱部熱連接,且通過通電而進(jìn) 行發(fā)熱,發(fā)熱部的至少一部分配置在多個放熱部的厚度所規(guī)定出的薄層之中。
      [0015] 根據(jù)該結(jié)構(gòu),發(fā)熱部配置在多個放熱部的厚度所規(guī)定出的薄層之中。因而,即便采 用放熱部與發(fā)熱部這兩者,也能夠提供薄的輻射加熱器裝置。

      【專利附圖】

      【附圖說明】
      [0016] 圖1是表示本發(fā)明的第一實施方式所涉及的輻射加熱器裝置的框圖。
      [0017] 圖2是第一實施方式所涉及的輻射加熱器裝置的俯視圖。
      [0018] 圖3是第一實施方式所涉及的輻射加熱器裝置的剖視圖。
      [0019] 圖4是表示第一實施方式所涉及的輻射加熱器裝置的傳熱路徑的說明圖。
      [0020] 圖5是第一實施方式所涉及的輻射加熱器裝置的局部放大俯視圖。
      [0021] 圖6是第一實施方式所涉及的輻射加熱器裝置的局部放大剖視圖。
      [0022] 圖7是本發(fā)明的第二實施方式所涉及的輻射加熱器裝置的局部放大俯視圖。
      [0023] 圖8是第二實施方式所涉及的輻射加熱器裝置的局部放大剖視圖。
      [0024] 圖9是本發(fā)明的第三實施方式所涉及的輻射加熱器裝置的局部放大俯視圖。
      [0025] 圖10是第三實施方式所涉及的輻射加熱器裝置的局部放大剖視圖。
      [0026] 圖11是本發(fā)明的第四實施方式所涉及的輻射加熱器裝置的局部放大俯視圖。
      [0027] 圖12是第四實施方式所涉及的輻射加熱器裝置的局部放大剖視圖。
      [0028] 圖13是本發(fā)明的第五實施方式所涉及的輻射加熱器裝置的局部放大俯視圖。
      [0029] 圖14是第五實施方式所涉及的輻射加熱器裝置的局部放大剖視圖。
      [0030] 圖15是本發(fā)明的第六實施方式所涉及的輻射加熱器裝置的局部放大俯視圖。
      [0031] 圖16是第六實施方式所涉及的輻射加熱器裝置的局部放大剖視圖。
      [0032] 圖17是本發(fā)明的第七實施方式所涉及的輻射加熱器裝置的局部放大俯視圖。
      [0033] 圖18是第七實施方式所涉及的輻射加熱器裝置的局部放大剖視圖。
      [0034] 圖19是本發(fā)明的第八實施方式所涉及的輻射加熱器裝置的局部放大俯視圖。
      [0035] 圖20是第八實施方式所涉及的輻射加熱器裝置的局部放大剖視圖。
      [0036] 圖21是本發(fā)明的第九實施方式所涉及的輻射加熱器裝置的局部放大俯視圖。
      [0037] 圖22是第九實施方式所涉及的輻射加熱器裝置的局部放大剖視圖。
      [0038] 圖23是本發(fā)明的第十實施方式所涉及的輻射加熱器裝置的局部放大俯視圖。
      [0039] 圖24是第十實施方式所涉及的輻射加熱器裝置的局部放大剖視圖。
      [0040] 圖25是本發(fā)明的第十一實施方式所涉及的輻射加熱器裝置的局部放大俯視圖。
      [0041] 圖26是第十一實施方式所涉及的輻射加熱器裝置的局部放大剖視圖。
      [0042] 圖27是本發(fā)明的第十二實施方式所涉及的輻射加熱器裝置的局部放大俯視圖。
      [0043] 圖28是第十二實施方式所涉及的輻射加熱器裝置的局部放大剖視圖。
      [0044] 圖29是本發(fā)明的第十三實施方式所涉及的輻射加熱器裝置的局部放大俯視圖。
      [0045] 圖30是第十三實施方式所涉及的輻射加熱器裝置的局部放大剖視圖。
      [0046] 圖31是本發(fā)明的第十四實施方式所涉及的輻射加熱器裝置的局部放大俯視圖。
      [0047] 圖32是第十四實施方式所涉及的輻射加熱器裝置的局部放大剖視圖。
      [0048] 圖33是本發(fā)明的第十五實施方式所涉及的輻射加熱器裝置的局部放大俯視圖。
      [0049] 圖34是第十五實施方式所涉及的輻射加熱器裝置的局部放大剖視圖。
      [0050] 圖35是本發(fā)明的第十六實施方式所涉及的輻射加熱器裝置的俯視圖。
      [0051] 圖36是第十六實施方式所涉及的輻射加熱器裝置的局部放大俯視圖。
      [0052] 圖37是第十六實施方式所涉及的輻射加熱器裝置的局部放大剖視圖。
      [0053] 圖38是第十六實施方式所涉及的輻射加熱器裝置的局部分解立體圖。
      [0054] 圖39是本發(fā)明的第十七實施方式所涉及的輻射加熱器裝置的局部放大剖視圖。
      [0055] 圖40是本發(fā)明的第十八實施方式所涉及的輻射加熱器裝置的局部放大俯視圖。
      [0056] 圖41是表示發(fā)熱部長度CL與表面溫度Tsf之間的關(guān)系的曲線圖。
      [0057] 圖42是本發(fā)明的第十九實施方式所涉及的輻射加熱器裝置的俯視圖。
      [0058] 圖43是第十九實施方式所涉及的輻射加熱器裝置的局部放大剖視圖。
      [0059] 圖44是本發(fā)明的第二十實施方式所涉及的輻射加熱器裝置的俯視圖。
      [0060] 圖45是表示人的手指的尺寸的立體圖。
      [0061] 圖46是表示人的手指的尺寸的立體圖。
      [0062] 圖47是表示輻射加熱器裝置中的傳熱模型的局部剖視圖。
      [0063] 圖48是表示輻射加熱器裝置中的傳熱模型的局部剖視圖。
      [0064] 圖49是本發(fā)明的第二十一實施方式所涉及的輻射加熱器裝置的局部放大俯視 圖。
      [0065] 圖50是第二十一實施方式所涉及的輻射加熱器裝置的局部放大剖視圖。
      [0066] 圖51是本發(fā)明的第二十二實施方式所涉及的輻射加熱器裝置的俯視圖。
      [0067] 圖52是第二十二實施方式所涉及的輻射加熱器裝置的局部放大俯視圖。
      [0068] 圖53是第二十二實施方式所涉及的輻射加熱器裝置的局部放大剖視圖。
      [0069] 圖54是本發(fā)明的第二十三實施方式所涉及的輻射加熱器裝置的局部放大俯視 圖。
      [0070] 圖55是本發(fā)明的第二十四實施方式所涉及的輻射加熱器裝置的局部放大俯視 圖。
      [0071] 圖56是本發(fā)明的第二十五實施方式所涉及的輻射加熱器裝置的局部放大俯視 圖。
      [0072] 圖57是本發(fā)明的第二十六實施方式所涉及的輻射加熱器裝置的局部放大俯視 圖。
      [0073] 圖58是第二十六實施方式所涉及的輻射加熱器裝置的局部放大剖視圖。
      [0074] 圖59是本發(fā)明的第二十七實施方式所涉及的輻射加熱器裝置的局部放大剖視 圖。
      [0075] 圖60是本發(fā)明的第二十八實施方式所涉及的輻射加熱器裝置的局部放大剖視 圖。
      [0076] 圖61是表示輻射加熱器裝置中的傳熱模型的局部剖視圖。
      [0077] 圖62是表示輻射加熱器裝置中的傳熱模型的局部剖視圖。

      【具體實施方式】
      [0078] 以下,一邊參照附圖一邊對用于實施所公開的發(fā)明的多個方式進(jìn)行說明。有時對 在各方式中與在在先的方式中說明過的事項對應(yīng)的部分標(biāo)注相同的附圖標(biāo)記并省略重復(fù) 的說明。在各方式中僅說明結(jié)構(gòu)的一部分的情況下,對于結(jié)構(gòu)的其他部分,能夠應(yīng)用在先說 明過的其他方式。另外,在后續(xù)的實施方式中,有時通過對與在在先的實施方式中說明過的 事項對應(yīng)的部分標(biāo)注僅百位以上的數(shù)字不同的附圖標(biāo)記來表示對應(yīng)關(guān)系,并省略重復(fù)的說 明。不僅可以進(jìn)行在各實施方式中具體明示出可以組合的部分彼此的組合,只要在組合中 不產(chǎn)生障礙,即便沒有明示也可以使實施方式彼此部分地組合。
      [0079] (第一實施方式)
      [0080] 在圖1中,第一實施方式所涉及的輻射加熱器裝置1設(shè)置在道路行駛車輛、船舶、 飛機等移動體的室內(nèi)。裝置1構(gòu)成室內(nèi)用的供暖裝置10的一部分。裝置1是從搭載于移 動體的電池、發(fā)電機等電源供電而進(jìn)行發(fā)熱的電加熱器。裝置1形成為薄板狀。裝置1在 被供給電力時發(fā)熱。裝置1為了使在與其表面垂直的方向上定位了的對象物變暖,主要朝 向與其表面垂直的方向放射輻射熱R。
      [0081] 在室內(nèi)設(shè)有用于供乘客12就座的座席11。裝置1以向乘客12的腳部放射輻射熱 R的方式設(shè)置在室內(nèi)。裝置1能夠用作用于在供暖裝置10起動之后立即對乘客12供暖的 裝置。裝置1設(shè)置在室內(nèi)的壁面。裝置1以與假定的普通姿勢的乘客12對置的方式設(shè)置。 例如,道路行駛車輛具有用于支承方向盤14的轉(zhuǎn)向柱13。裝置1可以在轉(zhuǎn)向柱13的下表 面以與乘客12對置的方式設(shè)置。
      [0082] 圖2以及圖3表示輻射加熱器裝置1。圖3表示圖2的3-3截面。在附圖中,裝 置1沿著由軸X和軸Y規(guī)定的X-Y平面擴展。裝置1在軸Z的方向上具有厚度。裝置1形 成為大致四邊形的薄板狀。裝置1具有基板部2、多個放熱部3、多個發(fā)熱部4、一對端子7。 在以下的說明中,指代特定的實施方式所涉及的構(gòu)件時使用帶有英文字母的附圖標(biāo)記,例 如在該實施方式的發(fā)熱部的情況下使用3a。裝置1也可以稱作主要朝向與表面垂直的方向 放射輻射熱R的面狀加熱器。
      [0083] 基板部2由提供優(yōu)異的電絕緣性且耐高溫的樹脂材料制成?;宀?為多層基 板?;宀?具有表面層21、背面層22、中間層23。表面層21面向福射熱R的放射方向。 換言之,表面層21是在裝置1的設(shè)置狀態(tài)下與作為加熱對象物的乘客12的一部分對置配 置的面。背面層22提供裝置1的背面。中間層23支承放熱部3和發(fā)熱部4?;宀?是 用于支承多個放熱部3的構(gòu)件。
      [0084] 多個放熱部3各自由具有高導(dǎo)熱率的材料制成。此外,放熱部3由優(yōu)異的電導(dǎo)體、 即具有低電阻的材料制成。放熱部3可以由金屬材料制成。
      [0085] 多個放熱部3各自形成為與基板部2的面平行的薄板狀。一個放熱部3能夠利用 通過通電而供給的熱量來放射輻射熱R。一個放熱部3能夠通過加熱至規(guī)定放射溫度而放 射使乘客12即人感到溫暖的輻射熱R。一個放熱部3的體積設(shè)定為,可以達(dá)到利用從發(fā)熱 部4供給的熱量能夠使放熱部3放射輻射熱R的溫度。一個放熱部3的體積設(shè)定為,利用 從發(fā)熱部4供給的熱量使放熱部3的溫度迅速上升。一個放熱部3的體積以通過向與裝置 1的表面接觸的物體的放熱而產(chǎn)生迅速的溫度降低的方式設(shè)定得較小。一個放熱部3的厚 度為了使與表面平行的面積最大化且使體積最小化而設(shè)定得薄。一個放熱部3的面積設(shè)定 為適于放射輻射熱R的大小。一個放熱部3的面積設(shè)定為比與裝置1的表面對置地定位的 物體、例如乘客12的一部分小。
      [0086] 該實施方式的一個放熱部3a在X-Y平面上形成為四邊形。放熱部3a本身即便通 電也不發(fā)生產(chǎn)生使乘客12感到溫暖那樣的輻射熱R的熱量。放熱部3a是不發(fā)熱而僅放熱 用的構(gòu)件。
      [0087] 多個放熱部3相對于基板部2的表面分散配置。換言之,多個放熱部3在放射輻 射熱R的面上分散配置。多個放熱部3以不相互重復(fù)的方式配置。多個放熱部3相互分離 地配置。多個放熱部3以占據(jù)附圖中的X-Y平面上的規(guī)定面積的方式規(guī)則地排列。多個放 熱部3可以被稱作放熱部陣列。多個放熱部3以相對于基板部2的表面而形成nXn的網(wǎng) 格的方式配置。多個放熱部3按照相對于基板部2的表面預(yù)先設(shè)定的規(guī)則分布。多個放熱 部3在形成于一對端子7之間、即端子71與端子72之間的一個或者多個通電路徑之上排 列。在圖示的例子中,多個放熱部3在蜿蜒的通電路徑之上排列。
      [0088] 多個放熱部3埋設(shè)于基板部2的內(nèi)部。具體地說,多個放熱部3配置在表面層21 與中間層23之間。因而,多個放熱部3不向基板部2的表面露出。多個放熱部3由基板部 2保護(hù)。
      [0089] 多個發(fā)熱部4各自由通過通電而發(fā)熱的材料制成。發(fā)熱部4可以由金屬材料制成。 多個發(fā)熱部4也與多個放熱部3相同地相對于基板部2的表面分散配置。
      [0090] 發(fā)熱部4配置在相鄰的兩個放熱部3、3之間,且與相鄰的兩個放熱部3、3連接。因 而,發(fā)熱部4與放熱部3熱連接,是通過通電而發(fā)熱的構(gòu)件。發(fā)熱部4與放熱部3可傳熱地 連接。由此,發(fā)熱部4產(chǎn)生的熱量直接傳遞至與發(fā)熱部4直接連接的放熱部3。一個發(fā)熱部 4產(chǎn)生的熱量還經(jīng)由基板部2等構(gòu)件而傳遞至分離配置的其他放熱部3。此外,發(fā)熱部4與 放熱部3以可通電的方式連接。相對于一個放熱部3至少連接有兩個發(fā)熱部4。多個發(fā)熱 部4與多個放熱部3在一對端子7之間形成一連串的通電路徑。
      [0091] 為了使電流集中,發(fā)熱部4以沿著通電方向具有較小的截面積的方式形成。為了 抑制相鄰的兩個放熱部3之間的傳熱,發(fā)熱部4以減小相鄰的兩個放熱部3之間的截面積 的方式形成。在圖示的例子中,發(fā)熱部4比放熱部3厚。但是,X-Y平面中的發(fā)熱部4的寬 度比放熱部3的寬度小。X-Y平面中的發(fā)熱部4的寬度比放熱部3的寬度的一半小。為了 獲得規(guī)定的發(fā)熱量,發(fā)熱部4的長度設(shè)定為具有規(guī)定的長度。此外,為了抑制相鄰的兩個放 熱部3之間的傳熱,發(fā)熱部4的長度設(shè)定得長。其結(jié)果是,發(fā)熱部4在X-Y平面上呈細(xì)長的 形狀。
      [0092] 該實施方式的一個發(fā)熱部4a埋設(shè)于相鄰的兩個放熱部3、3a之間,并且以還位于 相鄰的兩個放熱部3、3a之下的方式形成。發(fā)熱部4a也放射輻射熱R。但是,由于X-Y平面 中的發(fā)熱部4a的面積小,因此輻射熱R的放射量少。發(fā)熱部4a是發(fā)熱以及放熱用的構(gòu)件。
      [0093] 發(fā)熱部4a以除去位于放熱部3a之間的部分之外由放熱部3a覆蓋的方式配置。換 言之,在與放射輻射熱R的面垂直的方向、即期待的輻射熱R的放射方向上,發(fā)熱部4a與放 熱部3a重疊配置。發(fā)熱部4a與放熱部3a熱連接。根據(jù)該結(jié)構(gòu)也能提供從發(fā)熱部4a向放 熱部3a的良好的熱傳遞。
      [0094] 在該實施方式中,發(fā)熱部4a的至少一部分配置在多個放熱部3a的厚度所規(guī)定的 薄層之中。因而,即便采用放熱部與發(fā)熱部這兩者,也能夠提供薄的輻射加熱器裝置1。一 個發(fā)熱部4a具有配置在放熱部3a所規(guī)定的薄層之中的部分。發(fā)熱部4a的至少一部分定 位在排列有多個放熱部3a的同一面上。多個放熱部3a與多個發(fā)熱部4a在放熱部3a的面 方向、即與X-Y平面平行的方向上重復(fù)。發(fā)熱部4a的至少一部分在放熱部3a的面方向、即 與X-Y平面平行的方向上與放熱部3a并排地配置。換言之,發(fā)熱部4a的至少一部分被定 位在放熱部3a的厚度范圍內(nèi)。根據(jù)該結(jié)構(gòu)能夠使發(fā)熱部4a的熱量在面方向上傳遞。
      [0095] 發(fā)熱部4a的至少一部分以從多個放熱部3a的厚度所規(guī)定的薄層向背面方向突出 的方式配置。一個發(fā)熱部4a具有從放熱部3a所規(guī)定的薄層向背面方向突出配置的部分。 發(fā)熱部4a的至少一部分從排列有多個放熱部3a的同一面突出而定位。多個放熱部3a與 多個發(fā)熱部4a具有在放熱部3a的面方向、即與X-Y平面平行的方向上不重復(fù)的部分。換 言之,發(fā)熱部4a的至少一部分被定位在放熱部3a的厚度范圍之外。
      [0096] 放熱部3的數(shù)量與發(fā)熱部4的數(shù)量大致相等。其結(jié)果是,與由一個發(fā)熱部4產(chǎn)生 的熱量大致相等的熱量給予至一個放熱部3。一個發(fā)熱部4產(chǎn)生且向放熱部3供給的熱量 以使對應(yīng)的一個放熱部3的溫度能夠達(dá)到上述放射溫度的方式設(shè)定。
      [0097] 在相鄰的兩個放熱部3之間設(shè)有用于抑制它們之間的傳熱的低導(dǎo)熱部6。低導(dǎo)熱 部6主要由構(gòu)成基板部2的材料構(gòu)成。低導(dǎo)熱部6在X-Y平面上包圍一個放熱部3的整周。 包圍一個放熱部3的低導(dǎo)熱部6抑制熱量從周圍向該放熱部3的流入。所有的放熱部3均 整周由低導(dǎo)熱部6圍起。低導(dǎo)熱部6通過包圍所有的放熱部3的整周而在多個放熱部3之 間提供熱壁壘。低導(dǎo)熱部6使多個放熱部3相互熱分離。
      [0098] 包圍特定的一個放熱部3的低導(dǎo)熱部6抑制從特定的放熱部3的周圍向該特定的 放熱部3的導(dǎo)熱。另外,在裝置1之上能夠假定特定的放熱部組。特定的放熱部組是成為 一塊而定位的多個放熱部3的組。在該情況下,包圍特定的放熱部組的低導(dǎo)熱部6抑制從 特定的放熱部組的周圍向該特定的放熱部組的導(dǎo)熱。
      [0099] 在該實施方式中,由于放熱部3a為四邊形,因此在其4邊配置有低導(dǎo)熱部6。在一 個放熱部3a的至少一個邊上形成有僅具有基板部2的第一低導(dǎo)熱部61。第一低導(dǎo)熱部61 在一個放熱部3a的至少兩邊形成。在一個放熱部3a的至少一個邊形成有具有基板部2和 發(fā)熱部4的第二低導(dǎo)熱部62。第二低導(dǎo)熱部61在一個放熱部3a的至少1邊上形成。在四 周由其他放熱部3a圍起的放熱部3a的情況下,兩個第一低導(dǎo)熱部61和兩個第二低導(dǎo)熱部 62包圍該放熱部3a。
      [0100] 圖4示出包括一個放熱部3的截面(4A)和形成于該放熱部3的周圍的截面(4B)、 (4C)。此外,在附圖中,主要的傳熱的方向由箭頭表示。截面(4C)所示的第一低導(dǎo)熱部61 僅由構(gòu)成基板部2的材料21、22、23構(gòu)成。因而,第一低導(dǎo)熱部61中的平均導(dǎo)熱率K61能 夠基于基板部2的導(dǎo)熱率而求出。截面(4B)所示的第二低導(dǎo)熱部62由構(gòu)成基板部2的材 料21、22、23和發(fā)熱部4構(gòu)成。因而,第二低導(dǎo)熱部62中的平均導(dǎo)熱率K62能夠基于基板 部2的導(dǎo)熱率以及發(fā)熱部4的導(dǎo)熱率而求出。截面(4A)所示的橫切放熱部3的截面中的 平均導(dǎo)熱率K3R能夠基于基板部2的導(dǎo)熱率以及放熱部3的導(dǎo)熱率而求出。
      [0101] 形成基板部2的樹脂材料的導(dǎo)熱率K2遠(yuǎn)比提供放熱部3的材料的導(dǎo)熱率K3、以及 提供發(fā)熱部4的材料的導(dǎo)熱率1(4低。即,1(2<<1(3、1(2<<1(4。此外,提供發(fā)熱部4的 材料的導(dǎo)熱率K4比提供放熱部3的材料的導(dǎo)熱率K3低。即,K4<K3。導(dǎo)熱率K62比導(dǎo)熱 率K61大。即,K61<K62。但是,導(dǎo)熱率K3R遠(yuǎn)比導(dǎo)熱率K61以及導(dǎo)熱率K62大。S卩,K61 < < K3R,并且 K62 < < K3R。
      [0102] 四周被圍起的放熱部3由兩個第一低導(dǎo)熱部61和兩個第二低導(dǎo)熱部62圍起。因 而,包圍該放熱部3的整周上的平均導(dǎo)熱率KP為KP = 2 ? K61+2 ? K62。在該實施方式中, 以成為KP < K3R的方式設(shè)定材料以及尺寸。即,橫切放熱部3的截面(4A)中的平均導(dǎo)熱 率K3R比包圍該放熱部3的整周上的導(dǎo)熱率KP大。
      [0103] 根據(jù)該結(jié)構(gòu),在包括放熱部3在內(nèi)的截面中,熱量被迅速地傳遞。因而,一個放熱 部3的溫度可以迅速上升、下降。當(dāng)物體未接觸裝置1的表面時,以在放熱部3上的表面層 21的表面上獲得規(guī)定放射溫度的方式設(shè)定發(fā)熱部4的發(fā)熱量。由此,放射能夠給予乘客12 溫暖的輻射熱R。發(fā)熱部4的發(fā)熱量能夠通過發(fā)熱部4的材料、尺寸、電流值調(diào)節(jié)。當(dāng)開始 向裝置1通電時,裝置1的表面溫度迅速上升至上述規(guī)定放射溫度。因此,即便在冬天等, 也能夠迅速地給予乘客12溫暖。
      [0104] 當(dāng)在一個特定的放熱部3之上物體與裝置1的表面接觸時,該特定的放熱部3的 熱量迅速傳遞至接觸的物體。其結(jié)果是,特定的放熱部3的溫度迅速降低。因而,物體接觸 的部分的裝置1的表面溫度迅速降低。特定的放熱部3的熱量傳遞至接觸的物體,并在接 觸的物體中擴散。因此,接觸的物體的表面溫度的過度上升得以抑制。
      [0105] 與特定的放熱部3直接連接的發(fā)熱部4通過發(fā)熱而供給的熱量不產(chǎn)生會使物體接 觸的部分的溫度過度上升這種程度的大的熱量。因而,物體接觸的部分的裝置1的表面溫 度的上升得以抑制。
      [0106] 當(dāng)使物體與裝置1的表面的一部分接觸時,在物體不接觸的部分,發(fā)熱部4供給的 熱量與放熱部3放射的熱量之間的平衡得以維持。因而,物體不接觸的部分的裝置1的表 面溫度可以成為適于放射輻射熱R的高溫。
      [0107] 此外,根據(jù)上述結(jié)構(gòu),從一個特定的放熱部3的周圍向該特定的放熱部3的傳熱被 抑制。因此,向特定的放熱部3追加供給的熱量被抑制。向特定的放熱部3追加供給的被 抑制的熱量向接觸的物體傳遞,并在接觸的物體中擴散。因而,物體所接觸的部分的裝置1 的表面溫度的上升得以抑制。同時,接觸的物體的表面溫度的過度上升得以抑制。低導(dǎo)熱 部6的導(dǎo)熱率KP設(shè)定為,當(dāng)物體在放熱部3之上進(jìn)行接觸時,物體所接觸的部分的溫度穩(wěn) 定在比放射溫度低、比物體的溫度略高的抑制溫度。
      [0108] 根據(jù)該結(jié)構(gòu),一個放熱部3或者一塊放熱部組的熱容量小。另外,從周圍向一個放 熱部3或者一塊放熱部組的傳熱被低導(dǎo)熱部6抑制,因此追加的熱量的供給得以抑制。因 此,當(dāng)在一個放熱部3或者一塊放熱部組之上物體接觸裝置1的表面時,避免物體接觸的部 分的溫度在長時間內(nèi)維持為高溫。
      [0109] 對于其他觀點,包圍特定的放熱部3的低導(dǎo)熱部6具有僅由基板部2構(gòu)成的第三 低導(dǎo)熱部63和包括發(fā)熱部4的第四低導(dǎo)熱部64。在附圖中,從放熱部3的外周僅除去發(fā) 熱部4的范圍為第三低導(dǎo)熱部63。在厚度方向上存在發(fā)熱部4的部分為第四低導(dǎo)熱部64。 在該實施方式中,發(fā)熱部4的寬度遠(yuǎn)比放熱部3的寬度小。因此,第三低導(dǎo)熱部63包圍一 個放熱部3的X-Y平面中的外周的3/4以上。第三低導(dǎo)熱部63優(yōu)選包圍一個放熱部3的 外周的4/5以上。第三低導(dǎo)熱部63可以包圍一個放熱部3的外周的9/10以上。多個放熱 部3中的所有放熱部3均整周的絕大部分由第三低導(dǎo)熱部63圍起。因此,從周圍向放熱部 3的傳熱得以抑制。
      [0110] 圖5以及圖6示出第一實施方式中的尺寸的一例。在該例中,表面層21以及背面 層22由聚酰亞胺樹脂制成。表面層21以及背面層22在代表點提供0. 29WAm ?!()的導(dǎo)熱 率。中間層23由被稱作LCP的液晶聚合物制成。中間層23在代表點提供0. 56WAm ? K) 的導(dǎo)熱率。放熱部3由銅制成。放熱部3在代表點提供約300WAm*K)的導(dǎo)熱率。發(fā)熱部 4由Ni-Sn合金制成。發(fā)熱部4在代表點提供約80WAm ? K)的導(dǎo)熱率。
      [0111] 根據(jù)該一例,第一低導(dǎo)熱部61的導(dǎo)熱率K61為0. 48W/(m ? K)。第二低導(dǎo)熱部62 的導(dǎo)熱率K62為5. 25WAm ? K)。橫切放熱部3的截面中的導(dǎo)熱率K3R為35. 66WAm ? K)。 因而,得到K3R > KP = 2 ? K61+2 ? K62的關(guān)系。
      [0112] 在該一例中,當(dāng)物體不接觸裝置1的表面時,以在放熱部3上的表面層21的表面 能獲得約90°C的表面溫度的方式設(shè)定發(fā)熱部4的發(fā)熱量。由此,放射能夠向乘客12給予溫 暖的輻射熱R。發(fā)熱部4的發(fā)熱量可以由發(fā)熱部4的材料、尺寸、電流值調(diào)節(jié)。裝置1的表 面溫度迅速上升至約90°C。因此,即便在冬天等,也能夠迅速地向乘客12給予溫暖。
      [0113] 當(dāng)物體接觸裝置1的表面時,裝置1的表面溫度僅在該接觸部分急劇地降低至接 觸的物體的溫度附近。例如,當(dāng)物體接觸裝置1的表面時,接觸部分的溫度急劇地降低至比 物體的溫度略高的溫度,例如約45°C。因此,物體接觸的部分的溫度在長時間內(nèi)維持高溫的 情況得以抑制。輻射加熱器裝置1構(gòu)成為,接觸部分的溫度降低至與表面接觸的人能夠承 受短時間的接觸的溫度區(qū)域。
      [0114] (第二實施方式)
      [0115] 圖7以及圖8將輻射加熱器裝置201的一部分放大表示。圖8示出圖7的8-8截 面。該實施方式是以在先的實施方式為基礎(chǔ)方式的變形例。輻射加熱器裝置201是將輻射 加熱器裝置1的一部分變形后的變形例。
      [0116] 該實施方式的發(fā)熱部4b比在先的實施方式的發(fā)熱部4a薄。發(fā)熱部4b僅位于放 熱部3的下側(cè)。根據(jù)該結(jié)構(gòu),能夠減小發(fā)熱部4b的熱容量。
      [0117] (第三實施方式)
      [0118] 圖9以及圖10將輻射加熱器裝置301的一部分放大表示。圖10示出圖9的10-10 截面。該實施方式是以在先的實施方式為基礎(chǔ)方式的變形例。輻射加熱器裝置301是將輻 射加熱器裝置1的一部分變形后的變形例。
      [0119] 該實施方式的發(fā)熱部4c具有=字形、或者可以稱作托盤形的形狀。發(fā)熱部4c的 一端與一個放熱部3連接。發(fā)熱部4c的另一端與另一個放熱部3連接。
      [0120] 根據(jù)該結(jié)構(gòu),發(fā)熱部4c比在先的實施方式的發(fā)熱部4a薄。此外,從發(fā)熱部4c的 一端至另一端的長度比在先的實施方式的發(fā)熱部4a長。從發(fā)熱部4c的一端至另一端的長 度比相鄰的兩個放熱部3、3之間的距離長。因此,能夠抑制向一個發(fā)熱部4的傳熱。
      [0121] (第四實施方式)
      [0122] 圖11以及圖12將輻射加熱器裝置401的一部分放大表示。圖12示出圖11的 12-12截面。該實施方式是以在先的實施方式為基礎(chǔ)方式的變形例。輻射加熱器裝置401 是將輻射加熱器裝置1的一部分變形后的變形例。
      [0123] 該實施方式的放熱部3b為大致四邊形。其中,放熱部3b在其對角線上具有突出 的耳部31、32。耳部31、32向相鄰的其他放熱部3b突出。耳部31、32以不與相鄰的其他放 熱部3b的耳部重復(fù)的方式定位。在一個放熱部3b的第一耳部31與另一個放熱部3b的第 二耳部32之間,劃分有沿著放熱部3b的邊延伸的間隙。
      [0124] 該實施方式的發(fā)熱部4d設(shè)在相鄰的兩個放熱部3、3所提供的相鄰的兩個邊的相 互分離的兩處位置之間,在上述兩處位置處與放熱部3連接。發(fā)熱部4d設(shè)于第一耳部31 與第二耳部32之間,且與它們連接??梢哉f發(fā)熱部4d將一個放熱部3的上端與另一個放 熱部3的下端連接起來。根據(jù)該結(jié)構(gòu),從發(fā)熱部4d的一端至另一端的長度CL比相鄰的兩 個放熱部3、3之間的距離DL長。因此,能夠抑制向一個發(fā)熱部4的傳熱。
      [0125] (第五實施方式)
      [0126] 圖13以及圖14將輻射加熱器裝置501的一部分放大表示。圖14示出圖13的 14-14截面。該實施方式是以在先的實施方式為基礎(chǔ)方式的變形例。輻射加熱器裝置501 是將輻射加熱器裝置1的一部分變形后的變形例。
      [0127] 該實施方式的發(fā)熱部4e設(shè)于相鄰的兩個放熱部3、3的最為分離的兩個角部之間, 在這兩個角部處與放熱部3連接。根據(jù)該結(jié)構(gòu),從發(fā)熱部4e的一端至另一端的長度CL比 相鄰的兩個放熱部3、3之間的距離DL長。因此,能夠抑制向一個發(fā)熱部4的傳熱。
      [0128] (第六實施方式)
      [0129] 圖15以及圖16將輻射加熱器裝置601的一部分放大示出。圖16示出圖15的 16-16截面。該實施方式是以在先的實施方式為基礎(chǔ)方式的變形例。輻射加熱器裝置601 是將輻射加熱器裝置1的一部分變形后的變形例。
      [0130] 該實施方式的放熱部3c具有將相鄰的兩個放熱部3c之間連結(jié)起來的連結(jié)部33。 連結(jié)部33由與相鄰的兩個放熱部3c、3c相同的材料連續(xù)地形成。根據(jù)該結(jié)構(gòu),連結(jié)部33 提供熱量的狹窄部。因而,多個放熱部3實際上相互熱分離,是獨立的。另外,連結(jié)部33提 供電氣狹窄部。連結(jié)部33提供電氣高電阻部。
      [0131] 該實施方式的發(fā)熱部4f配置在連結(jié)部33之下,且與相鄰的兩個放熱部3、3連接。 電流在連結(jié)部33處也在發(fā)熱部4f中流通。因此,發(fā)熱部4f即便與連結(jié)部33并列配置也 能夠發(fā)熱。
      [0132] 在該結(jié)構(gòu)中,第二低導(dǎo)熱部62包括連結(jié)部33。但是,連結(jié)部33較細(xì)形成,因此能 夠維持第二低導(dǎo)熱部62中的低導(dǎo)熱率。根據(jù)該結(jié)構(gòu),能夠利用相互機械式地連續(xù)的構(gòu)件提 供相互熱分離的多個放熱部3。
      [0133] (第七實施方式)
      [0134] 圖17以及圖18將輻射加熱器裝置701的一部分放大示出。圖18示出圖17的 18-18截面。該實施方式是以在先的實施方式為基礎(chǔ)方式的變形例。輻射加熱器裝置701 是將輻射加熱器裝置601的一部分變形后的變形例。
      [0135] 該實施方式的發(fā)熱部4g配置在連結(jié)部33之下,且與相鄰的兩個放熱部3、3連接。 發(fā)熱部4g具有=字形、或者可以稱作托盤形的形狀。發(fā)熱部4g的一端與一個放熱部3連 接。發(fā)熱部4g的另一端與另一個放熱部3連接。電流在連結(jié)部33處也在發(fā)熱部4g中流 通。因此,發(fā)熱部4g即便與連結(jié)部33并列配置,也能夠發(fā)熱。在該結(jié)構(gòu)中,能夠抑制經(jīng)由 發(fā)熱部4g的導(dǎo)熱。
      [0136] (第八實施方式)
      [0137] 圖19以及圖20將輻射加熱器裝置801的一部分放大示出。圖20示出圖19的 20-20截面。該實施方式是以在先的實施方式為基礎(chǔ)方式的變形例。輻射加熱器裝置801 是將輻射加熱器裝置601的一部分變形后的變形例。
      [0138] 該實施方式的發(fā)熱部4h配置在連結(jié)部33之下,且與相鄰的兩個放熱部3、3連接。 此外,發(fā)熱部4h形成為在多個放熱部3的范圍內(nèi)連續(xù)延伸的帶狀。電流在連結(jié)部33處也 多在發(fā)熱部4h內(nèi)流通。因此,發(fā)熱部4h即便與放熱部3以及連結(jié)部33并列配置,也可以 發(fā)熱。在該結(jié)構(gòu)中,能夠?qū)l(fā)熱部4h由機械式地連續(xù)的一連串的構(gòu)件提供。
      [0139] (第九實施方式)
      [0140] 圖21以及圖22將輻射加熱器裝置901的一部分放大示出。圖22示出圖21的 22-22截面。該實施方式是以在先的實施方式為基礎(chǔ)方式的變形例。輻射加熱器裝置901 是將輻射加熱器裝置1的一部分變形后的變形例。
      [0141] 在該實施方式中,放熱部3與發(fā)熱部4由相同的構(gòu)件提供。該實施方式的放熱部 3d為四邊形。放熱部3d由通過通電而發(fā)熱的材料制成。放熱部3d同時也是發(fā)熱部4i。
      [0142] 在相鄰的兩個放熱部3d之間設(shè)有通電用的電線部5。電線部5的一端與一個放熱 部3連接,電線部5的另一端與另一個放熱部3連接。該實施方式的電線部5a形成為筆直 的帶狀。
      [0143] 根據(jù)該結(jié)構(gòu),放熱部3d與發(fā)熱部4i由共用的構(gòu)件提供。因而,提高熱效率。
      [0144] (第十實施方式)
      [0145] 圖23以及圖24將輻射加熱器裝置1001的一部分放大示出。圖24示出圖23的 24-24截面。該實施方式是以在先的實施方式為基礎(chǔ)方式的變形例。輻射加熱器裝置1001 是將輻射加熱器裝置901的一部分變形后的變形例。
      [0146] 該實施方式的電線部5b具有=字形、或者可以稱作托盤形的形狀。根據(jù)該結(jié)構(gòu), 從電線部5b的一端至另一端的長度比在先的實施方式的電線部5a長。因此,能夠抑制經(jīng) 由電線部5b的傳熱。
      [0147] (第-^一實施方式)
      [0148] 圖25以及圖26將輻射加熱器裝置1101的一部分放大示出。圖26示出圖25的 26-26截面。該實施方式是以在先的實施方式為基礎(chǔ)方式的變形例。輻射加熱器裝置1101 是將輻射加熱器裝置901的一部分變形后的變形例。
      [0149] 在該實施方式中,放熱部3與發(fā)熱部4由相同的構(gòu)件提供。該實施方式具有將相 鄰的兩個放熱部3e、3e之間連結(jié)起來的連結(jié)部34。連結(jié)部34由與相鄰的兩個放熱部3e、 3e相同的材料連續(xù)地形成。連結(jié)部34的厚度與放熱部3e的厚度相同。連結(jié)部34的寬度 明顯比放熱部3e的寬度窄。根據(jù)該結(jié)構(gòu),連結(jié)部34提供熱狹窄部。因而,多個放熱部3e 實際上相互熱分離,是獨立的。
      [0150] 另外,連結(jié)部34提供電氣狹窄部。連結(jié)部34提供電氣高電阻部。其結(jié)果是,連結(jié) 部34提供發(fā)熱部4。連結(jié)部34也是該實施方式的發(fā)熱部4j。在該實施方式中,在放熱部 3e的整體與連結(jié)部34處能夠發(fā)熱。但是,由于在連結(jié)部34中電流密度變高,因此主要由連 結(jié)部34作為發(fā)熱部4j發(fā)揮功能。根據(jù)該結(jié)構(gòu),能夠由單一的材料形成放熱部3e和發(fā)熱部 4j。
      [0151] 在該實施方式中,發(fā)熱部4j的整體配置在多個放熱部3a的厚度所規(guī)定的薄層之 中。一個發(fā)熱部4a的整體配置在放熱部3a所規(guī)定的薄層之中。發(fā)熱部4a在排列有多個 放熱部3a的同一面上被定位。多個放熱部3a和多個發(fā)熱部4a在放熱部3a的面方向、即 與X-Y平面平行的方向上重復(fù)。發(fā)熱部4a在放熱部3a的面方向、即與X-Y平面平行的方向 上與放熱部3a并排地配置。換言之,發(fā)熱部4a的整體被定位在放熱部3a的厚度范圍內(nèi)。
      [0152] 發(fā)熱部4a不向多個放熱部3a的厚度方向突出。發(fā)熱部4a不從排列有多個放熱 部3a的同一面突出。換言之,發(fā)熱部4a不定位在放熱部3a的厚度范圍之外。
      [0153] (第十二實施方式)
      [0154] 圖27以及圖28將輻射加熱器裝置1201的一部分放大示出。圖28示出圖27的 28-28截面。該實施方式是以在先的實施方式為基礎(chǔ)方式的變形例。輻射加熱器裝置1201 是將輻射加熱器裝置1101的一部分變形后的變形例。
      [0155] 該實施方式具有將相鄰的兩個放熱部3f、3f之間連結(jié)起來的連結(jié)部35。連結(jié)部 35的厚度比放熱部3f?的厚度薄。連結(jié)部35提供發(fā)熱部4k。根據(jù)該結(jié)構(gòu),能夠提高連結(jié)部 35中的電流密度。并且,能夠抑制經(jīng)由連結(jié)部35的傳熱。
      [0156] 在該實施方式中,發(fā)熱部4k的整體配置在多個放熱部3a的厚度所規(guī)定的薄層之 中。發(fā)熱部4a不向多個放熱部3a的厚度方向突出。發(fā)熱部4j的整體完全埋入并配置在 多個放熱部3a的厚度所規(guī)定的薄層之中。
      [0157] 上述的放熱部3d、3e、3f也是通過通電而發(fā)熱的發(fā)熱部41、4」、41根據(jù)該結(jié)構(gòu),放 熱部3d、3e、3f和發(fā)熱部4i、4j、4k由相同的構(gòu)件提供。
      [0158] (第十三實施方式)
      [0159] 圖29以及圖30將輻射加熱器裝置1301的一部分放大示出。圖30示出圖29的 30-30截面。該實施方式是以在先的實施方式為基礎(chǔ)方式的變形例。輻射加熱器裝置1301 是將輻射加熱器裝置401的一部分變形后的變形例。
      [0160] 該實施方式的放熱部3g為線狀。放熱部3g配置為蜿蜒狀。放熱部3g配置為以 規(guī)定的密度埋在大致四邊形的范圍內(nèi)。也可以說放熱部3g通過多個狹縫部36形成為蜿蜒 狀。狹縫部36以向四邊形的范圍的外緣開口且不橫切四邊形的范圍的方式形成。其結(jié)果 是,放熱部3g以繞過狹縫部36的周圍的方式形成。放熱部3g占據(jù)適于放射輻射熱R的面 積。另一方面,放熱部3g為線狀,因此熱容量得以抑制。
      [0161] (第十四實施方式)
      [0162] 圖31以及圖32將輻射加熱器裝置1401的一部分放大示出。圖32示出圖31的 32-32截面。該實施方式是以在先的實施方式為基礎(chǔ)方式的變形例。輻射加熱器裝置1401 是將輻射加熱器裝置1401的一部分變形后的變形例。
      [0163] 該實施方式的發(fā)熱部4e設(shè)置在相鄰的兩個放熱部3g、3g的最為分離的兩個耳部 31、32之間,且在這兩個耳部31、32處與放熱部3g、3g連接。根據(jù)該結(jié)構(gòu),能夠抑制經(jīng)由發(fā) 熱部4e的傳熱。
      [0164] (第十五實施方式)
      [0165] 圖33以及圖34將輻射加熱器裝置1501的一部分放大示出。圖34示出圖33的 34-34截面。該實施方式是以在先的實施方式為基礎(chǔ)方式的變形例。輻射加熱器裝置1501 是將輻射加熱器裝置1的一部分變形后的變形例。
      [0166] 在該實施方式中,多個放熱部3以形成nXn的網(wǎng)格的方式配置。多個發(fā)熱部4分 別設(shè)在對應(yīng)的放熱部3的正下方。該實施方式的發(fā)熱部4m形成為四邊形。發(fā)熱部4m配置 在對置的放熱部3a的中央處。此外,裝置1501具有多個電線部5c。電線部5c提供不經(jīng)由 放熱部3而向多個發(fā)熱部4供電用的通電路徑。
      [0167] 在上述的實施方式中,發(fā)熱部4a_4h、4m設(shè)為與放熱部3獨立的構(gòu)件。這些發(fā)熱部 4a-4h、4m能夠由與放熱部3不同的材料形成。
      [0168] 在上述的實施方式中,發(fā)熱部4a_4h、4i、4j、連結(jié)部33-35、以及電線部5a_5c提供 設(shè)于相鄰的兩個放熱部3之間且能夠流通電流的通電部。因而,在這些實施方式中,低導(dǎo)熱 部6不包括放熱部3而包括基板部2和通電部。根據(jù)該結(jié)構(gòu),由基板部2的材料和通電部 的材料提供低導(dǎo)熱部6?;宀?能夠提供遠(yuǎn)比放熱部3低的導(dǎo)熱率,因此即便在低導(dǎo)熱部 6中包括通電部,也能夠?qū)崿F(xiàn)比包括放熱部3在內(nèi)的截面中的導(dǎo)熱率低的導(dǎo)熱率。在上述的 實施方式中,優(yōu)選通電部的通電方向的長度比通電部連接的放熱部3之間的距離長。根據(jù) 該結(jié)構(gòu),能夠抑制經(jīng)由通電部的傳熱。
      [0169] (第十六實施方式)
      [0170] 該實施方式是以在先的實施方式為基礎(chǔ)方式的變形例。圖35是輻射加熱器裝置 1601的俯視圖。輻射加熱器裝置1601是將輻射加熱器裝置1的一部分變形后的變形例。
      [0171] 輻射加熱器裝置1601具有在基板2的平面上分散配置的多個放熱部3h。多個放 熱部3h相互獨立。一個放熱部3h由低導(dǎo)熱部6、61、62圍起。一個放熱部3h由導(dǎo)熱率比 形成其自身的材料低的材料圍起。多個放熱部3h分別為可以稱作四邊形或者四方形的形 狀。多個放熱部3h沿著排列方向以使相鄰的兩個放熱部3h的角部對置的方式排列。換言 之,多個放熱部3h以兩個對角線的一方沿著排列方向的方式排列。排列方向沿著通電路徑 延伸。
      [0172] 輻射加熱器裝置1601具備向多個放熱部3h供給熱量的多個發(fā)熱部4n。一個發(fā)熱 部4n配置在相鄰的兩個放熱部3h之間。一個發(fā)熱部4n與相鄰的兩個放熱部3h熱連接。 多個發(fā)熱部4n相互獨立。一個發(fā)熱部4n由導(dǎo)熱率比形成其自身的材料低的材料圍起。多 個放熱部3h比多個發(fā)熱部4n更靠近輻射加熱器裝置1601的表面地配置。換言之,多個發(fā) 熱部4n配置在多個放熱部3h的下側(cè)。
      [0173] 發(fā)熱部4n在排列有多個放熱部3h的排列方向上細(xì)長地配置。因而,發(fā)熱部4n的 長邊方向與放熱部3h的對角線方向一致。發(fā)熱部4n以在放熱部3h的對角線上較長地延 伸的方式配置。由此,能夠采用比較長的發(fā)熱部4n。也作為通電部的發(fā)熱部4n的通電方 向的長度CL比通電部所連接的放熱部3h之間的距離DL長。通過通電而發(fā)熱的發(fā)熱部4n 以除去位于放熱部3h之間的部分、即距離DL的部分以外的部分由放熱部3h覆蓋的方式配 置。
      [0174] 放熱部3h在其對角線上的兩端部分處與發(fā)熱部4n接合。換言之,放熱部3h在其 外形上具有多個突出部分,在其突出部分處與發(fā)熱部4n接合。其結(jié)果是,放熱部3h在其對 角線上的一個端部、或者兩端部接受從發(fā)熱部4n供給的熱量。換言之,放熱部3h在其突出 部分的前端部分接受熱量。
      [0175] 放熱部3h具有從對角線上的端部朝向中央部而寬度逐漸放大的放大形狀。該放 大形狀由兩個邊所規(guī)定的扇狀的形狀、或者三角形提供。換言之,放熱部3h從突出部分的 前端部朝向基部而逐漸放大。放熱部3h的截面積沿著對角線的方向從端部朝向中央部逐 漸變大。
      [0176] 放熱部3h沿著對角線傳遞熱量。同時,放熱部3h使從發(fā)熱部4n供給的熱量一邊 沿著寬度方向擴散一邊傳遞。換言之,放熱部3h從一個角部朝向中央部使熱量一邊沿著寬 度方向擴散一邊傳遞。并且,放熱部3h的形狀抑制熱量的過度擴散。因而,獲得放熱部3h 的整體范圍內(nèi)平穩(wěn)的溫度分布。放熱部3h的形狀也有助于提供所希望的電流分布。
      [0177] 發(fā)熱部4n以除去位于放熱部3h之間的部分以外的部分由放熱部3h覆蓋的方式 配置。換言之,在與放射輻射熱R的面垂直的方向、即所期待的輻射熱R的放射方向上,發(fā) 熱部4n與放熱部3h重疊配置。發(fā)熱部4n與放熱部3h熱連接。發(fā)熱部4n與放熱部3h的 下表面、即與所期待的輻射熱R的放射方向相反的背面熱連接。上述結(jié)構(gòu)提供從發(fā)熱部4n 向放熱部3h的良好的熱傳遞。熱量通過發(fā)熱部4n與放熱部3h的接觸部分而流動。此外, 在放熱部3h與配置在放熱部3h之下的發(fā)熱部4n之間形成有經(jīng)由基板部2的熱傳遞路徑。 該結(jié)構(gòu)能夠?qū)l(fā)熱部4n所產(chǎn)生的熱量擴散并傳遞至放熱部3h的廣闊范圍內(nèi)。
      [0178] 圖36將輻射加熱器裝置1601的一部分放大示出。圖37示出圖36的37-37截面。 圖38是輻射加熱器裝置1601的局部分解立體圖。
      [0179] 表面層21、背面層22、以及中間層23由導(dǎo)熱率低的樹脂材料提供。多個放熱部3h 由金屬材料制的薄膜提供。多個放熱部3h為銅制。多個放熱部3h配置在表面層21與中 間層23之間。多個放熱部3h能夠附著于表面層21的下表面、或者中間層23的上表面。
      [0180] 多個發(fā)熱部4n由金屬材料制的薄膜提供。多個發(fā)熱部4n為銅制。多個發(fā)熱部4n 配置在中間層23與背面層22之間。多個發(fā)熱部4n能夠附著于中間層23的下表面、或者 背面層22的上表面。
      [0181] 接合部5d配置在放熱部3h與發(fā)熱部4n之間。接合部5d與放熱部3h及發(fā)熱部 4n熱連接且電連接。接合部5d提供電線部5。在該結(jié)構(gòu)中,由發(fā)熱部4n和接合部5d提供 通電部。接合部5d是柱狀的構(gòu)件。接合部5d為圓錐臺形狀。接合部5d在多層基板的技 術(shù)領(lǐng)域中也被稱作貫通物(via)。接合部5d貫穿中間層23地延伸。接合部5d在其一端處 與放熱部3h熱連接且電連接。接合部5d在其另一端處與放熱部3h熱連接且電連接。接 合部5d的寬闊的底面與放熱部3h連接。接合部5d的狹窄的頂面與發(fā)熱部4n連接。
      [0182] 接合部5d是能夠與放熱部3h以及發(fā)熱部4n熱連接且電連接的金屬材料制構(gòu)件。 接合部5d為Ag-Sn系的合金制。
      [0183] 在中間層23形成有供接合部5d貫穿配置的貫通孔23a。貫通孔接合部5d配置在 貫通孔23a之中。貫通孔23a為圓錐臺形狀的孔。貫通孔23a提供大徑端和小徑端。貫通 孔23a的形狀具有如下所述的優(yōu)點,S卩,在將用于形成接合部5d的材料壓入貫通孔23a之 中的工序中,使材料的壓入容易進(jìn)行。材料從大徑端壓入。制造方法的一例包括用于形成 接合部5d的糊狀的材料從大徑端壓入的工序。在制造方法的一例中,在壓入工序之后,采 用層疊多個構(gòu)件21、3、23、4、22的工序和對層疊物進(jìn)行加熱的工序。在加熱工序中,通過將 配置在貫通孔23a內(nèi)的材料燒結(jié)并使其合金化,由此形成接合部5d。在加熱工序中,配置 于貫通孔23a的材料與放熱部3h接合。在加熱工序中,配置于貫通孔23a的材料與發(fā)熱部 4n接合。
      [0184] 在圖示的例子中,表面層21以及背面層22的厚度為25 iim。中間層23的厚度為 80ii m。放熱部3h的厚度為12ii m。貫通孔23a的直徑為80ii m?50ii m。接合部5d的厚 度(高度)為80 ii m。發(fā)熱部4n的厚度為12 ii m。發(fā)熱部4n為在帶部分的兩端具有圓形 的連接部的鐵啞鈴形。帶部的寬度遠(yuǎn)比放熱部3h小,且比接合部5d的直徑小。帶部的寬 度為30 y m。兩端的連接部比接合部5d的直徑大。連接部的半徑為150 y m。
      [0185] 根據(jù)該實施方式,除了在先的實施方式中說明過的基礎(chǔ)的優(yōu)點以外,還獲得以下 的優(yōu)點。根據(jù)該實施方式,能夠在相鄰的兩個放熱部3h之間配置比較長的發(fā)熱部4n。因 而,能夠采用較長的發(fā)熱部4n且以高密度配置多個放熱部3h。另外,各個放熱部3h具有從 突出部分的前端部朝向基端部而使截面積逐漸放大的形狀,因此能夠獲得所希望的溫度分 布。
      [0186] (第十七實施方式)
      [0187] 該實施方式是以在先的實施方式為基礎(chǔ)方式的變形例。圖39是輻射加熱器裝置 1701的局部放大剖視圖。輻射加熱器裝置1701是將輻射加熱器裝置1601的一部分變形后 的變形例。
      [0188] 表面層21在相鄰的放熱部3h之間且發(fā)熱部4n的正上方對應(yīng)地具有突出部21a。 突出部21a在發(fā)熱部4n的正上方抑制向基板2的厚度方向的傳熱。突出部21a不妨礙從 放熱部3h的放熱,而抑制從發(fā)熱部4n向表面的線性的傳熱。
      [0189] 突出部21a可以形成為多個獨立的突出部、或者以穿過多個發(fā)熱部4n的正上方的 方式延伸的突條部。突出部21a在物體接觸輻射加熱器裝置1701的表面的情況下抑制從 發(fā)熱部4n向接觸的物體的傳熱。
      [0190] (第十八實施方式)
      [0191] 該實施方式是以在先的實施方式為基礎(chǔ)方式的變形例。圖40是將輻射加熱器裝 置1801局部放大后的俯視圖。輻射加熱器裝置1801是將輻射加熱器裝置1601的一部分 變形后的變形例。
      [0192] 在該實施方式中,采用圖示那樣的蜿蜒狀的發(fā)熱部4〇。也作為通電部的發(fā)熱部4〇 的通電方向的長度CL比通電部所連接的放熱部3h之間的距離DL長。發(fā)熱部4〇以除去位 于放熱部3h之間的部分、即距離DL的部分以外的部分由放熱部3h覆蓋的方式配置。發(fā)熱 部4〇的長度CL比放熱部3h的一邊的長度SL長。
      [0193] 發(fā)熱部4〇具有蜿蜒部。發(fā)熱部4〇具有配置在兩個放熱部3h之間的直線狀的架橋 部。架橋部配置在兩個蜿蜒部之間。蜿蜒部與放熱部3h重復(fù)地配置。蜿蜒部被定位在放 熱部3h之下。蜿蜒部的長度比放熱部3h的突出部的前端與接合部5d之間的距離DT長。 蜿蜒部的長度比放熱部3h的一邊的長度長。蜿蜒部可置換為漩渦形狀。
      [0194] 在該結(jié)構(gòu)中,發(fā)熱部4〇也以除去位于放熱部3h之間的部分以外的部分由放熱部 3h覆蓋的方式配置。換言之,在與放射輻射熱R的面垂直的方向、即所期待的輻射熱R的放 射方向上,發(fā)熱部4〇與放熱部3h重疊地配置。發(fā)熱部4〇與放熱部3h熱連接。在該結(jié)構(gòu) 中,也能提供從發(fā)熱部4〇向放熱部3h的良好的熱傳遞。
      [0195] 根據(jù)該實施方式,由于在放熱部3h之下配置蜿蜒的發(fā)熱部4〇,因此能夠改善放熱 部3h中的溫度分布。另外,長的發(fā)熱部4〇抑制經(jīng)由發(fā)熱部4〇的傳熱。因此,在物體接觸 輻射加熱器裝置1701的表面的情況下,表面溫度得以抑制。
      [0196] 圖41是表示輻射加熱器裝置1801的結(jié)構(gòu)的特性的曲線圖。橫軸表示發(fā)熱部4〇的 長度CL (mm)。縱軸表示人的手指接觸輻射加熱器裝置1801的表面的情況下的輻射加熱器 裝置1701的表面溫度Tsf(°C )。附圖中的箭頭表示放熱部3h的面積SQ(mm2)的增加。面 積SQ相當(dāng)于一邊的長度SL的平方。圖中的多個曲線表不某一面積SQ中的長度CL與表面 溫度Tsf之間的關(guān)系。在附圖中例示出表面溫度Tsf的目標(biāo)溫度Tth。
      [0197] 為了使表面溫度Tsf低于目標(biāo)溫度Tth,優(yōu)選增長長度CL。另一方面,面積SQ越 大,表面溫度Tsf?越是降低。因而,通過將面積SQ與長度CL設(shè)定為規(guī)定的值,能夠?qū)崿F(xiàn)Tsf <Tth。面積SQ與長度CL在輻射加熱器裝置1801的熱供給能力的制約下選定為,實現(xiàn)Tsf < Tth。目標(biāo)溫度Tth可以是使人在僅短時間內(nèi)以及/或者在長時間內(nèi)與輻射加熱器裝置 1801接觸的情況下也不對皮膚造成損傷的溫度。
      [0198] (第十九實施方式)
      [0199] 該實施方式是以在先的實施方式為基礎(chǔ)方式的變形例。圖42是輻射加熱器裝置 1901的俯視圖。圖43是表示圖42的43-43截面的局部放大剖視圖。輻射加熱器裝置1901 是將輻射加熱器裝置1601的一部分變形后的變形例。
      [0200] 輻射加熱器裝置1901具有發(fā)熱部4p來代替多個發(fā)熱部4n以及多個接合部5d。 發(fā)熱部4p配置在多個放熱部3h之下。發(fā)熱部4p以除去位于放熱部3h之間的部分以外的 部分由放熱部3h覆蓋的方式配置。發(fā)熱部4p在多個放熱部3h之下形成一個層。發(fā)熱部 4p配置為蜿蜒狀。發(fā)熱部4p由細(xì)的發(fā)熱線提供。發(fā)熱部4p在相鄰的部分之間設(shè)置間隔地 配置。發(fā)熱部4p是通過流通電流而發(fā)熱的金屬線。金屬線是細(xì)線。金屬線為銅制。金屬 線的直徑為數(shù)?數(shù)十iim。
      [0201] 多個放熱部3h在輻射加熱器裝置1901的表面的大致整個區(qū)域的范圍內(nèi)廣泛分 散。多個放熱部3h使從發(fā)熱部4n供給的熱量擴散。多個放熱部3h提供在輻射加熱器裝 置1901的表面的廣闊的范圍內(nèi)平穩(wěn)的溫度分布。
      [0202] 在多個放熱部3h與發(fā)熱部4p之間配置有中間層23。發(fā)熱部4p為細(xì)的金屬線,不 與放熱部3h直接連接地配置。金屬線的截面積為0. 015mm2以下。多個放熱部3h與發(fā)熱部 4p不直接地?zé)徇B接。從發(fā)熱部4p供給的熱量通過中間層23而向多個放熱部3h供給。因 而,多個放熱部3h與發(fā)熱部4p間接地?zé)徇B接。多個放熱部3h與發(fā)熱部4p不電連接。
      [0203] 在該結(jié)構(gòu)中,發(fā)熱部4p以除去位于放熱部3h之間的部分以外的部分由放熱部3h 覆蓋的方式配置。換言之,在與放射輻射熱R的面垂直的方向、即所期待的輻射熱R的放射 方向上,發(fā)熱部4p與放熱部3h重疊配置。發(fā)熱部4p與放熱部3h熱連接。在該結(jié)構(gòu)中,也 能提供從發(fā)熱部4p向放熱部3h的良好的熱傳遞。
      [0204] 發(fā)熱部4p使輻射加熱器裝置1901的表面溫度上升至運轉(zhuǎn)溫度。運轉(zhuǎn)溫度是能夠 放射使處在數(shù)十公分以內(nèi)的人感到溫暖的程度的輻射熱的溫度。在物體接觸輻射加熱器裝 置1901的表面的情況下,其接觸部分中的輻射加熱器裝置1901的表面溫度急劇降低。并 且,發(fā)熱部4p為細(xì)線,因此從接觸部分的外側(cè)向接觸部分的傳熱得以抑制。其結(jié)果是,在物 體接觸輻射加熱器裝置1901的表面期間,表面溫度抑制得比運轉(zhuǎn)溫度低。
      [0205] (第二十實施方式)
      [0206] 該實施方式是以在先的實施方式為基礎(chǔ)方式的變形例。圖44是輻射加熱器裝置 2001的俯視圖。輻射加熱器裝置2001是將輻射加熱器裝置1901的一部分變形后的變形 例。在該實施方式中,采用多個放熱部3a和發(fā)熱部4p。該實施方式也能夠獲得與在先的實 施方式相同的作用效果。
      [0207](應(yīng)用的技術(shù)事項)
      [0208] 以下,對應(yīng)用于在先的實施方式的、或者可追加應(yīng)用的技術(shù)事項進(jìn)行說明。
      [0209] 在在先的實施方式中,一個放熱部3的面積SQ設(shè)定為比有時碰觸輻射加熱器裝置 的物體與輻射加熱器裝置之間的接觸面積小。在輻射加熱器裝置用于有時有人存在的房間 的供暖用途的情況下,作為上述接觸面積,可以假定人的指腹部分的面積。作為上述接觸面 積,可以假定人的嬰幼兒的食指指腹部分的面積。在該情況下,放熱部3的面積SQ設(shè)定得 比人的指腹部分的面積小。放熱部3的面積SQ可以設(shè)定得比嬰幼兒的指腹部分小。面積 SQ可以設(shè)定為低于接觸面積的1/2、或者低于1/4。
      [0210] 圖45以及圖46圖示出人的手指的尺寸。食指FS在指甲的基部具有寬度Wnb和 厚度Tnb。面積SQ可以以滿足SQ<Wnb 2、以及SQ<Tnb2的方式設(shè)定。例如,假定是人的 一歲嬰兒,可以基于平均寬度Wnb與平均厚度Tnb來設(shè)定面積SQ。作為寬度Wnb以及厚度 Tnb,可以假定約7mm。在該情況下,假定的接觸面積為49mm 2。面積SQ可以設(shè)定為16mm2以 下、或者10mm2以下。
      [0211] 嬰幼兒的指腹部分的大小、即接觸面積能夠基于各種統(tǒng)計數(shù)據(jù)而設(shè)定。例如,可以 利用"平成20年度機械產(chǎn)品的安全性提高用的兒童的身體特性數(shù)據(jù)庫的構(gòu)建以及人體損 傷狀況的可視化模擬技術(shù)的調(diào)查研究報告書(社團(tuán)法人日本機械工業(yè)聯(lián)合會,社團(tuán)法人人 類生活工學(xué)研究中心)http ://www. hql. jp/research/before/pdf/children_data2008. pdf」。根據(jù)該資料,假定了人的一歲嬰兒的平均寬度Wnb為8. 8mm,厚度Tnb為7. 2mm。
      [0212] 在在先的實施方式中,放熱部3的厚度與面積SQ設(shè)定為使放熱部3的熱容量小。 放熱部3的熱容量設(shè)定為,在放熱部之上,在物體接觸輻射加熱器裝置的表面之后,物體接 觸的部分的溫度在短時間內(nèi)降低。放熱部3的熱容量設(shè)定為,在物體接觸輻射加熱器裝置 的表面時,該接觸部分中的輻射加熱器裝置的表面溫度在短時間內(nèi)低于規(guī)定溫度。在優(yōu)選 的方式中,放熱部3的熱容量設(shè)定為,在人的手指接觸輻射加熱器裝置的表面的情況下,在 接觸后0. 32秒內(nèi)使接觸部分的表面溫度低于60°C。
      [0213] 在在先的實施方式中,輻射加熱器裝置的規(guī)格,例如各部分的尺寸、性能、材料能 夠基于熱模型而設(shè)定。輻射加熱器裝置的規(guī)格設(shè)定為,在物體未與輻射加熱器裝置的表面 接觸的狀態(tài)下能夠?qū)崿F(xiàn)所需要的熱供給。此外,輻射加熱器裝置的規(guī)格設(shè)定為,在物體與輻 射加熱器裝置的表面接觸的狀態(tài)下,該接觸部分的表面溫度降低至不損害該物體的溫度。 輻射加熱器裝置的規(guī)格設(shè)定為同時滿足上述兩個情況。例如,放熱部3的面積SQ與發(fā)熱部 4的長度能夠基于傳熱模型而設(shè)定。
      [0214] 圖47示出物體未與輻射加熱器裝置接觸的狀態(tài)下的傳熱模型。圖48示出人的食 指與輻射加熱器裝置接觸的狀態(tài)下的傳熱模型。在該傳熱模型下,使發(fā)熱部4產(chǎn)生的熱量 中的、朝向輻射加熱器裝置的表面(上表面)的熱量的流動模型化。
      [0215] 在附圖中,將一個發(fā)熱部4的發(fā)熱量設(shè)為Q0。Q0基于發(fā)熱部4的材料、發(fā)熱部4 的尺寸、以及在發(fā)熱部4中流通的電流而求出。發(fā)熱部4沿著電流的流動方向而具有長度 CL。發(fā)熱部4在與長度方向正交的截面中具有截面積CA。發(fā)熱部4的溫度為T1。放熱部 3的溫度為T2。將從發(fā)熱部4向放熱部3的傳熱路徑中的導(dǎo)熱率設(shè)為A 1 (拉姆達(dá)1)。在 發(fā)熱部4與放熱部3由發(fā)熱部4或者電線部5連接的情況下,導(dǎo)熱率A 1可以視為發(fā)熱部 4或者電線部5的導(dǎo)熱率K4。向一個放熱部3傳遞的導(dǎo)熱量Q1可以由下述(1)式表示。
      [0216]

      【權(quán)利要求】
      1. 一種輻射加熱器裝置,其特征在于,具有: 多個放熱部(3),其能夠利用通過通電而供給的熱量來放射輻射熱(R),且在面上分散 配置;以及 低導(dǎo)熱部出、61、62),其以包圍多個所述放熱部中的各個所述放熱部的方式設(shè)置,且具 有比包含所述放熱部在內(nèi)的截面中的導(dǎo)熱率(K3R)低的導(dǎo)熱率(KP、K61、K62)。
      2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的輻射加熱器裝置,其特征在于, 所述放熱部形成為薄板狀。
      3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的輻射加熱器裝置,其特征在于,還具備: 基板部(2),其支承所述放熱部;以及 通電部(4a-4h、4j、4k、4n-4p、4s、4t、33-35、5a-5c),其設(shè)于相鄰的兩個所述放熱部之 間,且能夠流通電流, 所述低導(dǎo)熱部不包括所述放熱部而包括所述基板部和所述通電部。
      4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的輻射加熱器裝置,其特征在于, 包含所述放熱部在內(nèi)的截面中的導(dǎo)熱率是橫切所述放熱部的截面(4A)中的平均導(dǎo)熱 率(K3R), 所述低導(dǎo)熱部的導(dǎo)熱率是包圍所述放熱部的整周范圍內(nèi)的平均導(dǎo)熱率(KP、 2 ? K61+2 ? K62)。
      5. 根據(jù)權(quán)利要求3或4所述的輻射加熱器裝置,其特征在于, 向所述放熱部供給的熱量被設(shè)定為,所述放熱部的溫度能夠達(dá)到可以放射使人感到溫 暖的輻射熱的放射溫度, 所述低導(dǎo)熱部的導(dǎo)熱率被設(shè)定為,當(dāng)物體在所述放熱部之上進(jìn)行接觸時,所述物體所 接觸的部分的溫度穩(wěn)定在比所述放射溫度低且比所述物體的溫度略高的抑制溫度。
      6. 根據(jù)權(quán)利要求3至5中任一項所述的輻射加熱器裝置,其特征在于, 所述通電部的通電方向的長度比所述通電部所連接的所述放熱部之間的距離長。
      7. 根據(jù)權(quán)利要求1至6中任一項所述的輻射加熱器裝置,其特征在于, 還具備與所述放熱部熱連接且通過通電而發(fā)熱的發(fā)熱部(4、4a-4h、4m-4p、4t)。
      8. 根據(jù)權(quán)利要求1至6中任一項所述的輻射加熱器裝置,其特征在于, 所述放熱部(3、3d-3g、3m-3p)也是通過通電而發(fā)熱的發(fā)熱部(4、4i-4k、4s)。
      9. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的輻射加熱器裝置,其特征在于, 還具備圓錐臺形狀的合金制的接合部(5d),該接合部(5d)配置在所述放熱部(3h)與 所述發(fā)熱部(4n)之間,與所述放熱部(3h)及所述發(fā)熱部(4n)熱連接且電連接。
      10. 根據(jù)權(quán)利要求1至6中任一項所述的輻射加熱器裝置,其特征在于, 還具備與所述放熱部熱連接且通過通電而發(fā)熱的發(fā)熱部(4),所述發(fā)熱部與所述放熱 部在與放射所述輻射熱的面垂直的方向上重疊配置。
      11. 根據(jù)權(quán)利要求1至6中任一項所述的輻射加熱器裝置,其特征在于, 還具備發(fā)熱部(4),該發(fā)熱部與所述放熱部熱連接,通過通電而進(jìn)行發(fā)熱,且以除位于 所述放熱部之間的部分以外的部分被所述放熱部覆蓋的方式配置。
      12. 根據(jù)權(quán)利要求10或11所述的輻射加熱器裝置,其特征在于, 所述發(fā)熱部(4p)是細(xì)金屬線,以不與所述放熱部直接連接的方式配置。
      13. 根據(jù)權(quán)利要求12所述的輻射加熱器裝置,其特征在于, 所述金屬線的截面積為〇. 〇15mm2以下。
      14. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的輻射加熱器裝置,其特征在于, 還具備與所述放熱部熱連接且通過通電而發(fā)熱的發(fā)熱部(4), 所述發(fā)熱部的至少一部分配置在多個所述放熱部的厚度所規(guī)定出的薄層之中。
      15. 根據(jù)權(quán)利要求14所述的輻射加熱器裝置,其特征在于, 所述放熱部形成為薄板狀。
      16. 根據(jù)權(quán)利要求15所述的輻射加熱器裝置,其特征在于, 還具備支承所述放熱部的基板部(2), 所述發(fā)熱部是設(shè)于相鄰的兩個所述放熱部之間且能夠流通電流的通電部(4a、4j、4k、 4s、4t、34-35), 所述低導(dǎo)熱部不包括所述放熱部而包括所述基板部和所述通電部。
      17. 根據(jù)權(quán)利要求16所述的輻射加熱器裝置,其特征在于, 包含所述放熱部在內(nèi)的截面中的導(dǎo)熱率是橫切所述放熱部的截面(4A)中的平均導(dǎo)熱 率(K3R), 所述低導(dǎo)熱部的導(dǎo)熱率是包圍所述放熱部的整周范圍內(nèi)的平均導(dǎo)熱率(KP、 2 ? K61+2 ? K62)。
      18. 根據(jù)權(quán)利要求16或17所述的輻射加熱器裝置,其特征在于, 向所述放熱部供給的熱量被設(shè)定為,所述放熱部的溫度能夠達(dá)到可以放射使人感到溫 暖的輻射熱的放射溫度, 所述低導(dǎo)熱部的導(dǎo)熱率被設(shè)定為,當(dāng)物體在所述放熱部之上進(jìn)行接觸時,所述物體所 接觸的部分的溫度穩(wěn)定在比所述放射溫度低且比所述物體的溫度略高的抑制溫度。
      19. 根據(jù)權(quán)利要求14至18中任一項所述的輻射加熱器裝置,其特征在于, 所述放熱部(3)也是通過通電而發(fā)熱的所述發(fā)熱部(4)。
      20. 根據(jù)權(quán)利要求14至19中任一項所述的輻射加熱器裝置,其特征在于, 所述放熱部與所述發(fā)熱部由連續(xù)的相同材料提供。
      21. 根據(jù)權(quán)利要求14至19中任一項所述的輻射加熱器裝置,其特征在于, 所述放熱部與所述發(fā)熱部由不同的材料提供。
      22. 根據(jù)權(quán)利要求1至21中任一項所述的輻射加熱器裝置,其特征在于, 所述放熱部的面積(SR)比嬰幼兒的指腹部分小。
      23. 根據(jù)權(quán)利要求22所述的輻射加熱器裝置,其特征在于, 所述放熱部的面積以假定7_為所述嬰幼兒的指腹部分的寬度的方式進(jìn)行設(shè)定。
      24. 根據(jù)權(quán)利要求1至23中任一項所述的輻射加熱器裝置,其特征在于, 所述放熱部的熱容量被設(shè)定為,在物體在所述放熱部之上進(jìn)行接觸后,所述物體所接 觸的部分的溫度在短時間內(nèi)降低。
      25. 根據(jù)權(quán)利要求24所述的輻射加熱器裝置,其特征在于, 所述放熱部的熱容量被設(shè)定為,在物體在所述放熱部之上進(jìn)行接觸后〇. 32秒內(nèi),所述 表面溫度低于60°C。
      26. 根據(jù)權(quán)利要求1至23中任一項所述的輻射加熱器裝置,其特征在于, 所述放熱部的面積(SR)被設(shè)定為,在人的一部分在所述放熱部之上進(jìn)行接觸的情況 下,從所述放熱部向人的一部分放出的熱量(Q2t)比人的一部分可以運走的熱量(QH)小。
      【文檔編號】B60H1/03GK104335678SQ201380026455
      【公開日】2015年2月4日 申請日期:2013年5月21日 優(yōu)先權(quán)日:2012年5月23日
      【發(fā)明者】太田浩司, 前田學(xué), 佐合康弘, 近藤宏司, 增田元太郎, 梶野秀忠, 白石芳彥 申請人:株式會社電裝
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