快速折疊便攜式電動踏溜車的制作方法
【專利摘要】一種快速折疊便攜式電動踏溜車，包括前架、車身、折疊連桿、前叉、V字形折疊手把、前輪、后輪、人力驅動機構和電動驅動系統(tǒng)，車身包括主件、軸承鑲嵌件、第一軸承、第二軸承和后叉，后叉與主件和后輪連接，前架、折疊連桿和主件相互連接，前叉連接前頭管、V字形折疊手把和前輪，驅動機構是：曲軸齒輪安裝于主件，定位軸固定于主件，踏桿套接于定位軸兩頭，踏桿連接連接耳和踏腳，擺片連接連接耳和曲軸齒輪，副軸連接鏈輪和后級齒輪，并位于兩第二軸承中，飛輪安裝在后輪，鏈條繞接于鏈輪和飛輪上，輪轂電機配置在前輪，電池和控制器都放置在前管件的矩形管孔內(nèi)。
【專利說明】快速折疊便攜式電動踏溜車
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種兩腳站立騎行的電動踏溜車，特別涉及一種快速折疊便攜式電動踏溜車。
【背景技術】
[0002]本設計人在先設計過的快捷折疊便攜電動踏溜車，解決了一些便攜的問題和折疊的速度問題，但折疊后體積還是較大、不夠輕巧，在便攜方面還是不如人意。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是要在原有的快捷折疊便攜電動踏溜車的基礎上，設計出一種折疊和展開更加快捷、攜帶更加輕松的快速折疊便攜式電動踏溜車。本發(fā)明的目的是這樣實現(xiàn)的:快速折疊便攜式電動踏溜車，包括前架、車身、折疊連桿、前叉、V字形折疊手把、前輪、后輪、人力驅動機構和電動驅動系統(tǒng)，其特征是:前架包括前管件、斜撐管、第一連接耳和第二連接耳，前管件是一矩形管和一圓管組合的鋁擠型材的切斷加工件，前管件矩形管孔的底端連接有底板，前管件矩形管孔的頂端連接有上蓋，斜撐管是一矩形管，斜撐管的后端焊接第一連接耳，斜撐管的前端焊接于前管件圓管的下端，第二連接耳焊接于斜撐管與前管件圓管焊接處的上方；車身包括主件、軸承鑲嵌件、第一軸承、兩個第二軸承和后叉，主件是鋁擠型的切片加工件，主件的前下角有第一孔，主件的中部有第二孔，主件第二孔的后方連貫有第三孔，主件第二孔的前上方有第四孔，主件第四孔的后上方第五孔，主件第三孔的后方有前后排列的第六孔和第七孔，軸承鑲嵌件是改性增強尼龍制成，軸承鑲嵌件內(nèi)鑲嵌第一軸承和兩個第二軸承，軸承鑲嵌件安裝于主件第二孔和第三孔中的右側，后叉通過兩對鎖螺栓固定連接于主件的第六孔和第七孔、并位于主件后部的左右兩側，主件的第一孔通過對鎖螺栓與第一連接耳作轉動連接；折疊連桿包括前連桿、后連桿、鎖扣、小彈簧和半圓頭螺栓，前連桿是前端和后部的下方各帶一橫向穿孔的塑料桿形件，前連桿的后部有一上下對穿的長孔，前連桿的長孔中安裝鎖扣和小彈簧，前連桿的前穿孔通過對鎖螺栓與第二連接耳轉動連接，前連桿的后穿孔通過對鎖螺栓與后連桿的前端的連接耳轉動連接，后連桿是一矩形管的兩端各焊接一連接耳的部件，后連桿矩形管前端的上方擰接一半圓頭螺栓，后連桿后端的連接耳通過對鎖螺栓與主件的第五孔轉動連接，后連桿上方的半圓頭螺栓能被前連桿上的鎖扣鎖接；前叉通過七件碗與前管件的圓管轉動連接，前輪安裝于前叉，V字形折疊手把與前叉的前叉管固定連接，后輪安裝于后叉，人力驅動機構包括定位軸、踏桿、連接耳、踏腳、擺片、曲軸齒輪、后級齒輪、副軸、鏈輪、飛輪和鏈條，曲軸齒輪由齒輪、連片曲軸、兩螺母和兩平機螺栓構成，齒輪是改性增強尼龍制成，齒輪的左面有兩六角沉孔、兩六角沉孔各向右連一貫通孔，齒輪上還有一曲軸孔，齒輪的右面有兩半圓柱形的突出、兩半圓柱形之間的槽與連片曲軸圓鋼的外徑相對應，齒輪的兩六角沉孔中各嵌入一螺母，連片曲軸是一圓鋼折彎成Z字形、再與圓形沖片焊接，連片曲軸Z字形圓鋼兩端端點的中心各有一螺紋孔，連片曲軸的圓形沖片上有兩個穿螺栓的孔和一個穿曲軸的孔，將齒輪兩半圓柱形的突出向右穿入于第一軸承的內(nèi)圓孔中，將連片曲軸的左端向左穿入齒輪的曲軸孔并向左贏出，并同時將連片曲軸的Z字形圓鋼對應于齒輪兩半圓柱形的槽進行合攏，再用兩平機螺栓向左穿入于連片曲軸圓形沖片的兩穿螺栓的孔中和齒輪的兩貫通孔中，再與嵌入齒輪的兩六角沉孔中的螺母擰接，定位軸與主件的第四孔固定，兩踏桿與定位軸的兩頭作轉動套接，兩踏腳安裝于兩踏桿的后端，兩連接耳焊接于在兩踏桿前部的下方，兩擺片轉動連接兩連接耳，兩擺片分別轉動連接于連片曲軸的兩頭，后級齒輪通過副軸安裝在兩第二軸承的內(nèi)孔中，鏈輪與副軸固定，飛輪安裝在后輪上，鏈條繞接于鏈輪和飛輪上；電動驅動系統(tǒng)包括輪轂電機、電池、控制器和控制開關，輪轂電機配置在前輪，電池和控制器都放置在前管件的矩形管孔內(nèi)。
[0004]本發(fā)明的有益效果是:采用前架轉動連接主件，折疊連桿轉動連接前架和主件，使得本發(fā)明折疊快捷、且又構造簡單、強度又高，主件采用鋁擠型切片再加工、和后叉通過對鎖螺栓固定連接于主件的方式，使本發(fā)明的生產(chǎn)變得簡單容易，人力驅動機構的曲軸齒輪由齒輪、連片曲軸構成，讓曲軸齒輪的構造更簡單、更合理，電池和控制器都放置在前管件的矩形管孔內(nèi)，前輪采用6英寸輪轂電機輪，使得本發(fā)明簡單而又有效。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0005]圖1為本發(fā)明的結構效果圖
圖2為本發(fā)明車身和部分驅動機構的合成左視圖 圖3為本發(fā)明車身和部分驅動機構的合成右視圖 圖4為本發(fā)明折疊連桿的構造圖 圖5為本發(fā)明車身折疊過程示意圖 圖6為本發(fā)明折疊完畢的效果圖
圖中:1——前架，2—— 車身，3——折疊連桿，4——前叉，5——V字形折疊手把、6——前輪，7—后輪，8—人力驅動機構，9—電動驅動系統(tǒng)；其中前架I還包括:11—前管件，12—斜撐管，13—第一連接耳，14—第二連接耳；車身2還包括:21——主件，
22-軸承鑲嵌件，23-第一軸承,24-第二軸承,25-后叉；主件21上還包括有:
211——第一孔，212——第二孔，213——第三孔，214——第四孔，215——第五孔，216——第六孔，217——第七孔；折疊連桿3還包括:31——前連桿，32——后連桿，33——鎖扣，
34—小彈簧，35—半圓頭螺栓;V字形折疊手把5還包括:51——手把基座，52——U形槽塑料襯，531——左連件，532——右連件，541——左手把，542——右手把，55——對鎖螺
栓，561——左鎖接件，562——右鎖接件，57——帶孔圓柱，58--決拆，59——保險扣；驅
動機構8還包括:81——定位軸，821——踏桿，822——連接耳，823——踏腳，83——擺片，84——曲軸齒輪，85——后級齒輪，86——副軸，87——鏈輪，88——飛輪，89——鏈條；曲軸齒輪84還包括:841——齒輪，842——連片曲軸；電動驅動系統(tǒng)9還包括:91——輪轂電機，92——電池，93——控制器，94——控制開關；控制開關94還包括:941——控制鎖，
942——調(diào)速轉把，943——斷電閘把。
【具體實施方式】
[0006]根據(jù)圖1、圖2、圖3，所述的快速折疊便攜式電動踏溜車，包括前架1、車身2、折疊連桿3、前叉4、V字形折疊手把5、前輪6、后輪7、人力驅動機構8和電動驅動系統(tǒng)9。
[0007]所述的前架I包括前管件11、斜撐管12、第一連接耳13和第二連接耳14，所述的前管件11是一方管和一圓管組合鋁擠型材的切斷加工件，所述前管件11矩形管孔的底端連接有底板，所述前管件11矩形管孔的頂端連接有上蓋，所述的斜撐管12是一兩頭切有同向斜角的矩形管，所述斜撐管12上下兩面的前端都沖有圓弧口，所述斜撐管12的前端焊接于所述前管件11圓管的下端，所述斜撐管12的后端焊接所述的第一連接耳13，所述的第二連接耳14焊接于所述斜撐管12與所述前管件11圓管焊接處的上方，所述的第一連接耳13和所述的第二連接耳14，都是槽形的兩側面有一相互的對穿孔的槽形沖壓件。
[0008]所述的車身2包括主件21、軸承鑲嵌件22、第一軸承23、第二軸承24和后叉25，所述的主件21是鋁擠型的切片加工件，所述主件21的前下角有Φ 8毫米的圈孔、稱第一孔211，所述主件21的中部有Φ 102毫米的圓孔、稱第二孔212，所述主件21第二孔212的后方連貫一 Φ 32毫米的圓孔、稱第三孔213，所述主件21第二孔212和第三孔213右側面的周圍，還分部有數(shù)個螺紋孔，所述主件第二孔212的前上方有Φ 18毫米的圓孔、稱第四孔214，主件第四孔214的后上方有Φ 8毫米的圓孔、稱第五孔215，主件第三孔的后方前后排列兩Φ8毫米的圓孔、稱第六孔216和第七孔217，在所述主件21的前部與后部，還分布有工藝孔，所述的軸承鑲嵌件22是前部為一圓環(huán)形、后部為一圓管形的改性增強尼龍件，所述軸承鑲嵌件22圓環(huán)的圓徑與所述主件21第二孔212的孔徑相對應，所述軸承鑲嵌件22圓管的管徑與所述主件21第三孔213的孔徑相對應，所述軸承鑲嵌件22圓環(huán)的內(nèi)徑孔是左側為貫通孔、右側為沉孔，所述軸承鑲嵌件22圓環(huán)沉孔的孔口有可鑲嵌內(nèi)卡簧的卡簧槽，所述軸承鑲嵌件22圓環(huán)沉孔的內(nèi)徑與所述的第一軸承23的外徑相對應，所述軸承鑲嵌件22圓管的內(nèi)徑孔是左頭和右頭都是沉孔、中部是貫通孔，所述軸承鑲嵌件22圓管兩沉孔的內(nèi)徑與所述的第二軸承24的外徑相對應，所述軸承鑲嵌件22圓環(huán)的右側的外圍和所述軸承鑲嵌件22圓管的后端，還一體連接有數(shù)個連耳、連耳上都有耳孔，所述軸承鑲嵌件22數(shù)個連耳上的耳孔與所述主件21第二孔212和第三孔213右側面的周圍的數(shù)個螺紋孔對應，所述的軸承鑲嵌件22通過數(shù)顆螺栓連接于所述主件21第二孔212孔中的右側和第三孔213孔中的右側，所述的第一軸承23是外徑為Φ85毫米、內(nèi)孔徑為Φ65毫米的深溝球軸承,所述第一軸承23鑲嵌于所述軸承鑲嵌件22圓環(huán)的沉孔中，并用一內(nèi)卡簧卡入于所述軸承鑲嵌件22圓環(huán)沉孔的卡簧槽中，所述的第二軸承24是外徑為Φ24毫米、內(nèi)孔徑為Φ12毫米的深溝球軸承，兩所述的第二軸承24鑲嵌于所述軸承鑲嵌件22圓管兩頭的沉孔中，所述的后叉25是外側面為圓弧形拋面、內(nèi)側面帶有淺槽的鋁擠型材的加工件，所述后叉25的前中部成波狀彎曲，所述的后叉25為兩支成左右對稱狀，所述后叉25波狀彎曲的前部前后排列有兩Φ 8毫米的圓孔，所述后叉25的淺槽與所述主件21的后部對應，所述后叉25的兩后端有U形的槽口，所述的后叉25通過兩對鎖螺栓固定連接于所述主件21的第六孔216和第七孔217、并位于所述主件21后部的左右兩側，所述主件21的第一孔211通過對鎖螺栓與所述第一連接耳13的對穿孔作轉動連接。
[0009]所述的折疊連桿3包括前連桿31、后連桿32、鎖扣33、小彈簧34和半圓頭螺栓35，所述的前連桿31是前端和后部的下方各帶一橫向穿孔的改性增強尼龍桿形件，所述前連桿31的后部有一上下對穿的長孔，所述前連桿31長孔的底部連有槽形的凹陷，所述前連桿31的長孔中安裝有鎖扣33和小彈簧34，所述的鎖扣33由推鈕、鎖片和連接螺栓構成，推鈕是長圓片狀底面的前部有一方管形突出的塑料件，推鈕突出的方管形向下放入前連桿長孔中的后端，再將小彈簧34從下向上放入所述前連桿31的長孔中，并使小彈簧34的兩頭低著推鈕突出的方管形和所述前連桿31長孔中的前端，再將鎖片合在推鈕突出的方管形上，用連接螺栓穿入鎖片的孔中、并擰接于推鈕突出方管形的管孔中，使小彈簧34定位于鎖片的前部、推鈕的前部和前連桿的長孔中，使鎖片滑動于所述前連桿31長孔的底部的槽形凹陷中，所述前連桿31的前穿孔通過對鎖螺栓與所述第二連接耳14轉動連接，所述前連桿31的后穿孔通過對鎖螺栓與所述后連桿32前端的連接耳轉動連接，所述的后連桿32是一矩形管的兩端各焊接一連接耳的部件，所述后連桿32前后端兩連接耳的兩側面各有一相互的對穿孔，所述后連桿32矩形管前端的上方擰接一半圓頭螺栓35，所述后連桿32后端的連接耳通過對鎖螺栓與所述主件21的第五孔215轉動連接，所述后連桿32上方的半圓頭螺栓35能被連接于所述前連桿31上的所述鎖扣33鎖接。
[0010]所述的前叉4包括叉形件和前叉管，叉形件由兩段外側面為圓弧形拋面、內(nèi)側面帶有淺槽的鋁擠型材的加工件，和一圈形鋁件焊接而成，叉形件的兩下端有U形的槽口，叉形件圈形鋁件的圈孔和前叉管的下端緊配套接，前叉管是上部帶螺紋的圓管，所述的前叉4通過七件碗與所述的前管件11作可轉動連接，所述的前輪6安裝于所述前叉4兩下端的U形槽口中，所述的前輪6是6英寸帶所述輪轂電機91的輪，所述的后輪7安裝于所述的后叉25的兩后端的U形槽口中，所述的后輪7是8英寸輪。
[0011]所述的V字形折疊手把5，包括手把基座51、內(nèi)伸管、U形槽塑料襯52、左連件531、右連件532、左手把541、右手把542、對鎖螺栓55、左鎖接件561、右鎖接件562、帶孔圓柱57、快拆58、保險扣59，所述的手把基座51，是中間帶一圓孔、兩邊各帶有槽形、兩槽形靠近槽底的兩邊內(nèi)側帶有凸筋的鋁擠型材切斷加工件，所述手把基座51兩槽形的兩側下部各帶有一相互的對穿孔，所述手把基座51右邊槽后側的上部有一螺紋孔，所述手把基座41圓孔的下部緊配套接一所述的內(nèi)伸管，所述的U形槽塑料襯52是上中部為U形槽、下部為平底槽、平底槽的兩側帶有相互對穿孔的塑料件，所述U形槽塑料襯52的兩外側各帶有小槽，兩所述U形槽塑料襯52的小槽對應于兩所述手把基座51槽形中的凸筋、并推入于兩所述手把基座51的槽形中，將兩所述U形槽塑料襯52下部的對穿孔對應于兩所述手把基座51兩槽形兩側的對穿孔，所述U形槽塑料襯52的U形槽與所述的左手把541和所述的右手把542的管徑相匹配。
[0012]所述的左連件531和所述的右連件532，是一下部帶圈形的鋁擠型材切片的加工件，所述左連件531和所述右連件532的上部，有一車加工而成的圓柱體，所述左連件531和所述的右連件532的圓柱體、分別固定套接于所述左手把541和所述右手把542的底端，所述左手把541與所述左連件531的套接處打有一銷釘，所述右手把542與所述右連件532的套接處打有一銷釘，所述的左手把541和所述的右手把542是上部向后彎曲，兩所述的對鎖螺栓55，將所述的左連件531和所述的右連件532分別轉動連接于所述把基座51槽形兩側下部的對穿孔中、和兩所述U形槽塑料襯52下部的對穿孔中。
[0013]所述的左鎖接件561，是一成槽形、槽形的兩側帶有相互的對穿圓孔的鋁件，所述左鎖接件561焊接于所述左手把541下部的后側，所述的右鎖接件562，是一中間帶U形槽的鋁擠型材的切片件，所述右鎖接件562焊接于所述右手把542下部的后側，所述右鎖接件562的U形槽與所述左鎖接件561的槽形相對應，所述的帶孔圓柱57，是一金屬圓柱的側面開有一對穿孔，所述的帶孔圓柱57穿入所述左鎖接件561的上下對穿圓孔中、并與所述左鎖接件561的相互的對穿圓孔轉動配合，所述的快拆58是由一圈頭螺栓、快拆柄、墊片、彈簧和防滑螺母構成，所述快拆柄上的偏心孔通過鉚釘與所述的圈頭螺栓轉動連接，所述的圈頭螺栓穿入所述的墊片、再穿入一彈簧中、再穿入連接于所述左鎖接件561上下圓孔中的帶孔圓柱57側面的對穿孔中，并位于所述左鎖接件561的槽中，然后再旋擰于所述的防滑螺母中，所述的快拆58鎖接于所述右鎖接件562的U形槽中，所述的保險扣59是帶有U形卡的塑料件，所述保險扣59 U形卡的底部有連接孔，所述保險扣59的連接孔通過螺栓連接于所述手把基座51右邊槽的后側上部的螺紋孔，所述保險扣59的U形卡與所述快拆58的快拆柄相對應、并卡合。
[0014] 所述的人力驅動機構8包括定位軸81、踏桿821、連接耳822、踏腳823、擺片83、曲軸齒輪84、后級齒輪85、副軸86、鏈輪87、飛輪88和鏈條89，所述的定位軸81中部帶有直齒滾花的軸，所述定位軸81兩端端點的中心各帶一螺紋孔，所述定位軸81中部的直齒滾花緊配固定壓入到所述主件21的第四孔214中，所述的曲軸齒輪84由齒輪841、連片曲軸842、兩螺母和兩平機螺栓構成，所述的齒輪841是兩模四十八齒的改性增強尼龍齒輪，所述齒輪841的左面有兩六角沉孔,所述齒輪841的兩六角沉孔向右各連一貫通孔,所述齒輪841上還有一曲軸孔，所述齒輪841的右面有兩圓經(jīng)為Φ 65毫米的半圓柱形的突出，所述齒輪841的兩半圓柱形之間的槽與所述連片曲軸842圓鋼的外徑相對應，所述齒輪841的兩六角沉孔中各嵌入一螺母，所述的連片曲軸842，是一圓鋼折彎成Z字形，再將Z字形的圓鋼與圓形沖片焊接而成所述的連片曲軸842，所述的連片曲軸842 Z字形圓鋼兩端端點的中心各開有一螺紋孔，所述連片曲軸842的圓形沖片上有兩個穿螺栓的孔和一個穿曲軸的孔，將所述齒輪84的兩半圓柱形突出向右穿入于所述第一軸承23的內(nèi)圓孔中，將所述連片曲軸842的左端向左穿入所述齒輪841的曲軸孔并向左贏出，并同時將所述連片曲軸842的Z字形圓鋼對應于所述齒輪841兩半圓柱形的槽進行合攏，再用兩平機螺栓向左穿入于所述連片曲軸842圓形沖片的兩穿螺栓的孔中和所述齒輪841的兩貫通孔中，再與嵌入所述齒輪841的兩六角沉孔中的螺母擰接，所述的踏桿821是前后端各垂直焊接一短園管的金屬管件，所述踏桿821后端的短圓管孔中攻成螺紋孔，所述踏桿821前部的底面焊接有連接耳822，所述的連接耳822是下部帶有相互的對穿孔的槽形沖件，所述踏桿821分左右兩支，兩所述的踏腳823分左右擰接于兩所述踏桿821后端的螺紋孔中，兩所述踏桿821的前管孔與所述定位軸81的兩頭作轉動套接，然后在所述定位軸81兩端的螺紋孔中、各用一螺栓配合一墊片擰接其中定位，兩所述的擺片83通過兩對鎖螺栓轉動連接與兩所述連接耳822的對穿孔中，所述的擺片83是8字形的鋁擠型切片件、8字片的兩孔中各鑲一軸承而成，兩所述的擺片83分別套接于所述連片曲軸842的兩頭，然后在所述連片曲軸842兩端的螺紋孔中、各用一螺栓擰接其中定位，所述的后級齒輪85是兩模十二齒的鋁擠型齒輪，所述后級齒輪85的軸心孔為反牙的螺紋孔，所述的副軸86右端與所述的鏈輪87固定連接，所述的鏈輪87是四分二十一齒的鏈輪，所述副軸86的左頭，有與所述后級齒輪85的螺紋孔相對應的反牙螺紋，所述的副軸86從右向左穿入于兩所述第二軸承24的內(nèi)孔中、再與所述后級齒輪85的螺紋孔擰接，所述的后級齒輪85與所述的曲軸齒輪84嚙合，所述的飛輪88安裝在所述的后輪7上，所述的飛輪88是四分十二齒的飛輪，所述的鏈條89繞接于所述的鏈輪87和所述的飛輪88上。[0015]所述的電動驅動系統(tǒng)9包括:輪轂電機91、電池92、控制器93和控制開關94，所述的輪轂電機91是無刷輪轂電機，所述的輪轂電機91與所述前輪6的輪轂一體配置結合，所述的電池92是串聯(lián)的鋰電池組，所述的控制器93是無刷電機控制器，所述的電池92和所述的控制器93都放置于所述前管件11的矩形管孔內(nèi)，所述的控制開關94包括電源控制鎖941、調(diào)速轉把942和斷電閘把943，所述的電源控制鎖941安裝于所述前管件11的矩形管的上部，所述的調(diào)速轉把942安裝于所述的右手把542上，所述的斷電閘把943安裝于所述的左手把541上和所述的右手把542上，所述的電源控制鎖941、所述的調(diào)速轉把942和所述的斷電閘把943，通過連接線和接插件與所述的控制器93連接，所述的控制器93通過連接線和接插件與所述的電池92和所述的輪轂電機91連接。
【權利要求】
1.一種快速折疊便攜式電動踏溜車，包括前架、車身、折疊連桿、前叉、V字形折疊手把、前輪、后輪、人力驅動機構和電動驅動系統(tǒng)，其特征是:前架包括前管件、斜撐管、第一連接耳和第二連接耳，前管件是一矩形管和一圓管組合的鋁擠型材的切斷加工件，前管件矩形管孔的底端連接有底板，前管件矩形管孔的頂端連接有上蓋，斜撐管是一矩形管，斜撐管的后端焊接第一連接耳，斜撐管的前端焊接于前管件圓管的下端，第二連接耳焊接于斜撐管與前管件圓管焊接處的上方；車身包括主件、軸承鑲嵌件、第一軸承、兩個第二軸承和后叉，主件是鋁擠型的切片加工件，主件的前下角有第一孔，主件的中部有第二孔，主件第二孔的后方連貫有第三孔，主件第二孔的前上方有第四孔，主件第四孔的后上方第五孔，主件第三孔的后方有前后排列的第六孔和第七孔，軸承鑲嵌件是改性增強尼龍制成，軸承鑲嵌件內(nèi)鑲嵌第一軸承和兩個第二軸承，軸承鑲嵌件安裝于主件第二孔和第三孔中的右側，后叉通過兩對鎖螺栓固定連接于主件的第六孔和第七孔、并位于主件后部的左右兩側，主件的第一孔通過對鎖螺栓與第一連接耳作轉動連接；折疊連桿包括前連桿、后連桿、鎖扣、小彈簧和半圓頭螺栓，前連桿是前端和后部的下方各帶一橫向穿孔的塑料桿形件，前連桿的后部有一上下對穿的長孔，前連桿的長孔中安裝鎖扣和小彈簧，前連桿的前穿孔通過對鎖螺栓與第二連接耳轉動連接，前連桿的后穿孔通過對鎖螺栓與后連桿的前端的連接耳轉動連接，后連桿是一矩形管的兩端各焊接一連接耳的部件，后連桿矩形管前端的上方擰接一半圓頭螺栓，后連桿后端的連接耳通過對鎖螺栓與主件的第五孔轉動連接，后連桿上方的半圓頭螺栓能被前連桿上的鎖扣鎖接；前叉通過七件碗與前管件的圓管轉動連接，前輪安裝于前叉，V字形折疊手把與前叉的前叉管固定連接，后輪安裝于后叉，人力驅動機構包括定位軸、踏桿、連接耳、踏腳、擺片、曲軸齒輪、后級齒輪、副軸、鏈輪、飛輪和鏈條，曲軸齒輪由齒輪、連片曲軸、兩螺母和兩平機螺栓構成，齒輪是改性增強尼龍制成，齒輪的左面有兩六角沉孔、兩六角沉孔各向右連一貫通孔，齒輪上還有一曲軸孔，齒輪的右面有兩半圓柱形的突出、兩半圓柱形之間的槽與連片曲軸圓鋼的外徑相對應，齒輪的兩六角沉孔中各嵌入一螺母，連片曲軸是一圓鋼折彎成Z字形、再與圓形沖片焊接，連片曲軸Z字形圓鋼兩端端點的中心各有一螺紋孔，連片曲軸的圓形沖片上有兩個穿螺栓的孔和一個穿曲軸的孔，將齒輪兩半圓柱形的突出向右穿入于第一軸承的內(nèi)圓孔中，將連片曲軸的左端向左穿入齒輪的曲軸孔并向左贏出，并同時將連片曲軸的Z字形圓鋼對應于齒輪兩半圓柱形的槽進行合攏，再用兩平機螺栓向左穿入于連片曲軸圓形沖片的兩穿螺栓的孔中和齒輪的兩貫通孔中，再與嵌入齒輪的兩六角沉孔中的螺母擰接，定位軸與主件的第四孔固定，兩踏桿與定位軸的兩頭作轉動套接，兩踏腳安裝于`兩踏桿的后端，兩連接耳焊接于在兩踏桿前部的下方，兩擺片轉動連接兩連接耳，兩擺片分別轉動連接于連片曲軸的兩頭，后級齒輪通過副軸安裝在兩第二軸承的內(nèi)孔中，鏈輪與副軸固定，飛輪安裝在后輪上，鏈條繞接于鏈輪和飛輪上；電動驅動系統(tǒng)包括輪轂電機、電池、控制器和控制開關，輪轂電機配置在前輪，電池和控制器都放置在前管件的矩形管孔內(nèi)。
2.根據(jù)權利要求1所述的快速折疊便攜式電動踏溜車，其特征是:所述的斜撐管是一兩頭切有同向斜角的矩形管，所述斜撐管上下兩面的前端都沖有圓弧口，所述的第一連接耳和所述的第二連接耳，都是槽形的兩側面有一相互的對穿孔的槽形沖壓件。
3.根據(jù)權利要求1所述的快速折疊便攜式電動踏溜車，其特征是:所述主件的中部有Φ102毫米的圓孔、稱第二孔，所述主件第二孔的后方連貫一 Φ 32毫米的圓孔、稱第三孔，所述主件第二孔和第三孔右側面的周圍，還分部有數(shù)個螺紋孔，在所述主件的前部與后部，還分布有工藝孔。
4.根據(jù)權利要求1所述的快速折疊便攜式電動踏溜車，其特征是:所述的軸承鑲嵌件是前部為一圓環(huán)形、后部為一圓管形的改性增強尼龍件，所述軸承鑲嵌件圓環(huán)的圓徑與所述主件第二孔的孔徑相對應，所述軸承鑲嵌件圓管的管徑與所述主件第三孔的孔徑相對應，所述軸承鑲嵌件圓環(huán)的內(nèi)徑孔是左側為貫通孔、右側為沉孔，所述軸承鑲嵌件圓環(huán)沉孔的孔口有可鑲嵌內(nèi)卡簧的卡簧槽，所述軸承鑲嵌件圓環(huán)沉孔的內(nèi)徑與所述的第一軸承的外徑相對應，所述軸承鑲嵌件圓管的內(nèi)徑孔是左頭和右頭都是沉孔、中部是貫通孔，所述軸承鑲嵌件圓管兩沉孔的內(nèi)徑與所述的第二軸承的外徑相對應，所述軸承鑲嵌件圓環(huán)的右側的外圍和所述軸承鑲嵌件圓管的后端，還一體連接有數(shù)個連耳、連耳上都有耳孔，所述軸承鑲嵌件數(shù)個連耳上的耳孔與所述主件第二孔和第三孔右側面的周圍的數(shù)個螺紋孔對應，所述的軸承鑲嵌件通過數(shù)顆螺栓連接于所述主件第二孔孔中的右側和第三孔孔中的右側，所述的第一軸承是外徑為Φ 85毫米、內(nèi)孔徑為Φ 65毫米的深溝球軸承，所述第一軸承鑲嵌于所述軸承鑲嵌件圓環(huán)的沉孔中，并用一內(nèi)卡簧卡入于所述軸承鑲嵌件圓環(huán)沉孔的卡簧槽中，所述的第二軸承是外徑為Φ 24毫米、內(nèi)孔徑為Φ 12毫米的深溝球軸承，兩所述的第二軸承鑲嵌于所述軸承鑲嵌件圓管兩頭的沉孔中。
5.根據(jù)權利要求1所述的快速折疊便攜式電動踏溜車，其特征是:所述的后叉是一面為圓弧形拋面、另一面帶有淺槽的鋁擠型材的加工件，所述后叉的前中部成波狀彎曲，所述的后叉為兩支成左右對稱狀，所述后叉波狀彎曲的前部前后排列有兩Φ8毫米的圓孔，所述后叉的淺槽與所述主件的后部對應，所述后叉的兩后端有U形的槽口。
6.根據(jù)權利要求1所述的快速折疊便攜式電動踏溜車，其特征是:所述前連桿長孔的底部連有槽形的凹陷，所述的鎖扣由推鈕、鎖片和連接螺栓構成，推鈕是長圓片狀底面的前部有一方管形突出的塑料件，推鈕突出的方管形向下放入前連桿長孔中的后端，再將小彈簧從下向上放入所述前連桿的長孔中，并使小彈簧的兩頭低著推鈕突出的方管形和所述前連桿長孔中的前端，再將鎖片合在推鈕突出的方管形上，用連接螺栓穿入鎖片的孔中、并擰接于推鈕突出方管形的管孔中，使小`彈簧定位于鎖片的前部、推鈕的前部和前連桿的長孔中，使鎖片滑動于所述前連桿長孔的底部的槽形凹陷中。
7.根據(jù)權利要求1所述的快速折疊便攜式電動踏溜車，其特征是:所述的前叉包括叉形件和前叉管，叉形件由兩段外側面為圓弧形拋面、內(nèi)側面帶有淺槽的鋁擠型材的加工件，和一圈形鋁件焊接而成，叉形件的兩下端有U形的槽口，叉形件圈形鋁件的圈孔和前叉管的下端緊配套接，所述的前輪是6英寸帶所述輪轂電機的輪，所述的后輪是8英寸輪。
8.根據(jù)權利要求1所述的快速折疊便攜式電動踏溜車，其特征是:所述的V字形折疊手把，包括手把基座、內(nèi)伸管、U形槽塑料襯、左連件、右連件、左手把、右手把、對鎖螺栓、左鎖接件、右鎖接件、帶孔圓柱、快拆、保險扣，所述的手把基座，是中間帶一圓孔、兩邊各帶有槽形的鋁擠型材切斷加工件，所述手把基座兩槽形的兩側下部各帶有一相互的對穿孔，所述手把基座圓孔的下部緊配套接一所述的內(nèi)伸管，將兩所述U形槽塑料襯下部的對穿孔對應于兩所述手把基座兩槽形兩側的對穿孔，所述左連件和所述的右連件的圓柱體、分別固定套接于所述左手把和所述右手把的底端，兩所述的對鎖螺栓，將所述的左連件和所述的右連件分別轉動連接于所述把基座槽形兩側下部的對穿孔中、和兩所述U形槽塑料襯下部的對穿孔中，所述左鎖接件焊接于所述左手把下部的后側，所述右鎖接件焊接于所述右手把下部的后側。
9.根據(jù)權利要求1所述的快速折疊便攜式電動踏溜車，其特征是:所述的定位軸中部帶有直齒滾花的軸，所述定位軸中部的直齒滾花緊配固定壓入到所述主件的第四孔中，所述的齒輪是兩模四十八齒的改性增強尼龍齒輪，所述的踏桿是前后端各垂直焊接一短園管的金屬管件，所述踏桿后端的短圓管孔中攻成螺紋孔，所述的連接耳是下部帶有相互的對穿孔的槽形沖件，所述的擺片是8字形的鋁擠型切片件、8字片的兩孔中各鑲一軸承而成，所述的后級齒輪是兩模十二齒的鋁擠型齒輪，所述后級齒輪的軸心孔為反牙的螺紋孔，所述的副軸右端與所述的鏈輪固定連接，所述的鏈輪是四分二十一齒的鏈輪，所述的副軸從右向左穿入于兩所述第二軸承的內(nèi)孔中、再與所述后級齒輪的螺紋孔擰接，所述的后級齒輪與所述的曲軸齒輪嚙合，所述的飛輪是四分十二齒的飛輪。
10.根據(jù)權利要求1所述的快速折疊便攜式電動踏溜車，其特征是:所述的輪轂電機是無刷輪轂電機，所述的輪轂電機與所述前輪的輪轂一體配置結合，所述的電池是串聯(lián)的鋰電池組，所述的控制器是無刷電機控制器，所述的電池和所述的控制器都放置于所述前管件的矩形管孔內(nèi)，所述的控制開關包括電源控制鎖、調(diào)速轉把和斷電閘把，所述的電源控制鎖安裝于所述前管件的矩形管的上部，所述的調(diào)速轉把安裝于所述的右手把上，所述的斷電閘把安裝于所述的左手把上和所述的右手把上，所述的電源控制鎖、所述的調(diào)速轉把和所述的斷電閘把，通過連接線和接插件與所述的控制器連接，所述的控制器通過連接線和接插件與所述的 電池和所述的輪轂電機連接。
【文檔編號】B60K15/00GK103879278SQ201410099770
【公開日】2014年6月25日 申請日期:2014年3月18日 優(yōu)先權日:2014年3月18日
【發(fā)明者】龐明方 申請人:太倉市車中寶休閑用品有限公司, 龐明方