用于機(jī)動車輛的后視鏡組件的制作方法
【專利摘要】后視鏡組件包括鏡板(10)、鏡板承載元件(20)、蓋(60)以及支承裝置(61)，支承裝置(61)與鏡板承載元件(20)和蓋(60)相關(guān)聯(lián)，支承裝置(61)包括形成在蓋(60)的內(nèi)表面(62)上的在垂直于鏡板(10)的內(nèi)表面延伸的支承元件(65)。后視鏡組件還包括在鏡板(10)的部分中的、將接納在鏡板承載元件(20)的槽(50)中的肋(16)。設(shè)有夾持裝置以將鏡板(10)聯(lián)接至鏡板承載元件(20)，夾持裝置包括多個凸緣(31)和多個相對應(yīng)的開口(33)，多個凸緣(31)和多個相對應(yīng)的開口(33)的平面互相垂直。
【專利說明】用于機(jī)動車輛的后視鏡組件

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本公開涉及用于機(jī)動車輛的鏡組件，并具體涉及在用于機(jī)動車輛等的后視組件中用于附接內(nèi)部部件的改進(jìn)的裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]后視鏡組件目前包括也被稱為框架的支承結(jié)構(gòu)以及包括薄襯底或鏡板(mirrorpane)的鏡元件，鏡元件可由例如玻璃制成。鏡板通常具有第一反射表面。
[0003]最近，在后視鏡組件中，鏡板由在第一表面上涂覆有至少一個薄反射層的塑性材料制成。基于塑料的鏡板相對常規(guī)的、基于玻璃的鏡板具有顯著優(yōu)點(diǎn)。前者比后者輕且更加經(jīng)濟(jì)。另外，與基于玻璃的鏡板相比，塑料鏡板具有提高的對溫度變化的抗性以及良好的抗沖擊性?；谒芰系溺R板的另一顯著優(yōu)點(diǎn)是鏡板的制造更加靈活，以使得可制造多種形式，特別地具有大曲率范圍以及所能夠形成的幾乎任何不規(guī)則表面。
[0004]在這種類型的鏡組件中，其中，鏡板包括由在第一表面上涂覆有至少一個薄反射層的塑性材料制成的基板，將鏡板附接至支承結(jié)構(gòu)是精細(xì)操作。已經(jīng)發(fā)現(xiàn)，當(dāng)前將鏡板附接至支承結(jié)構(gòu)的方法涉及復(fù)雜性和成本。
[0005]文件US2009213481公開了一種用于機(jī)動車輛的鏡組件，該鏡組件包括具有殼體的開口以及在開口處固定至殼體的鏡。該鏡為整體結(jié)構(gòu)，具有外圍以及繞外圍的一部分延伸的凸緣。該凸緣適于被接納在背板的外圍中形成的通道中。
[0006]EP2457770提供了一種鏡組件，其包括由在第一表面上涂覆有至少一個反射層的塑性材料制成的鏡板。該鏡板具有用于附接至鏡板的第二表面上的支承結(jié)構(gòu)的三個或更多夾子。該夾子被配置為使得其具有用于增大夾子與第二表面之間的接觸面積的至少一個肩部。
[0007]EP0864465涉及一種鏡組件，該鏡組件具有附接至支承結(jié)構(gòu)的、由塑性材料成型的反射構(gòu)件。該反射構(gòu)件具有前表面和后表面，其中，前表面具有反射涂層，后表面具有通向棘爪邊緣的斜坡面。凸耳旨在于圓盤之上的卡扣配合，圓盤在支承柱的一端上形成，支承柱在鏡盒內(nèi)凸出。
[0008]盡管現(xiàn)有技術(shù)中有用于在后視部件中附接零件的各種現(xiàn)有解決方案，但是仍然需要在用于機(jī)動車輛的后視部件中用于附接零件的、成本低、簡單并有效的裝置。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0009]本文提供了滿足以上需求的、如本申請所限定的、用于機(jī)動車輛的后視鏡組件。另夕卜，已發(fā)現(xiàn)根據(jù)本申請所述的本后視鏡組件提供了更多的優(yōu)點(diǎn)。優(yōu)選實施方式在從屬權(quán)利要求中進(jìn)行限定。
[0010]本后視鏡組件包括可由塑性材料(諸如聚碳酸酯(PC)、聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)、塑料聚合物(諸如烯丙基二甘醇碳酸酯(ADC)CR-39))或類似材料制成的鏡面。選擇這種材料是因為它們比玻璃輕，具有較高的耐沖擊性并對溫度變化具有更強(qiáng)的抵抗力。鏡板可具有厚度可變的橫截面。在一個示例中，鏡板可約為1.2mm-2.0mm厚。并未將其他類似材料和構(gòu)造排除在本公開的意義之外。
[0011]本鏡板具有第一表面和第二表面。鏡板的這兩個表面之一(第一表面)可涂覆有至少一個薄反射層。在這方面，鏡板可設(shè)有例如至少一個金屬化的表面。在一些情形下，鏡板還可包括用于避免反射圖像模糊的裝置。
[0012]在目前情況下，優(yōu)選的是，鏡板是由通過例如注入成型工藝獲得的單件制成。該工藝允許很容易地獲得具有不同厚度的、視覺特性高的鏡板，甚至是具有非常薄厚度、寬范圍的直徑以及限定不規(guī)則表面的形狀的鏡板。
[0013]設(shè)有用于承載鏡板的承載元件。該承載元件可為例如由適于承載鏡板的塑性材料制成的背板或框架。承載元件可由例如通過注入成型工藝獲得的單件制成。
[0014]承載元件可設(shè)有多個槽以接納鏡板中所形成的相應(yīng)肋。在鏡板中形成的所述肋可執(zhí)行鏡板的加固功能。
[0015]可在承載元件的一個或多個部分中形成槽。承載元件的所述部分可從承載元件的中心部分和周邊部分中的至少一個中進(jìn)行選擇。
[0016]本后視鏡組件還包括蓋，該蓋被限定為設(shè)計成用于至少部分地接納帶有鏡板的承載兀件的殼體。
[0017]還將支承裝置設(shè)置為在蓋中形成或與蓋相關(guān)聯(lián)。支承裝置包括多個支承元件。支承兀件從蓋的內(nèi)表面朝向鏡板的內(nèi)表面延伸，從而抵靠鏡板的內(nèi)表面。
[0018]因此，支承裝置是由如上所述的支承元件形成的用于加固鏡板承載元件的結(jié)構(gòu)元件。然而，支承裝置還用于在組裝至承載元件中時加固鏡板。這是很重要的，因為鏡板通常是柔性的以便適應(yīng)可變曲率。支承裝置的結(jié)構(gòu)功能和加固功能還確保了鏡組件在降低圖像失真和良好機(jī)械性能方面的良好表現(xiàn)。
[0019]在一些實施方式中，可設(shè)有第一夾持裝置。第一夾持裝置被設(shè)計為將鏡板和承載元件聯(lián)接一起。在一個示例中，第一夾持裝置可包括至少一個凸緣，優(yōu)選為多個凸緣。該一個或多個凸緣可以具有在鏡鉤面板中形成的鉤狀件的形式。該鉤狀件被適當(dāng)?shù)卮_定尺寸和形狀以加強(qiáng)鏡板向承載元件的附接。鏡板的錨鉤被確定形狀以接合承載元件的相應(yīng)聯(lián)接部分。
[0020]該一個凸緣或多個凸緣可在鏡板和承載元件中的至少一個中限定的周邊部分上形成。至少一個對應(yīng)的開口在鏡板和承載元件中的另一個的周邊部分中形成。該開口適于接納一個或多個凸緣。該開口與凸緣的平面基本垂直的平面中形成。
[0021]在本后視鏡組件的一些具體情況下，在鏡板和/或承載元件的周邊部分中形成的開口可具有大致U型構(gòu)造，該U型構(gòu)造的一個側(cè)部是開放的。該開口的該具體U型構(gòu)造允許方便地將凸緣從相應(yīng)開口中移除。開口的該具體U型構(gòu)造在后視鏡組件的制造過程中同樣有利，因為便于進(jìn)行凸緣的脫模。而且，鏡板在鏡板承載元件中的組裝操作僅需單一步驟。這涉及對現(xiàn)有技術(shù)的鏡組件的四個步驟的組裝操作的很大的改進(jìn)，現(xiàn)有技術(shù)的鏡組件的四個步驟的組裝操作至少涉及準(zhǔn)備和加熱粘合劑，將粘合劑置于鏡板上，將鏡板固定至承載元件并壓組件。另外，采用開口的該具體U型構(gòu)造，凸緣和相應(yīng)的開口之間的游隙減小了。這還有助于方便進(jìn)行組裝操作。
[0022]作為替代方案，開口可具有閉合構(gòu)造。開口的該具體閉合構(gòu)造是有利的，因為它增強(qiáng)了魯棒性。開口的該具體閉合構(gòu)造還加強(qiáng)了組件的機(jī)械性能，使其更強(qiáng)，同時也有助于促進(jìn)組裝。
[0023]凸緣和開口中至少一個可包括至少一個斜坡。斜坡適當(dāng)?shù)乇辉O(shè)計以便于以簡單的方法將鏡板和承載元件聯(lián)接在一起。
[0024]夾持裝置還可包括至少一個壓力片，但優(yōu)選為對應(yīng)于開口的多個壓力片。在使用中，壓力片抵靠相應(yīng)的凸緣。這確保了鏡板與承載元件的正確聯(lián)接。
[0025]上述第一夾持裝置可在最后的設(shè)計步驟中形成。這意味著它們無需設(shè)置在幾何結(jié)構(gòu)的具體點(diǎn)處，而是設(shè)置在幾何結(jié)構(gòu)的任何部分。
[0026]鏡板承載元件的外輪廓的構(gòu)造與殼體彼此相匹配。這就為鏡組件提供了具有良好的外觀。在各部分之間無間隙，所以還加強(qiáng)了空氣動力特性。因此，鏡板和承載元件形成了整體式元件。該特征還便于將鏡組件組裝在鏡致動裝置上。
[0027]承載元件可設(shè)有至少一個凸出區(qū)域，優(yōu)選為多個凸出區(qū)域。承載元件中的凸出區(qū)域可在從蓋的中間部分和周邊部分選擇的一個或多個部分中形成。
[0028]可對應(yīng)于承載元件的凸出區(qū)域設(shè)置多個粘合墊。只要具有將帶有鏡板承載元件的鏡板與蓋附接在一起的良好粘合性能和足夠的厚度，這些粘合墊可以是任何形狀的雙面粘合墊。根據(jù)本鏡組件的很具體的實施方式，使用了一套5個粘合墊，并且4個為矩形，而其余則為圓形。但是，并未排除粘合墊的其他構(gòu)造、形狀、數(shù)目和分布。在粘合墊的一個示例中，粘合墊可為由聚氨基甲酸酯(PUR)或聚乙烯(PE)制成的雙面粘合墊。
[0029]本后視鏡組件可還包括用于將承載元件和蓋聯(lián)接在一起的第二夾持裝置。第二夾持裝置可包括在承載元件和蓋中的至少一個的周邊部分上形成的至少一個凸緣。第二夾持裝置可還包括在承載元件和蓋中的另一個的周邊部分上形成的至少一個對應(yīng)的開口。
[0030]本后視鏡組件中涉及的任何部件均可通過注入成型工藝制成。在一些情況下或?qū)τ诒竞笠曠R組件的一些具體部分，可使用注入壓縮成型工藝來進(jìn)行制造。
[0031]在審查過本說明書后或可通過對說明書的實踐來學(xué)習(xí)，用于機(jī)動車輛的本后視鏡組件的實施方式的特征、其他目的和優(yōu)點(diǎn)對于本領(lǐng)域技術(shù)人員將變得顯而易見。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0032]在下文將參照附圖對用于機(jī)動車輛的本后視鏡組件的具體非限制性示例進(jìn)行更詳細(xì)的描述。
[0033]在附圖中:
[0034]圖1是用于機(jī)動車輛的本后視鏡組件的一個實施方式的立體圖；
[0035]圖2是圖1中所示的鏡板的一個實施方式的立體圖；
[0036]圖3是圖1中所示的鏡組件的承載元件的一個實施方式的立體圖；
[0037]圖4是作為圖1中所示的后視鏡組件的一部分附接至圖3中所示的承載元件的圖2中所示的鏡板的立體圖；
[0038]圖5是圖1中所示的鏡組件的蓋的一個實施方式的立體圖；以及
[0039]圖6是與所示的承載元件分離以示出第一夾持裝置的所示板的局部立體圖。

【具體實施方式】
[0040]在附圖1-6中示出的具體示例對應(yīng)于本后視鏡組件的一個可能的實施方式，作為整體以100表示。鏡組件100主要包括鏡板10、鏡板承載元件20和蓋60。
[0041]鏡板10在圖2中。鏡板10由通過注入成型工藝獲得的塑料單件形成。由于例如聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)、烯丙基二甘醇碳酸酯(ADC)CR-39的聚碳酸酯(PC)對玻璃的改善的性能，所以鏡板10由諸如以上材料的適當(dāng)?shù)乃苄圆牧现瞥?。在該示例中，鏡板10是厚度可變的層狀元件，諸如1.2mm-2.0mm厚。鏡板10的表面之一涂覆有至少一個薄反射層，即金屬化表面。
[0042]鏡板承載元件20在圖3中示出。如圖4所示，承載元件20是為承載鏡板10而適當(dāng)?shù)卮_定尺寸和形狀的背板或框架。與鏡板10 —樣，承載元件20由通過注入成型工藝獲得的塑性材料制成的單件形成。
[0043]如附圖中的圖3所示，承載元件20設(shè)有多個槽50。這些槽50在厚度、長度、高度、位置、數(shù)目等方面適于用于接收在將在以下進(jìn)行描述的形成在鏡板10中的對應(yīng)肋16。承載元件20的槽50可形成在承載元件20的一個或多個部分中。在圖3中所示的示例中，承載元件20的槽50形成在承載元件20的中心部分35中。然而，承載元件20的槽50可替代地或附加地形成在承載元件20的周邊部分32中，這取決于對應(yīng)肋16形成在鏡板10中的位置，即在鏡板10的中心部分36 (如圖3的實施方式中所示)和/或在其周邊部分34中。
[0044]—般，鏡板10的肋16包括從鏡板10的內(nèi)表面12凸出的部分。鏡板10的肋16可以以若干不同方式配置，這些方式選自以下中的一種或多種:直徑十字形肋12 (如圖2所示)；中心銷；中心凸臺；具有可變厚度的中心或周圍部分(例如圓形部分)；可設(shè)計成與滑動器機(jī)構(gòu)相匹配以用于鏡板10的適當(dāng)附接的底部夾(例如從鏡板10的內(nèi)表面突出的成對平行夾)；周邊窗以及其結(jié)合。鏡板10的肋16的這種不同的實施方式可通過成型工藝獲得。在任何以上具體示例中，肋16的厚度可為鏡板10厚度的函數(shù)。在優(yōu)選實施方式中，鏡板10設(shè)有用于在該區(qū)域上加固的中心肋16(如圖2所示)以與附加周邊肋16(未示出)一起來提高剛度。
[0045]蓋60的一個實施方式在圖5中示出。蓋60還在圖1中所示的鏡組件100的立體圖中示出。蓋60配置成用于接收承載元件20和鏡板10的殼體。支承裝置61與承載元件20和蓋10 二者相關(guān)聯(lián)。支承裝置61在組裝至蓋60中時擔(dān)當(dāng)用于加強(qiáng)鏡板承載元件20并用于加強(qiáng)鏡板10的結(jié)構(gòu)元件。如附圖中的圖5所示，支承裝置61包括在蓋60的內(nèi)表面62上形成的多個支承元件65。在圖5中所示的實施方式中，支承元件65是這樣的壁:這些壁被布置為使得這些壁在組裝狀態(tài)下垂直于鏡板10的內(nèi)表面62朝向鏡板10延伸。
[0046]第一夾持裝置30與鏡板10以及承載元件20 二者相關(guān)聯(lián)。第一夾持裝置30包括多個凸緣31。如圖2所示，多個凸緣31在鏡板10的周邊部分32中形成。凸緣31可以具有被設(shè)計為增強(qiáng)鏡板10至承載元件20的附接的鉤形式。
[0047]可替代地或附加地，凸緣31或鉤可形成在鏡板10的中心部分35上。鏡板10中的多個凸緣31旨在被接納在形成于承載元件20的相應(yīng)部分(即在承載元件20的周邊部分32和/或中心部分35)上的相應(yīng)開口 33中。
[0048]由鏡板10的凸緣31和承載元件20的開口 33限定的第一夾持裝置30用于鏡板10與承載元件20的聯(lián)接。
[0049]通過提供在承載元件20的周邊部分32和/或中心部分35上的多個凸緣31以及形成在鏡板10的周邊部分34和/或中心部分36上開口 33，毫無疑問也能夠?qū)崿F(xiàn)上述聯(lián)接功能。
[0050]如圖6中清晰地示出，在任何情況下，開口 33都形成與凸緣31的平面基本垂直的平面中。
[0051]在圖3、圖4和圖6中所示的實施方式中，開口 33形成在承載元件20的周邊部分32中，并且具有大致為U形構(gòu)造(U形構(gòu)造的一側(cè)開口)。該實施方式是優(yōu)選的，因為該實施方式允許方便地將凸緣31從開口 33移除，并且其制造過程很簡單，因為便于進(jìn)行脫模步驟。采用開口 33的該U形構(gòu)造，鏡板10在鏡板承載元件20中的組裝操作僅需要單一步驟，并且在使用中具有減小的游隙。
[0052]然而，開口 33的其他構(gòu)造也是可能的。例如，考慮到增強(qiáng)魯棒性，開口 33可具有閉合構(gòu)造。
[0053]如圖6所示，凸緣31包括斜坡37。每個凸緣31中的斜坡37都被設(shè)計成便于將鏡板10聯(lián)接至承載元件20，即，便于將凸緣31插入I對應(yīng)的開口 33。每個凸緣31中的斜坡37都可在一個、一些或全部凸緣31中形成。斜坡37可由單個斜坡形成，斜坡37可包括多個子斜坡。
[0054]根據(jù)圖3，第一夾持裝置30還包括被布置為與承載元件20的開口 33相對應(yīng)的多個壓力片38。在使用中，即在將鏡板10安裝至承載元件20的情況下，壓力片38抵靠相應(yīng)的凸緣31。
[0055]雖然未在圖中示出，但是承載元件20通過第二夾持裝置附接至蓋60。這些第二夾持裝置包括可形成在承載元件20的周邊部分上的多個凸緣。然而，可替代地或附加地，凸緣可形成在蓋60的周邊部分上。第二夾持裝置還包括形成在承載元件20的周邊部分中的開口，雖然根據(jù)以上內(nèi)容，開口可形成在蓋60的周邊部分中。
[0056]以下為用于本鏡組件中元件的附接的另一實施方式，該實施方式可單獨(dú)使用或與上述實施方式結(jié)合使用。
[0057]在圖3所示的具體優(yōu)選實施方式中，承載元件20具有多個凸出區(qū)域40、41。在該具體示例中，多個凸出區(qū)域40、41包括形成在承載元件20的周邊部分32中的4個基本矩形的周邊凸出區(qū)域40以及形成在承載元件20的中心部分35中的附加中心圓形凸出區(qū)域41。
[0058]對應(yīng)于承載元件20的凸出區(qū)域40、41設(shè)置有相對應(yīng)的雙面粘合墊45。雙面粘合墊45用于將鏡板10和承載元件20附接在一起。
[0059]雖然本文僅公開了用于機(jī)動車輛的本后視鏡組件的若干【具體實施方式】和示例，但是，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)理解的是，其他替代實施方式、用途及其明顯的修改和等同物也是可能的。另外，本公開涵蓋了所描述的【具體實施方式】的所有可能的組合。
[0060]因此，本公開的范圍不應(yīng)受到本文中所公開的【具體實施方式】限制，而是應(yīng)僅由對以下權(quán)利要求的公正閱讀來確定。
[0061]與附圖相關(guān)的附圖標(biāo)記以及置于權(quán)利要求中的括號中的附圖標(biāo)記完全是為了提高權(quán)利要求的可理解性，不應(yīng)理解為限制權(quán)利要求的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種用于機(jī)動車輛的后視鏡組件(100)，其包括: 鏡板(10)； 鏡板承載元件(20)； 蓋(60)，用于至少部分地接納帶有所述鏡板(10)的所述鏡板承載元件(20);以及 支承裝置(61)，形成在所述蓋￠0)上， 其中，所述支承裝置￠1)包括形成在所述蓋￠0)的內(nèi)表面￠2)上的多個支承元件(65)，所述多個支承元件￠5)延伸以抵靠所述鏡板(10)的內(nèi)表面(12)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的后視鏡組件(100)，其中，一系列肋(16)設(shè)置在所述鏡板(10)的從所述鏡板(10)的中心部分(36)和周邊部分(34)中選擇的一個或多個部分中。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的后視鏡組件(100)，其中，所述鏡板承載元件(20)設(shè)置有用于接納鏡板肋(16)的多個槽(50)，所述多個槽(50)形成在所述鏡板承載元件(20)的從所述鏡板承載元件(20)的中心部分(35)和周邊部分(32)中選擇的一個或多個部分中。
4.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項所述的后視鏡組件(100)，其中，所述后視鏡組件(100)還包括用于將所述鏡板(10)和所述鏡板承載元件(20)聯(lián)接在一起的第一夾持裝置(30)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的后視鏡組件(100)，其中，所述第一夾持裝置(30)包括至少一個凸緣(31)以及至少一個開口(33)，其中，所述至少一個凸緣(31)形成在所述鏡板(10)和所述鏡板承載元件(20)中的至少一個的周邊部分(32 ；34)上，所述至少一個開口(33)形成在至少所述鏡板(10)和所述鏡板承載元件(20)中的另一個的適于接納所述凸緣(31)的周邊部分(34 ；32)中，并且所述開口(33)形成在與所述凸緣(31)的平面大致垂直的平面中。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的后視鏡組件(100)，其中，所述開口(33)具有大致U形構(gòu)造，在所述U形構(gòu)造的一個側(cè)部是開放的，以便于將所述凸緣(31)從相應(yīng)的開口(33)中移除。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的后視鏡組件(100)，其中，所述開口(33)具有閉合構(gòu)造以加強(qiáng)魯棒性。
8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的后視鏡組件(100)，其中，所述凸緣(31)和所述開口(33)中的至少一個包括至少一個斜坡(37)，以便于將所述凸緣(31)插入相應(yīng)的開口(33)。
9.根據(jù)權(quán)利要求4所述的后視鏡組件(100)，其中，所述第一夾持裝置(30)還包括被布置為與所述開口(33)相對應(yīng)設(shè)置的壓力片(38)，使得在使用中所述壓力片(38)抵靠相應(yīng)的凸緣(31)。
10.根據(jù)權(quán)利要求4所述的后視鏡組件(100)，其中，所述凸緣(31)具有形成在所述鏡板(10)中以附接至所述鏡板承載元件(20)的錨鉤的形式。
11.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項所述的后視鏡組件(100)，其中，所述鏡板(10)具有厚度可變的橫截面。
12.根據(jù)權(quán)利要求1所述的后視鏡組件(100)，其中，所述蓋￠0)設(shè)置有形成在從所述蓋(60)的中心部分(35)和周邊部分(32)中選擇的一個或多個部分中的至少一個凸出區(qū)域(40,41)。
13.根據(jù)權(quán)利要求12所述的后視鏡組件(100)，其中，至少一個粘合板被設(shè)置為與所述凸出區(qū)域(40、41)中的至少一個相對應(yīng)。
14.根據(jù)權(quán)利要求1所述的后視鏡組件(100)，其中，所述鏡板(10)和所述鏡板承載元件(20)中的至少一個由塑料制成。
15.根據(jù)權(quán)利要求1所述的后視鏡組件(100)，其中，所述鏡板(10)具有至少一個金屬化表面(15)。
16.根據(jù)權(quán)利要求1所述的后視鏡組件(100)，其中，所述鏡板(10)和所述鏡板承載元件(20)中的至少一個由單件制成。
17.根據(jù)權(quán)利要求1所述的后視鏡組件(100)，其中，所述鏡板(10)和所述鏡板承載元件(20)中的至少一個通過注入成型工藝制成。
18.根據(jù)權(quán)利要求1所述的后視鏡組件(100)，其中，所述后視鏡組件(100)還包括用于將所述鏡板承載元件(20)和所述蓋￠0)聯(lián)接在一起的第二夾持裝置，所述第二夾持裝置包括形成在所述鏡板承載元件(20)和所述蓋￠0)中的至少一個的周邊部分上的至少一個凸緣以及形成在至少所述鏡板承載元件(20)和所述蓋￠0)中的另一個的周邊部分中的至少一個開口。
19.如權(quán)利要求4所述的后視鏡組件(100)，其中，所述后視鏡組件(100)還包括用于將所述鏡板承載元件(20)和所述蓋￠0)聯(lián)接在一起的第二夾持裝置，所述第二夾持裝置包括形成在所述鏡板承載元件(20)和所述蓋￠0)中的至少一個的周邊部分上的至少一個凸緣以及形成在至少所述鏡板承載元件(20)和所述蓋￠0)中的另一個的周邊部分中的至少一個開口。
【文檔編號】B60R1/06GK104276090SQ201410288875
【公開日】2015年1月14日 申請日期:2014年6月24日 優(yōu)先權(quán)日:2013年7月4日
【發(fā)明者】喬斯·曼紐爾·伊斯皮諾薩莫拉雷斯, 阿道弗·卡巴雷若蓋伊拉多, 羅伯特·羅普茲加勒拉, 喬斯·安吉爾·托內(nèi)羅杰恩 申請人:菲克米羅爾斯股份公司