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      一種不等臂雙橫臂獨立空氣懸架前橋的制作方法

      文檔序號:3887574閱讀:311來源:國知局
      一種不等臂雙橫臂獨立空氣懸架前橋的制作方法
      【專利摘要】本發(fā)明公開一種不等臂雙橫臂獨立空氣懸架前橋,包括獨立懸架導(dǎo)向機構(gòu)、前橋轉(zhuǎn)向機構(gòu)、制動系統(tǒng)及中央車身支架。本發(fā)明填補了國內(nèi)雙橫臂獨立懸架前橋產(chǎn)品的空白,該產(chǎn)品的投放市場將改變目前國產(chǎn)大客車前獨立空氣懸架系統(tǒng)完全依賴進口的現(xiàn)狀;而且其裝配精度提高,安裝調(diào)整和維修簡單化,可大大改善客車的乘坐舒適性、操縱穩(wěn)定性和行駛安全性;同時上短下長的V形導(dǎo)向桿的設(shè)置,可以使汽車車輪在上下運動時,使輪胎上部輕微地內(nèi)外移動,而底部影響很小,處于正常位置,主銷的角度及輪距變化不大,有效降低前輪定位參數(shù)的變化和前輪輪胎的磨損。
      【專利說明】一種不等臂雙橫臂獨立空氣懸架前橋

      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明涉及客車前橋【技術(shù)領(lǐng)域】,具體涉及一種不等臂雙橫臂獨立空氣懸架前橋。

      【背景技術(shù)】
      [0002]客車的乘坐舒適性、操縱穩(wěn)定性和行駛安全性是現(xiàn)代高速客車最重要的使用性能之一,其性能的好壞,嚴(yán)重影響著乘車人的工作效率、身體健康和乘車安全。懸架即是保證客車乘坐舒適性和操縱穩(wěn)定性的重要部件,同時又是車架與車軸之間的傳力機件,是保證汽車行駛安全的重要部件。
      [0003]傳統(tǒng)的大中型客車的懸架結(jié)構(gòu)主要是以縱置鋼板彈簧或空氣彈簧為彈性元件的非獨立懸架前橋。非獨立懸架的車輪裝在一根整體車軸的兩端,當(dāng)一邊車輪跳動時,影響另一側(cè)車輪也作相應(yīng)的跳動,使整個車身振動或傾斜,其乘坐舒適性、操縱穩(wěn)定性和行駛安全性較差。
      [0004]獨立懸架前橋的優(yōu)越性能是非獨立懸架前橋無法比擬的,它采用斷開式車橋結(jié)構(gòu),當(dāng)一邊車輪發(fā)生跳動時,另一邊車輪不受波及。根據(jù)國家法規(guī)《營運客車類型劃分及等級評定》標(biāo)準(zhǔn),明確規(guī)定大型高三級客車必須采用獨立懸架前橋。目前的獨立懸架前橋雖然可以極大改善客車的性能,但是由于存在結(jié)構(gòu)復(fù)雜,安裝、維修技術(shù)要求高等問題,制約了其在國產(chǎn)客車上的批量應(yīng)用。
      [0005]在普遍采用以空氣彈簧為彈性元件的空氣懸架系統(tǒng)的歐洲,雙橫臂獨立懸架前橋在大型客車得到廣泛應(yīng)用。而國內(nèi)品牌客車生產(chǎn)廠家使用的雙橫臂獨立懸架基本上以進口產(chǎn)品為主,由于雙橫臂獨立懸架的安裝和使用方面比較復(fù)雜,產(chǎn)品在安裝和實際使用中暴露出很多的問題,同時由于進口產(chǎn)品造價高,導(dǎo)致客車成本大大提高。


      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0006]針對上述現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,本發(fā)明的目的是提供一種裝配精度高,安裝及維修簡單化的不等臂雙橫臂獨立空氣懸架前橋。
      [0007]本發(fā)明的技術(shù)方案是:一種不等臂雙橫臂獨立空氣懸架前橋,包括獨立懸架導(dǎo)向機構(gòu)、前橋轉(zhuǎn)向機構(gòu)、制動系統(tǒng)及中央車身支架,其特征在于,所述獨立懸架導(dǎo)向機構(gòu)包括V形上導(dǎo)向桿、V形下導(dǎo)向桿、轉(zhuǎn)向節(jié)支架,其中V形上導(dǎo)向桿與V形下導(dǎo)向桿之間上下平行且各自分成左、右兩段,V形上導(dǎo)向桿的長度要短于V形下導(dǎo)向桿的長度,V形上導(dǎo)向桿與V形下導(dǎo)向桿的外側(cè)通過橡膠軸承與轉(zhuǎn)向節(jié)支架連接,V形上導(dǎo)向桿與V形下導(dǎo)向桿的內(nèi)側(cè)通過橡膠軸承連接在中央車身支架上;所述前橋轉(zhuǎn)向機構(gòu)包括轉(zhuǎn)向機、轉(zhuǎn)向拉臂、轉(zhuǎn)向橫拉桿、轉(zhuǎn)向節(jié),其中轉(zhuǎn)向機通過轉(zhuǎn)向機托板安裝在中央車身支架上,轉(zhuǎn)向拉臂的外側(cè)連接轉(zhuǎn)向節(jié),轉(zhuǎn)向拉臂的內(nèi)側(cè)連接轉(zhuǎn)向橫拉桿,轉(zhuǎn)向橫拉桿通過轉(zhuǎn)向垂臂連接在轉(zhuǎn)向機上;轉(zhuǎn)向節(jié)通過轉(zhuǎn)向節(jié)支架、V型導(dǎo)向桿與中央車身支架連接;在轉(zhuǎn)向節(jié)上安裝有制動系統(tǒng)和輪轂。
      [0008]在V形上導(dǎo)向桿、V形下導(dǎo)向桿的內(nèi)側(cè)橡膠軸承與中央車身支架之間設(shè)計有U型墊塊,消除因制造累計誤差而引起的前輪外傾角發(fā)生的變化。
      [0009]所述轉(zhuǎn)向拉臂為梯形結(jié)構(gòu),且左轉(zhuǎn)向拉臂的長度要長于右轉(zhuǎn)向拉臂的長度,以消除轉(zhuǎn)向范圍內(nèi)的轉(zhuǎn)向死點。
      [0010]本發(fā)明的優(yōu)點:本發(fā)明公開的不等臂的雙橫臂獨立懸架前橋填補了國內(nèi)雙橫臂獨立懸架前橋產(chǎn)品的空白,該產(chǎn)品的投放市場將改變目前國產(chǎn)大客車前獨立空氣懸架系統(tǒng)完全依賴進口的現(xiàn)狀;而且其裝配精度提高,安裝調(diào)整和維修簡單化,適用于大型高等級客車,可大大改善客車的乘坐舒適性、操縱穩(wěn)定性和行駛安全性;同時上短下長的V形導(dǎo)向桿的設(shè)置,可以使汽車車輪在上下運動時,使輪胎上部輕微地內(nèi)外移動,而底部影響很小,處于正常位置,主銷的角度及輪距變化不大,有效降低前輪定位參數(shù)的變化和前輪輪胎的磨損。

      【專利附圖】

      【附圖說明】
      [0011]圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)主視圖;
      圖2為本發(fā)明結(jié)構(gòu)拆掉空氣彈簧、減震器的俯視圖;
      其中,1-V形上導(dǎo)向桿,2- V形下導(dǎo)向桿,3.1-左轉(zhuǎn)向節(jié)支架,3.2-右轉(zhuǎn)向節(jié)支架,4-空氣彈簧,5-減震器,6-緩沖器,7-轉(zhuǎn)向機,8.1-左轉(zhuǎn)向拉臂,8.2-右轉(zhuǎn)向拉臂,9.1_左轉(zhuǎn)向橫拉桿,9.2-右轉(zhuǎn)向橫拉桿,10.1-左轉(zhuǎn)向節(jié),10.2-右轉(zhuǎn)向節(jié),11-轉(zhuǎn)向機托板,12-中央車身支架,13-盤式制動器,14-穩(wěn)定桿,15-高度閥。

      【具體實施方式】
      [0012]現(xiàn)結(jié)合以下附圖,對發(fā)明加以詳細描述。
      [0013]參見圖1、圖2,本發(fā)明公開的一種不等臂雙橫臂獨立空氣懸架前橋,包括獨立懸架導(dǎo)向機構(gòu)、前橋轉(zhuǎn)向機構(gòu)、制動系統(tǒng)及中央車身支架12。其中獨立懸架導(dǎo)向機構(gòu)、前橋轉(zhuǎn)向機構(gòu)及制動系統(tǒng)整體安裝在中央車身支架12上,使其裝配精度提高,安裝調(diào)整和維修簡單化,適用于大型高等級客車,可大大改善客車的乘坐舒適性、操縱穩(wěn)定性和行駛安全性。
      [0014]獨立懸架導(dǎo)向機構(gòu)包括V形上導(dǎo)向桿1、V形下導(dǎo)向桿2、轉(zhuǎn)向節(jié)支架,其中V形上導(dǎo)向桿I與V形下導(dǎo)向桿2之間上下平行且各自分成左、右兩段,V形上導(dǎo)向桿I的長度要短于V形下導(dǎo)向桿2的長度,左、右兩段V形上導(dǎo)向桿I與左、右兩段V形下導(dǎo)向桿2的的外側(cè)分別通過橡膠軸承與左轉(zhuǎn)向節(jié)支架3.1、右轉(zhuǎn)向節(jié)支架3.2連接,V形上導(dǎo)向桿I與V形下導(dǎo)向桿2的內(nèi)側(cè)通過橡膠軸承連接在中央車身支架12上。上短下長的V形上導(dǎo)向桿1、V形下導(dǎo)向桿2的設(shè)計,可以使汽車車輪在上下運動時,上導(dǎo)向桿比下導(dǎo)向桿運動弧度小,這將使輪胎上部輕微地內(nèi)外移動,而底部影響很小,處于正常位置,主銷的角度及輪距變化不大,可有效降低前輪定位參數(shù)的變化和前輪輪胎的磨損。在V形上導(dǎo)向桿、V形下導(dǎo)向桿的內(nèi)側(cè)橡膠軸承與中央車身支架之間設(shè)計有墊塊,消除因制造累計誤差而引起的前輪外傾角發(fā)生的變化。
      [0015]前橋轉(zhuǎn)向機構(gòu)包括轉(zhuǎn)向機7、轉(zhuǎn)向拉臂、轉(zhuǎn)向橫拉桿、轉(zhuǎn)向節(jié),其中轉(zhuǎn)向機7通過轉(zhuǎn)向機托板11安裝在中央車身支架上,轉(zhuǎn)向拉臂分為梯形左轉(zhuǎn)向拉臂8.1和梯形右轉(zhuǎn)向拉臂8.2,且左轉(zhuǎn)向拉臂8.1的長度要長于右轉(zhuǎn)向拉臂8.2的長度。其中梯形左轉(zhuǎn)向拉臂8.1、梯形右轉(zhuǎn)向拉臂8.2的外側(cè)分別連接左轉(zhuǎn)向節(jié)10.1、右轉(zhuǎn)向節(jié)10.2,而梯形左轉(zhuǎn)向拉臂8.1和梯形右轉(zhuǎn)向拉臂8.2的內(nèi)側(cè)分別連接左轉(zhuǎn)向橫拉桿9.1和右轉(zhuǎn)向橫拉桿9.2,轉(zhuǎn)向橫拉桿通過轉(zhuǎn)向垂臂連接在轉(zhuǎn)向機7上,轉(zhuǎn)向節(jié)10.1、10.2通過轉(zhuǎn)向節(jié)支架3.1,3.2以及V形導(dǎo)向桿1、2與中央車身支架12連接。轉(zhuǎn)向機7通過轉(zhuǎn)向垂臂,驅(qū)動左、右橫拉桿9.1、9.2和固定在轉(zhuǎn)向節(jié)上的左右轉(zhuǎn)向拉臂8.1,8.2,完成轉(zhuǎn)向動作。
      [0016]在轉(zhuǎn)向節(jié)10.1、10.2上安裝有制動系統(tǒng)和輪轂,制動系統(tǒng)包括制動器13、制動盤、制動分室,輪轂外端用來安裝輪輞和輪胎。
      【權(quán)利要求】
      1.一種不等臂雙橫臂獨立空氣懸架前橋,包括獨立懸架導(dǎo)向機構(gòu)、前橋轉(zhuǎn)向機構(gòu)、制動系統(tǒng)及中央車身支架,其特征在于,所述獨立懸架導(dǎo)向機構(gòu)包括V形上導(dǎo)向桿、V形下導(dǎo)向桿、轉(zhuǎn)向節(jié)支架,其中V形上導(dǎo)向桿與V形下導(dǎo)向桿之間上下平行且各自分成左、右兩段,V形上導(dǎo)向桿的長度要短于V形下導(dǎo)向桿的長度,V形上導(dǎo)向桿與V形下導(dǎo)向桿的外側(cè)通過橡膠軸承與轉(zhuǎn)向節(jié)支架連接,V形上導(dǎo)向桿與V形下導(dǎo)向桿的內(nèi)側(cè)通過橡膠軸承連接在中央車身支架上;所述前橋轉(zhuǎn)向機構(gòu)包括轉(zhuǎn)向機、轉(zhuǎn)向拉臂、轉(zhuǎn)向橫拉桿、轉(zhuǎn)向節(jié),其中轉(zhuǎn)向機通過轉(zhuǎn)向節(jié)托板安裝在中央車身支架上,轉(zhuǎn)向拉臂的外側(cè)連接轉(zhuǎn)向節(jié),轉(zhuǎn)向拉臂的內(nèi)側(cè)連接轉(zhuǎn)向橫拉桿,轉(zhuǎn)向橫拉桿通過轉(zhuǎn)向垂臂連接在轉(zhuǎn)向機上;轉(zhuǎn)向節(jié)通過轉(zhuǎn)向節(jié)支架、V型導(dǎo)向桿與中央車身支架連接;在轉(zhuǎn)向節(jié)上安裝有制動系統(tǒng)和輪轂。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的不等臂雙橫臂獨立空氣懸架前橋,其特征在于,在V形上導(dǎo)向桿、V形下導(dǎo)向桿的內(nèi)側(cè)橡膠軸承與中央車身支架之間墊設(shè)計有U型墊塊。
      3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的不等臂雙橫臂獨立空氣懸架前橋,其特征在于,所述轉(zhuǎn)向拉臂為梯形結(jié)構(gòu),且左轉(zhuǎn)向拉臂的長度要長于右轉(zhuǎn)向拉臂的長度。
      【文檔編號】B60G17/052GK104290560SQ201410555859
      【公開日】2015年1月21日 申請日期:2014年10月20日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月20日
      【發(fā)明者】陳敦元 申請人:常德大漢機械科技有限公司
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