新型電瓶框的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種新型電瓶框，包括第一擋板、兩個(gè)第二擋板和底板，第二擋板垂直設(shè)置于第一擋板兩側(cè)的邊緣并與其固定連接，第一擋板和第二擋板的底端與底板表面固定連接，底板長(zhǎng)度小于第二擋板的長(zhǎng)度。底板底面設(shè)置有加強(qiáng)板，所述加強(qiáng)板的一端向未設(shè)置有第一擋板或第二擋板的底板一側(cè)端部外露。所述加強(qiáng)板端部與第二擋板的端部位于同一平面并設(shè)置有與加強(qiáng)板相垂直的封板。一個(gè)第二擋板上設(shè)置有與前簧后吊耳相配合的缺口，所述前簧后吊耳穿過(guò)缺口設(shè)置于電瓶框內(nèi)部。本實(shí)用新型將電瓶框的前部固定于前簧后吊耳處，蓄電池可前移120-150MM，有效節(jié)省安裝空間，結(jié)構(gòu)緊湊。
【專利說(shuō)明】新型電瓶框
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及車輛布局設(shè)計(jì)領(lǐng)域，具體涉及一種新型電瓶框。
【背景技術(shù)】
[0002]商用車車架兩側(cè)布有油箱、貯氣筒、備胎架、電瓶等部件，電瓶往往設(shè)置于電瓶框內(nèi)部，電瓶框設(shè)置于車架上。電瓶框往往設(shè)置與簧架的后方。由于市場(chǎng)需要，現(xiàn)在汽車日趨向小型化發(fā)展，因車輛布置空間有限，電瓶框所占空間過(guò)大的問(wèn)題逐漸凸顯。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]針對(duì)上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了 一種新型電瓶框，通過(guò)改善電瓶框本體結(jié)構(gòu)，有效節(jié)省安裝空間。
[0004]本實(shí)用新型提供了一種新型電瓶框，包括第一擋板、兩個(gè)第二擋板和底板，第二擋板的端部垂直設(shè)置于第一擋板兩側(cè)的邊緣并與其固定連接，第一擋板和第二擋板的底端與底板表面固定連接，底板長(zhǎng)度小于第二擋板的長(zhǎng)度。底板底面設(shè)置有加強(qiáng)板，加強(qiáng)板兩側(cè)設(shè)置有向下的翻邊，所述加強(qiáng)板的一端外露于底板開(kāi)口處，即未設(shè)置有第一擋板或第二擋板的底板一側(cè)端部，有效強(qiáng)化電瓶框底板強(qiáng)度。所述加強(qiáng)板端部與第二擋板的端部位于同一平面并設(shè)置有與加強(qiáng)板相垂直的封板，保證電瓶框內(nèi)電瓶穩(wěn)定放置。一個(gè)第二擋板上設(shè)置有與前簧后吊耳相配合的缺口，所述前簧后吊耳穿過(guò)缺口設(shè)置于電瓶框內(nèi)部。
[0005]所述第二擋板的兩側(cè)邊緣和底端邊緣分別設(shè)置有向電瓶框內(nèi)部彎折的第一翻邊和第二翻邊，所述第一翻邊分別與底板通過(guò)螺栓固定連接，所述第二擋板一側(cè)的第二翻邊和第一擋板通過(guò)螺栓固定連接，進(jìn)一步強(qiáng)化電瓶框的整體結(jié)構(gòu)。
[0006]所述兩個(gè)第二擋板另一側(cè)的第二翻邊之間設(shè)置有加強(qiáng)梁，所述加強(qiáng)梁位于封板的上方，強(qiáng)化電瓶框結(jié)構(gòu)的同時(shí)，配合封板穩(wěn)定電瓶。
[0007]所述封板和與封板位于同一平面的兩個(gè)第二翻邊上設(shè)置有安裝孔，所述電瓶框通過(guò)安裝孔固定于車架上。
[0008]由于前板簧安裝長(zhǎng)度比輪胎直徑大，前板簧后吊耳固定于車架縱梁側(cè)面，傳統(tǒng)底盤布置時(shí)，因板簧后吊耳固定于縱梁側(cè)面，故電瓶框固定于后吊耳后部，后吊耳處空間未有效利用。本實(shí)用新型將電瓶框的前部固定于前簧后吊耳處，蓄電池可前移120-150MM，有效節(jié)省安裝空間，結(jié)構(gòu)緊湊。本實(shí)用新型通過(guò)在電瓶框底部設(shè)置加強(qiáng)板進(jìn)一步強(qiáng)化電瓶框結(jié)構(gòu)，有效適應(yīng)不同車型的需求。同時(shí)，本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置封板和加強(qiáng)梁保護(hù)電瓶放置的穩(wěn)定性，保證了用車安全。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0009]圖1為本實(shí)用新型俯視圖
[0010]圖2為本實(shí)用新型主視圖
[0011]圖3為本實(shí)用新型剖視圖[0012]圖4為本實(shí)用新型第二擋板的側(cè)視圖
[0013]其中，1-第二擋板,11-第一翻邊,12-第二翻邊，2-底板，3-加強(qiáng)板，4-封板，5-缺口，6-加強(qiáng)梁，7-護(hù)板，8-第一擋板，9-翻邊，10-蓋體。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面結(jié)合說(shuō)明書附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明:
[0015]本實(shí)用新型提供了一種新型電瓶框，包括第一擋板8、兩個(gè)第二擋板I和底板2，第二擋板I的端部垂直設(shè)置于第一擋板8兩側(cè)的邊緣并通過(guò)螺栓與其固定連接，第一擋板8和第二擋板I的底端與底板2表面固定連接，底板2長(zhǎng)度小于第二擋板I的長(zhǎng)度，底板2底面設(shè)置有加強(qiáng)板3，加強(qiáng)板3兩側(cè)設(shè)置有向下的翻邊9，所述加強(qiáng)板3的一端外露于底板2的開(kāi)口處，所述加強(qiáng)板3端部與第二擋板I的端部位于同一平面并設(shè)置有與加強(qiáng)板3相垂直的封板4，一個(gè)第二擋板I上設(shè)置有與前簧后吊耳相配合的缺口 5。所述第二擋板I的兩側(cè)邊緣和底端邊緣分別設(shè)置有向電瓶框內(nèi)部彎折的第一翻邊11和第二翻邊12，所述第一翻邊11分別與底板2通過(guò)螺栓固定連接，所述第二擋板I 一側(cè)的第二翻邊12和第一擋板通過(guò)螺栓固定連接。兩個(gè)第二擋板I另一側(cè)的第二翻邊12之間設(shè)置有加強(qiáng)梁6，所述加強(qiáng)梁6位于封板4的上方。所述封板4和與封板4位于同一平面的兩個(gè)第二翻邊12上設(shè)置有安裝孔，所述電瓶框通過(guò)安裝孔固定于車架上。
[0016]如圖1所示，加強(qiáng)板3設(shè)置與底板2的底面中央，加強(qiáng)板3的一端端部突出于底板2的端部并與第二擋板2的端部平齊。底板2兩側(cè)邊緣各設(shè)置有三個(gè)螺栓，底板2通過(guò)螺栓與第二擋板I底端的第一翻邊11固定連接，形成完整的電瓶框本體。電瓶框本體上設(shè)置有蓋體10，蓋體兩側(cè)設(shè)置有把手。本實(shí)用新型通過(guò)加長(zhǎng)電瓶框的第二擋板2和蓋體的長(zhǎng)度，使電瓶框本體的長(zhǎng)度較之現(xiàn)有技術(shù)中的電瓶框更長(zhǎng)，電瓶框部分本體位于前簧后吊耳上部，有效節(jié)約了車架上部空間。
[0017]如圖2所示，靠近前簧后吊耳一側(cè)第二擋板I上設(shè)置有缺口 5，第二擋板I的第二翻邊12在缺口 5處對(duì)應(yīng)減短，所述缺口 5的四周邊緣不設(shè)置有翻邊。安裝時(shí)，前簧后吊耳通過(guò)缺口 5置入電瓶框本體內(nèi)部。封板4上設(shè)置有兩個(gè)安裝孔，兩側(cè)的第二翻邊12各設(shè)置有兩個(gè)安裝孔，安裝孔通過(guò)螺栓與車架固定連接，實(shí)現(xiàn)電瓶框的定位安裝。
[0018]如圖3所示，底板2的下方設(shè)置有加強(qiáng)板3，進(jìn)一步強(qiáng)化底板2的強(qiáng)度，保證底板2不會(huì)因?yàn)槌休d電瓶而扭曲變形，進(jìn)一步保證電瓶放置的安全性。加強(qiáng)梁6設(shè)置有缺口 5的上方，避免對(duì)前簧后吊耳的進(jìn)入產(chǎn)生阻礙。
[0019]如圖4所示，兩個(gè)第二擋板2的外側(cè)均設(shè)置有梯形的護(hù)板7，有效強(qiáng)化電瓶框的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性。所述護(hù)板7焊接于第二擋板I的外側(cè)表面。
[0020]顯然，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行各種改動(dòng)和變型而不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍。這樣，倘若本實(shí)用新型的這些修改和變型屬于本實(shí)用新型權(quán)利要求及其等同技術(shù)的范圍之內(nèi)，則本實(shí)用新型也意圖包含這些改動(dòng)和變型在內(nèi)。本說(shuō)明書中未作詳細(xì)描述的內(nèi)容屬于本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員公知的現(xiàn)有技術(shù)。
【權(quán)利要求】
1.一種新型電瓶框，包括第一擋板、兩個(gè)第二擋板和底板，第二擋板的端部垂直設(shè)置于第一擋板兩側(cè)的邊緣并通過(guò)螺栓與其固定連接，第一擋板和第二擋板的底端與底板表面固定連接，底板長(zhǎng)度小于第二擋板的長(zhǎng)度，其特征在于底板底面設(shè)置有加強(qiáng)板，加強(qiáng)板兩側(cè)設(shè)置有向下的翻邊，所述加強(qiáng)板的一端外露于底板未開(kāi)口處，所述加強(qiáng)板端部與第二擋板的端部位于同一平面并設(shè)置有與加強(qiáng)板相垂直的封板，一個(gè)第二擋板上設(shè)置有與前簧后吊耳相配合的缺口。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型電瓶框，其特征在于所述第二擋板的兩側(cè)邊緣和底端邊緣分別設(shè)置有向電瓶框內(nèi)部彎折的第一翻邊和第二翻邊，所述第一翻邊分別與底板通過(guò)螺栓固定連接，所述第二擋板一側(cè)的第二翻邊和第一擋板通過(guò)螺栓固定連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的新型電瓶框，其特征在于兩個(gè)第二擋板另一側(cè)的第二翻邊之間設(shè)置有加強(qiáng)梁，所述加強(qiáng)梁位于封板的上方。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的新型電瓶框，其特征在于所述封板和與封板位于同一平面的兩個(gè)第二翻邊上設(shè)置有安裝孔，所述電瓶框通過(guò)安裝孔固定于車架上。
【文檔編號(hào)】B60R16/04GK203800098SQ201420130879
【公開(kāi)日】2014年8月27日 申請(qǐng)日期:2014年3月21日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月21日
【發(fā)明者】周晉雯 申請(qǐng)人:東風(fēng)汽車公司