小型真空輪胎拆裝的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了小型真空輪胎拆裝機，包括機架、電機和減速器；該機架上部設(shè)有圓盤，該圓盤上設(shè)有卡爪，該圓盤動力連接至該電機，該卡爪連接有氣缸；該機架的邊側(cè)連接有輪轂輪胎底座；該機架上部設(shè)有立柱；該立柱的上部邊側(cè)鉸接有懸臂，該懸臂的端部設(shè)有升降桿，該升降桿的下部設(shè)有鳥頭；該立柱的下部邊側(cè)鉸連有壓杠，該壓杠的下部鉸連有一扇形壓鏟；該機架的邊側(cè)掛置有工具盒，該工具盒內(nèi)放置有墊塊，該小型真空輪胎拆裝機配有撬杠；該機架的下部設(shè)有正反轉(zhuǎn)旋轉(zhuǎn)開關(guān)和夾緊松開開關(guān)，該正反轉(zhuǎn)旋轉(zhuǎn)開關(guān)具有正反轉(zhuǎn)旋轉(zhuǎn)開關(guān)踏板，該夾緊松開開關(guān)具有夾緊松開開關(guān)踏板。本實用新型的優(yōu)點是：能夠方便的對電動自行車、電摩的輪胎進(jìn)行拆裝。
【專利說明】小型真空輪胎拆裝機【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及維修輔助設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其是涉及一種小型真空輪胎拆裝機。
【背景技術(shù)】
[0002]電動自行車、電摩的輪胎手工拆裝時較為困難、耗時、費力，且拆裝過程中易損壞輪轂輪胎。目前尚無適用于電動自行車、電摩的輪胎的拆裝設(shè)備。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是提供一種小型真空輪胎拆裝機，它具有能夠方便的對電動自行車、電摩的輪胎進(jìn)行拆裝的特點。
[0004]本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是:小型真空輪胎拆裝機，包括機架，
[0005]-該機架內(nèi)部設(shè)有電機和減速器；
[0006]-該機架上部設(shè)有圓盤，該圓盤上設(shè)有卡爪，該圓盤通過該減速器動力連接
至該電機，該卡爪連接有氣缸，該氣缸連接有氣泵；
[0007]-該機架的邊側(cè)通過橫向伸縮桿連接有輪轂輪胎底座，該輪轂輪胎底座設(shè)有
高度調(diào)節(jié)裝置；
[0008]-該機架上部位于該圓盤的邊側(cè)設(shè)有豎直走向的立柱；
[0009]-該立柱的上部邊側(cè)鉸接有懸臂，該懸臂的端部設(shè)有升降桿，該升降桿的下
部設(shè)有鳥頭；
[0010]-該立柱的下部邊側(cè)通過一水平走向的第一鉸軸鉸連有壓杠，該第一鉸軸位
于該壓杠的下端，同時，該壓杠的下部通過一平行于該第一鉸軸的第二鉸軸鉸連有一扇形壓鏟；
[0011]-該機架的邊側(cè)掛置有工具盒，該工具盒內(nèi)放置有至少3個墊塊，且該小型真
空輪胎拆裝機配有撬杠；
[0012]-該機架的下部設(shè)有正反轉(zhuǎn)旋轉(zhuǎn)開關(guān)和夾緊松開開關(guān)，該正反轉(zhuǎn)旋轉(zhuǎn)開關(guān)具
有正反轉(zhuǎn)旋轉(zhuǎn)開關(guān)踏板，該夾緊松開開關(guān)具有夾緊松開開關(guān)踏板，且該正反轉(zhuǎn)旋轉(zhuǎn)開關(guān)和夾緊松開開關(guān)分別相配于該電機和該氣缸。
[0013]所述高度調(diào)節(jié)裝置為螺接于該輪轂輪胎底座下部的調(diào)節(jié)螺栓，且該調(diào)節(jié)螺栓上端設(shè)有橡膠頭。
[0014]所述機架上位于該立柱的邊側(cè)設(shè)有橡膠工作臺。
[0015]所述立柱上設(shè)有和該壓杠相配的磁鐵。
[0016]本發(fā)明所具有的優(yōu)點是:能夠方便的對電動自行車、電摩的輪胎進(jìn)行拆裝。本發(fā)明的小型真空輪胎拆裝機所 具有的部件較為齊全，能夠?qū)﹄妱幼孕熊?、電摩的輪胎拆裝的全過程進(jìn)行輔助，從而較為方便。
【專利附圖】

【附圖說明】[0017]下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明進(jìn)一步說明:
[0018]圖1是本發(fā)明的實施例的立體示意圖；
[0019]圖2是本發(fā)明的實施例在應(yīng)用狀態(tài)的立體示意圖。
[0020]圖中:10、機架，11、橡膠工作臺；21、電機，22、減速器；31、圓盤，32、卡爪，33、氣缸；41、輪轂輪胎底座，42、高度調(diào)節(jié)裝置，43、橫向伸縮桿；50、立柱；61、懸臂，62、升降桿，63、鳥頭；71、第一鉸軸，72、壓杠，73、第二鉸軸，74、扇形壓鏟，75、磁鐵；80、工具盒，81、墊塊，82、撬杠；91、正反轉(zhuǎn)旋轉(zhuǎn)開關(guān)踏板，92、夾緊松開開關(guān)踏板；100、輪轂輪胎。
【具體實施方式】
[0021]實施例，見圖1和圖2所示:小型真空輪胎拆裝機，包括機架10，該機架10下部可以配有箱體。具體的講:
[0022]該機架10內(nèi)部設(shè)有電機21和減速器22。該電機21和減速器22可以位于前述箱體內(nèi)。
[0023]該機架10上部設(shè)有圓盤31。當(dāng)然，該圓盤31下部通過旋轉(zhuǎn)軸樞接于該機架10上，且該圓盤31通過該減速器22動力連接至該電機21。S卩，該電機21工作后能夠帶動該圓盤31旋轉(zhuǎn)。該圓盤31上設(shè)有卡爪32。該卡爪32連接有氣缸33，該氣缸33連接有氣泵(圖上未示出)。即，該氣泵為該氣缸33提供具有壓力的氣源，從而使該卡爪32能夠產(chǎn)生夾緊松開動作。
[0024]該機架10的邊側(cè)通過橫向伸縮桿43連接有用于放置輪轂輪胎100的輪轂輪胎底座41。該橫向伸縮桿43可以是焊接在該輪轂輪胎底座41邊側(cè)的多根相互平行的橫桿，而該橫桿的另外一側(cè)穿在該機架10上設(shè)置的插孔內(nèi)。該輪轂輪胎底座41下部或上部設(shè)有高度調(diào)節(jié)裝置42。比如，該高度調(diào)節(jié)裝置42為螺接于該輪轂輪胎底座41上部的調(diào)節(jié)螺栓，且該調(diào)節(jié)螺栓上端設(shè)有橡膠頭。即，旋轉(zhuǎn)該調(diào)節(jié)螺栓使該調(diào)節(jié)螺栓的伸出長度發(fā)生變化即可調(diào)節(jié)該輪轂輪胎底座41的高度，且該橡膠頭形成一萬向調(diào)節(jié)頭以自適應(yīng)不同輪轂曲面。該輪轂輪胎底座41用于放置輪轂輪胎100。顯然，該橫向伸縮桿43和該高度調(diào)節(jié)裝置42的引入便于適應(yīng)于放置不同規(guī)格的輪轂輪胎100。
[0025]該機架10上部位于該圓盤31的邊側(cè)設(shè)有豎直走向的立柱50。
[0026]該立柱50的上部邊側(cè)鉸接有能夠在水平面內(nèi)旋轉(zhuǎn)的懸臂61。該懸臂61的端部設(shè)有升降桿62。該升降桿62可以是絲杠螺母機構(gòu)、液壓缸、電動升降桿等常見的裝置。該升降桿62的下部設(shè)有鳥頭63。
[0027]該立柱50的下部邊側(cè)通過一水平走向的第一鉸軸71鉸連有壓杠72。該第一鉸軸71位于該壓杠72的下端。同時，該壓杠72的下部通過一平行于該第一鉸軸71的第二鉸軸73鉸連有一扇形壓鏟74。即，該壓杠72形成以支點在其下端的杠桿，向下壓動該壓杠72后，該第二鉸軸73使該扇形壓鏟74始終向下施力，且具有較大的下壓力。
[0028]該機架10的邊側(cè)掛置有工具盒80。該工具盒80內(nèi)放置有至少3個墊塊81。比如，該墊塊81為5個。而且,該小型真空輪胎拆裝機配有撬杠82。該輪轂輪胎底座41的邊側(cè)可以設(shè)有插筒，該撬杠82在不使用時能夠放置于該插筒內(nèi)。
[0029]該機架10的下部設(shè)有分別相配于該電機21和該氣缸33的正反轉(zhuǎn)旋轉(zhuǎn)開關(guān)和夾緊松開開關(guān)。即，該正反轉(zhuǎn)旋轉(zhuǎn)開關(guān)控制該電機21正反轉(zhuǎn)，從而通過該減速器22控制該圓盤31的旋轉(zhuǎn)；該夾緊松開開關(guān)控制該氣缸33的動作，從而控制該卡爪32的松開和夾緊。該正反轉(zhuǎn)旋轉(zhuǎn)開關(guān)具有正反轉(zhuǎn)旋轉(zhuǎn)開關(guān)踏板91，該夾緊松開開關(guān)具有夾緊松開開關(guān)踏板92。即，踩踏該正反轉(zhuǎn)旋轉(zhuǎn)開關(guān)踏板91和該夾緊松開開關(guān)踏板92即可使該電機21和該氣缸33工作。
[0030]優(yōu)化的:
[0031]該機架10上位于該立柱50的邊側(cè)設(shè)有橡膠工作臺11。這樣，該橡膠工作臺11和該輪轂輪胎底座41配合后使該輪轂輪胎100的放置更為穩(wěn)定。
[0032]該立柱50上設(shè)有和該壓杠72相配的磁鐵75。顯然，此時的壓杠72為鋼管等近磁材料制備。這樣，由于該壓杠72 —次操作過程需多次工作，從而便于在不使用該壓杠72時將該壓杠72靠攏于該立柱50，以便節(jié)省空間。
[0033]本發(fā)明的操作步驟和工作原理:
[0034]1、拆卸準(zhǔn)備。該輪轂輪胎底座41將充分放氣后的輪轂輪胎100的一端托起。握持該壓杠72的上部向下壓，該扇形壓鏟74具有較大壓力的下壓。該過程中，保持該扇形壓韋產(chǎn)74始終垂直向下，即始終保持垂直向下的力。該扇形壓伊74與該輪轂輪胎100內(nèi)邊緣接觸，繼續(xù)下壓該壓杠72，輪胎與輪輞就會分開，在空隙處放進(jìn)一個墊塊81，將輪胎與輪輞撐開。之后將該輪轂輪胎100每水平旋轉(zhuǎn)90 °重復(fù)一次前述動作，整個過程為四次完成，即輪輞與輪胎每90°就會有一個墊塊81將其撐開。
[0035]2、輪胎拆卸。該過程的工作原理為以該鳥頭63作為輪輞與輪胎分離點,通過該電機21的驅(qū)動，使輪輞與輪胎在該鳥頭63的引導(dǎo)下做圓周勻力運動。過程為:踩踏該夾緊松開開關(guān)踏板92，使該卡爪32停在比輪輞稍大的位置，然后將輪輞與輪胎加有墊塊81的一面朝下放置在該圓盤31向上，再次通過踩踏該夾緊松開開關(guān)踏板92將該輪轂輪胎100夾緊固定。接著，使用毛刷等工具，在輪胎和輪輞邊緣涂抹潤滑劑，壓下該升降桿62，使該鳥頭63接觸輪輞邊緣。此時，以該鳥頭63頭部作為支點，用該撬棒82撬起輪胎邊緣，踩下正反轉(zhuǎn)旋轉(zhuǎn)開關(guān)踏板91使該輪轂輪胎100旋轉(zhuǎn)。如此，使用同樣方法，使輪胎下邊緣也脫離輪輞。
[0036]3、輪胎安裝。該過程的工作原理為:以該鳥頭63作為輪輞與輪胎咬合點，通過該電機21驅(qū)動使輪輞與輪胎在該鳥頭63的引導(dǎo)下做圓周勻力運動。其過程為:將輪輞放在該圓盤31上且卡緊。在輪胎兩面邊緣部分涂抹潤滑劑，將輪胎下緣一部分套在輪輞上，壓下該升降桿62，使該鳥頭63靠近輪輞邊緣，用力壓住輪胎，踩下該正反轉(zhuǎn)旋轉(zhuǎn)開關(guān)腳踏91，通過該圓盤31帶動該輪轂旋轉(zhuǎn)，使輪胎下緣安裝在輪輞上。如此，使用同樣方法，將輪胎上緣也裝在輪輞上。
[0037]通過正反轉(zhuǎn)旋轉(zhuǎn)開關(guān)和夾緊松開開關(guān)分別控制電機和氣缸的方式目前已廣泛使用，其結(jié)構(gòu)和原理與現(xiàn)有技術(shù)相同，這里不再贅述。
[0038]以上該僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施例，并非因此限制本發(fā)明的專利范圍，凡是利用本發(fā)明說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運用在其他相關(guān)的【技術(shù)領(lǐng)域】，均同理包括在本發(fā)明的專利保護范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.小型真空輪胎拆裝機，包括機架(10)，其特征在于: -該機架(10)內(nèi)部設(shè)有電機(21)和減速器(22)；-該機架(10)上部設(shè)有圓盤(31)，該圓盤(31)上設(shè)有卡爪(32)，該圓盤(31)通過該減速器(22)動力連接至該電機(21)，該卡爪(32)連接有氣缸(33)，該氣缸(33)連接有氣泵；-該機架(10)的邊側(cè)通過橫向伸縮桿(43)連接有輪轂輪胎底座(41)，該輪轂輪胎底座(41)設(shè)有高度調(diào)節(jié)裝置(42)； -該機架(10)上部位于該圓盤(31)的邊側(cè)設(shè)有豎直走向的立柱(50)；-該立柱(50)的上部邊側(cè)鉸接有懸臂(61)，該懸臂(61)的端部設(shè)有升降桿(62)，該升降桿(62)的下部設(shè)有鳥頭(63)；-該立柱(50)的下部邊側(cè)通過一水平走向的第一鉸軸(71)鉸連有壓杠(72)，該第一鉸軸(71)位于該壓杠(72)的下端，同時，該壓杠(72)的下部通過一平行于該第一鉸軸(71)的第二鉸軸(73)鉸連有一扇形壓鏟(74)；-該機架(10)的邊側(cè)掛置有工具盒(80)，該工具盒(80)內(nèi)放置有至少3個墊塊(81)，且該小型真空輪胎拆裝機配有撬杠(82)；-該機架(10)的下部設(shè)有正反轉(zhuǎn)旋轉(zhuǎn)開關(guān)和夾緊松開開關(guān)，該正反轉(zhuǎn)旋轉(zhuǎn)開關(guān)具有正反轉(zhuǎn)旋轉(zhuǎn)開關(guān)踏板(91)，該夾緊松開開關(guān)具有夾緊松開開關(guān)踏板(92)，且該正反轉(zhuǎn)旋轉(zhuǎn)開關(guān)和夾緊松開開關(guān)分別相配于該電機(21)和該氣缸(33)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1該的小型真空輪胎拆裝機，其特征在于:所述高度調(diào)節(jié)裝置(42)為螺接于該輪轂輪胎底座(41)上部的調(diào)節(jié)螺栓，且該調(diào)節(jié)螺栓上端設(shè)有橡膠頭。
3.根據(jù)權(quán)利要求1該的小型真空輪胎拆裝機，其特征在于:所述機架(10)上位于該立柱(50)的邊側(cè)設(shè)有橡膠工作臺(11)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1該的小型真空輪胎拆裝機，其特征在于:所述立柱(50)上設(shè)有和該壓杠(72)相配的磁鐵(75)。
【文檔編號】B60C25/138GK203739558SQ201420139785
【公開日】2014年7月30日 申請日期:2014年3月26日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月26日
【發(fā)明者】崔孝有 申請人:蘇州鐵力神機電設(shè)備有限公司