箱包滾輪的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種滾輪，特別涉及一種箱包滾輪。具體技術方案為：一種箱包滾輪，包括有托盤、與托盤通過轉動件連接的支架及與滾輪，轉動件包括有設于托盤與支架之間的轉軸，支架朝向托盤的端面上開設有放置連接腔，托盤上開設有與該放置連接腔對應設置且與轉軸呈間隙配合的安裝孔，放置連接腔內設有與支架固定的安裝套，安裝套上開設有供轉軸插入旋轉的通孔，轉軸包括大端及直徑小于大端的小端，其小端插設于通孔內，且轉軸的小端相對于與大端銜接一端的另一端處設有與安裝套軸向限位的限位件，大端相對于小端銜接一端的另一端處設有與托盤連接的軸向限位件。采用上述技術方案，提供了一種轉動靈敏度高、安裝方便的箱包滾輪。
【專利說明】
【技術領域】
[0001] 本實用新型涉及一種滾輪，特別涉及一種箱包滾輪。 箱包滾輪

【背景技術】
[0002] 箱包為一種可拖行的行李箱，其與地面實施拖行主要依靠安裝于其上的滾輪。滾 輪通過支架及托盤與箱包實施連接，滾輪通過銷軸與支架連接，托盤與支架之間通過轉動 件連接，以此實施滾輪的萬向旋轉。傳統(tǒng)滾輪的支架與托盤之間的轉動件通常為若干個滾 珠，滾珠與支架及托盤的連接處分別通過鉚接件鉚接連接，不僅加工過程繁瑣，而且滾珠在 安裝過程中易遺失，安裝較為不便。


【發(fā)明內容】

[0003] 針對現有技術存在的不足，本實用新型提供了一種轉動靈敏度高、安裝方便的箱 包滾輪。
[0004] 為實現上述目的，本實用新型提供了如下技術方案：一種箱包滾輪，包括有托盤、 與托盤通過轉動件連接且可與托盤旋轉的支架及與支架通過鉸接軸連接的滾輪，其特征在 于：所述的轉動件包括有設于托盤與支架之間的轉軸，支架朝向托盤的端面上開設有放置 連接腔，托盤上開設有與該放置連接腔對應設置且與轉軸呈間隙配合的安裝孔，轉軸由托 盤的安裝孔延伸至該放置連接腔內，放置連接腔內設有與支架固定的安裝套，安裝套上開 設有供轉軸插入旋轉的通孔，轉軸包括大端及直徑小于大端的小端，其小端插設于通孔內， 且轉軸的小端相對于與大端銜接一端的另一端處設有與安裝套軸向限位的限位件，大端相 對于小端銜接一端的另一端處設有與托盤連接的軸向限位件。
[0005] 采用上述技術方案，轉軸的軸向一端通過軸向限位件與托盤連接，另一端延伸至 支架的放置連接腔內并與固設于支架上的安裝套通過限位件實施連接，使托盤與支架可保 持定位，托盤上的安裝孔與轉軸間隙配合，安裝套上的通孔可供轉軸旋轉，即轉軸的周向為 可活動的，在使用過程中，滾輪與支架連接，支架與托盤之間通過轉軸的旋轉驅使?jié)L輪的萬 向旋轉；將轉軸設置為大端及小端，并且其小端與安裝套實施連接旋轉，這樣設置后，使轉 軸的受力處于下端，使?jié)L輪實施旋轉時的靈敏度更高，旋轉時更為順暢。在安裝過程中，首 先將轉軸安裝與托盤上，然后在轉軸的小端上套設安裝套，并在轉軸的大端及小端上設置 限位件及軸向限位件，然后將與支架實施安裝既可，安裝過程簡單，方便，縮短裝配時間，提 高生產效率。
[0006] 本實用新型進一步設置為：轉軸小端的限位件包括有鉚接成型并與安裝套底部端 面抵觸的裙邊。
[0007] 采用上述技術方案，這樣設置加工方便，成本低廉，無需在轉軸上另設其它部件既 可完成。
[0008] 本實用新型更進一步設置為：安裝套的橫向端面上開設有定位插接孔，支架上設 有由支架外延伸至安裝套的定位插接孔內的定位插銷。
[0009] 采用上述技術方案，這樣設置拆裝方便，而且連接牢固。
[0010] 下面結合附圖對本實用新型作進一步描述。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0011] 圖1為本實用新型實施例的結構示意圖；
[0012] 圖2為本實用新型實施例的立體示意圖。

【具體實施方式】
[0013] 如圖1、圖2所示的一種箱包滾輪，包括有托盤1、與托盤1通過轉動件連接且可與 托盤1旋轉的支架2及與支架2通過鉸接軸3連接的滾輪4,轉動件包括有設于托盤1與支 架2之間的轉軸5,支架2朝向托盤1的端面上開設有放置連接腔21，托盤1上開設有與該 放置連接腔21對應設置且與轉軸5呈間隙配合的安裝孔11，轉軸5由托盤1的安裝孔11 延伸至該放置連接腔21內，放置連接腔21內設有與支架2固定的安裝套6,安裝套6上開 設有供轉軸5插入旋轉的通孔61，轉軸5包括大端51及直徑小于大端51的小端52,其小 端52插設于通孔61內，且轉軸5的小端52相對于與大端51銜接一端的另一端處設有與安 裝套6軸向限位的限位件521，大端51相對于小端52銜接一端的另一端處設有與托盤1連 接的軸向限位件511。上述方案中，轉軸5的軸向一端通過軸向限位件511與托盤1連接， 另一端延伸至支架2的放置連接腔21內并與固設于支架2上的安裝套6通過限位件521 實施連接，使托盤1與支架2可保持定位，托盤1上的安裝孔11與轉軸5間隙配合，安裝套 6上的通孔61可供轉軸5旋轉，即轉軸5的周向為可活動的，在使用過程中，滾輪4與支架 2連接，支架2與托盤1之間通過轉軸5的旋轉驅使?jié)L輪4的萬向旋轉；將轉軸5設置為大 端51及小端52,并且其小端52與安裝套6實施連接旋轉，這樣設置后，使轉軸5的受力處 于下端，使?jié)L輪4實施旋轉時的靈敏度更高，旋轉時更為順暢。在安裝過程中，首先將轉軸 5安裝與托盤1上，然后在轉軸5的小端52上套設安裝套6,并在轉軸5的大端51及小端 52上設置限位件521及軸向限位件511，然后將與支架2實施安裝既可，安裝過程簡單，方 便，縮短裝配時間，提高生產效率。
[0014] 在本實用新型實施例中，為了使加工方便，成本低廉，轉軸5小端51的限位件511 包括有鉚接成型并與安裝套6底部端面抵觸的裙邊，大端52的軸向限位件521包括有鉚接 成型的限位裙邊。這樣設置無需在轉軸5上另設限位部件既可完成限位。當然，需要說明 的是，也可在轉軸5的大端51及小端52上設置可與托盤1及支架2軸向實施限位的限位 塊或限位環(huán)，也是可行的，只是采用更多的零部件不利于裝配，同時也提高了生產成本，所 以本實用新型優(yōu)選前者。
[0015] 在本實用新型實施例，為了便于安裝套6與支架2之間的拆裝，同時使安裝套6與 支架2連接時的連接牢固度得到保障，安裝套6的橫向端面上開設有定位插接孔62,支架2 上設有由支架2外延伸至安裝套6的定位插接孔62內的定位插銷7。該定位插銷7可為圓 形插銷，也可為矩形插銷，其形狀可根據安裝套6上的定位插接孔62及支架2上與定位插 接孔62對應的插孔22而定。
【權利要求】
1. 一種箱包滾輪，包括有托盤、與托盤通過轉動件連接且可與托盤旋轉的支架及與支 架通過鉸接軸連接的滾輪，其特征在于：所述的轉動件包括有設于托盤與支架之間的轉軸， 支架朝向托盤的端面上開設有放置連接腔，托盤上開設有與該放置連接腔對應設置且與轉 軸呈間隙配合的安裝孔，轉軸由托盤的安裝孔延伸至該放置連接腔內，放置連接腔內設有 與支架固定的安裝套，安裝套上開設有供轉軸插入旋轉的通孔，轉軸包括大端及直徑小于 大端的小端，其小端插設于通孔內，且轉軸的小端相對于與大端銜接一端的另一端處設有 與安裝套軸向限位的限位件，大端相對于小端銜接一端的另一端處設有與托盤連接的軸向 限位件。
2. 根據權利要求1所述的箱包滾輪，其特征在于：所述轉軸小端的限位件包括有鉚接 成型并與安裝套底部端面抵觸的裙邊，大端的軸向限位件包括有鉚接成型的限位裙邊。
3. 根據權利要求1或2所述的箱包滾輪，其特征在于：所述安裝套的橫向端面上開設 有定位插接孔，支架上設有由支架外延伸至安裝套的定位插接孔內的定位插銷。
【文檔編號】B60B33/00GK203876487SQ201420303074
【公開日】2014年10月15日 申請日期:2014年6月9日 優(yōu)先權日:2014年6月9日
【發(fā)明者】陸建波 申請人:陸建波