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      一種貨運(yùn)列車獨(dú)立輪對(duì)的制作方法

      文檔序號(hào):3896673閱讀:414來源:國(guó)知局
      一種貨運(yùn)列車獨(dú)立輪對(duì)的制作方法
      【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種貨運(yùn)列車獨(dú)立輪對(duì),包括左、右兩個(gè)車輪,所述左、右兩個(gè)車輪分別具有獨(dú)立的旋轉(zhuǎn)軸,所述獨(dú)立旋轉(zhuǎn)軸之間設(shè)有連接軸。本實(shí)用新型能夠解決貨運(yùn)列車重載工況通過小半徑曲線產(chǎn)生連續(xù)噪聲、甚至出現(xiàn)啃軌的問題,結(jié)構(gòu)緊湊,制作方便,適用于不同類型的轉(zhuǎn)向架。
      【專利說明】一種貨運(yùn)列車獨(dú)立輪對(duì)

      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型涉及機(jī)械行業(yè)列車輪對(duì)的改進(jìn),具體地說,涉及一種適合于貨運(yùn)列車重載低速通過小彎道的貨運(yùn)列車獨(dú)立輪對(duì)。

      【背景技術(shù)】
      [0002]貨運(yùn)列車在重載工況通過小曲線半徑鐵軌產(chǎn)生連續(xù)噪聲問題,是由于貨運(yùn)列車的轉(zhuǎn)向架通過小彎道時(shí),由于鐵軌內(nèi)外半徑不同,外輪和內(nèi)輪的角速度相同,線速度不同,在牽引力的向心分力作用下,使轉(zhuǎn)向架以最大傾斜位在彎道上運(yùn)行,即轉(zhuǎn)向架的前輪對(duì)導(dǎo)向輪輪緣貼靠外軌運(yùn)行,后輪對(duì)的導(dǎo)向輪輪緣貼靠?jī)?nèi)軌運(yùn)行,使兩輪對(duì)的輪緣和踏面在內(nèi)外鋼軌的側(cè)面和頂面形成“連滾帶滑”的運(yùn)行狀態(tài),即產(chǎn)生連續(xù)的摩擦噪聲?,F(xiàn)有貨運(yùn)列車轉(zhuǎn)向架為焊接構(gòu)架式轉(zhuǎn)向架,輪對(duì)為左右聯(lián)動(dòng)車輪,不能實(shí)現(xiàn)左、右車輪的差速運(yùn)動(dòng),行駛過程中保持兩輪對(duì)平行,4個(gè)導(dǎo)向輪成矩形位置運(yùn)行,因此在最大傾斜位置運(yùn)行時(shí),對(duì)輪軌施加的力更大,產(chǎn)生的噪聲也大。
      [0003]如何解決以上問題,則是本實(shí)用新型所面臨的課題。


      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0004]本實(shí)用新型的目的在于解決貨運(yùn)列車重載工況通過小半徑曲線產(chǎn)生連續(xù)噪聲、甚至出現(xiàn)啃軌的問題,提供一種貨運(yùn)列車獨(dú)立輪對(duì)結(jié)構(gòu),將貨運(yùn)列車焊接構(gòu)架式轉(zhuǎn)向架的左右聯(lián)動(dòng)輪對(duì)更換為獨(dú)立輪對(duì),能夠有效解決列車的噪聲大、車輪啃軌問題。
      [0005]為了解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型的技術(shù)方案是,
      [0006]一種貨運(yùn)列車獨(dú)立輪對(duì),包括左、右兩個(gè)車輪,所述左、右兩個(gè)車輪分別具有獨(dú)立的旋轉(zhuǎn)軸,所述獨(dú)立旋轉(zhuǎn)軸之間設(shè)有連接軸。即,左車輪具有左旋轉(zhuǎn)軸,右車輪具有右旋轉(zhuǎn)軸,左、右旋轉(zhuǎn)軸為各自獨(dú)立旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu),并通過連接軸連接。
      [0007]進(jìn)一步地,所述左、右兩個(gè)車輪分別與各自的旋轉(zhuǎn)軸過盈配合連接。
      [0008]進(jìn)一步地,所述左、右兩個(gè)車輪的旋轉(zhuǎn)軸尺寸相同,軸線一致。
      [0009]進(jìn)一步地,所述連接軸包括中間的筒狀主體和兩端的連接部,所述兩端的連接部分別與左右旋轉(zhuǎn)軸連接,并在連接處設(shè)置旋轉(zhuǎn)軸承。
      [0010]進(jìn)一步地,所述連接部具有凹槽和連接耳,所述左右旋轉(zhuǎn)軸伸入所述凹槽內(nèi)通過所述旋轉(zhuǎn)軸承與連接軸的連接部連接。
      [0011]進(jìn)一步地,所述連接部的端部還設(shè)置法蘭,所述法蘭與連接部的連接耳通過螺栓連接。
      [0012]進(jìn)一步地,所述法蘭與左右旋轉(zhuǎn)軸之間設(shè)置毛氈密封圈。
      [0013]其中,所述旋轉(zhuǎn)軸承采用圓錐滾子軸承。
      [0014]進(jìn)一步地,所述旋轉(zhuǎn)軸承的前、后分別設(shè)有前、后軸承擋圈,所述前軸承擋圈與左右旋轉(zhuǎn)軸通過螺栓連接,以便給旋轉(zhuǎn)軸限位。
      [0015]其中,所述連接軸焊接成型,即連接軸中間的筒狀主體分別與兩端的連接部焊接固定。
      [0016]本實(shí)用新型是將貨運(yùn)列車常用的聯(lián)動(dòng)輪對(duì)結(jié)構(gòu)分解為左、右獨(dú)立輪對(duì),左右獨(dú)立旋轉(zhuǎn)軸與車輪過盈配合成一體,與連接軸通過法蘭連接,為保證車輪轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,在左右獨(dú)立旋轉(zhuǎn)軸與連接軸的轉(zhuǎn)動(dòng)部位加裝旋轉(zhuǎn)軸承。
      [0017]本實(shí)用新型能夠解決貨運(yùn)列車重載通過小曲線產(chǎn)生噪聲的問題,適用于不同類型的轉(zhuǎn)向架。
      [0018]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn)和積極效果:
      [0019]1、本實(shí)用新型能夠使貨運(yùn)列車在重載低速運(yùn)行狀態(tài)下,左右車輪解耦,將可有效防止左右車輪“連滾帶滑”,從而降低運(yùn)行噪聲。
      [0020]2、能夠解決貨運(yùn)列車重載通過小曲線,車輪啃軌問題。
      [0021]3、結(jié)構(gòu)緊湊,制作方便,是一種獨(dú)具特色的貨運(yùn)列車輪對(duì)結(jié)構(gòu),保證重載貨運(yùn)列車通過非標(biāo)軌道。

      【專利附圖】

      【附圖說明】
      [0022]圖1為本實(shí)用新型所述貨運(yùn)列車獨(dú)立輪對(duì)具體實(shí)施例的結(jié)構(gòu)剖視圖。

      【具體實(shí)施方式】
      [0023]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
      [0024]參考圖1所示,一種貨運(yùn)列車獨(dú)立輪對(duì)的結(jié)構(gòu)剖視圖中,包括左車輪1,左旋轉(zhuǎn)軸2,右車輪3,右旋轉(zhuǎn)軸4,左車輪I與左旋轉(zhuǎn)軸2過盈配合連接,右車輪3與右旋轉(zhuǎn)軸4過盈配合連接,而且左、右旋轉(zhuǎn)軸結(jié)構(gòu)和尺寸均相同,軸線一致,可分別獨(dú)立旋轉(zhuǎn),互不影響。具體來講,左、右旋轉(zhuǎn)軸之間設(shè)置連接軸5,通過連接軸5連為一體。
      [0025]連接軸5包括中間的筒狀主體51和兩端的連接部52,這里筒狀主體51采用無縫鋼管,兩端的連接部52類似法蘭結(jié)構(gòu),連接軸中間的無縫鋼管分別與兩端的連接部52焊接固定。
      [0026]連接部52具有凹槽521和連接耳522,左、右旋轉(zhuǎn)軸伸入凹槽521內(nèi),并在連接部52與左、右旋轉(zhuǎn)軸連接處設(shè)置面對(duì)面配置單列圓錐滾子軸承6,通過圓錐滾子軸承6實(shí)現(xiàn)兩者之間的連接。圓錐滾子軸承6的前、后分別設(shè)有前軸承擋圈61、后軸承擋圈62,前軸承擋圈61與左右旋轉(zhuǎn)軸通過螺栓63連接,以便給左右旋轉(zhuǎn)軸限位。
      [0027]連接部52的外端部還設(shè)置法蘭7,法蘭7構(gòu)成密封端蓋,法蘭7與連接部52的連接耳522通過螺栓8連接。同時(shí),為了防止外界灰塵進(jìn)入軸承處,法蘭7與左右旋轉(zhuǎn)軸之間設(shè)置毛氈密封圈9。
      [0028]本實(shí)用新型獨(dú)立輪對(duì)結(jié)構(gòu)為對(duì)稱結(jié)構(gòu),左右旋轉(zhuǎn)軸結(jié)構(gòu)、尺寸相同,左右旋轉(zhuǎn)軸與車輪過盈裝配為一體,連接軸采用焊接結(jié)構(gòu),左右兩端焊接連接部,中間的筒體為無縫鋼管。在連接軸左右兩端的連接部?jī)?nèi)安裝面對(duì)面配置單列圓錐滾子軸承,既能承受較大的軸向載荷,又能承受較大的徑向載荷。在軸承兩端安裝擋圈,限制了左右旋轉(zhuǎn)軸的軸向自由度。法蘭與左右旋轉(zhuǎn)軸接觸處安裝毛氈密封圈,在法蘭與連接部接觸面安裝密封圈,防止外界灰塵、水進(jìn)入軸承處,同時(shí)防止轉(zhuǎn)動(dòng)副部位的潤(rùn)滑脂溢出。
      [0029]以上所述,僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已,并非是對(duì)本實(shí)用新型作其它形式的限制,任何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員可能利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容加以變更或改型為等同變化的等效實(shí)施例。但是凡是未脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案內(nèi)容,依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化與改型,仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的保護(hù)范圍。
      【權(quán)利要求】
      1.一種貨運(yùn)列車獨(dú)立輪對(duì),包括左、右兩個(gè)車輪,其特征在于:所述左、右兩個(gè)車輪分別具有獨(dú)立的旋轉(zhuǎn)軸,所述獨(dú)立旋轉(zhuǎn)軸之間設(shè)有連接軸。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述貨運(yùn)列車獨(dú)立輪對(duì),其特征在于:所述左、右兩個(gè)車輪分別與各自的旋轉(zhuǎn)軸過盈配合連接。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述貨運(yùn)列車獨(dú)立輪對(duì),其特征在于:所述左、右兩個(gè)車輪的旋轉(zhuǎn)軸尺寸相同,軸線一致。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述貨運(yùn)列車獨(dú)立輪對(duì),其特征在于:所述連接軸包括中間的筒狀主體和兩端的連接部,所述兩端的連接部分別與左右旋轉(zhuǎn)軸連接,并在連接處設(shè)置旋轉(zhuǎn)軸承。
      5.根據(jù)權(quán)利要求4所述貨運(yùn)列車獨(dú)立輪對(duì),其特征在于:所述連接部具有凹槽和連接耳,所述左右旋轉(zhuǎn)軸伸入所述凹槽內(nèi)通過所述旋轉(zhuǎn)軸承與連接軸的連接部連接。
      6.根據(jù)權(quán)利要求5所述貨運(yùn)列車獨(dú)立輪對(duì),其特征在于:所述連接部的端部還設(shè)置法蘭,所述法蘭與連接部的連接耳通過螺栓連接。
      7.根據(jù)權(quán)利要求6所述貨運(yùn)列車獨(dú)立輪對(duì),其特征在于:所述法蘭與左右旋轉(zhuǎn)軸之間設(shè)置毛氈密封圈。
      8.根據(jù)權(quán)利要求4所述貨運(yùn)列車獨(dú)立輪對(duì),其特征在于:所述旋轉(zhuǎn)軸承采用圓錐滾子軸承。
      9.根據(jù)權(quán)利要求4所述貨運(yùn)列車獨(dú)立輪對(duì),其特征在于:所述旋轉(zhuǎn)軸承的前、后分別設(shè)有前、后軸承擋圈,所述前軸承擋圈與左右旋轉(zhuǎn)軸通過螺栓連接。
      10.根據(jù)權(quán)利要求4所述貨運(yùn)列車獨(dú)立輪對(duì),其特征在于:所述連接軸中間的筒狀主體分別與兩端的連接部焊接固定。
      【文檔編號(hào)】B60B37/10GK204077248SQ201420359181
      【公開日】2015年1月7日 申請(qǐng)日期:2014年7月1日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月1日
      【發(fā)明者】李鵬峰, 金石 申請(qǐng)人:青島四三零八機(jī)械廠
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