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      一種客車(chē)的后門(mén)蹬車(chē)機(jī)構(gòu)以及客車(chē)的制作方法

      文檔序號(hào):3903865閱讀:145來(lái)源:國(guó)知局
      一種客車(chē)的后門(mén)蹬車(chē)機(jī)構(gòu)以及客車(chē)的制作方法
      【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種客車(chē)的后門(mén)蹬車(chē)機(jī)構(gòu),包括與車(chē)體固接的第一固定支架、第二固定支架,和連接于所述第一固定支架和所述第二固定支架的連接桿,所述連接桿的一端固接于所述第一固定支架的第一包覆邊緣內(nèi),其另一端向遠(yuǎn)離后門(mén)的方向延伸預(yù)設(shè)距離后反向迂回并固接于所述第二固定支架的第二包覆邊緣內(nèi),所述連接桿的迂回部位與腳踏板本體固接,且所述腳踏板本體設(shè)有防滑部,所述防滑部通過(guò)連接部與所述連接桿、所述腳踏板本體固接。采用此技術(shù)方案,增加了腳踏板本體與兩固定支架的連接面積,由此提高了腳踏板本體的承載能力,且通過(guò)腳踏板本體上的防滑部的設(shè)置,提高了后門(mén)蹬車(chē)機(jī)構(gòu)的安全性。本實(shí)用新型還公開(kāi)了具有后門(mén)蹬車(chē)機(jī)構(gòu)的客車(chē)。
      【專(zhuān)利說(shuō)明】一種客車(chē)的后門(mén)蹬車(chē)機(jī)構(gòu)以及客車(chē)

      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型涉及汽車(chē)配件【技術(shù)領(lǐng)域】,具體涉及一種客車(chē)的后門(mén)蹬車(chē)機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型還涉及具有上述后門(mén)等車(chē)機(jī)構(gòu)的客車(chē)。

      【背景技術(shù)】
      [0002]輕型客車(chē)的后門(mén)蹬車(chē)機(jī)構(gòu)作為整車(chē)人機(jī)工程的一部分,能方便乘員上下車(chē),并且滿(mǎn)足擁有較大承載力、安全系數(shù)較高這一需求。
      [0003]傳統(tǒng)的后門(mén)蹬車(chē)機(jī)構(gòu)包括腳踏板,腳踏板通常選用鈑金材料,通過(guò)焊接與車(chē)架固定,在頻繁的使用過(guò)程中,腳踏板與車(chē)架的焊接處容易出現(xiàn)疲勞斷裂而折斷,承載能力較差,同時(shí),由于鈑金材料的腳踏板防滑效果差,特別是雨雪天氣,腳踏板濕滑,導(dǎo)致安全性較差。
      實(shí)用新型內(nèi)容
      [0004]本實(shí)用新型提供了一種客車(chē)的后門(mén)蹬車(chē)機(jī)構(gòu),可增加腳踏板的承載能力和后門(mén)蹬車(chē)機(jī)構(gòu)的安全性。本實(shí)用新型還提供了具有后門(mén)蹬車(chē)機(jī)構(gòu)的客車(chē)。
      [0005]為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采取了如下技術(shù)方案:
      [0006]一種客車(chē)的后門(mén)蹬車(chē)機(jī)構(gòu),包括與車(chē)體固接的第一固定支架、第二固定支架,和連接于所述第一固定支架和所述第二固定支架的連接桿,所述連接桿的一端固接于所述第一固定支架的第一包覆邊緣內(nèi),其另一端向遠(yuǎn)離后門(mén)的方向延伸預(yù)設(shè)距離后、反向迂回并固接于所述第二固定支架的第二包覆邊緣內(nèi),所述連接桿的迂回部位與腳踏板本體固接,且所述腳踏板本體設(shè)有防滑部,所述防滑部通過(guò)連接部與所述連接桿、所述腳踏板本體固接。
      [0007]優(yōu)選地,所述防滑部包括設(shè)于所述腳踏板本體的凸起和凹槽,所述凸起和所述凹槽交替布置。
      [0008]優(yōu)選地,所述防滑部包括設(shè)于所述腳踏板本體的防滑軟墊,所述防滑軟墊為一體式結(jié)構(gòu)的塑料件。
      [0009]優(yōu)選地,所述防滑軟墊設(shè)有防滑結(jié)構(gòu)。
      [0010]優(yōu)選地,所述防滑結(jié)構(gòu)包括多個(gè)條紋,各所述條紋平行設(shè)置。
      [0011]優(yōu)選地,所述連接部包括設(shè)于所述防滑軟墊的柱體,和設(shè)于所述連接桿的鋼卡,所述柱體穿過(guò)所述腳踏板本體的安裝孔,并與所述鋼卡卡接固定。
      [0012]優(yōu)選地,所述連接桿為無(wú)縫鋼管。
      [0013]優(yōu)選地,所述迂回部位設(shè)有加強(qiáng)支撐桿,所述加強(qiáng)支撐桿的兩端分別連接于所述連接桿的兩平行段。
      [0014]優(yōu)選地,所述第一固定支架和所述第二固定支架(之前沒(méi)有提到彎折)均設(shè)有加強(qiáng)結(jié)構(gòu)。
      [0015]一種客車(chē),包括客車(chē)的后門(mén)蹬車(chē)機(jī)構(gòu),所述后門(mén)蹬車(chē)機(jī)構(gòu)為上述任一項(xiàng)所述的后門(mén)蹬車(chē)機(jī)構(gòu)。
      [0016]本實(shí)用新型取得的有益效果在于:
      [0017]本實(shí)用新型提供了一種客車(chē)的后門(mén)蹬車(chē)機(jī)構(gòu),包括與車(chē)體固接的第一固定支架、第二固定支架,和連接于所述第一固定支架和所述第二固定支架的連接桿,所述連接桿的一端固接于所述第一固定支架的第一包覆邊緣內(nèi),其另一端向遠(yuǎn)離后門(mén)的方向延伸預(yù)設(shè)距離后反向迂回并固接于所述第二固定支架的第二包覆邊緣內(nèi),所述連接桿的迂回部位與腳踏板本體固接,且所述腳踏板本體設(shè)有防滑部,所述防滑部通過(guò)連接部與所述連接桿、所述腳踏板本體固接。采用此技術(shù)方案,連接桿的一端固接于第一固定支架的第一包覆邊緣內(nèi)、另一端固接于第二固定支架的第二包覆邊緣內(nèi),增加了腳踏板本體與兩固定支架的連接面積,增加了連接強(qiáng)度,由此提高了腳踏板本體的承載能力,且通過(guò)腳踏板本體上的防滑部的設(shè)置,提高了后門(mén)蹬車(chē)機(jī)構(gòu)的安全性。
      [0018]本實(shí)用新型提供的客車(chē)包括客車(chē)的后門(mén)蹬車(chē)機(jī)構(gòu),該后門(mén)蹬車(chē)機(jī)構(gòu)具有上述的技術(shù)效果,包含該后門(mén)蹬車(chē)機(jī)構(gòu)的客車(chē)也應(yīng)具有相同的技術(shù)效果。

      【專(zhuān)利附圖】

      【附圖說(shuō)明】
      [0019]圖1為本實(shí)用新型的后門(mén)蹬車(chē)機(jī)構(gòu)的一個(gè)實(shí)施例的軸測(cè)圖1 ;
      [0020]圖2為本實(shí)用新型的后門(mén)蹬車(chē)機(jī)構(gòu)的一個(gè)實(shí)施例的軸測(cè)圖1I ;
      [0021]圖3為本實(shí)用新型的后門(mén)蹬車(chē)機(jī)構(gòu)的一個(gè)實(shí)施例的爆炸圖。
      [0022]附圖標(biāo)記說(shuō)明:
      [0023]100-后門(mén)蹬車(chē)機(jī)構(gòu);10-第一固定支架;11-第一包覆邊緣;12-第一板;13_第二板;14_固定孔;20_第二固定支架;21_第二包覆邊緣;30_連接桿;31_迂回部位;32_鋼卡;40_腳踏板本體;41_安裝孔;42_加強(qiáng)支撐桿;43_缺口 ;50_防滑軟墊;51_條紋;52-柱體;60_加強(qiáng)筋。

      【具體實(shí)施方式】
      [0024]為了使本領(lǐng)域的技術(shù)人員更好的理解本實(shí)用新型的技術(shù)方案,下面將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作詳細(xì)介紹。
      [0025]結(jié)合圖1-3所示,本實(shí)用新型提供了一種客車(chē)的后門(mén)蹬車(chē)機(jī)構(gòu)100,包括與車(chē)體固接的第一固定支架10、第二固定支架20,和連接于第一固定支架10和第二固定支架20的連接桿30,連接桿30的一端固接于第一固定支架10的第一包覆邊緣11內(nèi),其另一端向遠(yuǎn)離后門(mén)的方向延伸預(yù)設(shè)距離后反向迂回并固接于第二固定支架20的第二包覆邊緣21內(nèi),連接桿30的迂回部位31與腳踏板本體40固接,且腳踏板本體40設(shè)有防滑部,防滑部通過(guò)連接部30與連接桿、腳踏板本體40固接。采用此技術(shù)方案,連接桿30的一端固接于第一固定支架10的第一包覆邊緣11內(nèi)、另一端固接于第二固定支架20的第二包覆邊緣21內(nèi),增加了腳踏板本體40與兩固定支架的連接面積,增加了兩者的連接強(qiáng)度,由此提高了腳踏板本體40的承載能力,且通過(guò)腳踏板本體40上的防滑部的設(shè)置,提高了后門(mén)蹬車(chē)機(jī)構(gòu)100的安全性。
      [0026]上述的技術(shù)方案中,防滑部可設(shè)置為實(shí)施例一:防滑部包括設(shè)于腳踏板本體40的凸起和凹槽,凸起和凹槽交替布置。此結(jié)構(gòu)可采用沖壓工藝一體加工而成,通過(guò)復(fù)雜型面的成型增加摩擦系數(shù),從而增大摩擦力,但考慮鈑金材料的腳踏板本體的防滑效果仍不理想,因此,在本實(shí)施例中,優(yōu)選如下實(shí)施例二:防滑部包括設(shè)于腳踏板本體40的防滑軟墊50,防滑軟墊50為一體式結(jié)構(gòu)的塑料件。此結(jié)構(gòu)通過(guò)塑料材質(zhì)較大的附著力增加摩擦系數(shù),使得防滑效果顯著,且更優(yōu)地,防滑軟墊50上設(shè)有防滑結(jié)構(gòu),此防滑結(jié)構(gòu)可進(jìn)一步增大摩擦力。結(jié)合現(xiàn)有技術(shù),常用的防滑結(jié)構(gòu)包括沿防滑軟墊50的本體向上豎直延伸多個(gè)柱狀體,當(dāng)踏在防滑軟墊50上,柱狀體發(fā)生顯著變形,從而增加腳踏時(shí)的附著力。上述方案加工工藝復(fù)雜,且浪費(fèi)材料。在本實(shí)施例中,防滑結(jié)構(gòu)優(yōu)選包括平行設(shè)置的條紋51,此結(jié)構(gòu)制造簡(jiǎn)單、實(shí)現(xiàn)方便,且防滑效果好。
      [0027]防滑軟墊50可通過(guò)粘接固定,為了保證連接強(qiáng)度,連接部?jī)?yōu)選如下實(shí)施例:連接部包括設(shè)于防滑軟墊50的柱體52,和設(shè)于連接桿30的鋼卡32,柱體52穿過(guò)腳踏板本體40的安裝孔41,與鋼卡32卡接固定。此方案安裝和拆卸方便,且通過(guò)鋼卡結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)了防滑軟墊50與腳踏板本體40、連接桿30三者之間的共同連接,連接結(jié)構(gòu)可靠。
      [0028]本實(shí)用新型提供的后門(mén)蹬車(chē)機(jī)構(gòu)100,優(yōu)選連接桿30為無(wú)縫鋼管。無(wú)縫鋼管在相同的強(qiáng)度下重量輕,有利于車(chē)輛的輕量化,且便于回收,有利于環(huán)保。
      [0029]進(jìn)一步地,連接桿30靠近腳踏板本體40的部位設(shè)有加強(qiáng)支撐桿42,加強(qiáng)支撐桿42的兩端分別連接于連接桿30的兩平行段。此方案通過(guò)對(duì)連接桿30的兩相鄰部位的連接增加連接桿30對(duì)腳踏板本體40的支撐強(qiáng)度,保證腳踏板本體40的承載能力。
      [0030]更進(jìn)一步地,第一固定支架10和第二固定支架20均設(shè)有加強(qiáng)結(jié)構(gòu)。具體地,第一固定支架10包括第一板12和第二板13,第一板12相對(duì)于第二板13傾斜預(yù)設(shè)角度,第一固定支架10通過(guò)第一板12上的固定孔14與車(chē)體螺接,為了保證第一板12與第二板13之間的連接強(qiáng)度,在第一板12和第二板13的連接處設(shè)置加強(qiáng)結(jié)構(gòu)。較常見(jiàn)的加強(qiáng)結(jié)構(gòu)一般是采用在第一板12和第二板13之間焊接加強(qiáng)板,此方案浪費(fèi)材料,且工序繁瑣。因此,在本實(shí)施例中,為了便于加工,加強(qiáng)結(jié)構(gòu)優(yōu)選通過(guò)沖壓工藝在第一板12和第二板13的連接部位沖制加強(qiáng)筋60,且加強(qiáng)筋60的沖制方向與第一板12的傾斜方向相同,由此形成的加強(qiáng)筋60可形成對(duì)第一板12變形時(shí)的支撐,增加其抵抗變形的能力,較采用焊接加強(qiáng)板的方案相比,加工工藝簡(jiǎn)單,且加工成本低。同理,第二固定支架20與第一固定支架10的結(jié)構(gòu)相同,此處不再贅述。
      [0031]本實(shí)用新型提供的后門(mén)蹬車(chē)機(jī)構(gòu)100,腳踏板本體40的中部還設(shè)有缺口 43,缺口43朝向兩固定支架的一側(cè),可避免與相鄰部件的干涉。
      [0032]本實(shí)用新型提供的客車(chē)包括客車(chē)的后門(mén)蹬車(chē)機(jī)構(gòu),由于該后門(mén)蹬車(chē)機(jī)構(gòu)為上述任一項(xiàng)所述的后門(mén)蹬車(chē)機(jī)構(gòu),該后門(mén)蹬車(chē)機(jī)構(gòu)具有上述的技術(shù)效果,包含該后門(mén)蹬車(chē)機(jī)構(gòu)的客車(chē)也應(yīng)具有相同的技術(shù)效果。
      [0033]雖然本實(shí)用新型是結(jié)合以上實(shí)施例進(jìn)行描述的,但本實(shí)用新型并不限定于以上實(shí)施例,而只是受權(quán)利要求的限定,本領(lǐng)域普遍技術(shù)人員能夠容易地對(duì)其進(jìn)行修改和變化,但并不離開(kāi)本實(shí)用新型的實(shí)質(zhì)構(gòu)思和范圍。
      【權(quán)利要求】
      1.一種客車(chē)的后門(mén)蹬車(chē)機(jī)構(gòu),其特征在于,包括與車(chē)體固接的第一固定支架、第二固定支架,和連接于所述第一固定支架和所述第二固定支架的連接桿,所述連接桿的一端固接于所述第一固定支架的第一包覆邊緣內(nèi),其另一端向遠(yuǎn)離后門(mén)的方向延伸預(yù)設(shè)距離后、反向迂回并固接于所述第二固定支架的第二包覆邊緣內(nèi),所述連接桿的迂回部位與腳踏板本體固接,且所述腳踏板本體設(shè)有防滑部,所述防滑部通過(guò)連接部與所述連接桿、所述腳踏板本體固接。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的后門(mén)蹬車(chē)機(jī)構(gòu),其特征在于,所述防滑部包括設(shè)于所述腳踏板本體的凸起和凹槽,所述凸起和所述凹槽交替布置。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的后門(mén)蹬車(chē)機(jī)構(gòu),其特征在于,所述防滑部包括設(shè)于所述腳踏板本體的防滑軟墊,所述防滑軟墊為一體式結(jié)構(gòu)的塑料件。
      4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的后門(mén)蹬車(chē)機(jī)構(gòu),其特征在于,所述防滑軟墊設(shè)有防滑結(jié)構(gòu)。
      5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的后門(mén)蹬車(chē)機(jī)構(gòu),其特征在于,所述防滑結(jié)構(gòu)包括多個(gè)條紋,各所述條紋平行設(shè)置。
      6.根據(jù)權(quán)利要求3-5任一項(xiàng)所述的后門(mén)蹬車(chē)機(jī)構(gòu),其特征在于,所述連接部包括設(shè)于所述防滑軟墊的柱體,和設(shè)于所述連接桿的鋼卡,所述柱體穿過(guò)所述腳踏板本體的安裝孔,并與所述鋼卡卡接固定。
      7.根據(jù)權(quán)利要求1-5任一項(xiàng)所述的后門(mén)蹬車(chē)機(jī)構(gòu),其特征在于,所述連接桿為無(wú)縫鋼管。
      8.根據(jù)權(quán)利要求1-5任一項(xiàng)所述的后門(mén)蹬車(chē)機(jī)構(gòu),其特征在于,所述迂回部位設(shè)有加強(qiáng)支撐桿,所述加強(qiáng)支撐桿的兩端分別連接于所述連接桿的兩平行段。
      9.根據(jù)權(quán)利要求1-5任一項(xiàng)所述的后門(mén)蹬車(chē)機(jī)構(gòu),其特征在于,所述第一固定支架和所述第二固定支架均設(shè)有加強(qiáng)結(jié)構(gòu)。
      10.—種客車(chē),包括客車(chē)的后門(mén)蹬車(chē)機(jī)構(gòu),其特征在于,所述后門(mén)蹬車(chē)機(jī)構(gòu)為權(quán)利要求1-9任一項(xiàng)所述的后門(mén)蹬車(chē)機(jī)構(gòu)。
      【文檔編號(hào)】B60R3/00GK204264034SQ201420752181
      【公開(kāi)日】2015年4月15日 申請(qǐng)日期:2014年12月3日 優(yōu)先權(quán)日:2014年12月3日
      【發(fā)明者】趙海龍, 陳濤, 陳宗光, 吳根忠, 周飛 申請(qǐng)人:安徽江淮汽車(chē)股份有限公司
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