一種線束扎帶的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及線束固定裝置【技術領域】，公開了一種線束扎帶，包括安裝底座、卡接塊和“T”字形的固定片，所述固定片上共線的兩個連接端分別與所述安裝底座和所述卡接塊固定連接；所述卡接塊上開設有卡接通孔，并與所述安裝底座過盈卡接；所述安裝底座和所述卡接塊卡接形成固定塊，所述固定塊與固定線束的鈑金固定連接，且所述安裝底座上遠離所述鈑金的一側開設有螺紋孔。該線束扎帶能夠同時完成對線束和防護板的固定，且不存在損傷線束的風險。
【專利說明】一種線束扎帶

【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及線束固定裝置【技術領域】，尤其涉及一種線束扎帶。

【背景技術】
[0002]汽車線束貫穿于整個車身，是整車的關鍵零部件，線束固定及防護的可靠性直接關系著整車的安全可靠。
[0003]在現(xiàn)有技術中，線束的固定一般采用粘貼固定或扎帶卡扣固定的方式，線束固定后，再在線束上面蓋上防護板類裝置，對線束進行保護，避免線束磨損，防護板一般通過螺釘連接固定在車身鈑金上。這種方式，由于粘膠容易受環(huán)境溫度影響，易脫落；傳統(tǒng)的扎帶卡扣結構，線束容易在扎帶內(nèi)晃動，產(chǎn)生移位；另外，在安裝防護板的過程中，由于線束自身柔軟，容易彎曲，又無法觀察到防護板下面的線束狀態(tài)，容易在打緊螺釘時，損傷線束。因此，現(xiàn)有技術中的線束固定及防護措施無法對線束進行有效的保護。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于提供一種線束扎帶，能夠同時進行線束及線束防護裝置的固定，線束固定牢靠，不會對線束造成損傷。
[0005]為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了如下的技術方案:
[0006]一種線束扎帶，包括安裝底座、卡接塊和“T”字形的固定片，所述固定片上共線的兩個連接端分別與所述安裝底座和所述卡接塊固定連接；所述卡接塊上開設有卡接通孔，并與所述安裝底座過盈卡接；所述安裝底座和所述卡接塊卡接形成固定塊，所述固定塊與固定線束的鈑金固定連接，且所述安裝底座上遠離所述鈑金的一側開設有螺紋孔。
[0007]優(yōu)選地，所述安裝底座包括平臺和連接于所述平臺底面的凸臺，所述螺紋孔開設在所述平臺上遠離所述凸臺的一側，所述凸臺與所述卡接塊過盈卡接，并與所述線束固定鈑上的安裝孔卡接。
[0008]優(yōu)選地，所述凸臺為彈性的梯形凸臺，且所述梯形凸臺靠近所述平臺的邊長大于其遠離所述平臺的邊長。
[0009]優(yōu)選地，所述凸臺為采用聚氨酯發(fā)泡防水材料制成的凸臺。
[0010]優(yōu)選地，所述螺紋孔為盲孔
[0011]優(yōu)選地，所述卡接塊為矩形塊結構，與所述安裝底座卡接后，其中一個表面與所述平臺抵接，相對的一個表面與所述鈑金抵接，且與所述鈑金抵接的表面上設有粘貼膠層。
[0012]優(yōu)選地，所述卡接塊包括上下布置固定的第一矩形塊和第二矩形塊，所述第一矩形塊和所述第二矩形塊上分別設有大小相同、軸線一致且與所述凸臺過盈卡接的方形孔，且與所述平臺抵接的所述第一矩形塊上的所述方形孔在從頂角起沿對角線的方向設有凹槽。
[0013]優(yōu)選地，所述第一矩形塊上的所述方形孔的邊緣設有倒角。
[0014]優(yōu)選地，所述線束扎帶為一體注塑成型件。
[0015]本發(fā)明的有益效果在于:本發(fā)明提供的線束扎帶上的安裝底座和卡接塊卡接后，“T”字形的固定片的其中一條邊對折，形成了線束的穿過空間，線束在“T”字形的固定片的另一條邊上通過，并可用膠帶將兩者纏繞固定，從而實現(xiàn)線束與此扎帶的固定；然后將安裝底座固定在固定線束的鈑金上，并蓋上防護板，使得防護板的安裝孔與安裝底座上的螺紋孔對齊，并采用螺釘打緊，即可將此扎帶固定在鈑金上，并完成了防護板的固定，且固定牢靠。由于線束與螺紋孔分開設置，所以在防護板安裝過程中，不會存在損傷線束的風險。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]為了更清楚地說明本申請實施例或現(xiàn)有技術中的技術方案，下面將對實施例中所需要使用的附圖作簡單地介紹，并將結合附圖對本發(fā)明的具體實施例作進一步的詳細說明，其中:
[0017]圖1為本發(fā)明實施例提供的線束扎帶的第一結構視圖；
[0018]圖2為本發(fā)明實施例提供的線束扎帶的第二結構視圖；
[0019]圖3為本發(fā)明實施例提供的線束扎帶的第三結構視圖；
[0020]圖4為本發(fā)明實施例提供的線束扎帶與線束固定的示意圖；
[0021]圖5為本發(fā)明實施例提供的線束扎帶與鈑金固定的示意圖；
[0022]圖6為本發(fā)明實施例的線束扎帶與防護板固定的示意圖。
[0023]其中上述附圖中的標記說明如下:
[0024]1-安裝底座，2-卡接塊，3-固定片，4-螺紋孔，5-方形孔，6_凹槽，7_線束，8_鈑金，9-防護板；
[0025]11-平臺，12-凸臺；21_第一矩形塊，22-第二矩形塊。

【具體實施方式】
[0026]為了使本領域技術人員更好地理解本發(fā)明的技術方案，下面將結合具體實施例對本發(fā)明的技術方案作進一步的詳細介紹。
[0027]為了解決現(xiàn)有技術中線束固定不牢靠，防護板安裝過程易損傷線束的問題，本發(fā)明提供了一種新型的線束扎帶方案，能夠?qū)€束進行更好的固定和防護。如圖1?3所示，本發(fā)明實施例提供的線束扎帶，包括安裝底座1、卡接塊2和“T”字形的固定片3，所述固定片3上共線的兩個連接端分別與所述安裝底座I和所述卡接塊2固定連接；所述卡接塊2上開設有卡接通孔，并與所述安裝底座I過盈卡接；所述安裝底座I和所述卡接塊2卡接形成固定塊，所述固定塊與線束固定鈑金固定連接，且所述安裝底座I上遠離所述鈑金的一側開設有螺紋孔4。
[0028]在本實施例中，線束扎帶優(yōu)選為一體注塑成型的塑料件，可選擇粘接或卡接的方式與鈑金固定連接。
[0029]使用時，如圖4所示，所述安裝底座I與所述卡接塊2卡接后，所述固定片3的其中一條邊對折，形成了線束7的穿過空間，對線束具有限位作用；另外，線束7經(jīng)過“T”字形的固定片3的另一條邊，可采用PVC膠帶在此處將線束與固定片纏繞固定，避免線束晃動，從而將線束7固定在所述線束扎帶上。
[0030]如圖5和圖6所示，將固定有線束7的扎帶放置在鈑金8上，可通過粘接或卡接將卡接在一起的所述安裝底座I和卡接塊2固定在鈑金上，然后蓋上防護板9，并將防護板上的安裝孔與所述安裝底座I上的所述螺紋孔4對齊，打緊螺釘，從而將防護板固定。由于線束與螺釘安裝處分開設置，所以不會對線束造成損害。
[0031]在本發(fā)明一優(yōu)選實施例中，如圖2所示，所述安裝底座I包括平臺11和連接于所述平臺11底面的凸臺12，所述螺紋孔4開設在所述平臺11上遠離所述凸臺12的一側，所述凸臺12與所述卡接塊2過盈卡接，并與所述鈑金上的安裝孔卡接，此結構簡單，方便開設螺紋孔，便于與鈑金固定，且能夠保證固定牢靠。
[0032]進一步地，所述凸臺12優(yōu)選為彈性的梯形凸臺，且所述梯形凸臺靠近所述平臺11的邊長大于其遠離所述平臺11的邊長，在將所述凸臺12卡接在鈑金上的安裝孔中時，向下按壓，可使所述凸臺12發(fā)生彈性形變，從而與鈑金上的安裝孔過盈配合，保證卡接的牢靠性。并且，在打緊螺釘?shù)倪^程中，所述凸臺12會進一步發(fā)生形變，使得其與鈑金緊密卡接。
[0033]具體地，所述凸臺12可為采用聚氨酯發(fā)泡防水材料制成的凸臺，在保證良好的彈性的同時，還具備防水的作用。
[0034]為了進步一防止漏水現(xiàn)象的發(fā)生，保證線束的安全性，所述螺紋孔4優(yōu)選為盲孔，本領域技術人員可根據(jù)螺釘?shù)拈L度設計其深度，保證螺釘打緊，但不穿過所述安裝底座1，防止水從防護板的安裝孔滲入線束的位置。
[0035]在本發(fā)明實施例在上述技術方案的基礎上，所述卡接塊2選為矩形塊結構，與所述安裝底座I卡接后，其中一個表面與所述平臺11抵接，相對的另一個表面與鈑金抵接，且與鈑金抵接的表面上設有粘貼膠層，所述膠層可為丙烯酸材料，使用時，其與鈑金粘接，起到進一步密封防水的作用。在非使用狀態(tài)下，所述膠層上可粘貼一層塑料薄膜，以保護其粘貼強度，使用時撕掉即可。
[0036]優(yōu)選地，在本實施例中，所述卡接塊2包括上下布置的第一矩形塊21和第二矩形塊22，兩者可采用粘貼固定在一起，所述第一矩形塊21和所述第二矩形塊22上分別設有大小相同、軸線一致且與所述凸臺12過盈卡接的方形孔5，所述卡接塊2與所述安裝底座I卡接后，所述第一矩形塊21與所述平臺11抵接。所述第一矩形塊21上的所述方形孔5在從頂角起沿對角線方向設有凹槽6，可在所述方形孔5的一個或多個頂角處均設置凹槽6，所述凹槽6的設置，使得所述方形孔5的邊緣能夠上下活動，方便扎帶的拆卸。選擇兩個矩形塊疊加形成卡接塊結構，便于在兩個矩形塊上加工不同形狀的方形孔。
[0037]進一步地，所述第一矩形塊21上的所述方形孔5的邊緣還可設有倒角，以方便梯形的所述凸臺12的穿入。
[0038]以上依據(jù)圖式所示的實施例詳細說明了本發(fā)明的構造、特征及作用效果，以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例，但本發(fā)明不以圖面所示限定實施范圍，凡是依照本發(fā)明的構想所作的改變，或修改為等同變化的等效實施例，仍未超出說明書與圖示所涵蓋的精神時，均應在本發(fā)明的保護范圍。
【權利要求】
1.一種線束扎帶，其特征在于，包括安裝底座(I)、卡接塊(2)和“T”字形的固定片(3)，所述固定片(3)上共線的兩個連接端分別與所述安裝底座(I)和所述卡接塊(2)固定連接；所述卡接塊(2)上開設有卡接通孔，并與所述安裝底座(I)過盈卡接；所述安裝底座(I)和所述卡接塊(2)卡接形成固定塊，所述固定塊與固定線束的鈑金固定連接，且所述安裝底座(I)上遠離所述鈑金的一側開設有螺紋孔(4)。
2.根據(jù)權利要求1所述的線束扎帶，其特征在于，所述安裝底座(I)包括平臺(11)和連接于所述平臺(11)底面的凸臺(12)，所述螺紋孔(4)開設在所述平臺(11)上遠離所述凸臺(12)的一側，所述凸臺(12)與所述卡接塊(2)過盈卡接，并與所述鈑金上的安裝孔卡接。
3.根據(jù)權利要求2所述的線束扎帶，其特征在于，所述凸臺(12)為彈性的梯形凸臺，且所述梯形凸臺靠近所述平臺(11)的邊長大于其遠離所述平臺(11)的邊長。
4.根據(jù)權利要求3所述的線束扎帶，其特征在于，所述凸臺(12)為采用聚氨酯發(fā)泡防水材料制成的凸臺。
5.根據(jù)權利要求4所述的線束扎帶，其特征在于，所述螺紋孔(4)為盲孔。
6.根據(jù)權利要求3?5中任一項所述的線束扎帶，其特征在于，所述卡接塊(2)為矩形塊結構，且其與所述安裝底座(I)卡接后，其中一個表面與所述平臺(11)抵接，相對的另一個表面與所述鈑金抵接，且與所述鈑金抵接的表面上設有粘貼膠層。
7.根據(jù)權利要求6所述的線束扎帶，其特征在于，所述卡接塊(2)包括上下布置固定的第一矩形塊(21)和第二矩形塊(22)，所述第一矩形塊(21)和所述第二矩形塊(22)上分別設有大小相同、軸線一致且與所述凸臺(12)過盈卡接的方形孔(5)，且與所述平臺(11)抵接的所述第一矩形塊(21)上的所述方形孔(5)在從頂角起沿對角線的方向設有凹槽(6)。
8.根據(jù)權利要求7所述的線束扎帶，其特征在于，所述第一矩形塊(21)上的所述方形孔(5)的邊緣設有倒角。
9.根據(jù)權利要求1所述的線束扎帶，其特征在于，其為一體注塑成型件。
【文檔編號】B60R16/02GK104500847SQ201510007721
【公開日】2015年4月8日 申請日期:2015年1月7日 優(yōu)先權日:2015年1月7日
【發(fā)明者】孫豐超, 汪振興, 孟胥里, 李蔭榮, 王春芝 申請人:安徽江淮汽車股份有限公司