電子制動(dòng)踏板總成的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于汽車零部件技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種電子制動(dòng)踏板總成。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的電子制動(dòng)踏板能量回收傳感器結(jié)構(gòu)如圖7所示，其中圓盤01與推桿02固定在一起，傳感器03安裝在傳感器支架04上，該傳感器03為直線位移傳感器，為接觸式電位器。當(dāng)腳踩制動(dòng)踏板時(shí)，推桿02會(huì)帶動(dòng)圓盤OI —起向下運(yùn)動(dòng)，傳感器03被圓盤OI呀動(dòng)跟隨圓盤01—起向下運(yùn)動(dòng)，從而發(fā)生位移的變化，該位移變化量經(jīng)電路板處理，轉(zhuǎn)換成電壓信號(hào)，輸出給整車控制器。
[0003]原狀態(tài)傳感器采用接觸方式采集制動(dòng)踏板的運(yùn)動(dòng)信號(hào)，這種接觸式傳感器原理實(shí)際是通過電位計(jì)位移改變電阻片的接觸長(zhǎng)改變電流的大小，傳輸給線路板，從而實(shí)現(xiàn)收集處理輸出電信號(hào)的功能。這種方式的缺點(diǎn)是長(zhǎng)時(shí)間反復(fù)摩擦?xí)p耗電阻片的接觸面，從而影響電信號(hào)的準(zhǔn)確性并且，對(duì)于材料的選用要求也較高，目前該傳感器采用進(jìn)口件，采購成本成和周期較長(zhǎng)。且由于電子制動(dòng)踏板能量回收傳感器裝置的精度要求較高，現(xiàn)有的接觸式傳感器壽命較短，傳感器信號(hào)需要通過電路板處理轉(zhuǎn)換后方輸出給整車控制器，存在一定的誤差，對(duì)電子制動(dòng)踏板的精度有一定的影響，因此有進(jìn)一步完善的必要。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]針對(duì)上述問題，本發(fā)明提出了一種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理、緊湊，成本降低且制作簡(jiǎn)單，使用穩(wěn)定可靠，能夠準(zhǔn)確地輸送電信號(hào)，保證電子制動(dòng)踏板的制動(dòng)精度，使用壽命長(zhǎng)的電子制動(dòng)踏板總成。
[0005]本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
上述的電子制動(dòng)踏板總成，包括踏板總成、與所述踏板總成裝配連接的傳感器總成以及與所述傳感器總成裝配連接的制動(dòng)閥體總成;所述傳感器總成包括外殼、基座、齒輪齒條傳動(dòng)組件、磁鋼、基座殼、推桿、線路板和防護(hù)蓋;所述外殼的中部貫通設(shè)有外殼通孔，一側(cè)壁貫通開設(shè)有方形裝配卡口，所述裝配卡口與所述外殼通孔聯(lián)通;所述基座匹配嵌在所述外殼的裝配卡口內(nèi)，其尾部與所述齒輪齒條傳動(dòng)組件裝配連接;所述齒輪齒條傳動(dòng)組件包括基板、轉(zhuǎn)軸、扭矩彈簧和觸桿;所述基板可拆卸式安裝于所述基座的尾部;所述轉(zhuǎn)軸安裝于所述基板一側(cè)面中部，其一側(cè)沿圓周設(shè)有齒條且一端穿出所述基板另一側(cè)面;所述扭矩彈簧套裝于所述轉(zhuǎn)軸的根部，當(dāng)所述轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)結(jié)束后，所述踏板回位的同時(shí)，所述扭矩彈簧提供的扭力使所述轉(zhuǎn)軸回到初始位置回位;所述觸桿匹配設(shè)置于所述轉(zhuǎn)軸一側(cè)，其一側(cè)面沿長(zhǎng)度方向設(shè)有能與所述齒條匹配嚙合的齒;所述磁鋼安裝在所述轉(zhuǎn)軸向所述基板另一側(cè)面穿出的一端;所述基座殼裝設(shè)于所述基座上，其與所述磁鋼固定連接且中部設(shè)有插針孔；所述推桿穿過所述外殼的外殼通孔，其兩端分別穿出所述外殼，中段設(shè)有蝸輪，同時(shí)一端穿入所述制動(dòng)閥體總成內(nèi)部;所述蝸輪與所述齒條一端部接觸連接;所述線路板安裝于所述防護(hù)蓋內(nèi)側(cè)，所述防護(hù)蓋與所述基座可拆卸式裝配連接;所述線路板上設(shè)有霍爾元件和插針，所述插針與所述基座殼中部的插針孔匹配插接;所述線路板的背面中部設(shè)有插接頭，所述插接頭穿出所述防護(hù)蓋背部。
[0006]所述電子制動(dòng)踏板總成，其中:所述基座整的頭部中央開設(shè)有矩形安裝槽，所述矩形安裝槽槽底中央還貫通開設(shè)有基座通孔;所述基座的頭部四周設(shè)有插銷，位于每個(gè)所述插銷一側(cè)貫通設(shè)有基座安裝孔。
[0007]所述電子制動(dòng)踏板總成，其中:所述基板的四周設(shè)有基板安裝孔;所述磁鋼呈圓柱狀結(jié)構(gòu)，其匹配嵌在所述基座中部的基座通孔內(nèi)。
[0008]所述電子制動(dòng)踏板總成，其中:所述基座殼裝設(shè)于所述基座的矩形安裝槽內(nèi)，其一側(cè)面中部延伸有裝配銷;所述裝配銷穿過所述基座通孔與所述磁鋼固定連接，同時(shí)，所述裝配銷還與所述轉(zhuǎn)軸固定連接。
[0009]所述電子制動(dòng)踏板總成，其中:所述傳感器總成還包括端蓋;所述端蓋的四周設(shè)有端蓋安裝孔，其一側(cè)中部開設(shè)有可供所述推桿穿過的缺口；所述端蓋、基座和基板是通過向所述端蓋安裝孔、基座安裝孔、基板安裝孔中裝入活動(dòng)插銷可拆卸式組裝在一起。
[0010]所述電子制動(dòng)踏板總成，其中:所述防護(hù)蓋的背面中部設(shè)有插接筒，四周設(shè)有防護(hù)蓋安裝孔;所述防護(hù)蓋通過所述防護(hù)蓋安裝孔配以所述插銷與所述基座可拆卸式裝配連接;所述插接頭位于所述插接筒內(nèi)。
[0011]所述電子制動(dòng)踏板總成，其中:所述踏板總成包括踏板支座和踏板;所述踏板支座中部開設(shè)有圓形通孔，位于所述圓形通孔一側(cè)設(shè)有一對(duì)支撐塊;所述一對(duì)支撐塊彼此間隔一定距離且彼此平行;所述一對(duì)支撐塊的頂端穿設(shè)有一根鉸軸，所述踏板通過所述鉸軸安裝于所述一對(duì)支撐塊的頂端，其可繞著所述鉸軸上下擺動(dòng)。
[0012]有益效果:
本發(fā)明電子制動(dòng)踏板總成結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理、緊湊，成本降低且制作簡(jiǎn)單，使用穩(wěn)定可靠，其將原有直線位移傳感器改為角位移傳感器，傳感器總成由原來的接觸式電位器改為非接觸式的霍爾元件，傳感器總成在收集制動(dòng)踏板的中間軸運(yùn)動(dòng)位置之后推動(dòng)觸桿，通過觸桿上帶的齒推動(dòng)帶齒條的轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸上裝有磁鋼，在磁鋼的外圍安裝的帶霍爾元件的線路板，當(dāng)感應(yīng)到磁鋼的轉(zhuǎn)動(dòng)，霍爾元件準(zhǔn)確的將磁感信號(hào)傳輸給線路板處理;采用霍爾元件的磁感功能能更準(zhǔn)確地輸送信號(hào)，并且長(zhǎng)時(shí)間使用也不會(huì)產(chǎn)生磨損和，在加工成本方面也較原始的電阻式傳感器便宜;降低了成本及采購周期，使產(chǎn)品易于生產(chǎn)，并且該踏板能夠輸出電信號(hào)，滿足純電動(dòng)車的需求。
【附圖說明】
[0013]圖1為本發(fā)明電子制動(dòng)踏板總成的結(jié)構(gòu)爆炸圖；
圖2為本發(fā)明電子制動(dòng)踏板總成的傳感器總成的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖3為本發(fā)明電子制動(dòng)踏板總成的傳感器總成的結(jié)構(gòu)分解圖；
圖4為本發(fā)明電子制動(dòng)踏板總成的傳感器總成的局部結(jié)構(gòu)分解圖；
圖5為本發(fā)明電子制動(dòng)踏板總成的傳感器總成的另一局部結(jié)構(gòu)分解圖；
圖6為本發(fā)明電子制動(dòng)踏板總成的傳感器總成的線路板與防護(hù)蓋的裝配結(jié)構(gòu)示意圖； 圖7為現(xiàn)有的電子制動(dòng)踏板能量回收傳感器的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0014]如圖1至6所示，本發(fā)明電子制動(dòng)踏板總成，包括踏板總成1、傳感器總成2和制動(dòng)閥體總成3。
[0015]該踏板總成I包括踏板支座11和踏板12。其中，該踏板支座11呈板狀結(jié)構(gòu)，其中部開設(shè)有圓形通孔111，位于圓形通孔111的一側(cè)設(shè)有一對(duì)支撐塊112;該一對(duì)支撐塊112均呈梯形結(jié)構(gòu)，彼此間隔一定距離且彼此平行；同時(shí)，該踏板支座11長(zhǎng)度方向的一端呈圓弧狀且弧頂區(qū)域設(shè)有第一裝配孔113，長(zhǎng)度方向另一端為方形且兩側(cè)設(shè)有第二裝配孔114;該一對(duì)支撐塊112的頂端穿設(shè)有一根鉸軸;該鉸軸兩端與一對(duì)支撐塊112鉸接;該踏板12通過鉸軸13安裝于該一對(duì)支撐塊112的頂端，其可繞著鉸軸13上下擺動(dòng)。
[0016]該傳感器總成2包括外殼21、基座22、齒輪齒條傳動(dòng)組件23、磁鋼24、基座殼25、推桿26、端蓋27、線路板28和防護(hù)蓋29。
[0017]該外殼21整體呈長(zhǎng)方體結(jié)構(gòu)，其中部貫通設(shè)有外殼通孔211，該外殼21在位于外殼通孔211四周設(shè)有安裝孔212;同時(shí)，該外殼21—側(cè)壁貫通開設(shè)有方形裝配卡口213，該裝配卡口 213與外殼通孔211聯(lián)通。該踏板支座11固定裝配于該外殼21 —端面并將外殼21的外殼通孔211—端封閉，該制動(dòng)閥體總成3固定裝配于該傳感器總成2的外殼21另一端面且與踏板支座11呈相對(duì)設(shè)置。
[0018]該基座22安裝于該外殼21內(nèi)部，具體匹配嵌在外殼21的方形裝配卡口213內(nèi)，其尾部與齒輪齒條傳動(dòng)組件23裝配連接;其中，該基座22的頭部中部開設(shè)有矩形安裝槽221，該矩形安裝槽221槽底中央還貫通開設(shè)有基座通孔(圖中未示)；同時(shí)，該基座22的頭部四周均設(shè)有插銷222，位于每個(gè)插銷222—側(cè)均貫通設(shè)有基座安裝孔223。
[0019]該齒輪齒條傳動(dòng)組件23包括基板231、轉(zhuǎn)軸232、扭矩彈簧233和觸桿234;其中，該基板231四周位置均設(shè)有基板安裝孔235;該轉(zhuǎn)軸232安裝于該基板231—側(cè)面中部，其一側(cè)沿圓周設(shè)有齒條且一端穿出基板231另一側(cè)面;該扭矩彈簧233套裝于該轉(zhuǎn)軸232根部，當(dāng)轉(zhuǎn)軸232轉(zhuǎn)動(dòng)結(jié)束后，踏板12回位同時(shí)，扭矩彈簧233提供的扭力使轉(zhuǎn)軸232回到初始位置回位;該觸桿234匹配設(shè)置于該轉(zhuǎn)軸232—側(cè)，其一側(cè)面沿長(zhǎng)度方向設(shè)有齒且與轉(zhuǎn)軸232的齒條匹配嚙合。
[0020]該磁鋼24呈圓柱狀結(jié)構(gòu)，其安裝在轉(zhuǎn)軸232向基板231另一側(cè)面穿出的一端。
[0021]該基座殼25裝設(shè)于該基座22的矩形安裝槽221內(nèi)，其一側(cè)面中部延伸有裝配銷251，另一側(cè)面中部設(shè)有插針孔252;該裝配銷251伸入基座22的基座通孔穿入磁鋼24中部，磁鋼24與裝配銷251固定連接，同時(shí)，該裝配銷251還與齒輪齒條傳動(dòng)組件23的轉(zhuǎn)軸232固定連接。
[0022]該推桿26穿過外殼21中部的外殼通孔211，其兩端分別穿出外殼21，中段設(shè)有蝸輪261，該蝸輪261與齒輪齒條傳動(dòng)組件23的齒條一端部接觸連接;其中，該推桿26—端穿入制動(dòng)閥體總成3內(nèi)部。
[0023]該端蓋27四周設(shè)有端蓋安裝孔(圖中未示)，其一側(cè)中部開設(shè)有可供推桿26穿過的缺口 ；該端蓋27四周的端蓋安裝孔與基座22的基座安裝孔223、基板23的基板安裝孔235匹配對(duì)應(yīng)，該端蓋27、基座22和基板23是通過向端蓋安裝孔、基座安裝孔223、基板安裝孔235內(nèi)裝入活動(dòng)插銷可拆卸式組裝在一起。
[0024]該線路板28安裝于防護(hù)蓋29內(nèi)側(cè)，該防護(hù)蓋29背面中部設(shè)有插接筒291，該防護(hù)蓋29的四周部位設(shè)有防護(hù)蓋安裝孔292，該防護(hù)蓋29通過防護(hù)蓋安裝孔292與基座22的插銷222配合連接;該線路板28內(nèi)側(cè)面上設(shè)有霍爾元件281和插針282，該插針282與基座殼25中部的插針孔252匹配插接；同時(shí)，該線路板28的背面中部設(shè)有插接頭281，該插接頭281穿出防護(hù)蓋29背面且位于防護(hù)蓋29背面的插接筒291內(nèi)。
[0025]本發(fā)明結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理、緊湊，成本降低且制作簡(jiǎn)單，使用穩(wěn)定可靠，能夠準(zhǔn)確地輸送電信號(hào)，保證電子制動(dòng)踏板的制動(dòng)精度，使用壽命長(zhǎng)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種電子制動(dòng)踏板總成，包括踏板總成、與所述踏板總成裝配連接的傳感器總成以及與所述傳感器總成裝配連接的制動(dòng)閥體總成;其特征在于:所述傳感器總成包括外殼、基座、齒輪齒條傳動(dòng)組件、磁鋼、基座殼、推桿、線路板和防護(hù)蓋； 所述外殼的中部貫通設(shè)有外殼通孔，一側(cè)壁貫通開設(shè)有方形裝配卡口，所述裝配卡口與所述外殼通孔聯(lián)通;所述基座匹配嵌在所述外殼的裝配卡口內(nèi)，其尾部與所述齒輪齒條傳動(dòng)組件裝配連接； 所述齒輪齒條傳動(dòng)組件包括基板、轉(zhuǎn)軸、扭矩彈簧和觸桿;所述基板可拆卸式安裝于所述基座的尾部;所述轉(zhuǎn)軸安裝于所述基板一側(cè)面中部，其一側(cè)沿圓周設(shè)有齒條且一端穿出所述基板另一側(cè)面;所述扭矩彈簧套裝于所述轉(zhuǎn)軸的根部，當(dāng)所述轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)結(jié)束后，所述踏板回位的同時(shí)，所述扭矩彈簧提供的扭力使所述轉(zhuǎn)軸回到初始位置回位;所述觸桿匹配設(shè)置于所述轉(zhuǎn)軸一側(cè)，其一側(cè)面沿長(zhǎng)度方向設(shè)有能與所述齒條匹配嚙合的齒； 所述磁鋼安裝在所述轉(zhuǎn)軸向所述基板另一側(cè)面穿出的一端;所述基座殼裝設(shè)于所述基座上，其與所述磁鋼固定連接且中部設(shè)有插針孔； 所述推桿穿過所述外殼的外殼通孔，其兩端分別穿出所述外殼，中段設(shè)有蝸輪，同時(shí)一端穿入所述制動(dòng)閥體總成內(nèi)部;所述蝸輪與所述齒條一端部接觸連接； 所述線路板安裝于所述防護(hù)蓋內(nèi)側(cè)，所述防護(hù)蓋與所述基座可拆卸式裝配連接;所述線路板上設(shè)有霍爾元件和插針，所述插針與所述基座殼中部的插針孔匹配插接;所述線路板的背面中部設(shè)有插接頭，所述插接頭穿出所述防護(hù)蓋背部。2.如權(quán)利要求1所述的電子制動(dòng)踏板總成，其特征在于:所述基座整的頭部中央開設(shè)有矩形安裝槽，所述矩形安裝槽槽底中央還貫通開設(shè)有基座通孔;所述基座的頭部四周設(shè)有插銷，位于每個(gè)所述插銷一側(cè)貫通設(shè)有基座安裝孔。3.如權(quán)利要求2所述的電子制動(dòng)踏板總成，其特征在于:所述基板的四周設(shè)有基板安裝孔;所述磁鋼呈圓柱狀結(jié)構(gòu)，其匹配嵌在所述基座中部的基座通孔內(nèi)。4.如權(quán)利要求3所述的電子制動(dòng)踏板總成，其特征在于:所述基座殼裝設(shè)于所述基座的矩形安裝槽內(nèi)，其一側(cè)面中部延伸有裝配銷;所述裝配銷穿過所述基座通孔與所述磁鋼固定連接，同時(shí)，所述裝配銷還與所述轉(zhuǎn)軸固定連接。5.如權(quán)利要求3所述的電子制動(dòng)踏板總成，其特征在于:所述傳感器總成還包括端蓋；所述端蓋的四周設(shè)有端蓋安裝孔，其一側(cè)中部開設(shè)有可供所述推桿穿過的缺口；所述端蓋、基座和基板是通過向所述端蓋安裝孔、基座安裝孔、基板安裝孔中裝入活動(dòng)插銷可拆卸式組裝在一起。6.如權(quán)利要求2所述的電子制動(dòng)踏板總成，其特征在于:所述防護(hù)蓋的背面中部設(shè)有插接筒，四周設(shè)有防護(hù)蓋安裝孔;所述防護(hù)蓋通過所述防護(hù)蓋安裝孔配以所述插銷與所述基座可拆卸式裝配連接;所述插接頭位于所述插接筒內(nèi)。7.如權(quán)利要求2所述的電子制動(dòng)踏板總成，其特征在于:所述踏板總成包括踏板支座和踏板;所述踏板支座中部開設(shè)有圓形通孔，位于所述圓形通孔一側(cè)設(shè)有一對(duì)支撐塊； 所述一對(duì)支撐塊彼此間隔一定距離且彼此平行;所述一對(duì)支撐塊的頂端穿設(shè)有一根鉸軸，所述踏板通過所述鉸軸安裝于所述一對(duì)支撐塊的頂端，其可繞著所述鉸軸上下擺動(dòng)。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種電子制動(dòng)踏板總成，其包括踏板總成、傳感器總成及制動(dòng)閥體總成；傳感器總成包括外殼、基座、齒輪齒條傳動(dòng)組件、磁鋼、基座殼、推桿、線路板和防護(hù)蓋；齒輪齒條傳動(dòng)組件包括基板、轉(zhuǎn)軸、扭矩彈簧和觸桿；轉(zhuǎn)軸一側(cè)沿圓周設(shè)有齒條；扭矩彈簧套裝于轉(zhuǎn)軸的根部；觸桿設(shè)有能與齒條匹配嚙合的齒；基座殼與磁鋼固定連接且中部設(shè)有插針孔；推桿中段設(shè)有蝸輪；蝸輪與齒條一端部接觸連接；線路板上設(shè)有霍爾元件和插針，插針與基座殼中部的插針孔匹配插接；線路板的背面中部設(shè)有插接頭。本發(fā)明結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理、緊湊，成本降低且制作簡(jiǎn)單，使用穩(wěn)定可靠，能夠準(zhǔn)確地輸送電信號(hào)，保證電子制動(dòng)踏板的制動(dòng)精度，使用壽命長(zhǎng)。
【IPC分類】B60T7/06, B60T7/04
【公開號(hào)】CN105711566
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201610042675
【發(fā)明人】袁斌
【申請(qǐng)人】十堰玄宇汽車電子有限公司