本發(fā)明涉及一種機(jī)動車設(shè)施,尤其涉及一種發(fā)動機(jī)側(cè)面系統(tǒng),具體適用于提高散熱效率,增強(qiáng)控制性。
背景技術(shù):
目前,摩托車發(fā)動機(jī)側(cè)部常設(shè)置有側(cè)蓋本體以將主變速器、副變速器罩住,使用中發(fā)動機(jī)散發(fā)的熱量以及主變速器、副變速器之間皮帶傳動產(chǎn)生的熱量不易散發(fā),導(dǎo)致側(cè)蓋內(nèi)的溫度易升高,進(jìn)而產(chǎn)生事故。
中國專利,授權(quán)公告號為cn202557677u,授權(quán)公告日為2012年11月28日的實用新型專利公開了一種摩托車發(fā)動機(jī)側(cè)蓋,摩托車發(fā)動機(jī)變速箱主軸上聯(lián)接有副變速器,副變速器通過傳動皮帶與主變速器相聯(lián),本側(cè)蓋包括內(nèi)部為空腔的且呈長板狀的本體,副變速器和主變速器均位于本體內(nèi),本體上具有進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口,進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口分別位于副變速器兩側(cè)的本體上。雖然該設(shè)計通過進(jìn)風(fēng)口、出風(fēng)口的設(shè)計增強(qiáng)了空氣流通的散熱作用,但其仍舊具有以下缺陷:該設(shè)計的散熱屬于被動式散熱,并不是依據(jù)溫度的情況作出的即時反應(yīng),散熱效率較低,控制性較弱。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的散熱效率較低、控制性較弱的缺陷與問題,提供一種散熱效率較高、控制性較強(qiáng)的發(fā)動機(jī)側(cè)面系統(tǒng)。
為實現(xiàn)以上目的,本發(fā)明的技術(shù)解決方案是:一種發(fā)動機(jī)側(cè)面系統(tǒng),包括側(cè)蓋本體及其內(nèi)部設(shè)置的主變速器、副變速器,所述主變速器通過傳動皮帶與副變速器進(jìn)行傳動聯(lián)接;
所述發(fā)動機(jī)側(cè)面系統(tǒng)還包括散熱風(fēng)扇、控制器與電源;所述側(cè)蓋本體的頂板上位于副變速器正上方的部位設(shè)置有散熱網(wǎng),側(cè)蓋本體的底板上位于副變速器正下方的部位設(shè)置有與散熱網(wǎng)相對應(yīng)的散熱風(fēng)扇,側(cè)蓋本體的左側(cè)壁上近副變速器的部位設(shè)置有控制器,該控制器與側(cè)蓋本體上設(shè)置的電源的一端電路連接,該電源的另一端與散熱風(fēng)扇電路連接;
所述控制器包括金屬外殼、輸入電線、輸入導(dǎo)電片、輸出電線與輸出導(dǎo)電片,所述輸入電線的一端與散熱風(fēng)扇電路連接,另一端穿經(jīng)金屬外殼的左壁后與輸入導(dǎo)電片的中部電路連接,該輸入導(dǎo)電片為內(nèi)扭曲后的外凸結(jié)構(gòu),輸入導(dǎo)電片的頂端經(jīng)一號塑料條后與金屬外殼的左壁相連接,輸入導(dǎo)電片的底端經(jīng)內(nèi)扭曲后與金屬外殼底壁上設(shè)置的蠟塊相連接,所述輸出電線的一端與電源電路連接,另一端與水平設(shè)置的輸出導(dǎo)電片的中部電路連接,該輸出導(dǎo)電片的右端經(jīng)二號塑料條后與金屬外殼的右壁相連接,輸出導(dǎo)電片的左端與輸入導(dǎo)電片的凸起部位正對設(shè)置。
所述蠟塊的右側(cè)邊位于輸入導(dǎo)電片、輸出導(dǎo)電片之間。
所述輸入導(dǎo)電片的內(nèi)扭曲弧度為60度。
所述側(cè)蓋本體內(nèi)開設(shè)有絕緣腔,該絕緣腔與散熱風(fēng)扇的底部相通,且在絕緣腔內(nèi)設(shè)置有電源。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果為:
1、本發(fā)明一種發(fā)動機(jī)側(cè)面系統(tǒng)中,所述側(cè)蓋本體的頂板上位于副變速器正上方的部位設(shè)置有散熱網(wǎng),側(cè)蓋本體的底板上位于副變速器正下方的部位設(shè)置有與散熱網(wǎng)相對應(yīng)的散熱風(fēng)扇,側(cè)蓋本體的左側(cè)壁上近副變速器的部位設(shè)置有控制器,該控制器與側(cè)蓋本體上設(shè)置的電源的一端電路連接,該電源的另一端與散熱風(fēng)扇電路連接,使用時,不僅增加了一個散熱風(fēng)扇進(jìn)行散熱,而且該散熱風(fēng)扇還由控制器控制運行,控制器能根據(jù)溫度的具體情況控制風(fēng)扇的運行與否,不僅能進(jìn)行有效散熱,而且提高了風(fēng)扇的利用效率,控制性較強(qiáng)。因此,本發(fā)明的散熱效率較高,控制性較強(qiáng)。
2、本發(fā)明一種發(fā)動機(jī)側(cè)面系統(tǒng)中,其包括的控制器包括金屬外殼、輸入電線、輸入導(dǎo)電片、輸出電線、輸出導(dǎo)電片與蠟塊,使用時,發(fā)動機(jī)運行產(chǎn)生的高溫會引起蠟塊的逐漸軟化,直至融化,在該過程中,被扭曲的輸入導(dǎo)電片會被解除扭曲力以反彈,而反彈后的輸入導(dǎo)電片會與在輸入導(dǎo)電片相接觸,從而導(dǎo)通風(fēng)扇、電源,以自動開啟風(fēng)扇,從而實現(xiàn)溫控的目的。因此,本發(fā)明不僅散熱效率較高,而且控制性較強(qiáng)。
附圖說明
圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是圖1中控制器的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中:側(cè)蓋本體1、主變速器2、副變速器3、傳動皮帶4、散熱風(fēng)扇5、控制器6、金屬外殼61、輸入電線62、輸入導(dǎo)電片63、輸出電線64、輸出導(dǎo)電片65、一號塑料條66、二號塑料條67、蠟塊68、電源7、散熱網(wǎng)8、絕緣腔9。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖說明和具體實施方式對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
參見圖1–圖2,一種發(fā)動機(jī)側(cè)面系統(tǒng),包括側(cè)蓋本體1及其內(nèi)部設(shè)置的主變速器2、副變速器3,所述主變速器2通過傳動皮帶4與副變速器3進(jìn)行傳動聯(lián)接;
所述發(fā)動機(jī)側(cè)面系統(tǒng)還包括散熱風(fēng)扇5、控制器6與電源7;所述側(cè)蓋本體1的頂板上位于副變速器3正上方的部位設(shè)置有散熱網(wǎng)8,側(cè)蓋本體1的底板上位于副變速器3正下方的部位設(shè)置有與散熱網(wǎng)8相對應(yīng)的散熱風(fēng)扇5,側(cè)蓋本體1的左側(cè)壁上近副變速器3的部位設(shè)置有控制器6,該控制器6與側(cè)蓋本體1上設(shè)置的電源7的一端電路連接,該電源7的另一端與散熱風(fēng)扇5電路連接;
所述控制器6包括金屬外殼61、輸入電線62、輸入導(dǎo)電片63、輸出電線64與輸出導(dǎo)電片65,所述輸入電線62的一端與散熱風(fēng)扇5電路連接,另一端穿經(jīng)金屬外殼61的左壁后與輸入導(dǎo)電片63的中部電路連接,該輸入導(dǎo)電片63為內(nèi)扭曲后的外凸結(jié)構(gòu),輸入導(dǎo)電片63的頂端經(jīng)一號塑料條66后與金屬外殼61的左壁相連接,輸入導(dǎo)電片63的底端經(jīng)內(nèi)扭曲后與金屬外殼61底壁上設(shè)置的蠟塊68相連接,所述輸出電線64的一端與電源7電路連接,另一端與水平設(shè)置的輸出導(dǎo)電片65的中部電路連接,該輸出導(dǎo)電片65的右端經(jīng)二號塑料條67后與金屬外殼61的右壁相連接,輸出導(dǎo)電片65的左端與輸入導(dǎo)電片63的凸起部位正對設(shè)置。
所述蠟塊68的右側(cè)邊位于輸入導(dǎo)電片63、輸出導(dǎo)電片65之間。
所述輸入導(dǎo)電片63的內(nèi)扭曲弧度為60度。
所述側(cè)蓋本體1內(nèi)開設(shè)有絕緣腔9,該絕緣腔9與散熱風(fēng)扇5的底部相通,且在絕緣腔9內(nèi)設(shè)置有電源7。
使用時,發(fā)動機(jī)產(chǎn)生的高溫會升高金屬外殼61的溫度,高溫的金屬外殼61會逐步融化與其相粘接的蠟塊68,當(dāng)蠟塊68融化到一定程度時,輸入導(dǎo)電片63被解除扭曲力以反彈,反彈起的輸入導(dǎo)電片63會與輸出導(dǎo)電片65相接觸,此時,輸入電線62、輸出電線64通過輸入導(dǎo)電片63、輸出導(dǎo)電片65構(gòu)成聯(lián)通的電路,從而導(dǎo)通散熱風(fēng)扇5、電源7,啟動后的散熱風(fēng)扇5會產(chǎn)生強(qiáng)風(fēng)以有效散熱。
以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施方式,本發(fā)明的保護(hù)范圍并不以上述實施方式為限,但凡本領(lǐng)域普通技術(shù)人員根據(jù)本發(fā)明所揭示內(nèi)容所作的等效修飾或變化,皆應(yīng)納入權(quán)利要求書中記載的保護(hù)范圍內(nèi)。