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      汽車踏板的制作方法

      文檔序號:11208718閱讀:1254來源:國知局
      汽車踏板的制造方法與工藝

      本發(fā)明涉及汽車制造領(lǐng)域,具體為一種汽車踏板。



      背景技術(shù):

      人腳在踩踏離合或油門踏板時,踏板板面的摩擦系數(shù)大,腳底與踏板板面處于相對靜止的狀態(tài),腳跟將跟著踏板踩踏方向移動,就會出現(xiàn)腳跟在地毯上拖磨的情況發(fā)生,若駕駛?cè)藛T較長時間地駕駛,將會加劇駕駛?cè)藛T腳部的疲勞感,影響車輛的行駛安全。



      技術(shù)實現(xiàn)要素:

      本發(fā)明提供一種汽車踏板,提高踩踏踏板時駕駛?cè)藛T腳部的舒適度,保證車輛的行駛安全。

      為了實現(xiàn)上述目的,采用的技術(shù)方案為:一種汽車踏板,踏板臂一端與軸套固定、另一端設(shè)置有支架,所述支架上設(shè)置有轉(zhuǎn)動單元,轉(zhuǎn)動單元的回轉(zhuǎn)中心線與軸套的軸芯線平行且二者與車寬方向一致。

      與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的技術(shù)效果為:支架上設(shè)置有轉(zhuǎn)動單元,人腳在踩踏轉(zhuǎn)動單元時,轉(zhuǎn)動單元繞回轉(zhuǎn)中心線轉(zhuǎn)動,這樣在踏板向踩踏方向移動的過程中,人腳繞著腳跟與汽車地板交點轉(zhuǎn)動,這樣防止腳跟在地毯上拖磨的情況發(fā)生,提高踩踏踏板時駕駛?cè)藛T腳部的舒適度,保證車輛的行駛安全。

      附圖說明

      圖1為本發(fā)明的爆炸圖;

      圖2為本發(fā)明立體結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖3為本發(fā)明的側(cè)視圖。

      具體實施方式

      下面結(jié)合圖1至3對本發(fā)明作進一步詳細(xì)說明。

      一種汽車踏板,踏板臂30一端與軸套32固定、另一端設(shè)置有支架10,所述支架10上設(shè)置有轉(zhuǎn)動單元20,轉(zhuǎn)動單元20的回轉(zhuǎn)中心線與軸套32的軸芯線平行且二者與車寬方向一致。

      上述方案中,支架10上設(shè)置有轉(zhuǎn)動單元20,人腳在踩踏轉(zhuǎn)動單元20時,轉(zhuǎn)動單元20繞回轉(zhuǎn)中心線轉(zhuǎn)動,這樣在踏板向踩踏方向移動的過程中,人腳繞著腳跟與汽車地板交點轉(zhuǎn)動,這樣防止腳跟在地毯上拖磨的情況發(fā)生,提高踩踏踏板時駕駛?cè)藛T腳部的舒適度,保證車輛的行駛安全。

      所述支架10包括底板11,所述底板11兩相對的側(cè)邊上立式布置有側(cè)板12,所述兩側(cè)板12之間設(shè)置有轉(zhuǎn)動單元20,兩側(cè)板12與轉(zhuǎn)動單元20配合構(gòu)成轉(zhuǎn)動單元20周向轉(zhuǎn)動、軸向限位配合。

      所述側(cè)板12板體上開設(shè)有通孔121,所述轉(zhuǎn)動單元20包括滾柱21,所述滾柱21上開設(shè)有圓柱孔22且圓柱孔22的孔芯線與滾柱21軸芯線重合,短桿24穿置于兩側(cè)板12的通孔121和圓柱孔22內(nèi),將短桿24兩端分別與兩側(cè)板12固連。

      將滾柱21上的圓柱孔22兩端孔口分別與側(cè)板12上通孔121對齊,短桿24穿置于兩側(cè)板12的通孔121和圓柱孔22內(nèi),其中短桿24可以為鉚釘,將鉚釘分別與兩側(cè)板12固定鉚接。方便工人對滾柱21進行安裝,保證短桿24在側(cè)板12上固定可靠。

      踏板臂30一端與軸套32固定、另一端設(shè)置有支撐板31,所述底板11上與車寬方向平行的板邊有翻邊13,該翻邊13向底板11背面彎折布置,翻邊13與底板11背面構(gòu)成收口狀的卡接槽14,卡接槽14與支撐板31配合構(gòu)成支架10在卡接槽14槽長方向上限位導(dǎo)向配合;底板11上開設(shè)有螺紋孔111,螺栓112端部穿過螺紋孔111抵靠在支撐板31上。

      卡接槽14起到限位導(dǎo)向的作用,直接將支架10沿車寬方向移動與支撐板31配合,即卡接槽14沿其槽長方向移動與支撐板31配合,將螺栓112端部穿過螺紋孔111抵靠在支撐板31上,這樣就將支架10穩(wěn)妥固定在支撐板31上,支架10安裝方便快捷,提高支架10的安裝效率。其中卡接槽14布設(shè)方便,直接將底板11上的翻邊13向底板11背面彎折即可。

      所述滾柱21設(shè)置有四個,螺紋孔111開設(shè)在兩滾柱21之間的底板11上。防止?jié)L柱21與螺栓112的旋進路徑產(chǎn)生干涉,便于工人將支架10固定在支撐板31上;四個滾柱21方便了駕駛?cè)藛T踩踏。

      所述滾柱21外周面上開設(shè)有環(huán)形凹槽23且其槽壁與滾柱21的軸芯線垂直。在踩踏力不變時,提高人腳在車寬方向的摩擦力,防止人腳踩踏滾柱21時,人腳在車寬方向滑移,進一步提高踩踏踏板時駕駛?cè)藛T腳部的舒適度,保證車輛的行駛安全。

      所述環(huán)形凹槽23在滾柱21的柱身上均勻間隔布置有至少兩個。根據(jù)實際使用情況,來布置適當(dāng)數(shù)量的環(huán)形凹槽23。



      技術(shù)特征:

      技術(shù)總結(jié)
      本發(fā)明公開了一種汽車踏板,踏板臂一端與軸套固定、另一端設(shè)置有支架,所述支架上設(shè)置有轉(zhuǎn)動單元,轉(zhuǎn)動單元的回轉(zhuǎn)中心線與軸套的軸芯線平行且二者與車寬方向一致。支架上設(shè)置有轉(zhuǎn)動單元,人腳在踩踏轉(zhuǎn)動單元時,轉(zhuǎn)動單元繞回轉(zhuǎn)中心線轉(zhuǎn)動,這樣在踏板向踩踏方向移動的過程中,人腳繞著腳跟與汽車地板交點轉(zhuǎn)動,這樣防止腳跟在地毯上拖磨的情況發(fā)生,提高踩踏踏板時駕駛?cè)藛T腳部的舒適度,保證車輛的行駛安全。

      技術(shù)研發(fā)人員:余靜遠(yuǎn)
      受保護的技術(shù)使用者:奇瑞汽車股份有限公司
      技術(shù)研發(fā)日:2017.06.23
      技術(shù)公布日:2017.10.10
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