本發(fā)明涉及汽車夾具技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種汽車夾具用定位裝置。
背景技術(shù):
輪轂夾具用于對(duì)汽車的輪轂進(jìn)行夾持,從而方便對(duì)汽車的輪轂進(jìn)行安裝和拆卸,方便了人們的操作,而現(xiàn)有技術(shù)中,在對(duì)汽車的輪轂進(jìn)行拆卸時(shí),由于汽車頂起的高度不同,因此汽車輪轂所處的高度也不同,雖然通過輪轂夾具將汽車輪轂固定住,但是在將汽車輪轂拆卸時(shí)還需多個(gè)勞動(dòng)力進(jìn)行搬運(yùn),從而提高勞動(dòng)的成本,造成工作效率的降低,而且人力搬運(yùn)容易導(dǎo)致輪轂的掉落,使得輪轂的損壞。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的提高勞動(dòng)的成本,造成工作效率降低的缺點(diǎn),而提出的一種汽車夾具用定位裝置。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案:
設(shè)計(jì)一種汽車夾具用定位裝置,包括安裝板和輪轂夾具,所述安裝板的底面設(shè)有多個(gè)滑輪,所述安裝板的上方設(shè)有固定板,所述固定板和安裝板之間通過多個(gè)伸縮桿連接,且固定板和安裝板之間設(shè)有電動(dòng)缸,所述固定板的上表面設(shè)有立柱,所述立柱的一端設(shè)有管件,且管件遠(yuǎn)離立柱的一端插接有第一滑桿,且第一滑桿位于管件內(nèi)部的一端設(shè)有多個(gè)限位塊,所述管件遠(yuǎn)離立柱的一端端面開設(shè)有多個(gè)安裝槽,所述安裝槽的內(nèi)部設(shè)有萬向滾珠,且萬向滾珠的滾珠沿著第一滑桿的表面滑動(dòng),所述限位塊的側(cè)面與萬向滾珠的側(cè)面接觸,所述輪轂夾具與第一滑桿的另一端連接。
優(yōu)選的,所述安裝槽至少設(shè)有四個(gè),并以等角度的方式排列。
優(yōu)選的,所述伸縮桿至少設(shè)有兩個(gè),并以對(duì)稱的方式排列,所述伸縮桿包括套管,所述套管的一端與固定板連接,所述套管的另一端插接有第二滑桿,所述第二滑桿遠(yuǎn)離套管的一端與安裝板連接。
本發(fā)明提出的一種汽車夾具用定位裝置,有益效果在于:通過加入伸縮桿、電動(dòng)缸和立柱,這樣便于對(duì)輪轂夾具的高度進(jìn)行調(diào)節(jié)定位,從而方便對(duì)輪轂夾具從而汽車上拆卸下來,提高操作的簡(jiǎn)便性;通過加入管件、第一滑桿、萬向滾珠和限位塊,方便對(duì)輪轂夾具的水平位置進(jìn)行調(diào)節(jié),這樣方便工作人員將輪轂夾具與汽車輪轂之間進(jìn)行安裝;通過加入滑輪,方便輪轂夾具的移動(dòng),從而提高了操作的便捷性,減少了勞動(dòng)力的浪費(fèi)。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便,不僅方便輪轂夾具安裝在輪轂上和對(duì)輪轂進(jìn)行拆卸,還能減少拆卸輪轂所學(xué)的勞動(dòng)力的浪費(fèi),從而提高操作的簡(jiǎn)便性。
附圖說明
圖1為本發(fā)明提出的一種汽車夾具用定位裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本發(fā)明提出的一種汽車夾具用定位裝置的管件和第一滑桿連接結(jié)構(gòu)剖視圖;
圖3為本發(fā)明提出的一種汽車夾具用定位裝置的管件和萬向滾珠連接結(jié)構(gòu)示意圖;
圖4為本發(fā)明提出的一種汽車夾具用定位裝置的伸縮桿結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中:伸縮桿1、滑輪2、安裝板3、電動(dòng)缸4、固定板5、立柱6、管件7、第一滑桿8、輪轂夾具9、萬向滾珠10、安裝槽11、限位塊12、套管13、第二滑桿14。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖,對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例。
參照?qǐng)D1-4,一種汽車夾具用定位裝置,包括安裝板3和輪轂夾具9,安裝板3的底面設(shè)有多個(gè)滑輪2,安裝板3的上方設(shè)有固定板5,固定板5和安裝板3之間通過多個(gè)伸縮桿1連接,且固定板5和安裝板3之間設(shè)有電動(dòng)缸4,伸縮桿1至少設(shè)有兩個(gè),并以對(duì)稱的方式排列,伸縮桿1包括套管13,套管13的一端與固定板5連接,套管13的另一端插接有第二滑桿14,第二滑桿14遠(yuǎn)離套管13的一端與安裝板3連接。
固定板5的上表面設(shè)有立柱6,立柱6的一端設(shè)有管件7,且管件7遠(yuǎn)離立柱6的一端插接有第一滑桿8,且第一滑桿8位于管件7內(nèi)部的一端設(shè)有多個(gè)限位塊12,管件7遠(yuǎn)離立柱6的一端端面開設(shè)有多個(gè)安裝槽11,安裝槽11至少設(shè)有四個(gè),并以等角度的方式排列,安裝槽11的內(nèi)部設(shè)有萬向滾珠10,且萬向滾珠10的滾珠沿著第一滑桿8的表面滑動(dòng),限位塊12的側(cè)面與萬向滾珠10的側(cè)面接觸,輪轂夾具9與第一滑桿8的另一端連接。
工作原理:在對(duì)汽車輪轂進(jìn)行拆卸時(shí),先將電動(dòng)缸4通過導(dǎo)線與外界電源連接,在電動(dòng)缸4通電后進(jìn)行工作,用于對(duì)輪轂夾具9處的高度進(jìn)行調(diào)節(jié),在對(duì)輪轂夾具9的高度調(diào)節(jié)完成后,推動(dòng)輪轂夾具9,使得第一滑桿8在管件7內(nèi)進(jìn)行滑動(dòng),這樣便于輪轂夾具9在水平方向上進(jìn)行移動(dòng)并與汽車輪轂進(jìn)行夾持固定,接著拉動(dòng)該定位裝置,使得滑輪2進(jìn)行移動(dòng),從而通過輪轂夾具9帶動(dòng)汽車輪轂與汽車之間發(fā)生分離。
以上所述,僅為本發(fā)明較佳的具體實(shí)施方式,但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此,任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi),根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變,都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。