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      充電樁過溫保護(hù)系統(tǒng)、方法、終端及充電樁與流程

      文檔序號(hào):39619263發(fā)布日期:2024-10-11 13:35閱讀:54來源:國(guó)知局
      充電樁過溫保護(hù)系統(tǒng)、方法、終端及充電樁與流程

      本發(fā)明充電樁,特別是涉及一種充電樁過溫保護(hù)系統(tǒng)、方法、終端及充電樁。


      背景技術(shù):

      1、充電樁給電動(dòng)車輛充電時(shí),輸入輸出接線端子、繼電器等元器件會(huì)產(chǎn)生熱量,導(dǎo)致內(nèi)部溫度升高,在相同環(huán)境溫度條件下,流過充電樁的電流越大,充電樁的溫升就會(huì)越高。由于電子元器件都有一定的工作溫度范圍,因此溫度過高,就會(huì)影響充電樁的壽命。


      技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

      1、鑒于以上所述現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn),本發(fā)明的目的在于提供一種充電樁過溫保護(hù)系統(tǒng)、方法、終端及充電樁,用于解決以上現(xiàn)有技術(shù)問題。

      2、為實(shí)現(xiàn)上述目的及其他相關(guān)目的,本發(fā)明提供一種充電樁過溫保護(hù)系統(tǒng),用于一充電樁,所述系統(tǒng)包括:溫度檢測(cè)模塊,用于實(shí)時(shí)檢測(cè)充電樁內(nèi)部的溫度數(shù)據(jù);控制導(dǎo)引信號(hào)模塊,用于向通過充電槍線連接的電動(dòng)車輛發(fā)送產(chǎn)生的控制導(dǎo)引pwm信號(hào),以供通知所述電動(dòng)車輛所述充電樁的當(dāng)前最大供電電流;開關(guān)模塊,串聯(lián)接入所述充電樁的輸入端與輸出端之間,用于控制所述充電樁的導(dǎo)通以及斷開;控制模塊,連接所述溫度檢測(cè)模塊、控制導(dǎo)引信號(hào)模塊以及開關(guān)模塊,用于基于接收的需過溫保護(hù)的溫度數(shù)據(jù)控制所述控制導(dǎo)引信號(hào)模塊對(duì)輸出的控制導(dǎo)引pwm信號(hào)的占空比進(jìn)行降額調(diào)節(jié)或控制所述開關(guān)模塊令所述充電樁斷開。

      3、于本發(fā)明的一實(shí)施例中,所述控制模塊包括:降額輸出保護(hù)控制單元,用于當(dāng)接收到的溫度數(shù)據(jù)符合降額輸出條件時(shí),向所述控制導(dǎo)引信號(hào)模塊發(fā)送對(duì)應(yīng)的降額輸出控制指令,以供控制導(dǎo)引信號(hào)模塊對(duì)控制導(dǎo)引pwm信號(hào)的占空比進(jìn)行降額調(diào)節(jié)并輸出;過溫保護(hù)控制單元,用于當(dāng)接收到的溫度數(shù)據(jù)符合過溫保護(hù)條件時(shí),向所述開關(guān)模塊發(fā)送過溫控制指令,以供所述開關(guān)模塊控制所述充電樁斷開。

      4、于本發(fā)明的一實(shí)施例中,所述降額輸出保護(hù)控制單元包括:第一級(jí)降額控制子單元,用于當(dāng)接收的所述溫度數(shù)據(jù)符合第一級(jí)降額輸出條件時(shí),發(fā)送用于將控制導(dǎo)引pwm信號(hào)降為第一占比的一級(jí)降額輸出控制指令;第二級(jí)降額控制子單元,用于當(dāng)接收的所述溫度數(shù)據(jù)符合第二級(jí)降額輸出條件時(shí),發(fā)送用于將控制導(dǎo)引pwm信號(hào)降為比所述第一占比低的第二占比的二級(jí)降額輸出控制指令;第三級(jí)降額控制子單元,用于當(dāng)接收的所述溫度數(shù)據(jù)符合第三級(jí)降額輸出條件時(shí),發(fā)送用于將控制導(dǎo)引pwm信號(hào)降為比所述第二占比低的第三占比的三級(jí)降額輸出控制指令。

      5、于本發(fā)明的一實(shí)施例中,所述第一級(jí)降額輸出條件包括:接收的所述溫度數(shù)據(jù)在第一級(jí)溫度范圍內(nèi)且維持了第一設(shè)定閾值時(shí)間;所述第二級(jí)降額輸出條件包括:接收的所述溫度數(shù)據(jù)在第二級(jí)溫度范圍內(nèi)且維持了第二設(shè)定閾值時(shí)間;所述第三級(jí)降額輸出條件包括:接收的所述溫度數(shù)據(jù)在第三級(jí)溫度范圍內(nèi)且維持了第三設(shè)定閾值時(shí)間;其中,所述第二級(jí)溫度范圍的最低溫度值高于所述第一級(jí)溫度范圍的最高溫度值,且所述第二級(jí)溫度范圍的最高溫度值低于所述第三溫度范圍的最低溫度值。

      6、于本發(fā)明的一實(shí)施例中,所述第一級(jí)降額控制子單元還用于當(dāng)在發(fā)送一級(jí)降額輸出控制指令之后后續(xù)接收的溫度數(shù)據(jù)高于第一溫度閾值且不高于第二溫度閾值時(shí)持續(xù)發(fā)送該一級(jí)降額輸出控制指令;其中,所述第一溫度閾值低于第一級(jí)溫度范圍的最低溫度值,第二溫度閾值等于所述第一級(jí)溫度范圍的最高溫度值;所述第二級(jí)降額控制子單元還用于當(dāng)在發(fā)送二級(jí)降額輸出控制指令之后后續(xù)接收的溫度數(shù)據(jù)高于第一溫度閾值且不高于第三溫度閾值時(shí)持續(xù)發(fā)送該二級(jí)降額輸出控制指令;其中,第三溫度閾值等于所述第二級(jí)溫度范圍的最高溫度值;所述第三級(jí)降額控制子單元還用于當(dāng)在發(fā)送三級(jí)降額輸出控制指令之后后續(xù)接收的溫度數(shù)據(jù)高于第一溫度閾值且不高于第四溫度閾值時(shí)持續(xù)發(fā)送該三級(jí)降額輸出控制指令;其中,第四溫度閾值等于所述第三級(jí)溫度范圍的最高溫度值。

      7、于本發(fā)明的一實(shí)施例中,所述過溫保護(hù)條件包括:接收的所述溫度數(shù)據(jù)在超過過溫閾值內(nèi)且維持了第四設(shè)定閾值時(shí)間;其中,所述過溫閾值高于所述第三級(jí)溫度范圍的最高溫度值。

      8、于本發(fā)明的一實(shí)施例中,所述控制模塊還包括:恢復(fù)輸出模塊,連接所述降額輸出保護(hù)控制單元,用于當(dāng)所述溫度數(shù)據(jù)符合恢復(fù)輸出條件時(shí),向所述控制導(dǎo)引信號(hào)模塊發(fā)送對(duì)應(yīng)的恢復(fù)輸出控制指令,以供控制導(dǎo)引信號(hào)模塊產(chǎn)生對(duì)應(yīng)初始占空比的控制導(dǎo)引pwm信號(hào);其中,所述恢復(fù)輸出條件包括:接收的所述溫度數(shù)據(jù)在不高于恢復(fù)溫度閾值且維持了第五設(shè)定閾值時(shí)間;其中,所述恢復(fù)溫度閾值低于所述第一級(jí)初級(jí)溫度范圍的最低溫度值。

      9、于本發(fā)明的一實(shí)施例中,所述開關(guān)模塊包括:開關(guān)驅(qū)動(dòng)裝置以及與所述開關(guān)驅(qū)動(dòng)裝置連接的開關(guān)單元;其中,所述開關(guān)單元包括:串聯(lián)接入充電樁火線的第一開關(guān)以及串聯(lián)接入充電樁中性線的第二開關(guān)。

      10、于本發(fā)明的一實(shí)施例中,溫度檢測(cè)模塊在充電樁主板上的ntc測(cè)溫點(diǎn)檢測(cè)充電樁的溫度數(shù)據(jù)。

      11、為實(shí)現(xiàn)上述目的及其他相關(guān)目的,本發(fā)明提供一種充電樁過溫保護(hù)方法,應(yīng)用于一充電樁,所述方法包括:獲取由溫度檢測(cè)模塊實(shí)時(shí)檢測(cè)的充電樁內(nèi)部的溫度數(shù)據(jù);基于接收到需過溫保護(hù)的溫度數(shù)據(jù)控制所述控制導(dǎo)引信號(hào)模塊對(duì)輸出的控制導(dǎo)引pwm信號(hào)的占空比進(jìn)行降額調(diào)節(jié)或控制所述開關(guān)模塊令所述充電樁斷開。

      12、為實(shí)現(xiàn)上述目的及其他相關(guān)目的,本發(fā)明提供一種充電樁過溫保護(hù)終端,包括:一或多個(gè)存儲(chǔ)器及一或多個(gè)處理器;所述一或多個(gè)存儲(chǔ)器,用于存儲(chǔ)計(jì)算機(jī)程序;所述一或多個(gè)處理器,連接所述存儲(chǔ)器,用于運(yùn)行所述計(jì)算機(jī)程序以執(zhí)行所述充電樁過溫保護(hù)方法。

      13、為實(shí)現(xiàn)上述目的及其他相關(guān)目的,本發(fā)明提供一種充電樁,包括:所述的充電樁過溫保護(hù)系統(tǒng)。

      14、如上所述,本發(fā)明是一種充電樁過溫保護(hù)系統(tǒng)、方法、終端及充電樁,具有以下有益效果:本發(fā)明通過實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)充電樁內(nèi)部的溫度,并在溫度超過設(shè)定值時(shí)啟動(dòng)降額策略,通過降低充電樁的輸出電流來降低溫升,并在溫度過高達(dá)到設(shè)定極限值時(shí)斷開充電樁暫停充電,確保充電樁內(nèi)部的電子元器件工作在其額定工作溫度范圍內(nèi),從而實(shí)現(xiàn)充電樁的保護(hù)。



      技術(shù)特征:

      1.一種充電樁過溫保護(hù)系統(tǒng),其特征在于,應(yīng)用于一充電樁,所述系統(tǒng)包括:

      2.根據(jù)權(quán)利要求1中所述的充電樁過溫保護(hù)系統(tǒng),其特征在于,所述控制模塊包括:

      3.根據(jù)權(quán)利要求2中所述的充電樁過溫保護(hù)系統(tǒng),其特征在于,所述降額輸出保護(hù)控制單元包括:

      4.根據(jù)權(quán)利要求3中所述的充電樁過溫保護(hù)系統(tǒng),其特征在于,所述第一級(jí)降額輸出條件包括:接收的所述溫度數(shù)據(jù)在第一級(jí)溫度范圍內(nèi)且維持了第一設(shè)定閾值時(shí)間;所述第二級(jí)降額輸出條件包括:接收的所述溫度數(shù)據(jù)在第二級(jí)溫度范圍內(nèi)且維持了第二設(shè)定閾值時(shí)間;所述第三級(jí)降額輸出條件包括:接收的所述溫度數(shù)據(jù)在第三級(jí)溫度范圍內(nèi)且維持了第三設(shè)定閾值時(shí)間;

      5.根據(jù)權(quán)利要求4中所述的充電樁過溫保護(hù)系統(tǒng),其特征在于,所述第一級(jí)降額控制子單元還用于當(dāng)在發(fā)送一級(jí)降額輸出控制指令之后后續(xù)接收的溫度數(shù)據(jù)高于第一溫度閾值且不高于第二溫度閾值時(shí)持續(xù)發(fā)送該一級(jí)降額輸出控制指令;其中,所述第一溫度閾值低于第一級(jí)溫度范圍的最低溫度值,第二溫度閾值等于所述第一級(jí)溫度范圍的最高溫度值;

      6.根據(jù)權(quán)利要求4中所述的充電樁過溫保護(hù)系統(tǒng),其特征在于,所述過溫保護(hù)條件包括:接收的所述溫度數(shù)據(jù)在超過過溫閾值內(nèi)且維持了第四設(shè)定閾值時(shí)間;其中,所述過溫閾值高于所述第三級(jí)溫度范圍的最高溫度值。

      7.根據(jù)權(quán)利要求4中所述的充電樁過溫保護(hù)系統(tǒng),其特征在于,所述控制模塊還包括:恢復(fù)輸出模塊,連接所述降額輸出保護(hù)控制單元,用于當(dāng)所述溫度數(shù)據(jù)符合恢復(fù)輸出條件時(shí),向所述控制導(dǎo)引信號(hào)模塊發(fā)送對(duì)應(yīng)的恢復(fù)輸出控制指令,以供控制導(dǎo)引信號(hào)模塊產(chǎn)生對(duì)應(yīng)初始占空比的控制導(dǎo)引pwm信號(hào);

      8.根據(jù)權(quán)利要求1中所述的充電樁過溫保護(hù)系統(tǒng),其特征在于,所述開關(guān)模塊包括:開關(guān)驅(qū)動(dòng)裝置以及與所述開關(guān)驅(qū)動(dòng)裝置連接的開關(guān)單元;其中,所述開關(guān)單元包括:串聯(lián)接入充電樁火線的第一開關(guān)以及串聯(lián)接入充電樁中性線的第二開關(guān)。

      9.根據(jù)權(quán)利要求1中所述的充電樁過溫保護(hù)系統(tǒng),其特征在于,溫度檢測(cè)模塊在充電樁主板上的ntc測(cè)溫點(diǎn)檢測(cè)充電樁的溫度數(shù)據(jù)。

      10.一種充電樁過溫保護(hù)方法,其特征在于,應(yīng)用于一充電樁,所述方法包括:

      11.一種充電樁過溫保護(hù)終端,其特征在于,包括:一或多個(gè)存儲(chǔ)器及一或多個(gè)處理器;

      12.一種充電樁,其特征在于,包括:


      技術(shù)總結(jié)
      本發(fā)明提供一種充電樁過溫保護(hù)系統(tǒng)、方法、終端及充電樁,通過實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)充電樁內(nèi)部的溫度數(shù)據(jù),并在溫度超過設(shè)定值時(shí)啟動(dòng)降額策略以通過降低充電樁的輸出電流來降低溫升,并在溫度過高達(dá)到極限值時(shí)斷開充電樁暫停充電,確保充電樁內(nèi)部的電子元器件工作在其額定工作溫度范圍內(nèi),從而實(shí)現(xiàn)充電樁的保護(hù)。

      技術(shù)研發(fā)人員:陳盼,韋聰,程育全
      受保護(hù)的技術(shù)使用者:浙江聯(lián)樁新能源科技有限公司
      技術(shù)研發(fā)日:
      技術(shù)公布日:2024/10/10
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