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      車輛熱調(diào)節(jié)器及控制方法與流程

      文檔序號(hào):38038064發(fā)布日期:2024-05-17 13:25閱讀:37來源:國知局
      車輛熱調(diào)節(jié)器及控制方法與流程

      本發(fā)明涉及熱管理,尤其涉及一種車輛熱調(diào)節(jié)器及控制方法。


      背景技術(shù):

      1、新能源商用車有很多低品位余熱,比如排氣廢熱、電驅(qū)廢熱等,如果能將這部分低品位余熱回收并儲(chǔ)存可以很大程度上提升續(xù)航、減少能耗,而燃料電池車的余熱在新能源車中是最多的,現(xiàn)有的余熱回收基本只能做到回收利用,并不能儲(chǔ)存。

      2、因此,亟需一種車輛熱調(diào)節(jié)器及控制方法,以解決上述問題。


      技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

      1、本發(fā)明的一個(gè)目的在于:提供一種車輛熱調(diào)節(jié)器,能夠儲(chǔ)存并利用車輛的余熱,提升續(xù)航,減少能耗。

      2、為達(dá)此目的,本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:

      3、提供一種車輛熱調(diào)節(jié)器,包括:

      4、反應(yīng)裝置,所述反應(yīng)裝置的內(nèi)腔設(shè)置有水合鹽;

      5、換熱流道,所述換熱流道連通于車輛的整車換熱系統(tǒng)回路,所述換熱流道部分位于所述反應(yīng)裝置內(nèi);

      6、換熱干燥裝置,所述換熱干燥裝置包括換熱段和干燥段,所述換熱段能夠使第一進(jìn)氣與具有余熱的冷卻液進(jìn)行換熱,所述干燥段能夠?qū)λ龅谝贿M(jìn)氣進(jìn)行干燥,并將所述第一進(jìn)氣選擇性輸送至所述反應(yīng)裝置內(nèi),以使所述水合鹽脫水吸熱生成無水鹽;

      7、換熱裝置,所述換熱裝置能夠使第二進(jìn)氣與車輛尾排氣體混合,并進(jìn)入所述反應(yīng)裝置內(nèi),以使所述無水鹽吸水放熱生成所述水合鹽。

      8、作為車輛熱調(diào)節(jié)器的一種優(yōu)選方案,所述第一進(jìn)氣為散熱器后的氣體,和/或,所述具有余熱的冷卻液為散熱器進(jìn)水口處的冷卻液,和/或,所述第二進(jìn)氣為散熱器后的氣體。

      9、作為車輛熱調(diào)節(jié)器的一種優(yōu)選方案,所述換熱段具有換熱殼和內(nèi)部流道,所述內(nèi)部流道設(shè)置在所述換熱殼內(nèi),所述換熱殼上開設(shè)有第一進(jìn)氣口、進(jìn)液口和出液口,所述內(nèi)部流道的兩端分別穿過所述進(jìn)液口和所述出液口設(shè)置,所述第一進(jìn)氣通過所述第一進(jìn)氣口進(jìn)入所述換熱段,所述冷卻液流經(jīng)所述內(nèi)部流道。

      10、作為車輛熱調(diào)節(jié)器的一種優(yōu)選方案,還包括壓力閥,所述壓力閥設(shè)置在所述反應(yīng)裝置上,以調(diào)節(jié)所述反應(yīng)裝置內(nèi)的壓力。

      11、作為車輛熱調(diào)節(jié)器的一種優(yōu)選方案,還包括通斷閥,所述通斷閥設(shè)置在所述干燥段與所述反應(yīng)裝置之間的管路上。

      12、作為車輛熱調(diào)節(jié)器的一種優(yōu)選方案,還包括第一比例閥,所述第一比例閥用于調(diào)節(jié)所述第一進(jìn)氣的流量;

      13、和/或,還包括第二比例閥,所述第二比例閥用于調(diào)節(jié)所述第二進(jìn)氣的流量;

      14、和/或,還包括第三比例閥,所述第三比例閥用于調(diào)節(jié)所述車輛尾排氣體的流量。

      15、作為車輛熱調(diào)節(jié)器的一種優(yōu)選方案,還包括第一溫度傳感器,所述第一溫度傳感器用于檢測(cè)所述干燥段出口處的氣體溫度;

      16、和/或,還包括第二溫度傳感器,所述第二溫度傳感器用于檢測(cè)所述換熱裝置的出口處的氣體溫度;

      17、和/或,還包括濕度傳感器,所述濕度傳感器用于檢測(cè)所述換熱裝置的出口處的氣體濕度。

      18、作為車輛熱調(diào)節(jié)器的一種優(yōu)選方案,所述反應(yīng)裝置內(nèi)設(shè)置有載體,所述載體用于放置所述水合鹽,所述載體上具有多個(gè)透氣孔。

      19、作為車輛熱調(diào)節(jié)器的一種優(yōu)選方案,所述載體平行設(shè)置有多層,所述換熱流道包括相連通的多個(gè)s型段,相鄰兩層所述載體之間具有容納空間,多個(gè)所述s型段分別設(shè)置在多個(gè)所述容納空間內(nèi)。本發(fā)明的另一個(gè)目的在于:提供一種控制方法,能夠儲(chǔ)存并利用車輛的余熱,提升續(xù)航,減少能耗。

      20、為達(dá)此目的,本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:

      21、提供一種控制方法,應(yīng)用于上述的車輛熱調(diào)節(jié)器,所述控制方法包括以下步驟:

      22、儲(chǔ)熱模式:當(dāng)電池包總成工作且所述電池包總成和乘員艙無制熱需求時(shí),開啟第一比例閥和通斷閥,根據(jù)干燥段出口處的氣體溫度調(diào)節(jié)所述第一比例閥的開度,以使反應(yīng)裝置內(nèi)的溫度在預(yù)設(shè)溫度范圍內(nèi),且通過壓力閥保證所述反應(yīng)裝置內(nèi)的壓力在第一預(yù)設(shè)壓力范圍內(nèi),直至所述反應(yīng)裝置的濕度不再變化,關(guān)閉所述通斷閥和所述第一比例閥;

      23、放熱模式:當(dāng)所述電池包總成工作,且所述電池包總成或所述乘員艙發(fā)出制熱需求時(shí),開啟第二比例閥為第一預(yù)設(shè)開度,第三比例閥為第二預(yù)設(shè)開度,根據(jù)換熱裝置出口處的溫度調(diào)節(jié)所述第二比例閥的開度,根據(jù)所述換熱裝置出口處的濕度調(diào)節(jié)所述第三比例閥的開度,通過所述壓力閥保證所述反應(yīng)裝置內(nèi)的壓力在第二預(yù)設(shè)壓力范圍內(nèi),直至所述反應(yīng)裝置內(nèi)的溫度呈下降趨勢(shì)且低于預(yù)設(shè)最低溫度時(shí),關(guān)閉所述第二比例閥和所述第三比例閥。

      24、本發(fā)明的有益效果:

      25、本發(fā)明提供了一種車輛熱調(diào)節(jié)器,包括反應(yīng)裝置、換熱流道、換熱干燥裝置以及換熱裝置。其中,反應(yīng)裝置的內(nèi)腔設(shè)置有水合鹽,換熱流道連通于車輛的整車換熱系統(tǒng)回路,換熱流道部分位于反應(yīng)裝置內(nèi)。換熱干燥裝置包括換熱段和干燥段,換熱段能夠使第一進(jìn)氣與具有余熱的冷卻液進(jìn)行換熱,干燥段能夠?qū)Φ谝贿M(jìn)氣進(jìn)行干燥,并將第一進(jìn)氣選擇性輸送至反應(yīng)裝置內(nèi),以使水合鹽脫水吸熱生成無水鹽。換熱裝置能夠使第二進(jìn)氣與車輛尾排氣體混合,并進(jìn)入反應(yīng)裝置內(nèi),以使無水鹽吸水放熱生成水合鹽。當(dāng)車輛具有余熱時(shí),第一進(jìn)氣在換熱段吸收具有余熱的冷卻液的熱量,再流經(jīng)干燥段,第一進(jìn)氣成為高溫干燥氣體,進(jìn)入反應(yīng)裝置后,水合鹽在高溫干燥環(huán)境中脫水吸熱生成無水鹽,即可對(duì)第一進(jìn)氣的熱量和換熱流道內(nèi)冷卻液的熱量進(jìn)行吸收和儲(chǔ)存。當(dāng)車輛需要加熱時(shí),由于車輛尾排氣體內(nèi)具有水蒸氣,尤其是燃料電池車輛,所以第二進(jìn)氣與車輛尾排氣體的混合氣體內(nèi)具有水蒸氣,進(jìn)入反應(yīng)裝置后,無水鹽在具有水蒸氣的環(huán)境中吸水放熱生成水合鹽,即可釋放所儲(chǔ)存的熱量,加熱換熱流道內(nèi)的冷卻液,以使冷卻液將熱量帶到整車的待加熱處。

      26、本發(fā)明提供了一種控制方法,應(yīng)用于上述的車輛熱調(diào)節(jié)器,該控制方法包括儲(chǔ)熱模式和放熱模式。儲(chǔ)熱模式:當(dāng)電池包總成工作且電池包總成和乘員艙無制熱需求時(shí),開啟第一比例閥和通斷閥,根據(jù)干燥段出口處的氣體溫度調(diào)節(jié)第一比例閥的開度,以使反應(yīng)裝置內(nèi)的溫度在預(yù)設(shè)溫度范圍內(nèi),且通過壓力閥保證反應(yīng)裝置內(nèi)的壓力在第一預(yù)設(shè)壓力范圍內(nèi),直至反應(yīng)裝置的濕度不再變化,關(guān)閉通斷閥和第一比例閥。放熱模式:當(dāng)電池包總成工作,且電池包總成或乘員艙發(fā)出制熱需求時(shí),開啟第二比例閥為第一預(yù)設(shè)開度,第三比例閥為第二預(yù)設(shè)開度,根據(jù)換熱裝置出口處的溫度調(diào)節(jié)第二比例閥的開度,根據(jù)換熱裝置出口處的濕度調(diào)節(jié)第三比例閥的開度,通過壓力閥保證反應(yīng)裝置內(nèi)的壓力在第二預(yù)設(shè)壓力范圍內(nèi),直至反應(yīng)裝置內(nèi)的溫度呈下降趨勢(shì)且低于預(yù)設(shè)最低溫度時(shí),關(guān)閉第二比例閥和第三比例閥。車輛熱調(diào)節(jié)器使用該控制方法能夠儲(chǔ)存并利用車輛的余熱,提升續(xù)航,減少能耗。



      技術(shù)特征:

      1.車輛熱調(diào)節(jié)器,其特征在于,包括:

      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的車輛熱調(diào)節(jié)器,其特征在于,所述第一進(jìn)氣為散熱器后的氣體,和/或,所述具有余熱的冷卻液為散熱器進(jìn)水口處的冷卻液,和/或,所述第二進(jìn)氣為散熱器后的氣體。

      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的車輛熱調(diào)節(jié)器,其特征在于,所述換熱段(21)具有換熱殼和內(nèi)部流道,所述內(nèi)部流道設(shè)置在所述換熱殼內(nèi),所述換熱殼上開設(shè)有第一進(jìn)氣口、進(jìn)液口和出液口,所述內(nèi)部流道的兩端分別穿過所述進(jìn)液口和所述出液口設(shè)置,所述第一進(jìn)氣通過所述第一進(jìn)氣口進(jìn)入所述換熱段(21),所述冷卻液流經(jīng)所述內(nèi)部流道。

      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的車輛熱調(diào)節(jié)器,其特征在于,還包括壓力閥(4),所述壓力閥(4)設(shè)置在所述反應(yīng)裝置(1)上,以調(diào)節(jié)所述反應(yīng)裝置(1)內(nèi)的壓力。

      5.根據(jù)權(quán)利要求1-4任一項(xiàng)所述的車輛熱調(diào)節(jié)器,其特征在于,還包括通斷閥(5),所述通斷閥(5)設(shè)置在所述干燥段(22)與所述反應(yīng)裝置(1)之間的管路上。

      6.根據(jù)權(quán)利要求1-4任一項(xiàng)所述的車輛熱調(diào)節(jié)器,其特征在于,還包括第一比例閥(6),所述第一比例閥(6)用于調(diào)節(jié)所述第一進(jìn)氣的流量;

      7.根據(jù)權(quán)利要求1-4任一項(xiàng)所述的車輛熱調(diào)節(jié)器,其特征在于,還包括第一溫度傳感器(9),所述第一溫度傳感器(9)用于檢測(cè)所述干燥段(22)出口處的氣體溫度;

      8.根據(jù)權(quán)利要求1-4任一項(xiàng)所述的車輛熱調(diào)節(jié)器,其特征在于,所述反應(yīng)裝置(1)內(nèi)設(shè)置有載體,所述載體用于放置所述水合鹽,所述載體上具有多個(gè)透氣孔。

      9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的車輛熱調(diào)節(jié)器,其特征在于,所述載體平行設(shè)置有多層,所述換熱流道包括相連通的多個(gè)s型段,相鄰兩層所述載體之間具有容納空間,多個(gè)所述s型段分別設(shè)置在多個(gè)所述容納空間內(nèi)。

      10.控制方法,其特征在于,應(yīng)用于如權(quán)利要求1-9任一項(xiàng)所述的車輛熱調(diào)節(jié)器,所述控制方法包括以下步驟:


      技術(shù)總結(jié)
      本發(fā)明涉及熱管理技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種車輛熱調(diào)節(jié)器,包括反應(yīng)裝置、換熱流道、換熱干燥裝置和換熱裝置。反應(yīng)裝置的內(nèi)腔設(shè)置有水合鹽,換熱流道連通于車輛的整車換熱系統(tǒng)回路,換熱流道部分位于反應(yīng)裝置內(nèi)。換熱干燥裝置包括換熱段和干燥段,換熱段能夠使第一進(jìn)氣與具有余熱的冷卻液進(jìn)行換熱,干燥段能夠?qū)Φ谝贿M(jìn)氣進(jìn)行干燥,并將第一進(jìn)氣選擇性輸送至反應(yīng)裝置內(nèi),以使水合鹽脫水吸熱生成無水鹽。換熱裝置能夠使第二進(jìn)氣與車輛尾排氣體混合,并進(jìn)入反應(yīng)裝置內(nèi),以使無水鹽吸水放熱生成水合鹽。本發(fā)明還提供了一種控制方法,應(yīng)用于上述的車輛熱調(diào)節(jié)器,該控制方法包括儲(chǔ)熱模式和放熱模式。車輛熱調(diào)節(jié)器使用該控制方法能夠儲(chǔ)存并利用車輛余熱。

      技術(shù)研發(fā)人員:張?zhí)礻?宋丹,魏澤鑫,王宏志,尹燕升,馬者麻
      受保護(hù)的技術(shù)使用者:一汽解放汽車有限公司
      技術(shù)研發(fā)日:
      技術(shù)公布日:2024/5/16
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