本發(fā)明涉及洗車，更具體地說(shuō)，它涉及一種適應(yīng)大小不同車體的洗車裝置。

背景技術(shù)：

1、隨著汽車行業(yè)的快速發(fā)展，車輛的普及率日益提高，洗車服務(wù)需求也隨之增加。為了提高洗車效率和降低成本，市場(chǎng)上出現(xiàn)了各種自動(dòng)化洗車裝置。

2、然而，大多數(shù)現(xiàn)有的洗車裝置尚且不能很好地適應(yīng)不同車體大小的車輛，不便于根據(jù)車輛的實(shí)際輪廓變化進(jìn)行滾輪刷位置的動(dòng)態(tài)調(diào)整，在清洗過(guò)程中滾輪刷施加的壓力對(duì)于不同車型和車漆有不同的影響，容易導(dǎo)致滾輪刷與車身接觸過(guò)緊造成車漆損傷或與車身脫離造成清洗效果不佳。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為了克服上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提出了一種適應(yīng)大小不同車體的洗車裝置。

2、本發(fā)明的目的可以通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：

3、一種適應(yīng)大小不同車體的洗車裝置，包括框架，所述框架下方設(shè)置有用于驅(qū)動(dòng)車輛勻速向前運(yùn)動(dòng)的車輛輸送機(jī)構(gòu)；

4、所述車輛輸送機(jī)構(gòu)上方依次分布有第一泡沫噴淋架和第二泡沫噴淋架，所述第一泡沫噴淋架和第二泡沫噴淋架之間設(shè)置有三組清洗機(jī)構(gòu)，其中兩組所述清洗機(jī)構(gòu)呈豎直狀態(tài)對(duì)稱分布于車輛輸送機(jī)構(gòu)兩側(cè)，另一組所述清洗機(jī)構(gòu)呈水平狀態(tài)分布于車輛輸送機(jī)構(gòu)上方；

5、所述框架上還設(shè)置有升降機(jī)構(gòu)和橫移機(jī)構(gòu)，所述升降機(jī)構(gòu)用于驅(qū)動(dòng)呈水平分布的清洗機(jī)構(gòu)升降運(yùn)動(dòng)，所述橫移機(jī)構(gòu)用于驅(qū)動(dòng)呈豎直分布的清洗機(jī)構(gòu)橫移運(yùn)動(dòng)；

6、所述清洗機(jī)構(gòu)包括安裝架和轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置于安裝架上的清洗輥，所述清洗輥外側(cè)設(shè)置有清洗布，清洗輥內(nèi)設(shè)置有用于檢測(cè)清洗布形變的感應(yīng)件；

7、所述框架一側(cè)設(shè)置有控制箱，所述控制箱用于：

8、當(dāng)呈水平分布的清洗機(jī)構(gòu)中感應(yīng)件檢測(cè)到清洗布時(shí)，控制所述升降機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)呈水平分布的清洗機(jī)構(gòu)朝遠(yuǎn)離車體的一側(cè)運(yùn)動(dòng)；

9、當(dāng)呈垂直分布的清洗機(jī)構(gòu)中感應(yīng)件檢測(cè)到清洗布時(shí)，控制對(duì)應(yīng)所述橫移機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)對(duì)應(yīng)呈垂直分布的清洗機(jī)構(gòu)朝遠(yuǎn)離車體的一側(cè)運(yùn)動(dòng)。

10、作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述升降機(jī)構(gòu)包括固定于框架上的升降電機(jī)、與升降電機(jī)輸出端連接的升降絲桿以及豎直固定于框架上的升降導(dǎo)桿，呈水平分布的對(duì)應(yīng)清洗機(jī)構(gòu)中的安裝架滑動(dòng)套設(shè)于升降導(dǎo)桿上且與升降絲桿螺紋連接；

11、所述橫移機(jī)構(gòu)包括固定于框架上的橫移電機(jī)、與橫移電機(jī)輸出端連接的橫移絲桿以及水平固定于框架上的橫移導(dǎo)桿，呈豎直分布的對(duì)應(yīng)清洗機(jī)構(gòu)中的安裝架滑動(dòng)套設(shè)于橫移導(dǎo)桿上且與橫移絲桿螺紋連接。

12、作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述清洗機(jī)構(gòu)還包括固定安裝于安裝架上的驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述清洗輥包括對(duì)稱分布的外轉(zhuǎn)盤，所述外轉(zhuǎn)盤軸心處安裝有與安裝架轉(zhuǎn)動(dòng)連接的驅(qū)動(dòng)軸，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸與驅(qū)動(dòng)軸之間通過(guò)傳動(dòng)帶傳動(dòng)連接；

13、所述外轉(zhuǎn)盤遠(yuǎn)離驅(qū)動(dòng)軸的一側(cè)安裝有內(nèi)轉(zhuǎn)盤，兩側(cè)內(nèi)轉(zhuǎn)盤之間固定連接有剛性傳動(dòng)軸，所述清洗布兩端分別固定于對(duì)應(yīng)內(nèi)轉(zhuǎn)盤上，所述感應(yīng)件設(shè)置于剛性傳動(dòng)軸上。

14、作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述外轉(zhuǎn)盤與內(nèi)轉(zhuǎn)盤軸向滑動(dòng)連接，所述外轉(zhuǎn)盤上周向設(shè)置有若干軸向滑槽，所述內(nèi)轉(zhuǎn)盤上周向設(shè)置有若干與軸向滑槽滑動(dòng)適配的滑條；

15、所述安裝架上固定有套筒，所述套筒內(nèi)滑動(dòng)設(shè)置有往復(fù)滑桿，所述往復(fù)滑桿上設(shè)置有與內(nèi)轉(zhuǎn)盤適配的撥桿件，所述安裝架上還設(shè)置有用于驅(qū)動(dòng)往復(fù)滑桿的往復(fù)驅(qū)動(dòng)組件。

16、作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述撥桿件包括與往復(fù)滑桿固定連接的固定架，所述固定架靠近內(nèi)轉(zhuǎn)盤的一端轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)輥，所述內(nèi)轉(zhuǎn)盤上開設(shè)有用于容納轉(zhuǎn)動(dòng)輥的環(huán)形凹槽，所述轉(zhuǎn)動(dòng)輥兩端活動(dòng)嵌設(shè)有滾珠，所述滾珠與環(huán)形凹槽內(nèi)壁滾動(dòng)接觸。

17、作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述往復(fù)驅(qū)動(dòng)組件包括固定套設(shè)于驅(qū)動(dòng)電機(jī)輸出軸的轉(zhuǎn)筒和轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于安裝架上的擺桿，所述轉(zhuǎn)筒外周面上開設(shè)有橢圓形滑槽，所述擺桿靠近轉(zhuǎn)筒的一端設(shè)置有與橢圓形滑槽適配的卡銷，所述擺桿遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)筒的一端設(shè)置有扇形齒輪，所述往復(fù)滑桿上固定設(shè)置有與扇形齒輪嚙合的齒條架。

18、作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述感應(yīng)件包括固定套設(shè)于剛性傳動(dòng)軸上的環(huán)形支撐架，所述環(huán)形支撐架上周向均布有若干與控制箱電性連接的感應(yīng)片，所述感應(yīng)片從環(huán)形支撐架的一端沿軸向延伸至另一端。

19、作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述清洗機(jī)構(gòu)還包括清污組件，所述清污組件包括固定安裝于往復(fù)滑桿上的吸氣泵以及通過(guò)連接架固定于往復(fù)滑桿上的刮污板，所述刮污板與清洗布表面貼合；所述吸氣泵輸出端通過(guò)吸氣管連通有負(fù)壓板，所述負(fù)壓板位于刮污板的開口側(cè)。

20、作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述車輛輸送機(jī)構(gòu)包括固定安裝于框架一側(cè)的輸送電機(jī)以及轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于框架兩端的輸送輥，其中一組輸送輥與輸送電機(jī)輸出端連接，兩組輸送輥之間連接有輸送帶，所述框架上還固定設(shè)置有包裹輸送帶上帶面的u形導(dǎo)送架。

21、作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述框架靠近車輛輸送機(jī)構(gòu)的入口端一側(cè)設(shè)置有預(yù)濕噴淋架，所述預(yù)濕噴淋架位于所述第一泡沫噴淋架遠(yuǎn)離第二泡沫噴淋架的一側(cè)；所述第二泡沫噴淋架遠(yuǎn)離第一泡沫噴淋架的一側(cè)依次設(shè)置有清水噴淋架、車身擦拭布和風(fēng)干架；

22、所述框架一側(cè)還設(shè)置有高壓水泵、高壓液泵和清洗液存儲(chǔ)罐，所述高壓水泵與預(yù)濕噴淋架和清水噴淋架連接，所述清洗液存儲(chǔ)罐與第一泡沫噴淋架和第二泡沫噴淋架之間均連接有輸液管，所述高壓液泵用于將清洗液存儲(chǔ)罐中的清洗液泵入第一泡沫噴淋架和第二泡沫噴淋架中形成泡沫噴出。

23、本發(fā)明的有益效果：

24、清洗機(jī)構(gòu)內(nèi)設(shè)置感應(yīng)件，當(dāng)與車體接觸的部分清洗布徑向朝內(nèi)側(cè)凹陷并與感應(yīng)件接觸時(shí)，感應(yīng)件向控制箱發(fā)出感應(yīng)信號(hào)，控制箱接收到該感應(yīng)信號(hào)后，控制對(duì)應(yīng)的升降機(jī)構(gòu)或橫移機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)對(duì)應(yīng)清洗機(jī)構(gòu)遠(yuǎn)離車體，使清洗布與感應(yīng)件分離，此時(shí)感應(yīng)件檢測(cè)不到清洗布，控制箱控制對(duì)應(yīng)的升降機(jī)構(gòu)或橫移機(jī)構(gòu)停止運(yùn)行，以保持清洗機(jī)構(gòu)當(dāng)前姿態(tài)的穩(wěn)定；清洗機(jī)構(gòu)能夠根據(jù)不同車體的輪廓變化實(shí)時(shí)動(dòng)態(tài)地調(diào)節(jié)清洗輥與車體的距離，從而使清洗布與車體始終保持穩(wěn)定的接觸，能夠與不同大小的車體自動(dòng)適配，保證清洗效果，同時(shí)避免清洗輥與車體距離過(guò)近導(dǎo)致車體損壞或清洗輥與車體距離過(guò)遠(yuǎn)導(dǎo)致清洗失效；

25、當(dāng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)清洗輥整體周向轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，往復(fù)驅(qū)動(dòng)組件同步驅(qū)動(dòng)往復(fù)滑桿相對(duì)套筒往復(fù)滑動(dòng)，從而在撥桿件的驅(qū)動(dòng)下，帶動(dòng)內(nèi)轉(zhuǎn)盤相對(duì)外轉(zhuǎn)盤同步軸向往復(fù)運(yùn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)清洗布與車體發(fā)生相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)能夠沿軸向往復(fù)運(yùn)動(dòng)，以實(shí)現(xiàn)對(duì)車體的多維度摩擦清洗，能夠使頑固污漬有效與車體分離，進(jìn)一步提升清洗效果。

技術(shù)特征：

1.一種適應(yīng)大小不同車體的洗車裝置，包括框架(1)，所述框架(1)下方設(shè)置有用于驅(qū)動(dòng)車輛勻速向前運(yùn)動(dòng)的車輛輸送機(jī)構(gòu)(2)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種適應(yīng)大小不同車體的洗車裝置，其特征在于，所述升降機(jī)構(gòu)(14)包括固定于框架(1)上的升降電機(jī)(141)、與升降電機(jī)(141)輸出端連接的升降絲桿(143)以及豎直固定于框架(1)上的升降導(dǎo)桿(142)，呈水平分布的對(duì)應(yīng)清洗機(jī)構(gòu)(16)中的安裝架(161)滑動(dòng)套設(shè)于升降導(dǎo)桿(142)上且與升降絲桿(143)螺紋連接；

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種適應(yīng)大小不同車體的洗車裝置，其特征在于，所述清洗機(jī)構(gòu)(16)還包括固定安裝于安裝架(161)上的驅(qū)動(dòng)電機(jī)(163)，所述清洗輥(162)包括對(duì)稱分布的外轉(zhuǎn)盤(1621)，所述外轉(zhuǎn)盤(1621)軸心處安裝有與安裝架(161)轉(zhuǎn)動(dòng)連接的驅(qū)動(dòng)軸(1622)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)(163)的輸出軸與驅(qū)動(dòng)軸(1622)之間通過(guò)傳動(dòng)帶(169)傳動(dòng)連接；

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種適應(yīng)大小不同車體的洗車裝置，其特征在于，所述外轉(zhuǎn)盤(1621)與內(nèi)轉(zhuǎn)盤(1623)軸向滑動(dòng)連接，所述外轉(zhuǎn)盤(1621)上周向設(shè)置有若干軸向滑槽(16211)，所述內(nèi)轉(zhuǎn)盤(1623)上周向設(shè)置有若干與軸向滑槽(16211)滑動(dòng)適配的滑條(16231)；

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種適應(yīng)大小不同車體的洗車裝置，其特征在于，所述撥桿件(166)包括與往復(fù)滑桿(165)固定連接的固定架(1661)，所述固定架(1661)靠近內(nèi)轉(zhuǎn)盤(1623)的一端轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)輥(1662)，所述內(nèi)轉(zhuǎn)盤(1623)上開設(shè)有用于容納轉(zhuǎn)動(dòng)輥(1662)的環(huán)形凹槽(16232)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)輥(1662)兩端活動(dòng)嵌設(shè)有滾珠(1663)，所述滾珠(1663)與環(huán)形凹槽(16232)內(nèi)壁滾動(dòng)接觸。

6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種適應(yīng)大小不同車體的洗車裝置，其特征在于，所述往復(fù)驅(qū)動(dòng)組件(167)包括固定套設(shè)于驅(qū)動(dòng)電機(jī)(163)輸出軸的轉(zhuǎn)筒(1671)和轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于安裝架(161)上的擺桿(1672)，所述轉(zhuǎn)筒(1671)外周面上開設(shè)有橢圓形滑槽(16711)，所述擺桿(1672)靠近轉(zhuǎn)筒(1671)的一端設(shè)置有與橢圓形滑槽(16711)適配的卡銷，所述擺桿(1672)遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)筒(1671)的一端設(shè)置有扇形齒輪(1673)，所述往復(fù)滑桿(165)上固定設(shè)置有與扇形齒輪(1673)嚙合的齒條架(1674)。

7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種適應(yīng)大小不同車體的洗車裝置，其特征在于，所述感應(yīng)件(1626)包括固定套設(shè)于剛性傳動(dòng)軸(1624)上的環(huán)形支撐架(16261)，所述環(huán)形支撐架(16261)上周向均布有若干與控制箱(10)電性連接的感應(yīng)片(16262)，所述感應(yīng)片(16262)從環(huán)形支撐架(16261)的一端沿軸向延伸至另一端。

8.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種適應(yīng)大小不同車體的洗車裝置，其特征在于，所述清洗機(jī)構(gòu)(16)還包括清污組件(168)，所述清污組件(168)包括固定安裝于往復(fù)滑桿(165)上的吸氣泵(1681)以及通過(guò)連接架(1682)固定于往復(fù)滑桿(165)上的刮污板(1685)，所述刮污板(1685)與清洗布(1625)表面貼合；所述吸氣泵(1681)輸出端通過(guò)吸氣管(1683)連通有負(fù)壓板(1684)，所述負(fù)壓板(1684)位于刮污板(1685)的開口側(cè)。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種適應(yīng)大小不同車體的洗車裝置，其特征在于，所述車輛輸送機(jī)構(gòu)(2)包括固定安裝于框架(1)一側(cè)的輸送電機(jī)(21)以及轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于框架(1)兩端的輸送輥(22)，其中一組輸送輥(22)與輸送電機(jī)(21)輸出端連接，兩組輸送輥(22)之間連接有輸送帶(23)，所述框架(1)上還固定設(shè)置有包裹輸送帶(23)上帶面的u形導(dǎo)送架(24)。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種適應(yīng)大小不同車體的洗車裝置，其特征在于，所述框架(1)靠近車輛輸送機(jī)構(gòu)(2)的入口端一側(cè)設(shè)置有預(yù)濕噴淋架(3)，所述預(yù)濕噴淋架(3)位于所述第一泡沫噴淋架(4)遠(yuǎn)離第二泡沫噴淋架(5)的一側(cè)；所述第二泡沫噴淋架(5)遠(yuǎn)離第一泡沫噴淋架(4)的一側(cè)依次設(shè)置有清水噴淋架(6)、車身擦拭布(7)和風(fēng)干架(8)；

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及洗車技術(shù)領(lǐng)域，具體公開了一種適應(yīng)大小不同車體的洗車裝置，包括框架和依次分布的第一泡沫噴淋架和第二泡沫噴淋架，所述第一泡沫噴淋架和第二泡沫噴淋架之間設(shè)置有三組清洗機(jī)構(gòu)；所述清洗機(jī)構(gòu)包括安裝架和轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置于安裝架上的清洗輥，所述清洗輥外側(cè)設(shè)置有清洗布，清洗輥內(nèi)設(shè)置有用于檢測(cè)清洗布形變的感應(yīng)件；清洗機(jī)構(gòu)能夠根據(jù)不同車體的輪廓變化實(shí)時(shí)動(dòng)態(tài)地調(diào)節(jié)清洗輥與車體的距離，從而使清洗布與車體始終保持穩(wěn)定的接觸，能夠與不同大小的車體自動(dòng)適配，保證清洗效果，同時(shí)避免清洗輥與車體距離過(guò)近導(dǎo)致車體損壞或清洗輥與車體距離過(guò)遠(yuǎn)導(dǎo)致清洗失效。

技術(shù)研發(fā)人員：王可棟,遲紅,胡立玉,羅招星
受保護(hù)的技術(shù)使用者：青島黃海學(xué)院
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/10/10