本技術(shù)涉及汽車零部件,具體為一種后置蓄電池固定結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù):
1、汽車蓄電池是為整車用電器提供電能必不可少的零件,燃油車輛的蓄電池通常是布置在前機(jī)艙內(nèi),而大部分混合動(dòng)力車型因?yàn)榍半婒?qū),高壓電器等零件的存在導(dǎo)致前機(jī)艙空間緊張,從而不得不將蓄電池布置于車輛后方。
2、現(xiàn)有的后置蓄電池固定方式有如下缺陷:
3、現(xiàn)有后置蓄電池大多數(shù)固定方式是通過底部托盤先與車身連接,再將蓄電池置于底部托盤上,并通過兩根螺紋桿與蓄電池上方壓板連接進(jìn)行固定,這種固定方式結(jié)構(gòu)復(fù)雜,不利于蓄電池拆裝,增加了整車重量及維修成本,無法滿足使用者的需求。為此,需要給出解決方案。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、(一)解決的技術(shù)問題
2、針對現(xiàn)有技術(shù)的不足,本實(shí)用新型提供了一種后置蓄電池固定結(jié)構(gòu),以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。
3、(二)技術(shù)方案
4、為實(shí)現(xiàn)以上目的,本實(shí)用新型通過以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn):一種后置蓄電池固定結(jié)構(gòu),包括裝置本體,所述裝置本體包括第一壓板、第二壓板、安裝螺母和后地板,所述第一壓板焊接固定在后地板頂部右端,所述第二壓板通過安裝螺母螺接固定在后地板頂部左端,所述第一壓板和第二壓板之間設(shè)有蓄電池,所述蓄電池底部的左右兩側(cè)均設(shè)有凸邊,所述凸邊上設(shè)有限位筋,所述第一壓板與蓄電池右側(cè)的凸邊接觸,所述第二壓板與蓄電池左側(cè)的凸邊接觸。
5、優(yōu)選的,所述第一壓板設(shè)有適配蓄電池右側(cè)凸邊的凹槽,所述第二壓板設(shè)有適配蓄電池左側(cè)凸邊的壓緊面。
6、優(yōu)選的,所述第一壓板和第二壓板均設(shè)有兩個(gè)u型豁口,所述u型豁口與限位筋配套使用,所述u形豁口與限位筋單側(cè)留有2mm間隙。
7、優(yōu)選的,所述第一壓板和第二壓板均設(shè)有提高自身強(qiáng)度的加強(qiáng)筋,所述加強(qiáng)筋設(shè)置有多個(gè)。
8、(三)有益效果
9、本實(shí)用新型提供了一種后置蓄電池固定結(jié)構(gòu)。具備以下有益效果:
10、該后置蓄電池固定結(jié)構(gòu),利用第一壓板及第二壓板分別與蓄電池凸邊的配合與地板連接進(jìn)行固定,所需零件數(shù)量少,拆裝方便,節(jié)約成本,整體結(jié)構(gòu)輕量化。
1.一種后置蓄電池固定結(jié)構(gòu),其特征在于:包括裝置本體(1),所述裝置本體(1)包括第一壓板(10)、第二壓板(20)、安裝螺母(30)和后地板(50),所述第一壓板(10)焊接固定在后地板(50)頂部右端,所述第二壓板(20)通過安裝螺母(30)螺接固定在后地板(50)頂部左端,所述第一壓板(10)和第二壓板(20)之間設(shè)有蓄電池(40),所述蓄電池(40)底部的左右兩側(cè)均設(shè)有凸邊(41),所述凸邊(41)上設(shè)有限位筋(42),所述第一壓板(10)與蓄電池(40)右側(cè)的凸邊(41)接觸,所述第二壓板(20)與蓄電池(40)左側(cè)的凸邊(41)接觸。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種后置蓄電池固定結(jié)構(gòu),其特征在于:所述第一壓板(10)設(shè)有適配蓄電池(40)右側(cè)凸邊(41)的凹槽(11),所述第二壓板(20)設(shè)有適配蓄電池(40)左側(cè)凸邊(41)的壓緊面(21)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種后置蓄電池固定結(jié)構(gòu),其特征在于:所述第一壓板(10)和第二壓板(20)均設(shè)有兩個(gè)u型豁口(22),所述u型豁口(22)與限位筋(42)配套使用,所述u型豁口(22)與限位筋(42)單側(cè)留有2mm間隙。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種后置蓄電池固定結(jié)構(gòu),其特征在于:所述第一壓板(10)和第二壓板(20)均設(shè)有提高自身強(qiáng)度的加強(qiáng)筋(23),所述加強(qiáng)筋(23)設(shè)置有多個(gè)。