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      一種助力離合器踏板結(jié)構(gòu)的制作方法

      文檔序號(hào):40406327發(fā)布日期:2024-12-20 12:30閱讀:6來源:國知局
      一種助力離合器踏板結(jié)構(gòu)的制作方法

      本技術(shù)涉及農(nóng)用機(jī)械裝備,具體涉及一種助力離合器踏板結(jié)構(gòu)。


      背景技術(shù):

      1、農(nóng)用機(jī)械在工作過程中需要頻繁換擋,因此需要頻繁踩踏離合器踏板;隨著農(nóng)用機(jī)械功率不斷增加,離合器離合操作所需驅(qū)動(dòng)力越來越大,因此踩踏離合器踏板克服離合器動(dòng)作所需踩踏力也越來越大,頻繁的大力踩踏離合器踏板容易造成農(nóng)機(jī)操作人員疲勞,使作業(yè)效率降低。

      2、申請(qǐng)?zhí)枮?02323475783.2的實(shí)用新型專利揭示了一種氣輔助力離合器踏板結(jié)構(gòu)及組件,為農(nóng)用機(jī)械在工作過程中給踩踏離合器踏板提供助力,顯著降低踩踏離合器踏板的力度;但該氣輔助力離合器踏板結(jié)構(gòu)及組件在實(shí)施過程中,農(nóng)機(jī)生產(chǎn)廠家反應(yīng)存在如下問題:一、對(duì)于單離合器,使用該氣輔助力離合器踏板結(jié)構(gòu)及組件會(huì)導(dǎo)致踩踏離合器踏板時(shí),踩踏空行程感覺消失,同時(shí)無法準(zhǔn)確感覺到離合器分離位置;二、對(duì)于雙離合器,踩踏離合器踏板時(shí),一、二級(jí)離合器之間踩踏過渡感不明顯,無法準(zhǔn)確控制二級(jí)離合器,容易造成二級(jí)離合器在無需分離時(shí)會(huì)產(chǎn)生打滑,從而使二級(jí)離合器容易磨損,縮短了二級(jí)離合器使用壽命。


      技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

      1、為了克服背景技術(shù)中的不足,本實(shí)用新型公開了一種助力離合器踏板結(jié)構(gòu),在申請(qǐng)?zhí)?02323475783.2實(shí)用新型專利所揭示結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上,增加了設(shè)有助力軌道面動(dòng)的軌道板;在踩踏離合器踏板時(shí),彈性助力組件與腳踏板組件活動(dòng)連接的端部沿軌道板的助力軌道面移動(dòng),彈性助力組件所提供的踩踏助力受助力軌道面控制,提供隨離合器分離時(shí)工作特性曲線匹配變化的踩踏助力,不僅使踩踏離合器踏板的力度得到顯著下降,同時(shí)踩踏離合器踏板的力度變化與離合器分離時(shí)工作特性曲線保持一致;因此該助力離合器踏板結(jié)構(gòu)應(yīng)用在單離合器時(shí),具有明顯的踩踏空行程感覺,可準(zhǔn)確感覺到離合器分離位置;應(yīng)用在雙離合器時(shí),可明顯感覺到一、二級(jí)離合器之間的過渡感,從而可準(zhǔn)確控制二級(jí)離合器分離,避免二級(jí)離合器在無需分離時(shí)產(chǎn)生打滑,造成二級(jí)離合器使用壽命縮短的問題。

      2、為了實(shí)現(xiàn)所述實(shí)用新型目的,本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:一種助力離合器踏板結(jié)構(gòu),包括踏板安裝座、軌道板、腳踏板組件、彈性助力組件,軌道板上設(shè)有助力軌道面,腳踏板組件上設(shè)有助力撥叉;軌道板固定設(shè)置在踏板安裝座上,腳踏板組件與踏板安裝座鉸接連接;彈性助力組件一端與踏板安裝座鉸接連接,另一端抵觸在軌道板的助力軌道面上,同時(shí)與腳踏板組件的助力撥叉活動(dòng)連接;在踩踏離合器踏板時(shí),彈性助力組件與腳踏板組件活動(dòng)連接的端部沿軌道板的助力軌道面移動(dòng),彈性助力組件所提供的踩踏助力受助力軌道面控制,提供隨離合器分離時(shí)工作特性曲線變化的踩踏助力,從而使該助力離合器踏板結(jié)構(gòu)應(yīng)用在單離合器時(shí),具有明顯的踩踏空行程感覺,同時(shí)可準(zhǔn)確感覺到離合器分離位置;應(yīng)用在雙離合器時(shí),可明顯感覺到一、二級(jí)離合器過渡,從而可準(zhǔn)確控制二級(jí)離合器分離,避免二級(jí)離合器在無需分離時(shí)產(chǎn)生打滑。

      3、進(jìn)一步的,助力軌道面的垂直投影為助力軌道線,助力軌道線由若干段曲線或直線拼接而成。

      4、進(jìn)一步的,離合器有單離合器和雙離合器之分,對(duì)應(yīng)單離合器分離時(shí)工作特性曲線設(shè)計(jì)得到單助力軌道線,對(duì)應(yīng)雙離合器分離時(shí)工作特性曲線設(shè)計(jì)得到雙助力軌道線。

      5、進(jìn)一步的,助力軌道線中的若干段曲線為不規(guī)則曲線、圓弧、正弦曲線、漸開線或?qū)?shù)曲線。

      6、進(jìn)一步的,助力軌道線依照配套使用的離合器分離時(shí)無助力踩踏力曲線(即離合器分離時(shí)工作特性曲線)設(shè)計(jì);助力軌道線的設(shè)計(jì)有兩種方法:一種是通過數(shù)學(xué)建模進(jìn)行設(shè)計(jì),另一種是通過二維制圖軟件進(jìn)行作圖設(shè)計(jì),在本專利申請(qǐng)的技術(shù)方案中采用了通過二維制圖軟件進(jìn)行作圖設(shè)計(jì)。

      7、進(jìn)一步的,踏板安裝座包括基板、鉸接板,鉸接板設(shè)有兩塊,通過焊接對(duì)稱設(shè)置在基板上部;軌道板為弓形板狀,弓形板內(nèi)側(cè)面為助力軌道面,弓形板通過焊接固定設(shè)置在兩塊鉸接板之間,靠近基板下部。

      8、進(jìn)一步的,腳踏板組件包括鉸接套、踏板連桿、助力撥叉、拉桿連接片,助力撥叉設(shè)有兩塊,助力撥叉上設(shè)有撥叉滑槽;踏板連桿、助力撥叉、拉桿連接片通過焊接固定設(shè)置在鉸接套外圓面上,其中助力撥叉對(duì)稱設(shè)置在鉸接套的外圓面上;助力離合器踏板結(jié)構(gòu)工作時(shí)連接有離合器拉桿,通過離合器拉桿控制離合器分離;踏板連桿、助力撥叉、拉桿連接片與鉸接套軸線所形成的力臂分別為l3、l2、l1,l3、l2、l1之間設(shè)置有夾角,其中l(wèi)1與l2之間的夾角為27.6°,l1與l3之間的夾角為62.6°;腳踏板組件的鉸接套設(shè)置在踏板安裝座的兩塊鉸接板之間,與鉸接板通過鉸接軸鉸接連接,當(dāng)用腳踩踏腳踏板時(shí),腳踏板組件繞鉸接軸轉(zhuǎn)動(dòng)。

      9、進(jìn)一步的,彈性助力組件為蓄能器件,有其提供踩踏離合器踏板時(shí)的踩踏助力;彈性助力組件包括助力缸筒、活塞桿、滾輪軸、滾輪,助力缸筒與基板或軌道板鉸接連接,在該專利申請(qǐng)文件說明書附圖中,僅顯示了助力缸筒與軌道板鉸接的結(jié)構(gòu),在申請(qǐng)?zhí)?02323475783.2實(shí)用新型專利所揭示結(jié)構(gòu)中,則顯示了助力缸筒與基板鉸接的結(jié)構(gòu);彈性助力組件中活塞桿活動(dòng)設(shè)置在助力缸筒中,通過套筒中充填的高壓氣體或設(shè)有預(yù)壓的彈簧為活塞桿向外活動(dòng)的動(dòng)力;滾輪軸設(shè)置在活塞桿端部,滾輪設(shè)有三個(gè),一個(gè)設(shè)置在滾輪軸中間,另兩個(gè)對(duì)稱設(shè)置在滾輪軸端,其中設(shè)置在滾輪軸中間滾輪的外圓面與助力軌道面抵觸,其中對(duì)稱設(shè)置在滾輪軸兩端的滾輪活動(dòng)設(shè)置在撥叉滑槽中,設(shè)置滾輪的目的是減小摩擦,防止助力離合器踏板結(jié)構(gòu)在長(zhǎng)期工作過程中,助力軌道面、撥叉滑槽產(chǎn)生磨損,尤其是防止助力軌道面產(chǎn)生磨損,而影響助力后的踩踏力曲線。

      10、進(jìn)一步的,彈性助力組件為氣彈簧,或彈性助力組件中設(shè)置有彈性元件作為蓄能器件。

      11、由于采用如上所述的技術(shù)方案,本實(shí)用新型具有如下有益效果:本實(shí)用新型公開的一種助力離合器踏板結(jié)構(gòu),包括踏板安裝座、軌道板、腳踏板組件、彈性助力組件,軌道板上設(shè)有助力軌道面,腳踏板組件上設(shè)有助力撥叉;軌道板固定設(shè)置在踏板安裝座上;腳踏板組件與踏板安裝座鉸接連接;彈性助力組件一端與踏板安裝座鉸接連接,另一端抵觸在軌道板的助力軌道面,同時(shí)與腳踏板組件的助力撥叉活動(dòng)連接;在踩踏離合器踏板時(shí),彈性助力組件與腳踏板組件活動(dòng)連接的端部沿軌道板的助力軌道面移動(dòng),彈性助力組件所提供的踩踏助力受助力軌道面控制,通過腳踏板組件的助力撥叉提供隨離合器分離時(shí)工作特性曲線變化的踩踏助力,不僅是顯著降低了踩踏離合器踏板的力度,同時(shí)使踩踏離合器踏板的力度變化與離合器分離時(shí)工作曲線保持一致;因此該助力離合器踏板結(jié)構(gòu)應(yīng)用在單離合器時(shí),具有明顯的踩踏空行程感覺,同時(shí)可準(zhǔn)確感覺到離合器分離位置;應(yīng)用在雙離合器時(shí),可明顯感覺到一、二級(jí)離合器之間的過渡感,從而可準(zhǔn)確控制二級(jí)離合器分離,避免二級(jí)離合器在無需分離時(shí)產(chǎn)生打滑,造成二級(jí)離合器使用壽命縮短的問題。



      技術(shù)特征:

      1.一種助力離合器踏板結(jié)構(gòu),包括踏板安裝座(1)、腳踏板組件(3)、彈性助力組件(4),腳踏板組件(3)上設(shè)有助力撥叉(3.3);腳踏板組件(3)與踏板安裝座(1)鉸接連接;彈性助力組件(4)一端與踏板安裝座(1)鉸接連接,另一端與腳踏板組件(3)的助力撥叉(3.3)活動(dòng)連接;其特征是:還包括軌道板(2),軌道板(2)上設(shè)有助力軌道面(2.1),軌道板(2)固定設(shè)置在踏板安裝座(1)上;在踩踏離合器踏板時(shí),彈性助力組件(4)與腳踏板組件(3)活動(dòng)連接的端部沿軌道板(2)的助力軌道面(2.1)移動(dòng)。

      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述助力離合器踏板結(jié)構(gòu),其特征是:助力軌道面(2.1)的垂直投影為助力軌道線,助力軌道線由若干段曲線或直線相切拼接而成。

      3.根據(jù)權(quán)利要求2所述助力離合器踏板結(jié)構(gòu),其特征是:助力軌道線分為單助力軌道線和雙助力軌道線。

      4.根據(jù)權(quán)利要求2所述助力離合器踏板結(jié)構(gòu),其特征是:助力軌道線中的若干段曲線為不規(guī)則曲線、圓弧、正弦曲線、漸開線或?qū)?shù)曲線。

      5.根據(jù)權(quán)利要求1所述助力離合器踏板結(jié)構(gòu),其特征是:踏板安裝座(1)包括基板(1.1)、鉸接板(1.2),鉸接板(1.2)設(shè)有兩塊,對(duì)稱設(shè)置在基板(1.1)上部;軌道板(2)設(shè)置在兩塊鉸接板(1.2)之間。

      6.根據(jù)權(quán)利要求5所述助力離合器踏板結(jié)構(gòu),其特征是:腳踏板組件(3)包括鉸接套(3.1)、踏板連桿(3.2)、助力撥叉(3.3)、拉桿連接片(3.4),助力撥叉(3.3)上設(shè)有撥叉滑槽(3.3.1);踏板連桿(3.2)、助力撥叉(3.3)、拉桿連接片(3.4)固定設(shè)置在鉸接套(3.1)外圓面上;其中助力撥叉(3.3)設(shè)有兩塊,對(duì)稱設(shè)置在鉸接套(3.1)的外圓面上;腳踏板組件(3)的鉸接套(3.1)設(shè)置在兩塊鉸接板(1.2)之間,與鉸接板鉸接連接。

      7.根據(jù)權(quán)利要求6所述助力離合器踏板結(jié)構(gòu),其特征是:踏板連桿(3.2)、助力撥叉(3.3)、拉桿連接片(3.4)與鉸接套(3.1)軸線所形成的力臂之間設(shè)置有夾角。

      8.根據(jù)權(quán)利要求6所述助力離合器踏板結(jié)構(gòu),其特征是:彈性助力組件(4)包括助力缸筒(4.1)、活塞桿(4.2)、滾輪軸(4.3)、滾輪(4.4),助力缸筒(4.1)與基板(1.1)或軌道板(2)鉸接連接;活塞桿(4.2)滑動(dòng)設(shè)置在助力缸筒(4.1)中;滾輪軸(4.3)設(shè)置在活塞桿(4.2)端部;滾輪(4.4)設(shè)有三個(gè),一個(gè)設(shè)置在滾輪軸(4.3)中間,另兩個(gè)對(duì)稱設(shè)置在滾輪軸(4.3)兩側(cè);其中設(shè)置在滾輪軸(4.3)中間滾輪(4.4)的外圓面與助力軌道面(2.1)抵觸,其中對(duì)稱設(shè)置在滾輪軸(4.3)兩端的滾輪(4.4)活動(dòng)設(shè)置在撥叉滑槽(3.3.1)中。

      9.根據(jù)權(quán)利要求1所述助力離合器踏板結(jié)構(gòu),其特征是:彈性助力組件(4)為氣彈簧,或彈性助力組件(4)中設(shè)置有彈性蓄能元件。


      技術(shù)總結(jié)
      一種助力離合器踏板結(jié)構(gòu),包括踏板安裝座、軌道板、腳踏板組件、彈性助力組件,軌道板上設(shè)有助力軌道面,腳踏板組件上設(shè)有助力撥叉;軌道板固定設(shè)置在踏板安裝座上;腳踏板組件與踏板安裝座鉸接連接;彈性助力組件一端與踏板安裝座鉸接連接,另一端抵觸在軌道板的助力軌道面,同時(shí)與腳踏板組件的助力撥叉活動(dòng)連接;在踩踏離合器踏板時(shí),彈性助力組件與腳踏板組件活動(dòng)連接的端部沿軌道板的助力軌道面移動(dòng),彈性助力組件所提供的踩踏助力受助力軌道面控制,不僅是顯著降低了踩踏離合器踏板的力度,同時(shí)使踩踏離合器踏板的力度變化與離合器分離時(shí)工作曲線保持一致,因此極大提高了踩踏離合器踏板時(shí)空行程及離合器分離位置的準(zhǔn)確性。

      技術(shù)研發(fā)人員:盛志杰,苗愛平,盛雷,楊建立
      受保護(hù)的技術(shù)使用者:洛陽市偉林液壓機(jī)械有限公司
      技術(shù)研發(fā)日:20240409
      技術(shù)公布日:2024/12/19
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