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      一種新型高強(qiáng)度輻板圈的制作方法

      文檔序號(hào):40273384發(fā)布日期:2024-12-11 13:07閱讀:17來源:國知局
      一種新型高強(qiáng)度輻板圈的制作方法

      本技術(shù)涉及輻板圈,具體涉及一種新型高強(qiáng)度輻板圈。


      背景技術(shù):

      1、輻板圈為鋼質(zhì)圓板,它將輪轂和輪輞連接為一體,大多是沖壓制成的,少數(shù)是與輪轂鑄成一體。后者多用于重型汽車上。轎車的輻板采用材料較薄,常沖壓成起伏各樣形狀,以提高剛度。輻板上開有若干孔,用以減輕質(zhì)量,同時(shí)有利于制動(dòng)器散熱,安裝時(shí)可作把手。公開號(hào)為cn212889679u的中國專利公開了一種新型高強(qiáng)度輻板圈,包括輻板、密封層和支固定板,所述輻板表面外壁側(cè)上安裝密封層,所述輻板左右兩側(cè)表面外側(cè)壁上安裝車輪飾板,所述車輪飾板表面外側(cè)壁上安裝若干相同的安裝孔,所述車輪飾板底部表面內(nèi)側(cè)壁上開設(shè)鑲嵌圈,所述車輪飾板的表面外壁側(cè)上安裝固定板,所述固定板焊接在支架表面內(nèi)側(cè)壁中,所述支架右側(cè)末端安裝固定圈。

      2、針對(duì)該公開技術(shù),現(xiàn)有的新型高強(qiáng)度輻板圈,輻板圈連接在車輪上進(jìn)行使用,然而汽車在行駛過程中,輻板圈一般都是直接暴露在外部的,此時(shí)輻板圈的圓心連接處容易累積灰塵、泥土等雜質(zhì),這些雜質(zhì)增加了摩擦力,進(jìn)而提高了車輪的故障發(fā)生率。

      3、為此提出一種新型高強(qiáng)度輻板圈。


      技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

      1、本實(shí)用新型的目的在于:為解決輻板圈連接在車輪上進(jìn)行使用,然而汽車在行駛過程中,輻板圈一般都是直接暴露在外部的,此時(shí)輻板圈的圓心連接處容易累積灰塵、泥土等雜質(zhì),這些雜質(zhì)增加了摩擦力,進(jìn)而提高了車輪的故障發(fā)生率的問題,本實(shí)用新型提供了一種新型高強(qiáng)度輻板圈。

      2、本實(shí)用新型為了實(shí)現(xiàn)上述目的具體采用以下技術(shù)方案:

      3、一種新型高強(qiáng)度輻板圈,包括外圈主體與密封罩,所述外圈主體的內(nèi)壁固定連接有輻板圈主體,且輻板圈主體采用鋁鋰合金制成,所述輻板圈主體的表面設(shè)置有輔助結(jié)構(gòu),所述輻板圈主體的表面設(shè)置有用于防護(hù)的連接組件,所述連接組件的內(nèi)壁固定連接有限位塊,所述密封罩的表面固定連接有連接塊,所述密封罩的表面設(shè)置有用于密封罩固定的固定組件,所述連接塊的表面開設(shè)有固定孔,所述密封罩的表面設(shè)置有注油組件。

      4、進(jìn)一步地,所述輔助結(jié)構(gòu)包括散熱口,所述輻板圈主體的表面貫穿開設(shè)有散熱口,所述輻板圈主體的表面貫穿開設(shè)有螺栓孔。

      5、進(jìn)一步地,所述連接組件包括插接槽,所述輻板圈主體的表面開設(shè)有插接槽,所述輻板圈主體的表面開設(shè)有插接口,所述插接槽的內(nèi)壁開設(shè)有連接槽,且限位塊與連接槽相連接。

      6、進(jìn)一步地,所述固定組件包括安裝塊,所述密封罩的表面固定連接有安裝塊,所述安裝塊的表面固定連接有套筒,所述套筒的表面活動(dòng)插接有插桿,且插桿與密封罩活動(dòng)插接,所述插桿的表面固定套接有連接環(huán),所述連接環(huán)的表面固定連接有彈簧,且彈簧與套筒相連接。

      7、進(jìn)一步地,所述注油組件包括注入管,所述密封罩的表面固定插接有注入管,所述注入管的表面設(shè)置有翻蓋。

      8、進(jìn)一步地,所述連接塊的數(shù)量有兩個(gè),且兩個(gè)連接塊在密封罩的表面呈對(duì)稱分布。

      9、本實(shí)用新型的有益效果如下:

      10、本實(shí)用新型輻板圈主體采用鋁鋰合金制成,這種合金強(qiáng)度更高,質(zhì)量更輕,還具有抗疲勞和耐腐蝕性能,在對(duì)密封罩進(jìn)行安裝時(shí),首先將連接塊對(duì)準(zhǔn)插接口,將密封罩插入插接槽中,在密封罩插入后,將插桿的端部移入套筒中,此時(shí)連接環(huán)帶動(dòng)彈簧擠壓收縮,對(duì)插桿持續(xù)拉取,同時(shí)對(duì)密封罩進(jìn)行順時(shí)針的方向旋轉(zhuǎn),使得連接塊在連接槽中移動(dòng),當(dāng)兩個(gè)連接塊與兩個(gè)限位塊的表面相貼合時(shí),密封罩停止轉(zhuǎn)動(dòng),在彈簧的回彈力作用下,插桿的端部插入連接塊表面的固定孔中,完成對(duì)密封罩的卡接固定,此時(shí)密封罩可以對(duì)輻板圈主體的圓心連接處進(jìn)行阻擋防護(hù),密封罩在拆除時(shí),拉動(dòng)插桿,對(duì)密封罩逆時(shí)針旋轉(zhuǎn),在連接塊移至插接口處時(shí),可以直接將密封罩從插接槽中抽出,打開翻蓋,從注入管處往密封罩中注入潤滑油,對(duì)螺紋連接處進(jìn)行潤滑處理;實(shí)現(xiàn)了便于對(duì)輻板圈主體表面的圓心連接處進(jìn)行阻擋防護(hù)的目標(biāo),同時(shí)密封罩可以方便的拆裝,避免了灰塵或泥土等雜質(zhì)會(huì)在圓心連接處堆積的問題,同時(shí)能夠?qū)β菁y等接觸面進(jìn)行涂覆潤滑劑的操作。



      技術(shù)特征:

      1.一種新型高強(qiáng)度輻板圈,其特征在于,包括外圈主體(1)與密封罩(4),所述外圈主體(1)的內(nèi)壁固定連接有輻板圈主體(2),且輻板圈主體(2)采用鋁鋰合金制成,所述輻板圈主體(2)的表面設(shè)置有輔助結(jié)構(gòu)(3),所述輻板圈主體(2)的表面設(shè)置有用于防護(hù)的連接組件(5),所述連接組件(5)的內(nèi)壁固定連接有限位塊(6),所述密封罩(4)的表面固定連接有連接塊(7),所述密封罩(4)的表面設(shè)置有用于密封罩(4)固定的固定組件(8),所述連接塊(7)的表面開設(shè)有固定孔(9),所述密封罩(4)的表面設(shè)置有注油組件(10)。

      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型高強(qiáng)度輻板圈,其特征在于,所述輔助結(jié)構(gòu)(3)包括散熱口(301),所述輻板圈主體(2)的表面貫穿開設(shè)有散熱口(301),所述輻板圈主體(2)的表面貫穿開設(shè)有螺栓孔(302)。

      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型高強(qiáng)度輻板圈,其特征在于,所述連接組件(5)包括插接槽(501),所述輻板圈主體(2)的表面開設(shè)有插接槽(501),所述輻板圈主體(2)的表面開設(shè)有插接口(502),所述插接槽(501)的內(nèi)壁開設(shè)有連接槽(503),且限位塊(6)與連接槽(503)相連接。

      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型高強(qiáng)度輻板圈,其特征在于,所述固定組件(8)包括安裝塊(801),所述密封罩(4)的表面固定連接有安裝塊(801),所述安裝塊(801)的表面固定連接有套筒(802),所述套筒(802)的表面活動(dòng)插接有插桿(803),且插桿(803)與密封罩(4)活動(dòng)插接,所述插桿(803)的表面固定套接有連接環(huán)(804),所述連接環(huán)(804)的表面固定連接有彈簧(805),且彈簧(805)與套筒(802)相連接。

      5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型高強(qiáng)度輻板圈,其特征在于,所述注油組件(10)包括注入管(1001),所述密封罩(4)的表面固定插接有注入管(1001),所述注入管(1001)的表面設(shè)置有翻蓋(1002)。

      6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型高強(qiáng)度輻板圈,其特征在于,所述連接塊(7)的數(shù)量有兩個(gè),且兩個(gè)連接塊(7)在密封罩(4)的表面呈對(duì)稱分布。


      技術(shù)總結(jié)
      本技術(shù)公開了一種新型高強(qiáng)度輻板圈,涉及輻板圈技術(shù)領(lǐng)域。本技術(shù)包括外圈主體與密封罩,且輻板圈主體采用鋁鋰合金制成,所述連接組件的內(nèi)壁固定連接有限位塊,所述密封罩的表面固定連接有連接塊,所述連接塊的表面開設(shè)有固定孔,所述密封罩的表面設(shè)置有注油組件。本技術(shù)在對(duì)密封罩進(jìn)行安裝時(shí),首先將連接塊對(duì)準(zhǔn)插接口,插桿的端部插入連接塊表面的固定孔中,完成對(duì)密封罩的卡接固定,此時(shí)密封罩可以對(duì)輻板圈主體的圓心連接處進(jìn)行阻擋防護(hù),實(shí)現(xiàn)了便于對(duì)輻板圈主體表面的圓心連接處進(jìn)行阻擋防護(hù)的目標(biāo),同時(shí)密封罩可以方便的拆裝,避免了灰塵或泥土等雜質(zhì)會(huì)在圓心連接處堆積的問題,同時(shí)能夠?qū)β菁y等接觸面進(jìn)行涂覆潤滑劑的操作。

      技術(shù)研發(fā)人員:胡榮,季莊坤,金中楊,陸正勇
      受保護(hù)的技術(shù)使用者:鹽城喬木機(jī)械有限公司
      技術(shù)研發(fā)日:20240507
      技術(shù)公布日:2024/12/10
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