專利名稱：旋轉(zhuǎn)式腳輪架的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于交通運(yùn)輸領(lǐng)域。確切說，本案涉及一種有關(guān)腳輪架結(jié)構(gòu)的改進(jìn)。
一般旋轉(zhuǎn)式腳輪架的使用范圍十分廣泛，對一般日常生活而言，不但息息相關(guān)，且頗為重要的。
目前市面上所用旋轉(zhuǎn)式腳輪架，其結(jié)構(gòu)大致有二種，一種為單層滾珠式，這種結(jié)構(gòu)由于腳輪架因單層滾珠扣合層面小，極易因輪體不緊密滾動(dòng)加上各處因受負(fù)荷面積小，而易摩耗致滾珠松脫，或因扣合面積小，以致腳架受負(fù)荷重后位移過大，造成輪體滾動(dòng)不均勻順暢，主體無法使用，給使用者造成不便。
另一種為雙層式滾珠腳輪架，這種結(jié)構(gòu)的腳輪架和圖2所示。它雖然能解決上述小部份的缺失，但仍存在下述缺點(diǎn)1、該腳輪架系六、七個(gè)零件組成，結(jié)構(gòu)、組成裝配均甚復(fù)雜，累積公差大，鉚接后方能逐一檢查是否旋轉(zhuǎn)良好，導(dǎo)致產(chǎn)品不合格率高，造成人力、工時(shí)的浪費(fèi)，增高成本。
2、此種雙層式滾珠腳架仍需經(jīng)過熱處理程序，才能在負(fù)重下耐用。但是經(jīng)過熱處理后，本體表面碳化物將造成電鍍困難，且在熱處理過程中易造成變形。
為克服現(xiàn)有技術(shù)中的缺點(diǎn)，本實(shí)用新型的目的在于提高承受荷重面積、簡化結(jié)構(gòu)、裝配簡易，腳輪架緊密旋轉(zhuǎn)，滾動(dòng)均勻順暢，且可不須經(jīng)過熱處理硬化滾珠接觸面即可達(dá)到在負(fù)重下耐用，特提出本實(shí)用新型。
本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的該旋轉(zhuǎn)式腳輪架主要系為一腳輪架主體，由一中端前緣呈兩同心滾珠圓弧槽頂板、一上端中心處設(shè)有與頂板相同，且呈上下兩同心滾珠圓弧槽的腳叉體所構(gòu)成。使供容置數(shù)個(gè)滾珠排列環(huán)設(shè)，藉以達(dá)到增加承重荷重面積，減少滾珠與受力的摩擦損耗。
以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)。


圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)圖。
圖2為已有技術(shù)中雙層滾珠腳輪架參考圖。
參見附
圖1，本實(shí)用新型主要系由一腳輪架主體10，由一中端前緣呈兩同心滾珠圓弧槽14A、14B的頂板14，及一上端中心處有與頂板14相同，且呈上下兩同心排列的滾珠弧槽12A，12B的翼片狀腳叉體12，依靠一耐磨不銹鋼墊片16及一鉚釘18鉚合所構(gòu)成，使供一滾輪20裝設(shè)使用，在頂板14及腳叉體12之間設(shè)有尼龍材料的防塵環(huán)17。
其主要特征在于頂板14及延伸其前端處的滾珠圓弧槽14A、14B系一體成型；相對于下端的翼片腳叉體12，其前端亦呈與頂板相對的滾珠圓弧槽12A、12B的位置，使供滾珠19A、19B環(huán)設(shè)排列于滾珠圓弧槽14A與12A；14B與12A組合后所形成的圓弧形槽溝內(nèi)滾動(dòng)旋轉(zhuǎn)，藉以增大滾珠接觸面的荷重面積及互相扣合的層面。
本實(shí)用新型其內(nèi)部的雙層滾珠19A與19B，可根據(jù)需要，可按平行式環(huán)設(shè)排列，也可按45度角環(huán)設(shè)排列。
實(shí)施本實(shí)用新型，由于上、下珠槽背分別一體成形，累積公差小，扣合層面積大，故得以緊密配合旋轉(zhuǎn)，而且易于控制裝配公差。可以大幅度提高產(chǎn)品合格率。而本實(shí)用新型另一優(yōu)點(diǎn)亦可從
圖1與圖2的對比中，在相同固定使用尺寸下，滾輪外徑的尺寸可加大。在
圖1與圖2的對比中，輪20的輪軸中心線與頂板14上端的距離a與a’相同情況下，因本實(shí)用新型減少了零件所占空間，相對縮短了裝配滾輪20與頂板14上端的空間6’約5mm，滾輪外徑即可加大約5×2＝10mm，進(jìn)而令使用者可增加所需求的滾輪使用尺寸種類，使其具有廣泛的選擇。
為進(jìn)一步說明本實(shí)用新型的具體可行性，實(shí)用性，現(xiàn)提供下列一具體實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)，以此證明其優(yōu)于現(xiàn)有技術(shù)的積極效果。
現(xiàn)以5寸輪為一參考標(biāo)準(zhǔn)，在額定壓力300磅旋轉(zhuǎn)速度為30rpm下，將未經(jīng)熱處理的本實(shí)用新型樣品與現(xiàn)有技術(shù)中雙層珠式產(chǎn)品(已經(jīng)熱處理硬化滾珠溝槽)逐一比較，在作順時(shí)針方向與逆時(shí)針方向各作一小時(shí)旋轉(zhuǎn)磨損試驗(yàn)下，本產(chǎn)品其試驗(yàn)前的間隙(指頂板14與腳叉體12間相互搖動(dòng)所產(chǎn)生的間隙)為0.2mm，試驗(yàn)后的值則變?yōu)?.7mm，磨損值為0.5mm(此值愈低愈佳)。相對地，已有技術(shù)中一已經(jīng)熱處理后的產(chǎn)品，未試驗(yàn)前為0.3mm，試驗(yàn)后的間隙值擴(kuò)大到1mm，磨損值為0.7mm。如果是未經(jīng)熱處理過的已有技術(shù)中的產(chǎn)品，在前述測試條件下，僅30分鐘即已無法承受，滾珠即掉落。從而可體現(xiàn)出本實(shí)用新型mm的積極效果，達(dá)到預(yù)期的目的。
權(quán)利要求1.一種旋轉(zhuǎn)式腳輪架，包括頂板、腳叉體、滾珠、鉚釘、整片、防塵環(huán)、滾輪，其特征在于頂板中端前緣一體成型呈二對稱同心滾珠圓弧槽，相對于下端一體成型翼片腳叉體，上端中心處亦延伸設(shè)有與頂板前端相同二對稱同心滾珠圓弧槽，滾珠置設(shè)于上述頂板與腳叉體間所成型的二同心滾珠圓弧槽中，腳叉體中央與頂板下端依靠鉚釘鉚合。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋轉(zhuǎn)式腳輪架，其特征在于頂板與腳叉體間設(shè)有防塵環(huán)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋轉(zhuǎn)式腳輪架，其特征在于腳叉體與鉚釘之 間設(shè)有墊片。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋轉(zhuǎn)式腳輪架，其特征在于上述二對稱同心滾珠圓弧槽可互呈水平方向排列。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋轉(zhuǎn)式腳輪架，其特征在于上述二對稱同心滾珠圓弧槽可互呈45度傾斜方向排列。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種有關(guān)旋轉(zhuǎn)式腳輪架新結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)，該旋轉(zhuǎn)式腳輪架主要系為一腳輪架主體，由一中端前緣呈兩同心滾珠圓弧槽的頂板，及一上端中心處設(shè)有與頂板相同，且呈上下兩同心滾珠圓弧槽的腳叉體所構(gòu)成；經(jīng)由頂板與腳叉體所組合形成的雙層滾珠圓弧槽，使供容置滾珠，藉以達(dá)到增加承受荷重面積，簡化結(jié)構(gòu)、裝配簡易，腳輪架緊密旋轉(zhuǎn)，滾動(dòng)均勻順暢，且可不須經(jīng)過熱處理硬化滾珠接觸面?？山档统杀?，提高產(chǎn)品合格率。
文檔編號(hào)B60B33/00GK2189546SQ9420172
公開日1995年2月15日 申請日期1994年1月27日 優(yōu)先權(quán)日1994年1月27日
發(fā)明者鄭百成 申請人:鄭百成