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      工程車輛的制作方法

      文檔序號:3957787閱讀:354來源:國知局
      專利名稱:工程車輛的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及工程車輛,更詳細(xì)地說是涉及具有以支承頭部防護(hù)罩的前支柱為特征的、以叉車為主的工程車輛。
      如圖4所示,叉車在其車體41的前部裝備有門架42,在門架42上裝備有可升降的升降架43,貨叉44被支承在升降架43上。門架42沿前后方向可傾斜地被支承著,通過傾擺油缸45的作用,可以以垂直位置為界在前傾位置及后傾位置之間來回?cái)[動。
      在駕駛席46的前后兩側(cè)部分別裝設(shè)有前支柱47和后支柱48。通過這些支柱47、48支承著裝設(shè)于駕駛席46上方的頭部防護(hù)罩49。頭部防護(hù)罩49在操作者坐在座席46a上進(jìn)行操作時(shí)保護(hù)落下物等不致落下。
      前支柱47以門架42傾擺動作時(shí)不致發(fā)生障礙地形成后傾的狀態(tài)。按照叉車的種類,也可如圖中點(diǎn)劃線所示,在前支柱47的上部形成圓弧狀。前支柱47由角管形成。在前支柱47的上部前側(cè)分別裝設(shè)有頂視燈50及信號燈(圖中未示),在側(cè)部裝設(shè)有把手51。
      前支柱47從其底部沿斜向向上直線延伸。由此,與操作者上半身相對應(yīng)的位置處的出入口的寬度變得狹小,操作者上、下車時(shí)需屈身。對于消除該不合理現(xiàn)象,可考慮將支柱47的傾斜角做成近似垂直。但在這種情況下,因前支柱47靠近門架42,故難以確保頂視燈50的裝配位置。
      為使操作者上、下車時(shí)有富余的空間,如二點(diǎn)劃線所示,也可以將前支柱的下端向前方挪一挪、用使傾斜變大來解決。然而,在前支柱的傾斜變大時(shí),必須有前支柱下端前方的空間。該方法在空間不富余的情況下是不可能的。
      并且,在前支柱47上設(shè)置有操作者在上、下駕駛席46時(shí)用于把持的把手51。然而,操作者大多抓住前支柱而不用把手51來上、下車。以往的前支柱47由于用角管形成,難于抓住。
      本發(fā)明的主要目的是提供不妨礙其它部件的安裝、并且操作者具有富余空間出入駕駛室的工程車輛。
      本發(fā)明的另一目的是提供具有在操作者上、下車時(shí)易于把持的前支柱的工程車輛。
      本發(fā)明的再一個(gè)目的是提供外觀美觀的工程車輛。
      為達(dá)到上述目的,在本發(fā)明中,操作者在駕駛室內(nèi)進(jìn)行各種操作、實(shí)現(xiàn)作業(yè)的工程車輛由其前部可傾斜地設(shè)置的門架、靠近門架設(shè)置的一對前支柱、前支柱在上端向正后方位置傾斜以確定駕駛室出入口的大小的特征、以及前支柱向門架側(cè)彎曲的特征所構(gòu)成。
      此外,根據(jù)本發(fā)明其它的方式,前支具有扁平狀的斷面。


      圖1是顯示本發(fā)明一實(shí)施例的叉車的側(cè)面圖。
      圖2是顯示頭部防護(hù)罩通過前支柱及后支柱支承的狀態(tài)的部分?jǐn)嗝嫘币晥D。
      圖3是顯示前支柱的橫斷剖視圖。
      圖4是顯示以往的叉車的側(cè)面圖。
      以下,根據(jù)圖1~圖3說明本發(fā)明的實(shí)施例。并且,盡管在本實(shí)施例中以電瓶式叉車進(jìn)行具體說明,但并不受此限定。
      如圖1所示,在叉車1的車體2的前部裝設(shè)有可傾斜運(yùn)動的門架3。在門架3上裝設(shè)有可升降的升降架4。在升降架4上支承著可一體移動的貨叉5。門架3由內(nèi)門架和外門架(圖中未示)構(gòu)成,內(nèi)門架通過升降油缸6的作用而升降,升降架4在與內(nèi)門架一起升降的同時(shí)可沿內(nèi)門架升降。門架3與傾擺油缸7的活塞桿7a相連接,通過傾擺油缸7的動作,門架3可在圖1所示的垂直位置、前后方向傾斜運(yùn)動的位置之間來回?cái)[動。
      駕駛室9設(shè)置在車體2內(nèi)。座席10設(shè)置在放置電池的電池罩8的蓋8a上。在設(shè)置于駕駛室9的前方的面板11上分別設(shè)置有方向盤12、用于進(jìn)行升降操作的升降操縱桿13以及傾斜操縱桿14。并且,在圖1中示出的升降操縱桿13與傾斜操縱桿14為重合的狀態(tài)。
      在駕駛室9的前側(cè)設(shè)置有前支柱15,后側(cè)設(shè)置有后支柱16。通過各個(gè)支柱15、16使頭部防護(hù)罩17水平地支承在座席10的上方。前支柱15的底端焊接到車體2的車架2a上,在通過留置的螺栓等進(jìn)行緊固的狀態(tài)下向后方傾斜,同時(shí),使其上部沿頭部防護(hù)罩17的側(cè)面水平延伸。
      如圖2所示,頭部防護(hù)罩17由在大致為四角形狀的框體內(nèi)縱橫地組裝上長條狀的棒材而形成。在右側(cè)形成空間17a,用于在更換電池時(shí)、將電池箱(圖中未示)用鋼絲繩吊下并在用絞車使其移動時(shí)允許鋼絲繩進(jìn)入該空間。為此,左右的前支柱15不是相同的形狀,左側(cè)的前支柱延伸到頭部防護(hù)罩17的后端部,而右側(cè)的前支柱15的終端處于與空間17a相對應(yīng)的位置。頭部防護(hù)罩17的后下端相對于后支柱16的上端固定地連接。此外,頭部防護(hù)罩17的全部側(cè)面相對前支柱15焊接固定。因此,盡管頭部防護(hù)罩17具有空間17a,但具有很高的強(qiáng)度。
      前支柱15朝后方傾斜的部分從駕駛室9向門架3側(cè)彎曲。由此,操作者在進(jìn)入駕駛室時(shí),或從駕駛室9上下來時(shí),與其上半身對應(yīng)部分的出入口的寬度比以往的變寬,能寬松地上、下車。并且,前支柱15的彎曲形狀可產(chǎn)生視覺上柔和的印象。
      前支柱15的彎曲量以圖2中的δ表示。該彎曲量δ通過將前支柱15的曲率半徑設(shè)定為4500mm~5000mm,最好為4800mm而能簡單地得以確保。因此,在將前支柱15制成彎曲狀時(shí)不需要費(fèi)事的操作。并且,δ的具體大小雖然根據(jù)叉車的種類等而不同,但既使是最小型的叉車也可以這容易地確保最大為50mm~100mm的程度。
      如圖1所示,在兩前支柱15的上部外側(cè)裝配有頂視燈19及信號燈20。頂視燈19及信號燈20通過由螺栓固定到前支柱15的內(nèi)側(cè)面上的共同的支架21來安裝。在前支柱15為直線狀的狀態(tài)、其傾斜角度近似垂直的情況下,前支柱15的前面處于與圖1中點(diǎn)劃線所示的直線相同的位置,在門架3發(fā)生傾斜動作時(shí)會妨礙頂視燈19及信號燈20。然而,由于前支柱15的上部朝后方彎曲,前支柱15的上部框體前后方向上的位置與以往的幾乎不變化,因此在門架3進(jìn)行傾斜動作時(shí)不會妨害頂視燈19及信號燈20。
      在一側(cè)的前支柱15的內(nèi)側(cè)上裝設(shè)把手22。操作者能把持著把手22、以穩(wěn)定的狀態(tài)進(jìn)入到駕駛室中,或從駕駛室中下來。
      并且,如圖3所示,前支柱15由外側(cè)具有彎曲面18a、內(nèi)側(cè)具有平面18b、且以扁平的非對稱斷面形狀的柱材形成的管子而構(gòu)成。通過這種構(gòu)成,與以往的斷面為四角形狀的前支柱相比,較容易抓住。因此,操作者在進(jìn)入駕駛室,或從駕駛室中下來時(shí),可用前支柱替代把手22而容易地把持。并且,由于省略了前支柱15中的角部,因而對于前支柱15上的受力部件等難于被損壞。
      在前支柱15的平面18b上以穩(wěn)定的狀態(tài)裝設(shè)著支架21。由于平面18b位于前支柱15的內(nèi)側(cè),支架21等的被裝設(shè)部件及在安裝中所使用的螺栓、螺母等不引人注目,提高了外觀性。
      在如前所述構(gòu)成的叉車進(jìn)行裝卸作業(yè)的情況下,操作者坐在座席10上操作方向盤12、升降操縱桿13及傾斜操縱桿14等的操作部件。當(dāng)將物件堆放在貨叉5上時(shí),操作者適當(dāng)?shù)夭倏v操作部件,就能將物件搬運(yùn)并置放在所定的位置上。
      (1)構(gòu)成前支柱15的管子的斷面形成不局限于圖3所示的形狀,也可以適當(dāng)?shù)刈兏砷L方形、圓形、橢圓形、半圓形等形狀。并且,前支柱15并不局限于管子,也可以由實(shí)心體所形成的柱材構(gòu)成。
      (2)將頭部防護(hù)罩17固定到前支柱15上的方法不局限于焊接,也可用螺栓將前支柱15與在其它件上形成的頭部防護(hù)罩17相固定。
      (3)可不使前支柱15的上部形成沿頭部防護(hù)罩17的側(cè)面延伸的形狀,可與后支柱16同樣地、將前支柱15的上端固定到頭部防護(hù)罩17的下面。
      (4)后支柱16不一定是必要的,也可僅由前支柱15支承頭部防護(hù)罩17來構(gòu)成。
      權(quán)利要求
      1.一種工程車輛,在靠近設(shè)置在前部的可傾斜運(yùn)動的門架(3)處配置一對前支柱(15),所述前支柱(15)以上端位于后方位置的方式傾斜、以確定用于操作者進(jìn)行裝卸操作及運(yùn)行操作的駕駛室(9)的出入口的大小,其特征在于所述前支柱(15)向門架(3)側(cè)彎曲。
      2.按照權(quán)利要求1所述的工程車輛,其特征在于將所述前支柱(15)的曲率半徑設(shè)定成4500mm~5000mm。
      3.按照權(quán)利要求1或2所述的工程車輛,其特征在于所述前支柱(15)的最大彎曲部分至少由連接前支柱(15)的上下兩端的假想直線向外突出近乎10cm。
      4.按照權(quán)利要求1-3中任一項(xiàng)所述的工程車輛,其特征在于在所述前支柱(15)的后方設(shè)置有用于與一前支柱(15)一起確定駕駛室(9)的出入口的大小的一對后支柱(16)。
      5.按照權(quán)利要求1-4中任一項(xiàng)所述的工程車輛,其特征在于所述前支柱(15)具有扁平狀的斷面。
      6.按照權(quán)利要求1-5中任一項(xiàng)所述的工程車輛,其特征在于還具有由前支柱(15)支承、并覆蓋住駕駛室(9)的頭部防護(hù)罩(17)。
      7.按照權(quán)利要求6所述的工程車輛,其特征在于,所述頭部防護(hù)罩(17)的兩端側(cè)部通過與這些側(cè)部相對應(yīng)、且在兩前支柱(15)的上部上所分別形成的水平延伸部來全部支承。
      8.按照權(quán)利要求1-7中所述的工程車輛的特征是叉車(1)。
      全文摘要
      在叉車(1)的前部配置可傾斜運(yùn)動的門架(3),在靠近門架(3)處配置其上端沿后方位置傾斜的一對前支柱(15)。在前支柱(15)的后方配置一對與前支柱(15)相對應(yīng)的后支柱(16),在圍繞這些前支柱(15)及后支柱(16)的區(qū)域形成駕駛室(9)。前支柱(15)在門架(3)側(cè)的外方彎曲,使在駕駛室(9)的出入口與操作者的上半身相對應(yīng)的部分被設(shè)定成變大。
      文檔編號B60R21/11GK1167727SQ96121698
      公開日1997年12月17日 申請日期1996年10月30日 優(yōu)先權(quán)日1995年10月31日
      發(fā)明者菊川惠一 申請人:株式會社豐田自動織機(jī)制作所
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