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      復(fù)合式防扎防爆輪胎的制作方法

      文檔序號(hào):8330815閱讀:152來源:國(guó)知局
      復(fù)合式防扎防爆輪胎的制作方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明屬于汽車零部件技術(shù)領(lǐng)域的防爆防扎設(shè)計(jì),涉及一種復(fù)合式防扎防爆輪月臺(tái)O
      【背景技術(shù)】
      [0002]輪胎是在各種車輛或機(jī)械上裝配的接地滾動(dòng)的圓環(huán)形彈性橡膠制品。通常安裝在金屬輪轂上,能支承車身,緩沖外界沖擊,實(shí)現(xiàn)與路面的接觸并保證車輛的行駛性能。輪胎常在復(fù)雜和苛刻的條件下使用,它在行駛時(shí)承受著各種變形、負(fù)荷、力以及高低溫作用,因此必須具有較高的承載性能、牽引性能、緩沖性能。同時(shí),還要求具備高耐磨性和耐屈擾性,以及低的滾動(dòng)阻力與生熱性。但是輪胎在被鐵釘或其它尖銳物刺扎而暫時(shí)沒有把它扎破,它會(huì)出現(xiàn)漏氣現(xiàn)場(chǎng),進(jìn)而引起爆胎。爆胎是指輪胎在極短的時(shí)間(一般少于0.1秒)因破裂突然失去空氣而癟掉。爆胎是汽車在夏季頻發(fā)事故之一。多數(shù)由于車主對(duì)輪胎的保養(yǎng)不當(dāng)而導(dǎo)致,還有一部分是因?yàn)檩喬?cè)壁寬度過寬容易蹭傷受損所致。有關(guān)統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)顯示,在高速公路上的交通事故中,10%是由于輪胎故障引起的,而其中爆胎一項(xiàng)就占輪胎故障引發(fā)事故總量的70%以上。因此,如何防止輪胎在被扎后爆胎,是輪胎技術(shù)領(lǐng)域需要解決的重要問題。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是針對(duì)現(xiàn)有的車胎防扎防爆問題的不足,提供一種復(fù)合式防扎防爆輪胎。
      [0004]本發(fā)明中的復(fù)合式防扎防爆輪胎,包括第一橡膠層、第二橡膠層、防扎層、充氣層、輪轂,其特征在于:所述的防爆層置于第一橡膠層與第二橡膠層中間,在第二橡膠層與輪轂中設(shè)有可充氣的充氣層。
      [0005]所述的防扎層與充氣層相鄰,防扎層置于外圈,充氣層置于內(nèi)圈,當(dāng)輪胎被鐵釘或其它尖銳物刺扎時(shí)不容易刺入充氣層,從而有效的保護(hù)充氣層的安全,避免爆胎現(xiàn)象的發(fā)生。
      [0006]所述的防扎層的結(jié)構(gòu)為蜂窩煤狀的形式或柱式氣撐形式、柱式彈簧形式,當(dāng)汽車行駛時(shí)遇到臺(tái)階或障礙物時(shí)能夠起一定的緩沖作用,減少輪胎的磨損,延長(zhǎng)輪胎的使用壽命O
      [0007]所述的第一橡膠層表面設(shè)有紋路,輪胎與地面接觸時(shí)增大輪胎的抓地性能。
      [0008]所述的氣層側(cè)壁的寬度可以進(jìn)一步減小,當(dāng)行駛道路較窄,而且旁邊有臺(tái)階的時(shí)候可以有效的減少輪胎側(cè)壁的摩擦受損。
      【附圖說明】
      [0009]圖1為本發(fā)明的軸側(cè)示意圖。
      【具體實(shí)施方式】
      [0010]以下結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
      [0011]說明書附圖中的附圖標(biāo)記包括:第一橡膠層(1)、第二橡膠層(2)、防扎層(3)、充氣層(4)、輪轂(5)。
      [0012]實(shí)施例如附圖1所述:
      本發(fā)明復(fù)合式防扎防爆輪胎由第一橡膠層(1)、第二橡膠層(2)、防扎層(3)、充氣層
      (4)、輪轂(5)組成。第一橡膠層(I)位于防扎層(3)的表面,防扎層(3)包覆第二橡膠層
      (2),第二橡膠層(2)包覆充氣層(4),充氣層(4)包覆輪轂(5)。在第一橡膠層(I)表面設(shè)有紋路,用于增大輪胎與地面的摩擦力。防扎層(3)結(jié)構(gòu)形式為蜂窩煤狀結(jié)構(gòu),能有效避免鐵釘或其它尖銳物插穿輪胎,避免爆胎現(xiàn)象的發(fā)生;同時(shí)在遇到臺(tái)階時(shí)能夠起一定的緩沖作用,減少輪胎的磨損,延長(zhǎng)輪胎的使用壽命。
      [0013]與現(xiàn)有的輪胎相比,本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于:由于輪胎設(shè)有防扎層,在行駛過程中遇到鐵釘或其它尖銳物時(shí),鐵釘或其它尖銳物將刺扎在防扎層上,不會(huì)刺入充氣層,從而避免了爆胎現(xiàn)象的發(fā)生。
      [0014]以上所述的僅是本發(fā)明的實(shí)施例,方案中公知的具體結(jié)構(gòu)及特性等常識(shí)在此未作過多描述。應(yīng)當(dāng)指出,對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說,在不脫離本發(fā)明結(jié)構(gòu)的前提下,還可以作出若干變形和改進(jìn),這些也應(yīng)該視為本發(fā)明的保護(hù)范圍,這些都不會(huì)影響本發(fā)明實(shí)施的效果和專利的實(shí)用性。本申請(qǐng)要求的保護(hù)范圍應(yīng)當(dāng)以其權(quán)利要求的內(nèi)容為準(zhǔn),說明書中的【具體實(shí)施方式】等記載可以用于解釋權(quán)利要求的內(nèi)容。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.復(fù)合式防扎防爆輪胎,包括第一橡膠層、第二橡膠層、防扎層、充氣層、輪轂,其特征在于:所述的防爆層置于第一橡膠層與第二橡膠層中間,在第二橡膠層與輪轂中設(shè)有可充氣的充氣層。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合式防扎防爆輪胎,其特征在于:所述的防扎層與充氣層相鄰,防扎層置于外圈,充氣層置于內(nèi)圈。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合式防扎防爆輪胎,其特征在于:所述的防扎層結(jié)構(gòu)為蜂窩煤狀的形式或柱式氣撐形式、柱式彈簧形式。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合式防扎防爆輪胎,其特征在于:所述的第一橡膠層表面設(shè)有紋路。
      5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合式防扎防爆輪胎,其特征在于:所述的充氣層側(cè)壁的寬度可以進(jìn)一步減小。
      【專利摘要】本發(fā)明復(fù)合式防扎防爆輪胎由第一橡膠層、第二橡膠層、防扎層、充氣層、輪轂組成。第一橡膠層位于防扎層的表面,防扎層包覆第二橡膠層,第二橡膠層包覆充氣層,充氣層包覆輪轂。在第一橡膠層表面設(shè)有紋路,用于增大輪胎與地面的摩擦力。防扎層結(jié)構(gòu)形式為蜂窩煤狀結(jié)構(gòu),能有效避免鐵釘或其它尖銳物插穿輪胎,避免爆胎現(xiàn)象的發(fā)生;同時(shí)在遇到臺(tái)階時(shí)能夠起一定的緩沖作用,減少輪胎的磨損,延長(zhǎng)輪胎的使用壽命。
      【IPC分類】B60C19-12
      【公開號(hào)】CN104648053
      【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510060310
      【發(fā)明人】常彤, 李彬, 徐偉
      【申請(qǐng)人】武漢天蝎建筑裝備有限公司
      【公開日】2015年5月27日
      【申請(qǐng)日】2015年2月5日
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