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      便于拆卸的車輪總成的制作方法

      文檔序號:9388879閱讀:394來源:國知局
      便于拆卸的車輪總成的制作方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明涉及貨車車輪領(lǐng)域,具體涉及一種便于拆卸的車輪總成。
      【背景技術(shù)】
      [0002]車輪是固定輪胎內(nèi)緣、支持輪胎并與輪胎共同承受負荷的剛性輪。也有將組合在一起的輪胎、輪輞與輪輻統(tǒng)稱車輪。
      [0003]目前大多被動行走機構(gòu)均是采用兩根車輪軸帶動四個車輪的結(jié)構(gòu)形式,車輪軸多為固定軸,車輪多為開放式結(jié)構(gòu),若某個車輪發(fā)生故障需要檢修時,需要將整個車輪軸卸下后再進行處理。由于車輪軸均是位于車架的底部,且車輪軸通常是在車輪軸中部使用U型螺栓等使車輪軸固定在車架底部,拆卸車輪軸時非常不方便。
      [0004]由此可見現(xiàn)急需一種方便拆卸車輪軸的車輪總成。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0005]本發(fā)明的目的在于提供一種方便實現(xiàn)拆卸車輪軸的車輪總成。
      [0006]為達到上述目的,本發(fā)明的技術(shù)方案如下:
      本方案提供的基礎(chǔ)方案為:便于拆卸的車輪總成,包括車輪箱體、車輪和連接板,所述車輪位于車輪箱體內(nèi);所述車輪箱體包括用于同車架連接的箱蓋和兩塊與箱蓋垂直的側(cè)板,所述箱蓋與側(cè)板固定連接,所述連接板與側(cè)板螺栓連接,所述連接板和兩塊側(cè)板上均設(shè)有供車輪軸穿過的U形槽,且側(cè)板上的U形槽與連接板上的U形槽相對,所述箱蓋上設(shè)有用于和車架連接的螺紋孔;所述車輪上嵌有車輪軸承。
      [0007]本方案的工作原理及優(yōu)點在于:具體使用本車輪總成時,首先將車輪箱體與車架連接,使車輪箱體固定在車架底部。然后將連接板從側(cè)板上拆掉,將車輪安裝在車輪軸上,然后將連接板安裝在側(cè)板上,通過連接板對車輪軸進行支撐和固定,此時車輪軸穿過側(cè)板和連接板上的U形槽。
      [0008]車輪發(fā)生故障需要維修時,操作人員只需從車輪側(cè)邊的側(cè)板上將連接板拆掉,車輪軸從側(cè)板上的U形槽內(nèi)滑出。相比傳統(tǒng)的車輪結(jié)構(gòu),操作人員不需要到車底下去拆卸車輪軸,一方面方便了車輪軸拆卸,不需要基坑即可實現(xiàn)拆卸車輪軸;另一方面操作人員不在車輛底部工作,降低了安全事故的發(fā)生。
      [0009]優(yōu)選方案一:作為基礎(chǔ)方案的優(yōu)選方案,所述箱蓋與側(cè)壁焊接。相對于箱蓋與側(cè)板采用一體成型而言,焊接能更好利用邊角料,降低材料的浪費,同時減少一體成型中的熱處理工藝,減少了能源的消耗,及對環(huán)境的污染。
      [0010]優(yōu)選方案二:作為基礎(chǔ)方案的又一優(yōu)選方案:所述兩塊側(cè)板中的一塊側(cè)板上設(shè)有凸圓環(huán),另一塊側(cè)板上設(shè)有用于對車輪軸承起輔助定位的彈性件。凸圓環(huán)對車輪軸承進行軸向限位,彈性件對車輪軸承進行輔助定位,當(dāng)車輪軸受到?jīng)_擊時,車輪軸承有一定的緩沖空間。
      [0011]優(yōu)選方案三:作為優(yōu)選方案二的優(yōu)選方案:所述彈性件為壓簧,所述箱蓋的厚度與兩塊側(cè)板的厚度相同,連接板的厚度小于側(cè)板的厚度,且連接板采用合金板。箱蓋與側(cè)板厚度相同便于材料的采購,連接板采用合金板是為了提高連接板的承載力。
      【附圖說明】
      [0012]圖1是本發(fā)明便于拆卸的車輪總成實施例的結(jié)構(gòu)示意圖;
      圖2是圖1中A-A剖視圖。
      【具體實施方式】
      [0013]下面通過【具體實施方式】對本發(fā)明作進一步詳細的說明:
      說明書附圖中的附圖標(biāo)記包括:車輪箱體10、箱蓋11、側(cè)板12、壓簧13、凸圓環(huán)14、連接板15、車輪20、車輪軸承21、車架30、車輪軸40。
      [0014]實施例基本如附圖1、圖2所示:便于拆卸的車輪總成,包括車輪箱體10、車輪20和連接板15,車輪20位于車輪箱體10內(nèi)。車輪箱體10包括用于同車架30連接的箱蓋11和兩塊與箱蓋11垂直的側(cè)板12,箱蓋11與側(cè)板12焊接,連接板15與側(cè)板12螺栓連接,連接板15和兩塊側(cè)板12上均設(shè)有供車輪軸40穿過的U形槽,且側(cè)板12上的U形槽與連接板15上的U形槽相對。箱蓋11上鉆有用2個用于和車架30連接的螺紋孔;車輪20上嵌有車輪軸40承21。其中箱蓋11的厚度與兩塊側(cè)板12的厚度相同,連接板15的厚度小于側(cè)板12的厚度,且連接板15采用合金板。
      [0015]如圖2所示,左側(cè)的側(cè)板12上焊接有一塊凸圓環(huán)14,右側(cè)的側(cè)板12上安裝有用于對車輪軸40承21起輔助定位的壓簧13。
      [0016]具體使用本車輪總成時,首先將車輪箱體10與車架30連接,使車輪箱體10固定在車架30底部。然后將連接板15從側(cè)板12上拆掉,將車輪20安裝在車輪軸40上,然后將連接板15安裝在側(cè)板12上,通過連接板15對車輪軸40進行支撐和固定,此時車輪軸40穿過側(cè)板12和連接板15上的U形槽。
      [0017]車輪20發(fā)生故障需要維修時,操作人員只需從車輪20側(cè)邊的側(cè)板12上將連接板15拆掉,車輪軸40從側(cè)板12上的U形槽內(nèi)滑出。現(xiàn)比傳統(tǒng)的車輪20結(jié)構(gòu),操作人員不需要到車底下去拆卸車輪軸40,一方面方便了車輪軸40拆卸,不需要基坑即可實現(xiàn)拆卸車輪軸40 ;另一方面操作人員不在車輛底部工作,降低了安全事故的發(fā)生。
      [0018]以上所述的僅是本發(fā)明的實施例,方案中公知的具體結(jié)構(gòu)及特性等常識在此未作過多描述。應(yīng)當(dāng)指出,對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說,在不脫離本發(fā)明結(jié)構(gòu)的前提下,還可以作出若干變形和改進,這些也應(yīng)該視為本發(fā)明的保護范圍,這些都不會影響本發(fā)明實施的效果和專利的實用性。本申請要求的保護范圍應(yīng)當(dāng)以其權(quán)利要求的內(nèi)容為準(zhǔn),說明書中的【具體實施方式】等記載可以用于解釋權(quán)利要求的內(nèi)容。
      【主權(quán)項】
      1.便于拆卸的車輪總成,包括車輪箱體、車輪和連接板,所述車輪位于車輪箱體內(nèi),其特征在于,所述車輪箱體包括用于同車架連接的箱蓋和兩塊與箱蓋垂直的側(cè)板,所述箱蓋與側(cè)板固定連接,所述連接板與側(cè)板螺栓連接,所述連接板和兩塊側(cè)板上均設(shè)有供車輪軸穿過的U形槽,且側(cè)板上的U形槽與連接板上的U形槽相對,所述箱蓋上設(shè)有用于和車架連接的螺紋孔;所述車輪上嵌有車輪軸承。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的便于拆卸的車輪總成,其特征在于,所述箱蓋與側(cè)壁焊接。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的便于拆卸的車輪總成,其特征在于,所述兩塊側(cè)板中的一塊側(cè)板上設(shè)有凸圓環(huán),另一塊側(cè)板上設(shè)有用于對車輪軸承起輔助定位的彈性件。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的便于拆卸的車輪總成,其特征在于,所述彈性件為壓簧,所述箱蓋的厚度與兩塊側(cè)板的厚度相同,連接板的厚度小于側(cè)板的厚度,且連接板采用合金板。
      【專利摘要】本發(fā)明屬于貨車車輪領(lǐng)域,具體公開了便于拆卸的車輪總成,包括車輪箱體、車輪和連接板,所述車輪位于車輪箱體內(nèi);所述車輪箱體包括用于同車架連接的箱蓋和兩塊與箱蓋垂直的側(cè)板,所述箱蓋與側(cè)板固定連接,所述連接板與側(cè)板螺栓連接,所述連接板和兩塊側(cè)板上均設(shè)有供車輪軸穿過的U形槽,且側(cè)板上的U形槽與連接板上的U形槽相對,所述箱蓋上設(shè)有用于和車架連接的螺紋孔;所述車輪上嵌有車輪軸承。
      【IPC分類】B60B37/00
      【公開號】CN105109278
      【申請?zhí)枴緾N201510545994
      【發(fā)明人】李奎
      【申請人】重慶紅旗杰勛車輪有限公司
      【公開日】2015年12月2日
      【申請日】2015年8月31日
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