一種可釋放負(fù)離子的汽車內(nèi)飾板的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種可釋放負(fù)離子的汽車內(nèi)飾板，尤其是涉及采用斯米克健康板來(lái)制 備汽車內(nèi)飾板。
【背景技術(shù)】
[0002] 傳統(tǒng)汽車的內(nèi)飾板僅具有隔音、隔熱、防火、減震的功能，而不具有釋放負(fù)離子，凈 化空氣的作用。醫(yī)學(xué)研究表明，負(fù)離子是一種對(duì)人體健康非常有益的遠(yuǎn)紅外福射材料，其 能還原來(lái)自大氣的污染物質(zhì)、氮氧化物、香煙等產(chǎn)生的活性氧，減少過(guò)多活性氧對(duì)人體的危 害，中和帶正電的空氣飄塵，使空氣得到凈化。據(jù)考證，負(fù)離子對(duì)人體7個(gè)系統(tǒng)，近30多種 疾病具有抑制、緩解和輔助治療的作用，對(duì)人體有很好的保健功能。在眾多環(huán)保材料中，歴 石具有較高的層電荷數(shù)，可持久釋放負(fù)離子，具有很好的市場(chǎng)應(yīng)用價(jià)值。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 本發(fā)明的目的就是為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷而提供一種可釋放負(fù)離子 的汽車內(nèi)飾板，改善車內(nèi)空氣質(zhì)量，不需再額外安裝空氣凈化器，從而降低了汽車使用成 本。
[0004] 本發(fā)明的目的可W通過(guò)W下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)；一種可釋放負(fù)離子的汽車內(nèi)飾板， 其特征在于，在普通汽車內(nèi)飾板可透氣的裝飾層內(nèi)側(cè)涂覆歴石、電氣石漿液涂層，所述的歴 石、電氣石漿液涂層由膨脹歴石0-30wt%，電氣石O-lOwt%和膠黏劑60-90wt%混合而成。
[0005] 所述的歴石、電氣石漿液涂層由膨脹歴石10-20wt%，電氣石0. 1-lOwt%和膠黏 劑70-80wt%混合而成。
[0006]所述的膨脹歴石是將歴石原料置于膨化爐中于600-90(TC，經(jīng)過(guò)10s膨化而成。
[0007]所述的膨脹歴石的粒徑為120~600目，所述的電氣石的粒徑為1000~8000目。 可釋放負(fù)離子的汽車內(nèi)飾板的制備方法，其特征在于，包括W下步驟：
[0008] (1)稱取膨脹歴石〇-30wt%，電氣石O-lOwt%和膠黏劑60-90wt%進(jìn)行混和制成 漿液涂層；
[0009] (2)采用滾涂或噴涂制作工藝將步驟（1)所得漿液涂覆在可透氣的裝飾層內(nèi)側(cè)；
[0010] (3)將汽車內(nèi)飾板內(nèi)襯與步驟（2)涂覆好的裝飾層膠合模壓在一起得到可釋放負(fù) 離子的汽車內(nèi)飾板產(chǎn)品。
[0011] 在粉碎電氣石時(shí)粉末粒度要控制在200-6000目之內(nèi)的微細(xì)狀態(tài)，細(xì)度超過(guò)此范 圍時(shí)過(guò)于細(xì)致不利于制作過(guò)程，而未達(dá)到該范圍時(shí)粉末過(guò)大會(huì)導(dǎo)致無(wú)法填入膨脹后的歴石 層間影響負(fù)離子的釋放量。膨脹歴石粒度要控制在120-600目之間，顆粒太小，影響板材的 負(fù)離子釋放及調(diào)節(jié)空氣干濕度的功能，顆粒太大，會(huì)降低板材的強(qiáng)度。
[0012] 因此在粉碎過(guò)程中控制特定范圍內(nèi)的粒度送一細(xì)節(jié)是工藝的關(guān)鍵。
[0013] 電氣石具有釋放負(fù)氧離子的功能，但是純電氣石釋放負(fù)氧離子的量少、速度慢，按 照本發(fā)明比例將電氣石與膨脹歴石混合，膨脹歴石是一種絕緣體，內(nèi)部有許多微孔，可累計(jì) 電荷，形成各種級(jí)別的電位差，"電氣石"是一種結(jié)構(gòu)特殊的極性結(jié)晶體，具有熱電性和壓電 性，在受到歴石形成電場(chǎng)的激發(fā)下及外界溫度的變化的作用下，釋放出大量的負(fù)離子，負(fù)離 子被空氣中的氧氣俘獲后，形成了負(fù)氧離子。因此，膨脹歴石可W提高電氣石釋放負(fù)氧離子 的能力，而且因?yàn)闅s石有較高的層電荷數(shù)，故具有較高的陽(yáng)離子交換容量和較強(qiáng)的陽(yáng)離子 交換吸附能力，可持久釋放負(fù)氧離子。
[0014] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明主要具有W下優(yōu)點(diǎn)：
[001引1.涵蓋了普通汽車內(nèi)飾板的隔音、隔熱、防火、減震的功能；
[0016] 2.可釋放負(fù)氧離子，使車內(nèi)空氣清新、自然。
[0017] 3.防腐蝕、防霉變。
[001引 4.耐水性能化吸濕率高。
[0019] 5.由于汽車內(nèi)飾板可永久釋放負(fù)離子，車內(nèi)不必另外安裝空氣凈化器，降低了使 用成本。
【附圖說(shuō)明】
[0020] 圖1為新型汽車內(nèi)飾板結(jié)構(gòu)示意圖
[00川 圖中標(biāo)記說(shuō)明：
[0022] 1-內(nèi)飾板內(nèi)襯，2-歴石、電氣石涂層，3-裝飾層。
【具體實(shí)施方式】
[0023] 下面結(jié)合圖1和【具體實(shí)施方式】對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。
[0024] 實(shí)施例1
[0025] 可釋放負(fù)離子的汽車內(nèi)飾板的制備方法，其特征在于，包括W下步驟：
[0026] (1)稱取膨脹歴石lOwt%，電氣石lOwt%和膠黏劑80wt%進(jìn)行混和制成漿液涂 層；所述的膨脹歴石是將歴石原料置于膨化爐中于600-90(TC，經(jīng)過(guò)10s膨化而成。所述的 膨脹歴石的粒徑為120~600目，所述的電氣石的粒徑為1000~8000目。
[0027] (2)采用滾涂或噴涂制作工藝將步驟（1)所得漿液涂覆在可透氣的裝飾層3內(nèi)側(cè) 形成歴石、電氣石涂層2;
[0028] (3)將汽車內(nèi)飾板內(nèi)襯1與步驟（2)涂覆好的裝飾層3膠合模壓在一起得到可釋 放負(fù)離子的汽車內(nèi)飾板產(chǎn)品。如圖1所示。
[002引 實(shí)施例2
[0030] 可釋放負(fù)離子的汽車內(nèi)飾板的制備方法，其特征在于，包括W下步驟：
[0031] (1)稱取膨脹歴石20wt%，電氣石0.Iwt%和膠黏劑79. 9wt%進(jìn)行混和制成漿液 涂層；所述的膨脹歴石是將歴石原料置于膨化爐中于600-90(TC，經(jīng)過(guò)10s膨化而成。所述 的膨脹歴石的粒徑為120~600目，所述的電氣石的粒徑為1000~8000目。
[0032] (2)采用滾涂或噴涂制作工藝將步驟（1)所得漿液涂覆在可透氣的裝飾層內(nèi)側(cè)；
[0033] (3)將汽車內(nèi)飾板內(nèi)襯與步驟（2)涂覆好的裝飾層膠合模壓在一起得到可釋放負(fù) 離子的汽車內(nèi)飾板產(chǎn)品。
[0034] 實(shí)施例3
[0035] 可釋放負(fù)離子的汽車內(nèi)飾板的制備方法，其特征在于，包括W下步驟：
[0036] (1)稱取膨脹歴石20wt%，電氣石lOwt%和膠黏劑70wt%進(jìn)行混和制成漿液涂 層；所述的膨脹歴石是將歴石原料置于膨化爐中于600-90(TC，經(jīng)過(guò)10s膨化而成。所述的 膨脹歴石的粒徑為0. 5~4mm，所述的電氣石的粒徑為200~6000目。
[0037] (2)采用滾涂或噴涂制作工藝將步驟（1)所得漿液涂覆在可透氣的裝飾層內(nèi)側(cè)；
[0038] (3)將汽車內(nèi)飾板內(nèi)襯與步驟（2)涂覆好的裝飾層膠合模壓在一起得到可釋放負(fù) 離子的汽車內(nèi)飾板產(chǎn)品。
[0039] 實(shí)施例4
[0040] 可釋放負(fù)離子的汽車內(nèi)飾板的制備方法，其特征在于，包括W下步驟：
[0041] (1)稱取膨脹歴石30wt%，電氣石lOwt%和膠黏劑60wt%進(jìn)行混和制成漿液涂 層；所述的膨脹歴石是將歴石原料置于膨化爐中于600-90(TC，經(jīng)過(guò)10s膨化而成。所述的 膨脹歴石的粒徑為120~600目，所述的電氣石的粒徑為1000~8000目。（2)采用滾涂或 噴涂制作工藝將步驟（1)所得漿液涂覆在可透氣的裝飾層內(nèi)側(cè)；
[0042] (3)將汽車內(nèi)飾板內(nèi)襯與步驟（2)涂覆好的裝飾層膠合模壓在一起得到可釋放負(fù) 離子的汽車內(nèi)飾板產(chǎn)品。
[0043] 實(shí)施例5
[0044] 可釋放負(fù)離子的汽車內(nèi)飾板的制備方法，其特征在于，包括W下步驟：
[004引 （1)稱取膨脹歴石lOwt%，電氣石Owt%和膠黏劑90wt%進(jìn)行混和制成漿液涂層； 所述的膨脹歴石是將歴石原料置于膨化爐中于600-90(TC，經(jīng)過(guò)10s膨化而成。所述的膨脹 歴石的粒徑為120~600目，所述的電氣石的粒徑為1000~8000目。
[0046] (2)采用滾涂或噴涂制作工藝將步驟（1)所得漿液涂覆在可透氣的裝飾層內(nèi)側(cè)；
[0047] (3)將汽車內(nèi)飾板內(nèi)襯與步驟（2)涂覆好的裝飾層膠合模壓在一起得到可釋放負(fù) 離子的汽車內(nèi)飾板產(chǎn)品。
[004引上述實(shí)施例所得汽車內(nèi)飾板的性能如下：
[0049]
陽(yáng)050]
[0051] 可W看出，將膨脹歴石與電氣石共同作用可大幅度提高負(fù)氧離子的釋放量。
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種可釋放負(fù)離子的汽車內(nèi)飾板，其特征在于，在普通汽車內(nèi)飾板可透氣的裝飾層 內(nèi)側(cè)涂覆蛭石、電氣石漿液涂層，所述的蛭石、電氣石漿液涂層由膨脹蛭石0-30wt%，電氣 石0-10wt%和膠黏劑60_90wt%混合而成。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可釋放負(fù)離子的汽車內(nèi)飾板，其特征在于，所述的蛭石、 電氣石楽液涂層由膨脹蛭石l〇-20wt%，電氣石0.Ι-lOwt%和膠黏劑70-80wt%混合而成。3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的可釋放負(fù)離子的汽車內(nèi)飾板，其特征在于，所述的膨脹蛭 石是將蛭石原料置于膨化爐中于600-90(TC，經(jīng)過(guò)10s膨化而成。4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的可釋放負(fù)離子的汽車內(nèi)飾板，其特征在于，所述的膨脹蛭石 的粒徑為120~600目，所述的電氣石的粒徑為1000~8000目。5. 如權(quán)利要求1所述的可釋放負(fù)離子的汽車內(nèi)飾板的制備方法，其特征在于，包括以 下步驟： (1) 稱取膨脹蛭石0-30wt%，電氣石0-10wt%和膠黏劑60-90wt%進(jìn)行混和制成楽液 涂層； (2) 采用滾涂或噴涂制作工藝將步驟（1)所得漿液涂覆在可透氣的裝飾層內(nèi)側(cè)； (3) 將汽車內(nèi)飾板內(nèi)襯與步驟（2)涂覆好的裝飾層膠合模壓在一起得到可釋放負(fù)離子 的汽車內(nèi)飾板產(chǎn)品。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種可釋放負(fù)離子的汽車內(nèi)飾板，在普通汽車內(nèi)飾板可透氣的裝飾層內(nèi)側(cè)涂覆蛭石、電氣石漿液涂層，所述的蛭石、電氣石漿液涂層由膨脹蛭石0-30wt％，電氣石0-10wt％和膠黏劑60-90wt％混合而成。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明采用電氣石、膨脹蛭石用作汽車內(nèi)飾板的內(nèi)襯，其不僅具有隔音、隔熱、防火、減震的功能，還能防腐蝕、防霉變，輕質(zhì)高強(qiáng)，耐水性好，能隨溫度的變化釋放負(fù)離子，自動(dòng)調(diào)節(jié)車內(nèi)空氣的干濕度，凈化車內(nèi)空氣，不需另外安裝空氣凈化器，極大降低了汽車使用成本。
【IPC分類】C09D7/12, B60R13/02, B32B33/00
【公開(kāi)號(hào)】CN105313796
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201410317722
【發(fā)明人】陳克儉, 上官軍
【申請(qǐng)人】上海斯米克控股股份有限公司
【公開(kāi)日】2016年2月10日
【申請(qǐng)日】2014年7月3日