国产精品1024永久观看,大尺度欧美暖暖视频在线观看,亚洲宅男精品一区在线观看,欧美日韩一区二区三区视频,2021中文字幕在线观看

  • <option id="fbvk0"></option>
    1. <rt id="fbvk0"><tr id="fbvk0"></tr></rt>
      <center id="fbvk0"><optgroup id="fbvk0"></optgroup></center>
      <center id="fbvk0"></center>

      <li id="fbvk0"><abbr id="fbvk0"><dl id="fbvk0"></dl></abbr></li>

      座椅套和座椅套的制造方法以及車用座椅的制作方法

      文檔序號(hào):10545946閱讀:275來(lái)源:國(guó)知局
      座椅套和座椅套的制造方法以及車用座椅的制作方法
      【專利摘要】本發(fā)明提供座椅套和座椅套的制造方法以及車用座椅,提高被設(shè)置有兜的座椅套包覆的座椅的外觀設(shè)計(jì)性和外觀品質(zhì)。設(shè)置有兜(6)的座椅套(5)包括:表面材料(7),其呈袋狀縫在形成座椅套(5)的表皮材料(5b)上,在與表皮材料(5b)之間形成呈非直線狀延伸的兜開(kāi)口(6a),設(shè)置有沿著兜開(kāi)口(6a)的邊緣延伸的筒部(8);以及插入在筒部(8)中的芯材(10),芯材(10)具有各向同性的柔軟性。
      【專利說(shuō)明】
      座椅套和座椅套的制造方法以及車用座椅
      技術(shù)領(lǐng)域
      [0001]本發(fā)明涉及座椅套和座椅套的制造方法以及車用座椅。
      【背景技術(shù)】
      [0002]專利文獻(xiàn)I所記載的車用座椅在座椅靠背的背面?zhèn)劝ǘ怠6涤筛采w座椅靠背的背面的座椅套的表皮材料;以及呈袋狀縫在座椅套的表皮材料上的表面材料構(gòu)成。
      [0003]在表面材料與表皮材料之間形成有在座椅靠背的寬度方向從一端側(cè)向另一端側(cè)呈直線狀延伸的兜開(kāi)口。在表面材料上設(shè)置有沿著兜開(kāi)口的邊緣延伸的筒部,筒部是將表面材料的緣部折回而形成的。在筒部的內(nèi)部插入有將兜開(kāi)口的邊緣增強(qiáng)的芯材。作為芯材,典型地使用樹(shù)脂板、扁平橡膠帶等。
      [0004]現(xiàn)有技術(shù)文獻(xiàn)
      [0005]專利文獻(xiàn)
      [0006]專利文獻(xiàn)I:日本特開(kāi)2001-346656號(hào)公報(bào)

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0007]本發(fā)明欲解決的問(wèn)題
      [0008]在專利文獻(xiàn)I所記載的車用座椅中,兜開(kāi)口的邊緣被形成為直線狀,但從提高車用座椅的外觀設(shè)計(jì)性的觀點(diǎn)而言,要求將兜開(kāi)口的邊緣形成為非直線狀,例如兜開(kāi)口的邊緣的高度在座椅靠背的寬度方向的一端側(cè)與另一端側(cè)不同的臺(tái)階狀等。
      [0009]但是,在兜開(kāi)口的邊緣例如被形成為上述臺(tái)階狀的情況下,在沿著兜開(kāi)口的邊緣延伸的筒部的內(nèi)部插入由樹(shù)脂板制成的芯材時(shí),芯材會(huì)卡在筒部的臺(tái)階部分,將芯材插入到筒部時(shí)的作業(yè)性下降。另外,若是樹(shù)脂板、扁平橡膠帶等截面形狀比較扁平的芯材,芯材會(huì)在筒部的內(nèi)部產(chǎn)生扭轉(zhuǎn),有可能損害兜的外觀品質(zhì)。
      [0010]本發(fā)明是鑒于上述情況而完成的,其目的在于提供一種座椅套及其制造方法以及車用座椅,該座椅套包括兜開(kāi)口呈非直線狀延伸地形成的兜,外觀設(shè)計(jì)性和外觀品質(zhì)優(yōu)異。
      [0011]用于解決問(wèn)題的方案
      [0012]本發(fā)明的一個(gè)形態(tài)的座椅套設(shè)置有兜,所述兜包括:表面材料,其呈袋狀縫在構(gòu)成座椅套的表皮材料上,在與所述表皮材料之間形成呈非直線狀延伸的兜開(kāi)口,設(shè)置有沿著所述兜開(kāi)口的邊緣延伸的筒部;以及插入在所述筒部中的芯材,所述芯材具有各向同性的柔軟性。
      [0013]另外,本發(fā)明的一個(gè)形態(tài)的座椅套的制造方法如下:所述所述座椅套設(shè)置有兜開(kāi)口呈非直線狀延伸的兜,在根據(jù)所述兜的形狀裁切的表面材料的形成所述兜開(kāi)口的緣部疊合呈沿著該緣部的形狀裁切的背面材料,將所述背面材料的兩側(cè)的邊緣縫在所述表面材料上,將沿著所述表面材料的所述緣部延伸的筒部形成在所述表面材料上,將具有各向同性的柔軟性的芯材插入到所述筒部,將所述表面材料呈袋狀縫在形成座椅套的表皮材料上。
      [0014]另外,本發(fā)明的一個(gè)形態(tài)的座椅套的制造方法如下:所述座椅套設(shè)置有兜開(kāi)口呈非直線狀延伸的兜,在根據(jù)所述兜的形狀裁切的表面材料的形成所述兜開(kāi)口的緣部,依次疊合呈沿著該緣部的形狀裁切的背面材料、和具有各向同性的柔軟性的芯材,將與所述表面材料的邊緣重疊的所述背面材料的一側(cè)的邊緣與所述芯材一體地縫在所述表面材料上,以包著所述芯材的方式將所述背面材料折回,將所述背面材料的另一側(cè)的邊緣縫在所述表面材料上,從而將沿著所述表面材料的所述緣部延伸的筒部在容納有所述芯材的狀態(tài)下形成在所述表面材料上,將所述表面材料呈袋狀縫在形成座椅套的表皮材料上。
      [0015]另外,本發(fā)明的一個(gè)形態(tài)的車用座椅被上述座椅套包覆。
      [0016]發(fā)明的效果
      [0017]根據(jù)本發(fā)明,能夠提供一種座椅套及其制造方法以及車用座椅,該座椅套包括兜開(kāi)口呈非直線狀延伸地形成的兜,外觀設(shè)計(jì)性和外觀品質(zhì)優(yōu)異。
      【附圖說(shuō)明】
      [0018]圖1是不出用于說(shuō)明本發(fā)明的實(shí)施方式的、座椅套和車用座椅的一個(gè)例子的構(gòu)成的立體圖。
      [0019]圖2是將圖1的車用座椅的座椅靠背包覆的座椅套的后視圖。
      [0020 ]圖3是示出圖2的座椅套的兜的構(gòu)成的剖視圖。
      [0021 ]圖4是示出圖2的座椅套的兜的變形例的構(gòu)成的剖視圖。
      [0022 ]圖5是示出圖4的賀的構(gòu)成下的座椅套的制造方法的示意圖。
      [0023]圖6是示出兜開(kāi)口的形狀的其他例的圖。
      [0024]附圖標(biāo)記的說(shuō)明
      [0025]1:車用座椅
      [0026]2:座椅緩沖物
      [0027]3:座椅靠背
      [0028]4:頭枕
      [0029]5:座椅套
      [0030]6:兜
      [0031]6a:兜開(kāi)口
      [0032]7:表面材料
      [0033]8:筒部
      [0034]9:背面材料
      [0035]10:芯材
      【具體實(shí)施方式】
      [0036]圖1是示出用于說(shuō)明本發(fā)明的實(shí)施方式的、車用座椅的一個(gè)例子的構(gòu)成的立體圖;圖2是將圖1的車用座椅的座椅靠背包覆的座椅套的后視圖;圖3是示出圖2的座椅套的兜的構(gòu)成的剖視圖。
      [0037]圖1所不的車用座椅I包括:構(gòu)成座面部分的座椅緩沖物2;構(gòu)成靠背部分的座椅靠背3;以及支承坐在座椅上的乘員的頭部的頭枕4。
      [0038]座椅緩沖物2、座椅靠背3、頭枕4分別是通過(guò)利用座椅套來(lái)包覆構(gòu)成骨架的框架和被框架支承的緩沖墊而構(gòu)成的。
      [0039]座椅套典型地是通過(guò)將由表皮材料制成的多個(gè)片縫制為袋狀而形成的。作為表皮材料,可以例舉皮革(天然皮革、合成皮革)、布(紡織品、編織品、無(wú)紡布)等,根據(jù)各片覆蓋的座椅的部位來(lái)適當(dāng)選擇。
      [0040]將座椅靠背3包覆的座椅套5被構(gòu)成為包含將座椅靠背3的前表面覆蓋的前表面片5a、將背面覆蓋的背面片5b、將一個(gè)側(cè)面覆蓋的側(cè)面片5c和將另一側(cè)面覆蓋的側(cè)面片。
      [0041 ]而且,在包覆座椅靠背3的座椅套5上設(shè)置有賀6。在圖不的例子中,賀6配置在座椅靠背3的背面。此外,兜6例如也可以配置在座椅靠背3的側(cè)面等,另外,也可以配置在座椅緩沖物2、座椅靠背3、頭枕4的多個(gè)部位。
      [0042]兜6被構(gòu)成為包括座椅套5的背面片5b、縫在背面片5b的表面材料7。表面材料7的除了上緣部的緣部縫合在背面片5b上,表面材料7呈袋狀縫在背面片5b上。表面材料7可以由與背面片5b相同的面料制成,也可以由不同的面料制成。
      [0043]在表面材料7的上緣部與背面片5b之間形成有在座椅靠背3的寬度方向從一端側(cè)向另一端側(cè)延伸的5?開(kāi)口 6a。在圖不的例子中,表面材料7的上緣部被形成為高度在座椅靠背3的寬度方向的一端側(cè)與另一端側(cè)不同的臺(tái)階狀(非直線狀),兜開(kāi)口 6a也被形成為臺(tái)階狀。
      [0044]在表面材料7上設(shè)置有沿著兜開(kāi)口6a的邊緣延伸的筒部8。筒部8是將與表面材料7的上緣部的背面?zhèn)戎睾系谋趁娌牧?縫合在表面材料7的上緣部而形成的。在沿著臺(tái)階狀的兜開(kāi)口 6a的邊緣延伸的筒部8設(shè)置有臺(tái)階部8a。而且,在筒部8的內(nèi)部容納有芯材10。此外,背面材料9可以由與表面材料7相同的面料制成,也可以由不同的面料制成。
      [0045]利用將表面材料7的兩側(cè)緣部與背面片5b縫合的接縫,將容納在筒部8的內(nèi)部的芯材10的兩端部與表面材料7—體地縫在背面片5b上。
      [0046]芯材10具有柔軟性,優(yōu)選的是具有伸縮性。作為芯材10,例如能夠使用將纖維線捆扎而成的帶、由橡膠等合成樹(shù)脂制成的筒狀或者實(shí)心的帶、將座椅套5和表面材料7等所使用的面料弄圓成為帶狀而成的材料等。另外,也可以使用金屬線等作為芯材10。
      [0047]而且,芯材10具有各向同性的柔軟性。在例如使用上述列舉的帶、帶狀的部件作為芯材10的情況下,芯材10優(yōu)選的是截面被形成為圓形,帶來(lái)各向同性的柔軟性。此外,與芯材10的截面相關(guān)的“圓形”只要是柔軟性實(shí)際上為各向同性即可,也包含橢圓形,但優(yōu)選的是圓形。
      [0048]對(duì)于如上所述構(gòu)成的兜6而言,首先在根據(jù)兜6的形狀裁切的表面材料7的上緣部重疊背面材料9,將重合的表面材料7和背面材料9縫合而形成筒部8。
      [0049]接下來(lái),從筒部8的一端側(cè)向筒部8的內(nèi)部插入芯材10。由于芯材10如上所述具有各向同性的柔軟性,因此在筒部8的臺(tái)階部8a的內(nèi)部不會(huì)產(chǎn)生扭轉(zhuǎn),而是容易仿照臺(tái)階部8a的形狀而變形,到達(dá)筒部8的另一端側(cè)。
      [0050]在芯材10插通于筒部8后,將表面材料7的除了上緣的邊緣縫合在背面片5b,兜6完成。此時(shí),容納在筒部8中的芯材10的兩端部與表面材料7—體地縫在背面片5b上。芯材10的兩端部與表面材料7—體地縫在背面片5b上,從而防止芯材10在筒部8內(nèi)部的位置偏離、松弛。由此,能夠長(zhǎng)期保持兜開(kāi)口 6a的形狀。
      [0051 ]這樣,作為插入到沿著兜開(kāi)口 6a的邊緣延伸的筒部8中的芯材,使用具有各向同性的柔軟性的芯材10,從而即使兜開(kāi)口 6a被形成為呈非直線狀延伸,在筒部8的內(nèi)部也不會(huì)產(chǎn)生扭轉(zhuǎn),能夠容易在筒部8的內(nèi)部插入芯材。而且,設(shè)置在座椅套5上的兜6的兜開(kāi)口 6a被形成為呈非直線狀延伸,從而能夠提高座椅套5和被該座椅套5包覆的車用座椅I的外觀設(shè)計(jì)性和外觀品質(zhì)。
      [0052 ]圖4示出賀6的變形例的構(gòu)成,圖5示出圖4所示的5?6的構(gòu)成下的座椅套5的制造方法。
      [0053]在圖3所示的兜6中,在表面材料7上形成的筒部8中插入芯材10,僅將插入在筒部8中的芯材10的兩端部縫合,但在圖4所示的兜6中,在容納有芯材10的狀態(tài)下將筒部8形成于表面材料7,將芯材10遍及全長(zhǎng)地縫在筒部8上。
      [0054]首先,如圖5(A)所示,準(zhǔn)備:根據(jù)兜6的形狀裁切的表面材料7;裁切為沿著形成兜開(kāi)口 6a的表面材料7的緣部形狀的背面材料9;以及成型為沿著形成兜開(kāi)口 6a的表面材料7的緣部形狀的由金屬線制成的芯材10,在表面材料7的緣部依次疊合背面材料9和芯材10。
      [0055]然后,如圖5(B)所示,將與表面材料7的邊緣重疊的背面材料9的一側(cè)邊緣與芯材1—體地縫在表面材料7上。此時(shí)的縫合方式優(yōu)選的是鎖縫。
      [0056]接下來(lái),如圖5(C)所示,以包著芯材10的方式將背面材料9折回,之后,如圖5(D)所示,將背面材料9的另一側(cè)的邊緣縫在表面材料7上而形成筒部8。由此,筒部8在容納有芯材10的狀態(tài)下形成于表面材料7,芯材10遍及全長(zhǎng)地縫在筒部8。之后,將表面材料7的除了上緣的邊緣呈袋狀縫合在座椅靠背3的背面片5b上,從而完成兜6。
      [0057]根據(jù)圖4所示的兜6的構(gòu)成,由于不僅芯材1的兩端部,而且芯材10遍及芯材1的全長(zhǎng)地縫著在筒部8,因此更可靠地防止芯材10在筒部8內(nèi)部的位置偏離、松弛。由此,能夠長(zhǎng)期保持兜開(kāi)口 6a的形狀。
      [0058]此外,兜開(kāi)口6a不限于上述的臺(tái)階狀,也可以例如是圖6所示的整體彎曲的曲線狀等,能夠采用呈非直線狀延伸的任意形狀。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種座椅套,設(shè)置有兜, 所述兜包括: 表面材料,其呈袋狀縫在形成座椅套的表皮材料上,在與所述表皮材料之間形成呈非直線狀延伸的兜開(kāi)口,設(shè)置有沿著所述兜開(kāi)口的邊緣延伸的筒部;以及芯材,其被容納在所述筒部中, 所述芯材具有各向同性的柔軟性。2.如權(quán)利要求1所述的座椅套, 所述芯材的截面形狀是圓形。3.如權(quán)利要求1或2所述的座椅套, 所述芯材的兩端部與所述表面材料一體地縫在所述表皮材料上。4.如權(quán)利要求1至3的任一項(xiàng)所述的座椅套, 所述芯材遍及全長(zhǎng)地縫在所述筒部。5.一種座椅套的制造方法,所述座椅套設(shè)置有兜開(kāi)口呈非直線狀延伸的兜, 在根據(jù)所述兜的形狀裁切的表面材料的形成所述兜開(kāi)口的緣部,疊合呈沿著該緣部的形狀裁切的背面材料, 將所述背面材料的兩側(cè)的邊緣縫在所述表面材料上,將沿著所述表面材料的所述緣部延伸的筒部形成在所述表面材料上, 將具有各向同性的柔軟性的芯材插入到所述筒部, 將所述表面材料呈袋狀縫在形成座椅套的表皮材料上。6.一種座椅套的制造方法,所述座椅套設(shè)置有兜開(kāi)口呈非直線狀延伸的兜, 在根據(jù)所述兜的形狀裁切的表面材料的形成所述兜開(kāi)口的緣部,依次疊合呈沿著該緣部的形狀裁切的背面材料、和具有各向同性的柔軟性的芯材, 將與所述表面材料的邊緣重疊的所述背面材料的一側(cè)的邊緣與所述芯材一體地縫在所述表面材料上, 以包著所述芯材的方式將所述背面材料折回,將所述背面材料的另一側(cè)的邊緣縫在所述表面材料上,從而將沿著所述表面材料的所述緣部延伸的筒部在容納有所述芯材的狀態(tài)下形成在所述表面材料上, 將所述表面材料呈袋狀縫在形成座椅套的表皮材料上。7.—種車用座椅, 所述車用座椅被權(quán)利要求1至4的任一項(xiàng)所述的座椅套包覆。
      【文檔編號(hào)】B60N2/58GK105905011SQ201610094407
      【公開(kāi)日】2016年8月31日
      【申請(qǐng)日】2016年2月19日
      【發(fā)明人】阿部仁志
      【申請(qǐng)人】株式會(huì)社泰極愛(ài)思
      網(wǎng)友詢問(wèn)留言 已有0條留言
      • 還沒(méi)有人留言評(píng)論。精彩留言會(huì)獲得點(diǎn)贊!
      1