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      一種實心輪胎的制作方法

      文檔序號:8588502閱讀:375來源:國知局
      一種實心輪胎的制作方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實用新型設(shè)計輪胎領(lǐng)域,具體為一種實心輪胎。
      【背景技術(shù)】
      [0002]實心輪胎是一種適用于低速、高負載運行車輛的工業(yè)用輪胎,以其免維護等特點被廣泛用于各種工業(yè)車輛、工程機械、港口、機場、鐵路及大中型工礦企業(yè)和各種貨物裝卸作業(yè)場所的平板和拖拉車輛等領(lǐng)域?,F(xiàn)有的輪胎在使用過程中,輪胎難免會受到大載荷壓力的情況,輪胎往往因承受不住壓力而出現(xiàn)不可逆轉(zhuǎn)的形變,從而導(dǎo)致輪胎不能正常使用。
      【實用新型內(nèi)容】
      [0003]針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,本實用新型的目的在于提供一種不容易出現(xiàn)范性形變的實心輪胎。
      [0004]為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供了如下技術(shù)方案:一種實心輪胎,包括從外向內(nèi)依次相連的最外層的胎面膠層、中間層的緩沖膠層和最內(nèi)層的基部膠層,所述緩沖膠層的兩側(cè)分別設(shè)有環(huán)形的緩沖凹槽,緩沖凹槽包括第一側(cè)面、第二側(cè)面、第一弧形受壓底面和第二弧形受壓底面,第一弧形受壓底面與第二弧形受壓底面相交,且相交的點形成一個圓形的凸峰線圈,第一弧形受壓底面與第二弧形受壓底面關(guān)于凸峰線圈所在的面對稱,第一側(cè)面與第二側(cè)面關(guān)于凸峰線圈所在的面對稱,所述基部膠層內(nèi)設(shè)有三個鋼絲圈,所述三個鋼絲圈的圓心在同一直線上,所述三個鋼絲圈通過若干條支架連接,支架與三個鋼絲圈的圓心所在的直線平行。
      [0005]進一步,所述支架的條數(shù)為六條,所述的六條支架等距的分布在三個鋼絲圈上。
      [0006]進一步,所述任意相間的兩條支架位于鋼絲圈的同一側(cè)。
      [0007]進一步,所述的三個鋼絲圈與支架焊接。
      [0008]進一步,所述第一弧形受壓底面的弧度為30度-40度,第二弧形受壓底面的弧度為30度-40度。
      [0009]對比現(xiàn)有技術(shù)的不足,本實用新型提供的技術(shù)方案所帶來的有益效果:1.本實用新型通過緩沖凹槽的合理設(shè)計,能有效提高了輪胎緩沖能力,有效的防止輪胎輕易的出現(xiàn)不可逆轉(zhuǎn)的形變現(xiàn)象。2.本實用新型通過支架焊接三個鋼絲圈,有效的固定鋼絲圈,使鋼絲圈能夠很好的保護、支撐輪胎,使輪胎不易出現(xiàn)不可逆轉(zhuǎn)變形的現(xiàn)象。
      【附圖說明】
      [0010]圖1為本實用新型的斷面示意圖。
      [0011]圖2為緩沖凹槽的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0012]圖3為鋼絲圈與支架的連接示意圖。
      【具體實施方式】
      [0013]參照圖1-圖3對本實用新型做進一步說明。
      [0014]一種實心輪胎,包括從外向內(nèi)依次相連的最外層的胎面膠層1、中間層的緩沖膠層2和最內(nèi)層的基部膠層3,所述緩沖膠層2的兩側(cè)分別設(shè)有環(huán)形的緩沖凹槽4,緩沖凹槽4包括第一側(cè)面41、第二側(cè)面42、第一弧形受壓底面43和第二弧形受壓底面44,第一弧形受壓底面43與第二弧形受壓底面44相交,且相交的點形成一個圓形的凸峰線圈45,第一弧形受壓底面43與第二弧形受壓底面44關(guān)于凸峰線圈45所在的面對稱,第一側(cè)面41與第二側(cè)面42關(guān)于凸峰線圈45所在的面對稱,所述基部膠層3內(nèi)設(shè)有三個鋼絲圈31,所述三個鋼絲圈31的圓心在同一直線上,所述三個鋼絲圈31通過若干條支架32連接,支架32與三個鋼絲圈31的圓心所在的直線平行。
      [0015]輪胎在受到大載荷的壓力時,輪胎中緩沖膠層2的緩沖凹槽4可以為輪胎提供一個緩沖的空間,且緩沖凹槽4中的第一弧形受壓底面43與第一弧形受壓底面43又為輪胎提供一種相互的支撐力,防止輪胎在形變時超過了其彈性形變范圍而出現(xiàn)不可逆轉(zhuǎn)形變的現(xiàn)象。
      [0016]通過支架32固定三個鋼絲圈31,使鋼絲圈31更加牢固,進而能過更好的保護和支撐輪胎,使輪胎不易出現(xiàn)不可逆轉(zhuǎn)的形變現(xiàn)象。
      [0017]進一步,所述支架32的條數(shù)為六條,所述的六條支架32等距的分布在三個鋼絲圈31上。
      [0018]通過六條支架32有效的使三個鋼絲圈31連接在一起,使三個鋼絲圈31本身的結(jié)構(gòu)更加穩(wěn)固。
      [0019]進一步,所述任意相間的兩條支架32位于鋼絲圈31的同一側(cè)。
      [0020]進一步,所述的三個鋼絲圈31與支架32焊接。
      [0021]將支架32與三個鋼絲圈31焊接,并分別相間的設(shè)置在鋼絲圈31的內(nèi)側(cè)和外側(cè),使鋼絲圈31更加牢固。
      [0022]進一步,所述第一弧形受壓底面43的弧度為30度-40度,第二弧形受壓底面44的弧度為30度-40度。
      [0023]第一弧形受壓底面43的弧度和第二弧形受壓底面44的弧度的不能過大,否則,在受到壓力的情況下,很難對輪胎起到支撐和回彈的作用,同時,第一弧形受壓底面43的弧度和第二弧形受壓底面44的弧度的不能過小,否則,在受到壓力的情況下,很難對輪胎起到緩沖的作用,導(dǎo)致輪胎內(nèi)部橡膠結(jié)構(gòu)容易受損,作為優(yōu)選:將第一弧形受壓底面43的弧度設(shè)為30度-40度,將第二弧形受壓底面44的弧度設(shè)為30度-40度。
      [0024]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例,并不用以限制本實用新型,本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實用新型技術(shù)方案范圍內(nèi)進行通常的變化和替換都應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍內(nèi)。
      【主權(quán)項】
      1.一種實心輪胎,包括從外向內(nèi)依次相連的最外層的胎面膠層、中間層的緩沖膠層和最內(nèi)層的基部膠層,其特征在于:所述緩沖膠層的兩側(cè)分別設(shè)有環(huán)形的緩沖凹槽,緩沖凹槽包括第一側(cè)面、第二側(cè)面、第一弧形受壓底面和第二弧形受壓底面,第一弧形受壓底面與第二弧形受壓底面相交,且相交的點形成一個圓形的凸峰線圈,第一弧形受壓底面與第二弧形受壓底面關(guān)于凸峰線圈所在的面對稱,第一側(cè)面與第二側(cè)面關(guān)于凸峰線圈所在的面對稱,所述基部膠層內(nèi)設(shè)有三個鋼絲圈,所述三個鋼絲圈的圓心在同一直線上,所述三個鋼絲圈通過若干條支架連接,支架與三個鋼絲圈的圓心所在的直線平行。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種實心輪胎,其特征在于:所述支架的條數(shù)為六條,所述的六條支架等距的分布在三個鋼絲圈上。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種實心輪胎,其特征在于:所述任意相間的兩條支架位于鋼絲圈的同一側(cè)。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種實心輪胎,其特征在于:所述的三個鋼絲圈與支架焊接。
      5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種實心輪胎,其特征在于:所述第一弧形受壓底面的弧度為30度-40度,第二弧形受壓底面的弧度為30度-40度。
      【專利摘要】本實用新型設(shè)計輪胎領(lǐng)域,具體為一種實心輪胎,包括從外向內(nèi)依次相連的最外層的胎面膠層、中間層的緩沖膠層和最內(nèi)層的基部膠層,所述緩沖膠層的兩側(cè)分別設(shè)有環(huán)形的緩沖凹槽,所述基部膠層內(nèi)設(shè)有三個鋼絲圈,所述三個鋼絲圈的圓心在同一直線上,所述三個鋼絲圈通過若干條支架連接,支架與三個鋼絲圈的圓心所在的直線平行。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單,實用性強。
      【IPC分類】B60C7-00
      【公開號】CN204296371
      【申請?zhí)枴緾N201420633782
      【發(fā)明人】鄭奇通
      【申請人】臺州市奇宇橡膠有限公司
      【公開日】2015年4月29日
      【申請日】2014年10月29日
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