一種后處理系統(tǒng)組合支架的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種組合支架，尤其涉及一種后處理系統(tǒng)組合支架，屬于汽車制造技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的旅游客車國四及國五后處理系統(tǒng)一般包括尿素噴射系統(tǒng)及排氣消音系統(tǒng)，其中尿素噴射系統(tǒng)中的尿素罐及排氣消音系統(tǒng)中的排氣消音器一般采用單獨(dú)的安裝支架固定，這樣不僅增加了重量，而且浪費(fèi)了空間，增加了底盤總成布置的難度。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是針對現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷，提供一種后處理系統(tǒng)組合支架。
[0004]為解決這一技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供了一種后處理系統(tǒng)組合支架，包括底架、側(cè)架和間隔架，所述底架為長方形框架，所述側(cè)架為矩形開口結(jié)構(gòu)、垂直焊接在底架右端，所述間隔架為三角形開口結(jié)構(gòu)、垂直焊接在底架的左端內(nèi)側(cè)，所述間隔架左側(cè)的底架上設(shè)有尿素罐安裝板，間隔架右側(cè)的底架上設(shè)有排氣消音器安裝板，所述側(cè)架端部、間隔架端部與車架左格柵焊接形成兩個(gè)封閉環(huán)，底架左端與車架前格柵焊接，由底架、側(cè)架和間隔架組成的組合支架與車架前格柵、車架左格柵三者通過空間六點(diǎn)焊接構(gòu)成一體結(jié)構(gòu)。
[0005]所述尿素罐安裝板上設(shè)有尿素罐扎帶，尿素罐通過尿素罐扎帶固定到組合支架的尿素罐安裝板上。
[0006]所述排氣消音器安裝板上設(shè)有排氣消音器扎帶，排氣消音器通過排氣消音器扎帶固定到組合支架的排氣消音器安裝板上。
[0007]所述底架、側(cè)架和間隔架由鋼管焊接制成。
[0008]所述底架為彎曲結(jié)構(gòu)，其彎曲度與尿素罐及排氣消音器的底部彎曲度吻合。
[0009]有益效果:本實(shí)用新型由鋼管及安裝鋼板組合焊接而成，組合支架焊接到車架上，通過空間六點(diǎn)焊接與車架構(gòu)成一體結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高，尿素罐及排氣消音器通過扎帶固定到一體結(jié)構(gòu)的組合支架上，不僅減輕了重量，而且節(jié)約了空間，減小了底盤總成布置的難度，具有質(zhì)量輕、節(jié)省空間、易于布置、應(yīng)用范圍廣的優(yōu)點(diǎn)。
【附圖說明】
[0010]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖2為本實(shí)用新型的安裝示意圖；
[0012]圖3為本實(shí)用新型的工作狀態(tài)示意圖。
[0013]圖中:1組合支架、2車架前格柵、3車架左格柵、4尿素罐、5尿素罐扎帶、6排氣消音器、7排氣消音器扎帶、8尿素罐安裝板、9排氣消音器安裝板、10底架、11側(cè)架、12間隔架。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖及實(shí)施例對本實(shí)用新型做具體描述。
[0015]圖1所示為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]本實(shí)用新型包括底架10、側(cè)架11和間隔架12。
[0017]所述底架10為長方形框架。
[0018]所述側(cè)架11為矩形開口結(jié)構(gòu)、垂直焊接在底架10右端。
[0019]所述間隔架12為三角形開口結(jié)構(gòu)、垂直焊接在底架10的左端內(nèi)側(cè)。
[0020]所述間隔架12左側(cè)的底架10上設(shè)有尿素罐安裝板8，間隔架12右側(cè)的底架10上設(shè)有排氣消音器安裝板9。
[0021]所述底架10、側(cè)架11和間隔架12由鋼管焊接制成。
[0022]所述底架10為彎曲結(jié)構(gòu)，其彎曲度與尿素罐4及排氣消音器6的底部彎曲度吻入口 ο
[0023]圖2所示為本實(shí)用新型的安裝示意圖。
[0024]所述側(cè)架11端部、間隔架12端部與車架左格柵3焊接形成兩個(gè)封閉環(huán)，底架10左端與車架前格柵2焊接，由底架10、側(cè)架11和間隔架12組成的組合支架I與車架前格柵2、車架左格柵3三者通過空間六點(diǎn)焊接構(gòu)成一體結(jié)構(gòu)。
[0025]圖3所示為本實(shí)用新型的工作狀態(tài)示意圖。
[0026]所述尿素罐安裝板8上設(shè)有尿素罐扎帶5，尿素罐4通過尿素罐扎帶5固定到組合支架I的尿素罐安裝板8上。
[0027]所述排氣消音器安裝板9上設(shè)有排氣消音器扎帶7，排氣消音器6通過排氣消音器扎帶7固定到組合支架I的排氣消音器安裝板9上。
[0028]本實(shí)用新型由鋼管及安裝鋼板組合焊接而成，組合支架焊接到車架上，通過空間六點(diǎn)焊接與車架構(gòu)成一體結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高，尿素罐及排氣消音器通過扎帶固定到一體結(jié)構(gòu)的組合支架上，不僅減輕了重量，而且節(jié)約了空間，減小了底盤總成布置的難度，具有質(zhì)量輕、節(jié)省空間、易于布置、應(yīng)用范圍廣的優(yōu)點(diǎn)。
[0029]本實(shí)用新型上述實(shí)施方案，只是舉例說明，不是僅有的，所有在本實(shí)用新型范圍內(nèi)或等同本實(shí)用新型的范圍內(nèi)的改變均被本實(shí)用新型包圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種后處理系統(tǒng)組合支架，其特征在于:包括底架(10)、側(cè)架(11)和間隔架(12)，所述底架(10)為長方形框架，所述側(cè)架(11)為矩形開口結(jié)構(gòu)、垂直焊接在底架(10)右端，所述間隔架(12)為三角形開口結(jié)構(gòu)、垂直焊接在底架(10)的左端內(nèi)側(cè)，所述間隔架(12)左側(cè)的底架(10)上設(shè)有尿素罐安裝板(8)，間隔架(12)右側(cè)的底架(10)上設(shè)有排氣消音器安裝板(9)，所述側(cè)架(11)端部、間隔架(12)端部與車架左格柵(3)焊接形成兩個(gè)封閉環(huán)，底架(10)左端與車架前格柵(2)焊接，由底架(10)、側(cè)架(11)和間隔架(12)組成的組合支架(I)與車架前格柵(2)、車架左格柵(3)三者通過空間六點(diǎn)焊接構(gòu)成一體結(jié)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的后處理系統(tǒng)組合支架，其特征在于:所述尿素罐安裝板(8)上設(shè)有尿素罐扎帶(5)，尿素罐(4)通過尿素罐扎帶(5)固定到組合支架(I)的尿素罐安裝板⑶上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的后處理系統(tǒng)組合支架，其特征在于:所述排氣消音器安裝板(9)上設(shè)有排氣消音器扎帶(7)，排氣消音器(6)通過排氣消音器扎帶(7)固定到組合支架(I)的排氣消音器安裝板(9)上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的后處理系統(tǒng)組合支架，其特征在于:所述底架(10)、側(cè)架(II)和間隔架(12)由鋼管焊接制成。
5.根據(jù)權(quán)利要求1-4任一項(xiàng)所述的后處理系統(tǒng)組合支架，其特征在于:所述底架(10)為彎曲結(jié)構(gòu)，其彎曲度與尿素罐(4)及排氣消音器(6)的底部彎曲度吻合。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種后處理系統(tǒng)組合支架，包括底架、側(cè)架和間隔架，所述底架為長方形框架，所述側(cè)架為矩形開口結(jié)構(gòu)、垂直焊接在底架右端，所述間隔架為三角形開口結(jié)構(gòu)、垂直焊接在底架的左端內(nèi)側(cè)，間隔架左側(cè)的底架上設(shè)有尿素罐安裝板，間隔架右側(cè)的底架上設(shè)有排氣消音器安裝板，所述側(cè)架端部、間隔架端部與車架左格柵焊接形成兩個(gè)封閉環(huán)，底架左端與車架前格柵焊接，由底架、側(cè)架和間隔架組成的組合支架與車架前格柵、車架左格柵三者通過空間六點(diǎn)焊接構(gòu)成一體結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高，不僅減輕了重量，而且節(jié)約了空間，減小了底盤總成布置的難度，具有質(zhì)量輕、節(jié)省空間、易于布置、應(yīng)用范圍廣的優(yōu)點(diǎn)。
【IPC分類】B60K13-04
【公開號】CN204472551
【申請?zhí)枴緾N201520121446
【發(fā)明人】王建帥, 董群, 郭瑞, 馬亞旭, 陳宇, 趙金龍
【申請人】中國重汽集團(tuán)濟(jì)南動(dòng)力有限公司
【公開日】2015年7月15日
【申請日】2015年3月2日