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      散熱器及汽車的制作方法

      文檔序號(hào):9110128閱讀:187來(lái)源:國(guó)知局
      散熱器及汽車的制作方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型涉及汽車技術(shù),具體涉及一種散熱器及汽車。
      【背景技術(shù)】
      [0002]汽車的發(fā)動(dòng)機(jī)、空調(diào)等部件在使用過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生大量的熱量,一般的,汽車通過(guò)設(shè)置散熱器將這些熱量輸送到車體外部,以使得汽車本身能夠保持熱平衡。
      [0003]現(xiàn)有技術(shù)中的散熱器包括上支架、下支架、水室及兩個(gè)側(cè)板,上支架和下支架相對(duì)設(shè)置,兩個(gè)側(cè)板也相對(duì)設(shè)置,四者連接形成一四邊形框架結(jié)構(gòu),水室設(shè)置于該四邊形框架結(jié)構(gòu)內(nèi)且上、下兩端分別與上支架和下支架固定連接。
      [0004]現(xiàn)有技術(shù)中側(cè)板僅用于固定連接上支架和下支架,其與水室的側(cè)壁近似平行設(shè)置,兩者之間存在較大的直通間隙,在散熱器的使用過(guò)程中,大量的熱風(fēng)從水室的熱風(fēng)側(cè)通過(guò)該間隙回流到水室的冷風(fēng)側(cè),由此降低了散熱器的散熱效率。
      【實(shí)用新型內(nèi)容】
      [0005]本實(shí)用新型的目的是提供一種散熱器及汽車,以解決現(xiàn)有技術(shù)中熱風(fēng)回流較多的問(wèn)題。
      [0006]為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:
      [0007]—種散熱器,包括水室、分置于所述水室上下兩端的上支架和下支架、以及兩個(gè)分置于所述水室左右兩側(cè)的側(cè)板,所述側(cè)板的上下兩端均設(shè)置有橫槽,所述側(cè)板上端通過(guò)其中一個(gè)所述橫槽與所述上支架抵接,所述側(cè)板下端通過(guò)另一個(gè)所述橫槽與所述下支架抵接;所述側(cè)板上設(shè)置有豎向凸起,所述水室的側(cè)邊上設(shè)置有豎向凹槽,所述豎向凸起的凸起端位于所述豎向凹槽中。
      [0008]上述的散熱器,所述側(cè)板的至少一端設(shè)置有第一通孔,所述水室上開設(shè)有第二通孔,所述側(cè)板通過(guò)貫穿所述第一通孔的螺紋件與所述第二通孔連接。
      [0009]上述的散熱器,所述螺紋件上外套有橡膠墊。
      [0010]上述的散熱器,所述第一通孔的側(cè)壁上開設(shè)有開口。
      [0011]上述的散熱器,所述側(cè)板的兩側(cè)設(shè)置有翻邊,所述水室的端部位于兩個(gè)所述翻邊之間。
      [0012]上述的散熱器,所述側(cè)板的一面上沖壓有凹槽,所述凹槽的槽壁在所述側(cè)板的另一面形成凸起,所述凸起為所述豎向凸起。
      [0013]一種汽車,包括散熱器,所述散熱器為上述的散熱器。
      [0014]在上述技術(shù)方案中,本實(shí)用新型提供的散熱器,水室的側(cè)邊上設(shè)置有豎向凹槽,側(cè)板上設(shè)置有豎向凸起,且該豎向凸起的一端位于該豎向凹槽中,如此,側(cè)板和水室之間就通過(guò)豎向凹槽和豎向凸起構(gòu)建了一個(gè)具有多層彎折結(jié)構(gòu)的氣體通道,相比現(xiàn)有技術(shù)中直通的氣體通道,氣體回流壓力明顯較大,由此降低了氣體的回流量,提升了散熱器的工作效率。
      [0015]由于上述散熱器具有上述技術(shù)效果,包含該散熱器的汽車也應(yīng)具有相應(yīng)的技術(shù)效果O
      【附圖說(shuō)明】
      [0016]為了更清楚地說(shuō)明本申請(qǐng)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對(duì)實(shí)施例中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹,顯而易見(jiàn)地,下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型中記載的一些實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
      [0017]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的側(cè)板的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0018]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的側(cè)板的剖視圖;
      [0019]圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的散熱器的局部視圖;
      [0020]圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的散熱器的爆炸圖;
      [0021]圖5為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的散熱器的局部剖視圖。
      [0022]附圖標(biāo)記說(shuō)明:
      [0023]1、水室;11、豎向凹槽;2、上支架;3、下支架;4、側(cè)板;41、豎向凸起;42、橫槽;43、翻邊;5、第一通孔;6、橡膠墊;
      【具體實(shí)施方式】
      [0024]為了使本領(lǐng)域的技術(shù)人員更好地理解本實(shí)用新型的技術(shù)方案,下面將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)介紹。
      [0025]如圖1-5所示,本實(shí)用新型實(shí)施例提供的一種散熱器,包括水室1、分置于水室I上下兩端的上支架2和下支架3、以及兩個(gè)分置于水室I左右兩側(cè)的側(cè)板4,側(cè)板4的上下兩端均設(shè)置有橫槽42,側(cè)板4上端通過(guò)其中一個(gè)橫槽42與上支架2抵接,側(cè)板4下端通過(guò)另一個(gè)橫槽42與下支架3抵接;側(cè)板4上設(shè)置有豎向凸起41,水室I的側(cè)邊上設(shè)置有豎向凹槽11,豎向凸起41的一端位于豎向凹槽11中。
      [0026]本實(shí)施例中,兩個(gè)側(cè)板4分別設(shè)置于水室I的左、右兩側(cè),兩個(gè)側(cè)板4的布置方式相同。本實(shí)施例中的“橫”指的是側(cè)板4的寬度方向,“豎”指的是側(cè)板4的長(zhǎng)度方向。
      [0027]—般的,水室I的外表面均為平面或平滑的弧形過(guò)渡面,為設(shè)置豎向凹槽11,可在水室I最左側(cè)和右側(cè)的水管上單獨(dú)開設(shè)豎向凹槽11,也可設(shè)置一 U形鈑金件,將鈑金件的底面焊于水室I的側(cè)面上,由此U形鈑金件本身形成上述的豎向凹槽11。側(cè)板4上設(shè)置一個(gè)與豎向凹槽11相對(duì)應(yīng)的豎向凸起41,豎向凸起41的凸起端位于豎向凹槽11中,側(cè)板4的主體可以是一塊平板,平板上垂直焊接另一塊板材以形成凸起;也可以對(duì)平板進(jìn)行沖壓,使其一面下陷形成凹槽,從而使得另一面形成凸起。由于水室I需要在冷熱交替的環(huán)境中工作,其會(huì)較為明顯的發(fā)生熱脹冷縮現(xiàn)象,水室I側(cè)面與側(cè)板4之間的間隙除留足變形余量和安全余量外,應(yīng)盡可能的小,以此降低回流風(fēng)量。側(cè)板4通過(guò)兩端與上支架2和下支架3相連,其可以是卡接、螺接、鉚接或參考其它的現(xiàn)有連接方式。
      [0028]本實(shí)施例提供的散熱器,水室I的側(cè)邊上設(shè)置有豎向凹槽11,側(cè)板4上設(shè)置有豎向凸起41,且該豎向凸起41的一端位于該豎向凹槽11中,如此,側(cè)板4和水室I之間就通過(guò)豎向凹槽11和豎向凸起41構(gòu)建了一個(gè)具有多層彎折結(jié)構(gòu)的氣體通道,相比現(xiàn)有技術(shù)中直通的氣體通道,氣體回流壓力明顯較大,由此降低了氣體的回流量,提升了散熱器的工作效率。
      [0029]本實(shí)施例中,優(yōu)選的,側(cè)板4的至少一端設(shè)置有第一通孔5,水室I上開設(shè)有第二通孔,側(cè)板4通過(guò)貫穿第一通孔5的螺紋件與第二通孔連接。即側(cè)板4的兩端通過(guò)螺紋件分別與水室I的上下端相連,側(cè)板4通過(guò)橫槽42限位,螺紋件固接,連接更為穩(wěn)固。進(jìn)一步的,第一通孔5的側(cè)壁上開設(shè)有開口,開口使得螺紋件的安裝和拆卸較為方便,同時(shí)也為冷熱交換帶來(lái)的變形提供了一定幅度的移動(dòng)余量。
      [0030]本實(shí)施例中,再進(jìn)一步的,螺紋件上外套有橡膠墊6。當(dāng)水室I因?yàn)槔錈峤粨Q而發(fā)生變形時(shí),通過(guò)橡膠墊6的彈性變形來(lái)防止各剛性組件的干涉。
      [0031]本實(shí)施例中,更進(jìn)一步的,側(cè)板4的兩側(cè)設(shè)置有翻邊43,水室I的端部位于兩個(gè)翻邊43之間。如此,從水室I的一側(cè)到水室I的另一側(cè),通過(guò)兩道翻邊43、豎向凸起41和豎向凹槽11的組合,組成了一個(gè)具有至少四道彎折的氣體通道,極大的增加了氣體流體阻力,降低了氣體回流量,提升了散熱器的散熱效率。
      [0032]本實(shí)施例還提供一種汽車,包括散熱器,散熱器為上述的散熱器。
      [0033]在上述技術(shù)方案中,由于上述散熱器具有上述技術(shù)效果,包含該散熱器的汽車也應(yīng)具有相應(yīng)的技術(shù)效果。
      [0034]以上只通過(guò)說(shuō)明的方式描述了本實(shí)用新型的某些示范性實(shí)施例,毋庸置疑,對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員,在不偏離本實(shí)用新型的精神和范圍的情況下,可以用各種不同的方式對(duì)所描述的實(shí)施例進(jìn)行修正。因此,上述附圖和描述在本質(zhì)上是說(shuō)明性的,不應(yīng)理解為對(duì)本實(shí)用新型權(quán)利要求保護(hù)范圍的限制。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種散熱器,包括水室、分置于所述水室上下兩端的上支架和下支架、以及兩個(gè)分置于所述水室左右兩側(cè)的側(cè)板,其特征在于,所述側(cè)板的上下兩端均設(shè)置有橫槽,所述側(cè)板上端通過(guò)其中一個(gè)所述橫槽與所述上支架抵接,所述側(cè)板下端通過(guò)另一個(gè)所述橫槽與所述下支架抵接;所述側(cè)板上設(shè)置有豎向凸起,所述水室的側(cè)邊上設(shè)置有豎向凹槽,所述豎向凸起的凸起端位于所述豎向凹槽中。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的散熱器,其特征在于,所述側(cè)板的至少一端設(shè)置有第一通孔,所述水室上開設(shè)有第二通孔,所述側(cè)板通過(guò)貫穿所述第一通孔的螺紋件與所述第二通孔連接。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的散熱器,其特征在于,所述螺紋件上外套有橡膠墊。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的散熱器,其特征在于,所述第一通孔的側(cè)壁上開設(shè)有開口。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的散熱器,其特征在于,所述側(cè)板的兩側(cè)設(shè)置有翻邊,所述水室的端部位于兩個(gè)所述翻邊之間。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的散熱器,其特征在于,所述側(cè)板的一面上沖壓有凹槽,所述凹槽的槽壁在所述側(cè)板的另一面形成凸起,所述凸起為所述豎向凸起。7.一種汽車,包括散熱器,其特征在于,所述散熱器為權(quán)利要求1-6任一項(xiàng)所述的散熱器。
      【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種散熱器及汽車,該散熱器包括水室、分置于所述水室上下兩端的上支架和下支架、以及兩個(gè)分置于所述水室左右兩側(cè)的側(cè)板,所述側(cè)板的上下兩端均設(shè)置有橫槽,所述側(cè)板上端通過(guò)其中一個(gè)所述橫槽與所述上支架抵接,所述側(cè)板下端通過(guò)另一個(gè)所述橫槽與所述下支架抵接;所述側(cè)板上設(shè)置有豎向凸起,水室的側(cè)邊上設(shè)置有豎向凹槽,所述豎向凸起的凸起端位于所述豎向凹槽中。本實(shí)用新型提供的散熱器,側(cè)板和水室之間就通過(guò)豎向凹槽和豎向凸起構(gòu)建了一個(gè)具有多層彎折結(jié)構(gòu)的氣體通道,相比現(xiàn)有技術(shù)中直通的氣體通道,氣體回流壓力明顯較大,由此降低了氣體的回流量,提升了散熱器的工作效率。
      【IPC分類】B60K11/08, B60K11/04
      【公開號(hào)】CN204774609
      【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520536009
      【發(fā)明人】金信亮, 辛捍東, 劉曉明, 陳玉鴻
      【申請(qǐng)人】安徽江淮汽車股份有限公司
      【公開日】2015年11月18日
      【申請(qǐng)日】2015年7月21日
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