液壓自動(dòng)拆輪機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種礦車維修設(shè)備，具體涉及一種液壓自動(dòng)拆輪機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]礦車使用一段時(shí)間后，需要對(duì)礦車進(jìn)行維修，其中礦車輪對(duì)的維修占到百分八十左右，而輪對(duì)的維修基本上都需要拆卸礦車輪。傳統(tǒng)的拆卸方法都是人工拆，用大錘敲擊，不僅費(fèi)時(shí)費(fèi)力，勞動(dòng)強(qiáng)度大，而且對(duì)未達(dá)到使用壽命的輪、軸、軸承造成極大損害，提前報(bào)廢。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]根據(jù)以上現(xiàn)有技術(shù)中的不足，本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是:提供一種液壓自動(dòng)拆輪機(jī)，解決上述問(wèn)題，使用方便。
[0004]本實(shí)用新型所述的液壓自動(dòng)拆輪機(jī)，包括機(jī)身，機(jī)身上設(shè)有軌道和小車，小車車輪與軌道配合，小車上裝有支架;機(jī)身一端設(shè)有立柱，立柱裝有連接架，連接架上設(shè)有拆輪液壓缸，拆輪液壓缸通過(guò)液壓油路連接液壓栗站，連接架兩端鉸接有固定臂，兩固定臂未鉸接一端設(shè)有可拆裝的閉鎖橫板。
[0005]當(dāng)需要拆卸礦車輪時(shí)，首先用小車把礦車輪對(duì)托住，小車能軸向移動(dòng)，保持一定的中心高，然后用兩固定臂把礦車輪卡住，放下閉鎖橫板，固定兩固定臂，調(diào)節(jié)拆輪液壓缸活塞軸的中心高使之與輪軸的中心高一致，將拆輪液壓缸的活塞軸頂住礦車輪軸頭，拆輪液壓缸活塞軸頂著礦車輪軸軸向移動(dòng)，而礦車輪被固定住不能移動(dòng)，這樣礦車輪就被拆下來(lái)了。
[0006]所述的機(jī)身上設(shè)有吊運(yùn)立柱，吊運(yùn)立柱上端鉸接有吊運(yùn)支架，吊運(yùn)立柱和吊運(yùn)支架之間設(shè)有起吊液壓缸，起吊液壓缸一端鉸接在吊運(yùn)支架上，另一端鉸接在吊運(yùn)立柱上，起吊液壓缸通過(guò)液壓油路連接液壓栗站。
[0007]當(dāng)需要拆卸礦車輪前，把礦車輪吊裝在吊運(yùn)支架上，起吊液壓缸活塞運(yùn)動(dòng)，推動(dòng)吊運(yùn)支架上升，上升到合適高度后，轉(zhuǎn)動(dòng)吊運(yùn)支架，把礦車輪移動(dòng)到小車上方，吊運(yùn)支架下落，使礦車輪平穩(wěn)放在小車上，吊裝方便，減輕工作量。
[0008]所述的小車中心線與拆輪液壓缸活塞軸軸線重合，支架位于小車中心線上，使礦車輪軸與拆輪液壓缸活塞軸保持一定的同軸度，便于拆輪。
[0009]吊運(yùn)支架上設(shè)有若干吊孔，方便使用繩索吊運(yùn)。
[0010]所述的固定臂為L(zhǎng)形，方便夾持固定礦車輪。
[0011]所述的閉鎖橫板插接在兩固定臂一端上，利于拆裝。
[0012]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比所具有的有益效果是:
[0013](1)省時(shí)省力，大大減少工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高工作效率；
[0014](2)對(duì)輪、軸、軸承無(wú)損害；
[0015](3)兩固定臂是可活動(dòng)的，能在一定范圍內(nèi)拆卸各種礦車輪，使用范圍較廣泛。
【附圖說(shuō)明】
[0016]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)不意圖；
[0017]圖2是圖1的俯視圖。
[0018]圖中:1、機(jī)身；2、小車；3、支架;4、閉鎖橫板;5、固定臂;6、拆輪液壓缸;7、連接架；
8、立柱;9、吊運(yùn)立柱；10、起吊液壓缸;11、吊運(yùn)支架；12、吊孔。
【具體實(shí)施方式】
[0019]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施例做進(jìn)一步描述:
[0020]如圖1和圖2所示，液壓自動(dòng)拆輪機(jī)包括機(jī)身1，機(jī)身1上設(shè)有軌道和小車2，小車車輪與軌道配合，小車2上裝有支架3;機(jī)身1 一端設(shè)有立柱8，立柱8裝有連接架7，連接架7上設(shè)有拆輪液壓缸6，拆輪液壓缸6通過(guò)液壓油路連接液壓栗站，連接架7兩端鉸接有固定臂5，兩固定臂5未鉸接一端設(shè)有可拆裝的閉鎖橫板4。
[0021 ] 機(jī)身1上設(shè)有吊運(yùn)立柱9，吊運(yùn)立柱9上端鉸接有吊運(yùn)支架11，吊運(yùn)立柱9和吊運(yùn)支架11之間設(shè)有起吊液壓缸10，起吊液壓缸10—端鉸接在吊運(yùn)支架11上，另一端鉸接在吊運(yùn)立柱9上，起吊液壓缸10通過(guò)液壓油路連接液壓栗站。
[0022]小車2中心線與拆輪液壓缸6活塞軸軸線重合，支架3位于小車2中心線上。
[0023]吊運(yùn)支架11上設(shè)有若干吊孔12。
[0024]固定臂5為L(zhǎng)形。
[0025]閉鎖橫板4插接在兩固定臂5—端上。
[0026]當(dāng)需要拆卸礦車輪時(shí)，首先根據(jù)礦車輪的大小、放置位置在吊運(yùn)支架11上選擇合適的吊孔12裝入起吊繩索，通過(guò)繩索把礦車輪吊裝在吊運(yùn)支架11上，啟動(dòng)液壓栗站，起吊液壓缸10活塞運(yùn)動(dòng)，推動(dòng)吊運(yùn)支架11上升，上升到合適高度后，轉(zhuǎn)動(dòng)吊運(yùn)支架11，把礦車輪移動(dòng)到小車2正上方，起吊液壓缸10帶動(dòng)吊運(yùn)支架11下落，使礦車輪平穩(wěn)放在小車2上，吊運(yùn)支架11回位；用小車2把礦車輪對(duì)托住，小車2能軸向移動(dòng)，保持一定的中心高，然后用兩固定臂5把礦車輪卡住，放下閉鎖橫板4，固定兩固定臂5，調(diào)節(jié)拆輪液壓缸6活塞軸的中心高使之與輪軸的中心高一致，將拆輪液壓缸6的活塞軸頂住礦車輪軸頭，此時(shí)啟動(dòng)液壓栗站，拆輪液壓缸5的活塞軸頂著礦車輪軸軸向移動(dòng)，而礦車輪被固定住不能移動(dòng)，這樣礦車輪就被拆下來(lái)了；調(diào)換另一個(gè)礦車輪，用同樣的方法拆卸。
[0027]該液壓拆輪機(jī)可廣泛應(yīng)用于礦車，該設(shè)備可根據(jù)車輪的大小，調(diào)節(jié)固定臂5的角度，更換上面的閉鎖橫板4，用來(lái)拆卸直徑在0?560mm和厚度在0?270mm范圍內(nèi)的車輪。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種液壓自動(dòng)拆輪機(jī)，其特征在于:包括機(jī)身(1)，機(jī)身(1)上設(shè)有軌道和小車(2)，小車車輪與軌道配合，小車(2)上裝有支架(3);機(jī)身(1)一端設(shè)有立柱(8)，立柱(8)裝有連接架(7)，連接架(7)上設(shè)有拆輪液壓缸(6)，拆輪液壓缸(6)通過(guò)液壓油路連接液壓栗站，連接架(7)兩端鉸接有固定臂(5)，兩固定臂(5)未鉸接一端設(shè)有可拆裝的閉鎖橫板(4)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液壓自動(dòng)拆輪機(jī)，其特征在于:所述的機(jī)身(1)上設(shè)有吊運(yùn)立柱(9)，吊運(yùn)立柱(9)上端鉸接有吊運(yùn)支架(11)，吊運(yùn)立柱(9)和吊運(yùn)支架(11)之間設(shè)有起吊液壓缸(10)，起吊液壓缸(10)—端鉸接在吊運(yùn)支架(11)上，另一端鉸接在吊運(yùn)立柱(9)上，起吊液壓缸(10)通過(guò)液壓油路連接液壓栗站。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的液壓自動(dòng)拆輪機(jī)，其特征在于:所述的小車(2)中心線與拆輪液壓缸(6)活塞軸軸線重合，支架(3)位于小車(2)中心線上。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的液壓自動(dòng)拆輪機(jī)，其特征在于:所述的吊運(yùn)支架(11)上設(shè)有若干吊孔(12) ο5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的液壓自動(dòng)拆輪機(jī)，其特征在于:所述的固定臂(5)為L(zhǎng)形。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的液壓自動(dòng)拆輪機(jī)，其特征在于:所述的閉鎖橫板(4)插接在兩固定臂(5) —端上。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種礦車維修設(shè)備，具體涉及一種液壓自動(dòng)拆輪機(jī)，包括機(jī)身，機(jī)身上設(shè)有軌道和小車，小車車輪與軌道配合，小車上裝有支架，機(jī)身一端設(shè)有立柱，立柱裝有連接架，連接架上設(shè)有拆輪液壓缸，拆輪液壓缸通過(guò)液壓油路連接液壓泵站，連接架兩端鉸接有固定臂，兩固定臂未鉸接一端設(shè)有可拆裝的閉鎖橫板，該設(shè)備減少了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高工作效率，對(duì)輪、軸、軸承無(wú)損害。
【IPC分類】B60B29/00
【公開號(hào)】CN205130806
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520859799
【發(fā)明人】康紅琴, 張建群, 翟森, 王洪波, 白國(guó)偉, 王國(guó)容, 程志軍, 李慶飛, 張學(xué)光, 張克
【申請(qǐng)人】山東方大工程有限責(zé)任公司
【公開日】2016年4月6日
【申請(qǐng)日】2015年10月30日