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      一種防漏電鋁合金輪轂的制作方法

      文檔序號:10962346閱讀:534來源:國知局
      一種防漏電鋁合金輪轂的制作方法
      【專利摘要】本實用新型涉及輪轂技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種防漏電鋁合金輪轂,包括表面加噴一層不含金屬顆粒的高絕緣和覆蓋力涂層的輪轂本體,輪轂本體包括輪轂外框和輪轂內(nèi)框,輪轂外框和輪轂內(nèi)框之間具有七個連接支撐組,輪轂外框正面近內(nèi)側(cè)弧形面開設(shè)有裝配槽。本實用新型的一種防漏電鋁合金輪轂通過在連接支撐桿內(nèi)側(cè)開設(shè)內(nèi)置配重塊的滑動槽,通過滑動槽內(nèi)具有壓縮彈簧的導(dǎo)向桿來對配重塊進(jìn)行導(dǎo)向,在輪轂高速行駛過程中因為離心力的作用使得配重塊沿著導(dǎo)向桿移動到外側(cè)安裝槽,使得輪轂中心降低,貼地性更好,行駛穩(wěn)定性更佳。
      【專利說明】
      —種防漏電鋁合金輪穀
      技術(shù)領(lǐng)域
      [0001]本實用新型涉及輪轂技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種防漏電鋁合金輪轂。
      【背景技術(shù)】
      [0002]目前市面上的鋁合金輪轂在局部電鍍過程中,會導(dǎo)致點狀漏電,嚴(yán)重影響鋁合金輪轂的安全,傳統(tǒng)的鋁合金輪轂結(jié)構(gòu)簡單,功能單一,在使用過程中無法根據(jù)實際轉(zhuǎn)速自動改變鋁合金輪轂的配重位置和角度,導(dǎo)致無法在高速行駛過程中自動改變行駛穩(wěn)定性。
      【實用新型內(nèi)容】
      [0003]本實用新型要解決的技術(shù)問題是:為了解決上述【背景技術(shù)】中存在的問題,提供一種改進(jìn)的防漏電鋁合金輪轂,解決傳統(tǒng)的鋁合金輪轂結(jié)構(gòu)簡單,功能單一,在使用過程中無法根據(jù)實際轉(zhuǎn)速自動改變鋁合金輪轂的配重位置和角度,導(dǎo)致無法在高速行駛過程中自動改變行駛穩(wěn)定性的問題。
      [0004]本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種防漏電鋁合金輪轂,包括表面加噴一層不含金屬顆粒的高絕緣和覆蓋力涂層的輪轂本體,所述的輪轂本體包括輪轂外框和輪轂內(nèi)框,所述的輪轂外框和輪轂內(nèi)框之間具有七個連接支撐組,所述的輪轂外框正面近內(nèi)側(cè)弧形面開設(shè)有裝配槽,所述的連接支撐組上端與裝配槽相連接,所述的連接支撐組下端與輪轂內(nèi)框外側(cè)弧形面相連接,所述的輪轂內(nèi)框正面中心位置開設(shè)有用于安裝標(biāo)志的裝配孔,所述的輪轂內(nèi)框正面位于裝配孔外圍開設(shè)有五個用于固定輪轂本體的固定軸孔,所述的連接支撐組均由左連接支撐桿和右連接支撐桿組成,所述的左連接支撐桿右側(cè)面開設(shè)有左滑動槽,所述的右連接支撐桿左側(cè)面上開設(shè)有與左滑動槽相對稱的右滑動槽,所述的輪轂內(nèi)框外側(cè)弧形面開設(shè)有與左滑動槽和右滑動槽相連通的內(nèi)側(cè)安裝槽,所述的輪轂外框內(nèi)側(cè)弧形面上開設(shè)有分別于左滑動槽和右滑動槽相連通的外側(cè)安裝槽,所述的左滑動槽和右滑動槽深度從外往內(nèi)逐漸變大,所述的內(nèi)側(cè)安裝槽內(nèi)部設(shè)置有弧形配重塊,所述的左滑動槽和右滑動槽內(nèi)部均縱向設(shè)置有導(dǎo)向桿,所述左滑動槽和右滑動槽內(nèi)部的導(dǎo)向桿分別穿過配重塊兩端與配重塊滑動連接,所述的內(nèi)側(cè)安裝槽和外側(cè)安裝槽內(nèi)側(cè)弧形面具有導(dǎo)向凸塊,所述的配重塊外表面和內(nèi)表面均開設(shè)有與導(dǎo)向凸塊相配合的導(dǎo)向槽,所述的導(dǎo)向桿上位于配重塊外側(cè)設(shè)置有用于方便配重塊復(fù)位的壓縮彈簧。
      [0005]優(yōu)選地,為了提升穩(wěn)定性,所述的左連接支撐桿和右連接支撐桿大小相同。
      [0006]優(yōu)選地,為了方便裝配,所述的左滑動槽和右滑動槽大小相同。
      [0007]優(yōu)選地,為了提升橫向穩(wěn)定性,所述的導(dǎo)向凸塊和導(dǎo)向槽大小相同。
      [0008]本實用新型的有益效果是,本實用新型的一種防漏電鋁合金輪轂通過在連接支撐桿內(nèi)側(cè)開設(shè)內(nèi)置配重塊的滑動槽,通過滑動槽內(nèi)具有壓縮彈簧的導(dǎo)向桿來對配重塊進(jìn)行導(dǎo)向,在輪轂高速行駛過程中因為離心力的作用使得配重塊沿著導(dǎo)向桿移動到外側(cè)安裝槽,使得輪轂中心降低,貼地性更好,行駛穩(wěn)定性更佳。
      【附圖說明】
      [0009]下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進(jìn)一步說明。
      [0010]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0011]圖2是本實用新型的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0012]圖中:1.輪轂外框,2.輪轂內(nèi)框,3.連接支撐組,4.裝配槽,5.裝配孔,6.固定軸孔,
      7.左連接支撐桿,8.右連接支撐桿,9.左滑動槽,10.右滑動槽,11.內(nèi)側(cè)安裝槽,12.外側(cè)安裝槽,13.配重塊,14.導(dǎo)向桿,15.導(dǎo)向凸塊,16.導(dǎo)向槽,17.壓縮彈簧.
      【具體實施方式】
      [0013]現(xiàn)在結(jié)合附圖對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。這些附圖均為簡化的示意圖,僅以示意方式說明本實用新型的基本結(jié)構(gòu),因此其僅顯示與本實用新型有關(guān)的構(gòu)成。
      [0014]圖1和圖2所示的一種防漏電鋁合金輪轂,包括表面加噴一層不含金屬顆粒的高絕緣和覆蓋力涂層的輪轂本體,輪轂本體包括輪轂外框I和輪轂內(nèi)框2,輪轂外框I和輪轂內(nèi)框2之間具有七個連接支撐組3,輪轂外框I正面近內(nèi)側(cè)弧形面開設(shè)有裝配槽4,連接支撐組3上端與裝配槽4相連接,連接支撐組3下端與輪轂內(nèi)框2外側(cè)弧形面相連接,輪轂內(nèi)框2正面中心位置開設(shè)有用于安裝標(biāo)志的裝配孔5,輪轂內(nèi)框2正面位于裝配孔5外圍開設(shè)有五個用于固定輪轂本體的固定軸孔6,連接支撐組3均由左連接支撐桿7和右連接支撐桿8組成,左連接支撐桿7右側(cè)面開設(shè)有左滑動槽9,右連接支撐桿8左側(cè)面上開設(shè)有與左滑動槽9相對稱的右滑動槽10,輪轂內(nèi)框2外側(cè)弧形面開設(shè)有與左滑動槽9和右滑動槽10相連通的內(nèi)側(cè)安裝槽11,輪轂外框I內(nèi)側(cè)弧形面上開設(shè)有分別于左滑動槽9和右滑動槽10相連通的外側(cè)安裝槽12,左滑動槽9和右滑動槽10深度從外往內(nèi)逐漸變大,內(nèi)側(cè)安裝槽11內(nèi)部設(shè)置有弧形配重塊13,左滑動槽9和右滑動槽10內(nèi)部均縱向設(shè)置有導(dǎo)向桿14,左滑動槽9和右滑動槽10內(nèi)部的導(dǎo)向桿14分別穿過配重塊13兩端與配重塊13滑動連接,內(nèi)側(cè)安裝槽11和外側(cè)安裝槽12內(nèi)側(cè)弧形面具有導(dǎo)向凸塊15,配重塊13外表面和內(nèi)表面均開設(shè)有與導(dǎo)向凸塊15相配合的導(dǎo)向槽16,導(dǎo)向桿14上位于配重塊13外側(cè)設(shè)置有用于方便配重塊13復(fù)位的壓縮彈簧17。
      [0015]優(yōu)選地,為了提升穩(wěn)定性,左連接支撐桿7和右連接支撐桿8大小相同,優(yōu)選地,為了方便裝配,左滑動槽9和右滑動槽10大小相同,優(yōu)選地,為了提升橫向穩(wěn)定性,導(dǎo)向凸塊15和導(dǎo)向槽16大小相同,本實用新型的一種防漏電鋁合金輪轂通過在連接支撐桿內(nèi)側(cè)開設(shè)內(nèi)置配重塊13的滑動槽,通過滑動槽內(nèi)具有壓縮彈簧17的導(dǎo)向桿14來對配重塊13進(jìn)行導(dǎo)向,在輪轂高速行駛過程中因為離心力的作用使得配重塊13沿著導(dǎo)向桿14移動到外側(cè)安裝槽12,使得輪轂中心降低,貼地性更好,行駛穩(wěn)定性更佳。
      [0016]以上述依據(jù)本實用新型的理想實施例為啟示,通過上述的說明內(nèi)容,相關(guān)工作人員完全可以在不偏離本項實用新型技術(shù)思想的范圍內(nèi),進(jìn)行多樣的變更以及修改。本項實用新型的技術(shù)性范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容,必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來確定其技術(shù)性范圍。
      【主權(quán)項】
      1.一種防漏電鋁合金輪轂,包括表面加噴一層不含金屬顆粒的高絕緣和覆蓋力涂層的輪轂本體,其特征是:所述的輪轂本體包括輪轂外框(I)和輪轂內(nèi)框(2),所述的輪轂外框(I)和輪轂內(nèi)框(2)之間具有七個連接支撐組(3),所述的輪轂外框(I)正面近內(nèi)側(cè)弧形面開設(shè)有裝配槽(4),所述的連接支撐組(3)上端與裝配槽(4)相連接,所述的連接支撐組(3)下端與輪轂內(nèi)框(2)外側(cè)弧形面相連接,所述的輪轂內(nèi)框(2)正面中心位置開設(shè)有用于安裝標(biāo)志的裝配孔(5),所述的輪轂內(nèi)框(2)正面位于裝配孔(5)外圍開設(shè)有五個用于固定輪轂本體的固定軸孔(6),所述的連接支撐組(3)均由左連接支撐桿(7)和右連接支撐桿(8)組成,所述的左連接支撐桿(7)右側(cè)面開設(shè)有左滑動槽(9),所述的右連接支撐桿(8)左側(cè)面上開設(shè)有與左滑動槽(9)相對稱的右滑動槽(10),所述的輪轂內(nèi)框(2)外側(cè)弧形面開設(shè)有與左滑動槽(9)和右滑動槽(10)相連通的內(nèi)側(cè)安裝槽(11),所述的輪轂外框(I)內(nèi)側(cè)弧形面上開設(shè)有分別于左滑動槽(9)和右滑動槽(10)相連通的外側(cè)安裝槽(12),所述的左滑動槽(9)和右滑動槽(10)深度從外往內(nèi)逐漸變大,所述的內(nèi)側(cè)安裝槽(11)內(nèi)部設(shè)置有弧形配重塊(13),所述的左滑動槽(9)和右滑動槽(10)內(nèi)部均縱向設(shè)置有導(dǎo)向桿(14),所述左滑動槽(9)和右滑動槽(10)內(nèi)部的導(dǎo)向桿(14)分別穿過配重塊(13)兩端與配重塊(13)滑動連接,所述的內(nèi)側(cè)安裝槽(11)和外側(cè)安裝槽(12)內(nèi)側(cè)弧形面具有導(dǎo)向凸塊(15),所述的配重塊(13)外表面和內(nèi)表面均開設(shè)有與導(dǎo)向凸塊(15)相配合的導(dǎo)向槽(16),所述的導(dǎo)向桿(14)上位于配重塊(13)外側(cè)設(shè)置有用于方便配重塊(13)復(fù)位的壓縮彈簧(17)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防漏電鋁合金輪轂,其特征是:所述的左連接支撐桿(7)和右連接支撐桿(8)大小相同。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防漏電鋁合金輪轂,其特征是:所述的左滑動槽(9)和右滑動槽(10)大小相同。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防漏電鋁合金輪轂,其特征是:所述的導(dǎo)向凸塊(15)和導(dǎo)向槽(16)大小相同。
      【文檔編號】B60B3/00GK205651881SQ201620267775
      【公開日】2016年10月19日
      【申請日】2016年3月31日 公開號201620267775.X, CN 201620267775, CN 205651881 U, CN 205651881U, CN-U-205651881, CN201620267775, CN201620267775.X, CN205651881 U, CN205651881U
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