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      汽車(chē)滑門(mén)中導(dǎo)軌內(nèi)板的制作方法

      文檔序號(hào):10970781閱讀:386來(lái)源:國(guó)知局
      汽車(chē)滑門(mén)中導(dǎo)軌內(nèi)板的制作方法
      【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種汽車(chē)滑門(mén)中導(dǎo)軌內(nèi)板,包括連接于側(cè)圍結(jié)構(gòu)中的C柱與D柱之間的中導(dǎo)軌內(nèi)板本體,所述導(dǎo)軌內(nèi)板本體的安裝面上設(shè)置有用于安裝導(dǎo)軌的連接凸臺(tái),所述連接凸臺(tái)上還設(shè)置有用于優(yōu)化蓋板與側(cè)圍的裝配面差和間隙面差的副凸臺(tái);通過(guò)改進(jìn)裝配位置及相對(duì)位置,能夠優(yōu)化蓋板與側(cè)圍裝配面差及間隙,提高側(cè)圍結(jié)構(gòu)的裝配精度和品質(zhì),滿(mǎn)足側(cè)圍結(jié)構(gòu)的各種與精度相關(guān)的性能提升,避免車(chē)身受波動(dòng)導(dǎo)致裝配面的尺寸偏差,提高車(chē)身的穩(wěn)定性,提高整車(chē)裝配質(zhì)量。
      【專(zhuān)利說(shuō)明】
      汽車(chē)滑門(mén)中導(dǎo)軌內(nèi)板
      技術(shù)領(lǐng)域
      [0001]本實(shí)用新型涉及一種汽車(chē)零部件,特別涉及一種汽車(chē)滑門(mén)中導(dǎo)軌內(nèi)板。
      【背景技術(shù)】
      [0002]汽車(chē)滑門(mén)中導(dǎo)軌內(nèi)板,用于汽車(chē)側(cè)圍結(jié)構(gòu)的中導(dǎo)軌的固定和安裝,中導(dǎo)軌內(nèi)板往往是連接在C柱和D柱之間,現(xiàn)有技術(shù)中的中導(dǎo)軌內(nèi)板與蓋板和側(cè)圍結(jié)構(gòu)存在裝配面差及間隙等方面的問(wèn)題,造成裝配精度相對(duì)較差,使車(chē)身容易受波動(dòng)導(dǎo)致尺寸偏差,從而影響整體外觀,進(jìn)而影響整車(chē)的裝配質(zhì)量。
      [0003]因此,需要一種新型的汽車(chē)滑門(mén)中導(dǎo)軌內(nèi)板,能夠優(yōu)化蓋板與側(cè)圍裝配面差及間隙,提高側(cè)圍結(jié)構(gòu)的裝配精度和品質(zhì),滿(mǎn)足側(cè)圍結(jié)構(gòu)的各種與精度相關(guān)的性能提升,提高車(chē)身的穩(wěn)定性,提高整車(chē)裝配質(zhì)量。
      【實(shí)用新型內(nèi)容】
      [0004]有鑒于此,本實(shí)用新型的目的在于提供一種汽車(chē)滑門(mén)中導(dǎo)軌內(nèi)板,能夠優(yōu)化蓋板與側(cè)圍裝配面差及間隙,提高側(cè)圍結(jié)構(gòu)的裝配精度和品質(zhì),滿(mǎn)足側(cè)圍結(jié)構(gòu)的各種與精度相關(guān)的性能提升,提高車(chē)身的穩(wěn)定性,提高整車(chē)裝配質(zhì)量。
      [0005]本實(shí)用新型的汽車(chē)滑門(mén)中導(dǎo)軌內(nèi)板,包括連接于側(cè)圍結(jié)構(gòu)中的C柱與D柱之間的中導(dǎo)軌內(nèi)板本體,所述導(dǎo)軌內(nèi)板本體的安裝面上設(shè)置有用于安裝導(dǎo)軌的連接凸臺(tái),所述連接凸臺(tái)上還設(shè)置有用于優(yōu)化蓋板與側(cè)圍的裝配面差和間隙面差的副凸臺(tái);
      [0006]進(jìn)一步,所述連接凸臺(tái)上設(shè)置有連接孔,所述副凸臺(tái)設(shè)置于連接孔的縱向下部;[0007 ] 進(jìn)一步,所述副凸臺(tái)的高度為0.4-0.6mm ;
      [0008]進(jìn)一步,所述副凸臺(tái)的高度為0.5mm;
      [0009]進(jìn)一步,所述副凸臺(tái)為為截面長(zhǎng)條形結(jié)構(gòu),所述副凸臺(tái)的長(zhǎng)度與連接凸臺(tái)長(zhǎng)度相同;
      [0010]進(jìn)一步,所述副凸臺(tái)外側(cè)表面為平滑曲面結(jié)構(gòu);
      [0011 ]進(jìn)一步,所述連接凸臺(tái)外側(cè)表面設(shè)置有加強(qiáng)筋;
      [0012]進(jìn)一步,所述加強(qiáng)筋沿連接凸臺(tái)外側(cè)表面周向設(shè)置;
      [0013]進(jìn)一步,所述加強(qiáng)筋為扇形加強(qiáng)筋。
      [0014]本實(shí)用新型的有益效果:本實(shí)用新型的汽車(chē)滑門(mén)中導(dǎo)軌內(nèi)板,通過(guò)改進(jìn)裝配位置及相對(duì)位置,能夠優(yōu)化蓋板與側(cè)圍裝配面差及間隙,提高側(cè)圍結(jié)構(gòu)的裝配精度和品質(zhì),滿(mǎn)足側(cè)圍結(jié)構(gòu)的各種與精度相關(guān)的性能提升,避免車(chē)身受波動(dòng)導(dǎo)致裝配面的尺寸偏差,提高車(chē)身的穩(wěn)定性,提高整車(chē)裝配質(zhì)量。
      【附圖說(shuō)明】
      [0015]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述:
      [0016]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
      【具體實(shí)施方式】
      [0017]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖,如圖所示:本實(shí)用新型的汽車(chē)滑門(mén)中導(dǎo)軌內(nèi)板,包括連接于側(cè)圍結(jié)構(gòu)中的C柱與D柱之間的中導(dǎo)軌內(nèi)板本體I,所述導(dǎo)軌內(nèi)板本體I的安裝面上設(shè)置有用于安裝導(dǎo)軌的連接凸臺(tái)2,所述連接凸臺(tái)2上還設(shè)置有用于優(yōu)化蓋板與側(cè)圍的裝配面差和間隙面差的副凸臺(tái)3;通過(guò)設(shè)置的副凸臺(tái)3優(yōu)化裝配位置及相對(duì)位置,能夠優(yōu)化蓋板與側(cè)圍裝配面差及間隙,提高側(cè)圍結(jié)構(gòu)的裝配精度和品質(zhì),滿(mǎn)足側(cè)圍結(jié)構(gòu)的各種與精度相關(guān)的性能提升。
      [0018]本實(shí)施例中,所述連接凸臺(tái)2上設(shè)置有連接孔4,所述副凸臺(tái)3設(shè)置于連接孔4的縱向下部;設(shè)置的副凸臺(tái)3位置分布同時(shí)對(duì)連接凸臺(tái)2起到加強(qiáng)筋的作用,優(yōu)化連接部位的面差和間隙,提高連接的牢固性和穩(wěn)定性。
      [0019]本實(shí)施例中,所述副凸臺(tái)3的高度為0.4-0.6mm;副凸臺(tái)3的高度不宜過(guò)高,過(guò)高會(huì)妨礙導(dǎo)軌的安裝,也不利于優(yōu)化裝配面的面差和間隙,同時(shí)也不宜過(guò)低,過(guò)低也起不到優(yōu)化作用。
      [0020]本實(shí)施例中,所述副凸臺(tái)3的高度為0.5_;此副凸臺(tái)3的高度蓋板與側(cè)圍裝配面差及間隙效果最好。
      [0021]本實(shí)施例中,所述副凸臺(tái)3為為截面長(zhǎng)條形結(jié)構(gòu),所述副凸臺(tái)3的長(zhǎng)度(沿導(dǎo)軌的長(zhǎng)度方向)與連接凸臺(tái)2長(zhǎng)度(沿導(dǎo)軌的長(zhǎng)度方向)相同;加強(qiáng)效果最好,優(yōu)選效果最好。
      [0022]本實(shí)施例中,所述副凸臺(tái)3外側(cè)表面為平滑曲面結(jié)構(gòu);利于安裝,同時(shí)也利于穩(wěn)定效果的提升。
      [0023]本實(shí)施例中,所述連接凸臺(tái)2外側(cè)表面設(shè)置有加強(qiáng)筋;提高內(nèi)板的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度,避免車(chē)身受波動(dòng)導(dǎo)致裝配面的尺寸偏差,同時(shí)又可避免沖壓工藝的中的起皺現(xiàn)象,滿(mǎn)足沖壓工藝的要求。
      [0024]本實(shí)施例中,所述加強(qiáng)筋沿連接凸臺(tái)2外側(cè)表面周向設(shè)置。
      [0025]本實(shí)施例中,所述加強(qiáng)筋為扇形加強(qiáng)筋。
      [0026]最后說(shuō)明的是,以上實(shí)施例僅用以說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非限制,盡管參照較佳實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)說(shuō)明,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解,可以對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換,而不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的宗旨和范圍,其均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種汽車(chē)滑門(mén)中導(dǎo)軌內(nèi)板,其特征在于:包括連接于側(cè)圍結(jié)構(gòu)中的C柱與D柱之間的中導(dǎo)軌內(nèi)板本體,所述導(dǎo)軌內(nèi)板本體的安裝面上設(shè)置有用于安裝導(dǎo)軌的連接凸臺(tái),所述連接凸臺(tái)上還設(shè)置有用于優(yōu)化蓋板與側(cè)圍的裝配面差和間隙面差的副凸臺(tái)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的汽車(chē)滑門(mén)中導(dǎo)軌內(nèi)板,其特征在于:所述連接凸臺(tái)上設(shè)置有連接孔,所述副凸臺(tái)設(shè)置于連接孔的縱向下部。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的汽車(chē)滑門(mén)中導(dǎo)軌內(nèi)板,其特征在于:所述副凸臺(tái)的高度為0.4-0.6mmο4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的汽車(chē)滑門(mén)中導(dǎo)軌內(nèi)板,其特征在于:所述副凸臺(tái)的高度為0.5mm ο5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的汽車(chē)滑門(mén)中導(dǎo)軌內(nèi)板,其特征在于:所述副凸臺(tái)為截面長(zhǎng)條形結(jié)構(gòu),所述副凸臺(tái)的長(zhǎng)度與連接凸臺(tái)長(zhǎng)度相同。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的汽車(chē)滑門(mén)中導(dǎo)軌內(nèi)板,其特征在于:所述副凸臺(tái)外側(cè)表面為平滑曲面結(jié)構(gòu)。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的汽車(chē)滑門(mén)中導(dǎo)軌內(nèi)板,其特征在于:所述連接凸臺(tái)外側(cè)表面設(shè)置有加強(qiáng)筋。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的汽車(chē)滑門(mén)中導(dǎo)軌內(nèi)板,其特征在于:所述加強(qiáng)筋沿連接凸臺(tái)外側(cè)表面周向設(shè)置。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的汽車(chē)滑門(mén)中導(dǎo)軌內(nèi)板,其特征在于:所述加強(qiáng)筋為扇形加強(qiáng)筋。
      【文檔編號(hào)】B60J5/06GK205661299SQ201620248537
      【公開(kāi)日】2016年10月26日
      【申請(qǐng)日】2016年3月29日
      【發(fā)明人】蔣東斌
      【申請(qǐng)人】重慶定普工貿(mào)有限公司
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