專利名稱：扣壓板式調(diào)高調(diào)距扣件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種調(diào)整鋼軌高度及軌距的鋼軌扣件。屬鐵道鋪設(shè)技術(shù)鄰域。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的鋼軌扣件主要由擋肩墊板、設(shè)置在擋肩墊板上的軌下鐵墊板、設(shè)置在擋肩墊板與軌下鐵墊板端部之間的楔形軌距塊、通過T型螺栓安裝在軌下鐵墊板上的T型螺栓座和彈條構(gòu)成，用軌枕連接螺栓穿過軌下鐵墊板和擋肩墊板將其固定在軌道上。通過在軌下鐵墊板與擋肩墊板之間墊設(shè)調(diào)高墊板來調(diào)整鋼軌的高度。這種扣件存在的突出問題是，調(diào)高量增大后，必將使軌枕聯(lián)結(jié)螺栓的橫向作用力的位置變高，使軌枕聯(lián)結(jié)螺栓受到較大的橫向彎矩，致使螺栓折斷。此外，現(xiàn)有扣件的軌下鐵板和軌距塊的上表面均無扣壓，動載下易跳動，導(dǎo)致軌下鐵墊板相對于檔肩墊板位移，使楔形軌距塊變位或跳出，因而安全系數(shù)低。
實用新型內(nèi)容本實用新型的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的上述缺點，提供一種安全系數(shù)高，壽命長的扣壓板式調(diào)高調(diào)距扣件。
實現(xiàn)本實用新型目的的扣壓板式調(diào)高調(diào)距扣件包括軌下鐵墊板、設(shè)置在軌下鐵墊板下面的調(diào)高墊板、設(shè)置在軌下鐵墊板端部的楔形軌距塊、通過T型螺栓安裝在軌下鐵墊板上的T型螺栓座和彈條，在所述的軌下鐵墊板的兩端對應(yīng)設(shè)有一階梯型聯(lián)結(jié)壓板，軌枕連接螺栓的過孔設(shè)置在階梯型聯(lián)結(jié)壓板的下板塊上，階梯型聯(lián)結(jié)壓板的上板塊壓接在軌下鐵墊板上，所述的楔形軌距塊設(shè)置在壓板和鐵墊板之間，在壓板及軌下鐵墊板的壓接部位設(shè)置有限制鐵墊板縱向移動的凹凸對應(yīng)結(jié)構(gòu)。
本實用新型通過縮短軌下鐵墊板的長度、在其兩端設(shè)置階梯型聯(lián)結(jié)壓板，由軌枕聯(lián)結(jié)螺栓通過階梯型聯(lián)結(jié)壓板的下板塊將扣件安裝在軌枕上，從而降低了軌枕聯(lián)結(jié)螺栓的受力點；壓板及鐵墊板在其結(jié)合部位設(shè)置成凹凸對應(yīng)的結(jié)構(gòu)，限制了鐵墊板的相對于軌道的縱向移動。在壓板和鐵墊板之間設(shè)置楔形軌距擋塊，一方面將鐵墊板所受的橫向力傳遞給壓板，另一方面可通過移動楔形軌距塊的位置調(diào)整鐵墊板的橫向位置，實現(xiàn)軌距的調(diào)整；同時，楔型軌距塊被扣壓在壓板下，避免了楔形軌距塊在動載作用下跳出，從而提高了扣件的安全系數(shù)。
與現(xiàn)有的鋼軌扣件相比，本實用新型的優(yōu)點是用階梯型聯(lián)結(jié)壓板替代了原來的擋肩墊板，降低了軌枕聯(lián)結(jié)螺栓橫向受力點的高度，改善了在調(diào)高情況下軌枕聯(lián)結(jié)螺栓的受力狀況，使用壽命延長；被壓板扣壓住的楔型軌距塊安全性高。特別適用于無碴軌道。
本實用新型的內(nèi)容結(jié)合以下實施例作更進一步的說明，但本實用新型的內(nèi)容不僅限于實施例中所涉及的內(nèi)容。


圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖圖2是圖1的俯視圖圖3是階梯型聯(lián)結(jié)壓板的結(jié)構(gòu)示意圖圖4是圖3的右視圖圖5是圖3的俯視圖圖6是軌下鐵墊板的結(jié)構(gòu)示意圖圖7是圖6的左視圖圖8是圖6的俯視圖圖9是另一種軌下鐵墊板的結(jié)構(gòu)示意圖圖10是圖9的左視圖圖11是圖9的俯視圖圖12是與圖9所示的軌下鐵墊板對應(yīng)的階梯型聯(lián)結(jié)壓板的結(jié)構(gòu)示意圖圖13是圖12的俯視圖具體實施方式
如圖1～2所示，本扣壓板式調(diào)高調(diào)距扣件的構(gòu)成包括軌下鐵墊板1、設(shè)置在軌下鐵墊板下面的調(diào)高墊板2、設(shè)置在軌下鐵墊板1端部的楔形軌距塊3、通過T型螺栓4安裝在軌下鐵墊板1上的T型螺栓座5和彈條6，在所述的軌下鐵墊板1的兩端對應(yīng)設(shè)有階梯型聯(lián)結(jié)壓板7、17，軌枕連接螺栓9的過孔10設(shè)置在階梯型聯(lián)結(jié)壓板的下板塊11上，參見圖3～5，階梯型聯(lián)結(jié)壓板的上板塊12壓接在軌下鐵墊板1上，所述的楔形軌距塊3位于壓板7和鐵墊板1之間，圖示右邊的楔形軌距塊位于壓板17和鐵墊板1之間，在壓板及軌下鐵墊板的壓接部位設(shè)置的限制鐵墊板縱向移動的凹凸對應(yīng)結(jié)構(gòu)在本實施例中由設(shè)在軌下鐵墊板1四邊角上的凹臺13(參見圖6～8)和設(shè)在壓板7和17的上板塊12上的配合壓接在對應(yīng)凹臺中的壓接端14構(gòu)成。壓板17是與壓板7旋轉(zhuǎn)對稱的，未單獨給出。圖中19為板下膠墊，8為螺栓墊板，18為鋼軌。
圖9～13給出了另一種凹凸對應(yīng)結(jié)構(gòu)的組成示意圖。由設(shè)在軌下鐵墊板端部中間的凹槽15和設(shè)在壓板的上板塊上的配合壓接在對應(yīng)凹臺中的壓接端16構(gòu)成。
權(quán)利要求1.扣壓板式調(diào)高調(diào)距扣件，包括軌下鐵墊板、設(shè)置在軌下鐵墊板下面的調(diào)高墊板、設(shè)置在軌下鐵墊板端部的楔形軌距塊、通過T型螺栓安裝在軌下鐵墊板上的T型螺栓座和彈條，其特征是在所述的軌下鐵墊板的兩端對應(yīng)設(shè)有一階梯型聯(lián)結(jié)壓板，軌枕連接螺栓的過孔設(shè)置在階梯型聯(lián)結(jié)壓板的下板塊上，階梯型聯(lián)結(jié)壓板的上板塊壓接在軌下鐵墊板上，所述的楔形軌距塊設(shè)置在壓板和鐵墊板之間，在壓板與軌下鐵墊板的壓接部位設(shè)置有限制鐵墊板縱向移動的凹凸對應(yīng)結(jié)構(gòu)。
2.如權(quán)利要求1所述的扣壓板式調(diào)高調(diào)距扣件，其特征是在壓板與軌下鐵墊板的壓接部位設(shè)置的凹凸對應(yīng)結(jié)構(gòu)由設(shè)在軌下鐵墊板四邊角上的凹臺和設(shè)在壓板的上板塊上的配合壓接在對應(yīng)凹臺中的壓接端構(gòu)成。
3.如權(quán)利要求1所述的扣壓板式調(diào)高調(diào)距扣件，其特征是在壓板與軌下鐵墊板的壓接部位設(shè)置的凹凸對應(yīng)結(jié)構(gòu)由設(shè)在軌下鐵墊板端部中間的凹槽和設(shè)在壓板的上板塊上的配合壓接在對應(yīng)凹臺中的壓接端構(gòu)成。
專利摘要扣壓板式調(diào)高調(diào)距扣件，屬鐵道鋼軌鋪設(shè)技術(shù)鄰域。其構(gòu)成包括軌下鐵墊板、設(shè)置在軌下鐵墊板下面的調(diào)高墊板、設(shè)置在軌下鐵墊板端部的楔形軌距塊、通過T型螺栓安裝在軌下鐵墊板上的T型螺栓座和彈條，在所述的軌下鐵墊板的兩端對應(yīng)設(shè)有一階梯型聯(lián)結(jié)壓板，軌枕連接螺栓的過孔設(shè)置在階梯型聯(lián)結(jié)壓板的下板塊上，階梯型聯(lián)結(jié)壓板的上板塊壓接在軌下鐵墊板上，所述的楔形軌距塊設(shè)置在壓板和鐵墊板之間，在壓板及軌下鐵墊板的壓接部位設(shè)置有限制鐵墊板縱向移動的凹凸對應(yīng)結(jié)構(gòu)。優(yōu)點是使用壽命長；安全性高。特別適用于無碴軌道。
文檔編號E01B9/66GK2910996SQ20052003640
公開日2007年6月13日 申請日期2005年12月6日 優(yōu)先權(quán)日2005年12月6日
發(fā)明者李成輝, 王平, 劉學(xué)毅 申請人:西南交通大學(xué)