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      一種導(dǎo)向槽式電動列車公交系統(tǒng)的制作方法

      文檔序號:3999172閱讀:289來源:國知局
      專利名稱:一種導(dǎo)向槽式電動列車公交系統(tǒng)的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及車輛公交系統(tǒng)領(lǐng)域,更具體地說,它是一種導(dǎo)向槽式電動列車公交系統(tǒng)。
      背景技術(shù)
      目前,我國許多大中城市都面臨能源緊張,交通擁擠,環(huán)境污染嚴重,如何解決這些問題的同時又能滿足人們的日常出行方便這一問題,如何提供一種不污染空氣、節(jié)能、寧靜的公交設(shè)施,成為有待解決的問題。

      發(fā)明內(nèi)容
      本發(fā)明在于提供一種節(jié)能、舒適、低噪聲、單向、無軌的可高架安裝或是安裝在地表中的導(dǎo)向槽式電動列車公交系統(tǒng)。
      為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用了以下技術(shù)方案一種導(dǎo)向槽式電動列車公交系統(tǒng),包括車廂連接件、列車及其車廂、輪胎,所述的相鄰車廂通過車廂連接件連接,其還包括有導(dǎo)向裝置,所述的導(dǎo)向裝置包括導(dǎo)向輪組、一個以上的組合件、一個以上的橫拉桿以及一個以上的擺臂,所述的組合件通過擺臂連接,相應(yīng)輪胎間安裝有輪胎主軸,輪胎主軸與擺臂連接,組合件與輪胎之間裝設(shè)有橫拉桿,列車與設(shè)置在路面或是地表中的導(dǎo)向槽移動配合。
      所述的組合件可為上、下組合件,所述的上、下組合件通過三個擺臂連接。
      所述的導(dǎo)向輪組包括固定板、左導(dǎo)向輪組、右導(dǎo)向輪組,所述的相鄰固定板之間裝設(shè)有左導(dǎo)向輪組或是右導(dǎo)向輪組,其中左、右導(dǎo)向輪組之間為固定板,固定板、左、右導(dǎo)向輪組通過螺栓固定。
      所述的導(dǎo)向槽包括縱向?qū)虿?、橫行導(dǎo)向槽、導(dǎo)向槽換向主件、一個以上的聯(lián)動換向軸以及一個以上的擋板,所述的縱向?qū)虿邸M行導(dǎo)向槽交叉位置上裝設(shè)有導(dǎo)向槽換向主件,一個以上的聯(lián)動換向軸與導(dǎo)向槽換向主件配合,一個以上的擋板安裝在縱向?qū)虿垡约皺M行導(dǎo)向槽上。
      所述的導(dǎo)向槽包括直行導(dǎo)向槽、左行導(dǎo)向槽、右行導(dǎo)向槽、一個以上的聯(lián)動換向軸、一個以上的導(dǎo)向擋板,所述的直行導(dǎo)向槽向左、右分別延伸入左行導(dǎo)向槽、右行導(dǎo)向槽,直行導(dǎo)向槽、左行導(dǎo)向槽、右行導(dǎo)向槽交叉位置上設(shè)置有一個以上的導(dǎo)向擋板,直行導(dǎo)向槽、左行導(dǎo)向槽、右行導(dǎo)向槽上還分別安裝有相互配合的聯(lián)動換向軸。
      所述的車廂連接件包括軸承體、連接板,車廂外設(shè)有車廂大梁,兩個連接板之間安裝有軸承體并通過十字軸固定,連接板通過螺栓固定在車廂大梁上。
      本發(fā)明還包括防護擋墻,所述的路面或是地表兩側(cè)設(shè)置有防護擋墻。
      所述的輪胎可為橡膠材料制成。
      所述的導(dǎo)向槽寬度可為20厘米。
      本發(fā)明具有以下有益效果首先,本發(fā)明配設(shè)的列車,其使用的是通常汽車的輪胎,故其輪胎不是行鋼軌,因此本發(fā)明的列車行駛時,車廂內(nèi)外的噪聲將會大幅度降低,乘坐時平穩(wěn)性能好,因此本發(fā)明節(jié)能、寧靜、舒適、低成本;其次,本發(fā)明的高架式,其占地空間少,因此本發(fā)明影響面少;第三,本發(fā)明可設(shè)計多個車廂以及通過控制各站臺的客源情況,調(diào)節(jié)車輛承載量以及監(jiān)控客源,因此本發(fā)明承載量大、機動靈活;第四,本發(fā)明是單向、單列行駛,全程無路口,無障礙行駛,因此本發(fā)明能做到準點快捷、效率高;第五、本發(fā)明的高架式,乘客可以沿線參觀城市的各處景物,因此本發(fā)明可做觀光之用,一舉兩得;第六、本發(fā)明的地表式可保持路面景貌不變;另外,本發(fā)明乘坐方便、實用、適用范圍廣、乘車價格低、安全。


      圖1為本發(fā)明的高架式結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為本發(fā)明的地表式示意圖;圖3為本發(fā)明的列車示意圖;圖4為本發(fā)明的導(dǎo)向裝置結(jié)構(gòu)示意圖;圖5為本發(fā)明的導(dǎo)向輪組結(jié)構(gòu)示意圖;圖6為本發(fā)明的車廂連接件結(jié)構(gòu)示意圖;圖7為本發(fā)明的實施例一的平面十字交叉導(dǎo)向示意圖;圖8為本發(fā)明的實施例一的平面十字交叉導(dǎo)向槽中心轉(zhuǎn)向結(jié)構(gòu)示意圖;圖9為本發(fā)明的實施例二的分叉路口導(dǎo)向示意圖。
      具體實施例方式
      下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步的詳細說明。
      實施例一圖1為本發(fā)明的高架式結(jié)構(gòu)示意圖,圖中,輸電架15安裝在列車1上面,輸電架15通過接電桿16與列車1連接,路面3兩側(cè)安裝有防護擋墻7,用以保護列車1正常運行,起到安全作用,路面3下面為橋墩8,從而實現(xiàn)了本發(fā)明離地面5米、寬6、4米,導(dǎo)向槽6安裝在路面3上,其中導(dǎo)向槽6寬度為20厘米,導(dǎo)向裝置5安裝在列車的相應(yīng)輪胎12之間。
      圖3為本發(fā)明的列車示意圖,圖中,列車1的各節(jié)車廂11通過車廂連接件2連接固定,相鄰車廂11之間開有車門,以方便乘客上、下車。
      圖4為本發(fā)明的導(dǎo)向裝置結(jié)構(gòu)示意圖,圖中,導(dǎo)向裝置5包括導(dǎo)向輪組51、組合件、兩個橫拉桿55、三個擺臂56,其中組合件為上、下組合件53、54,上、下組合件53、54通過擺臂56連接,相應(yīng)輪胎12間安裝有輪胎主軸52,輪胎主軸52與擺臂56連接,組合件與輪胎12之間裝設(shè)有橫拉桿55,即兩個橫拉桿55是分別安裝在輪胎12旁邊,另外,導(dǎo)向輪組51與導(dǎo)向槽6配合工作,實現(xiàn)列車1的導(dǎo)向作用,其中導(dǎo)向槽壁60為導(dǎo)向槽6的壁。
      圖5為本發(fā)明的導(dǎo)向輪組結(jié)構(gòu)示意圖,圖中,導(dǎo)向輪組51包括固定板511、左導(dǎo)向輪組512、右導(dǎo)向輪組513,相鄰固定板511之間裝設(shè)有左導(dǎo)向輪組512或是右導(dǎo)向輪組513,其中左、右導(dǎo)向輪組512、513之間為固定板511,固定板511、左、右導(dǎo)向輪組512、513通過螺栓514固定。
      圖6為本發(fā)明的車廂連接件結(jié)構(gòu)示意圖,圖中,車廂連接件2包括軸承體21、連接板22,另外,車廂11外設(shè)有車廂大梁13,兩個連接板22間安裝有軸承體21并通過十字軸24固定,連接板22通過螺栓23固定在車廂大梁13上。
      圖7為本發(fā)明的實施例一的平面十字交叉導(dǎo)向示意圖,圖8為本發(fā)明的實施例一的平面十字交叉導(dǎo)向槽中心轉(zhuǎn)向結(jié)構(gòu)示意圖,圖中,導(dǎo)向槽6包括縱向?qū)虿?1、橫行導(dǎo)向槽62、導(dǎo)向槽換向主件63、五個聯(lián)動換向軸64以及四個擋板65,其中在縱向?qū)虿?1、橫行導(dǎo)向槽62交叉位置上裝設(shè)有導(dǎo)向槽換向主件63,聯(lián)動換向軸64與導(dǎo)向槽換向主件63配合,兩個擋板65安裝在縱向?qū)虿?1,同樣,另兩個擋板65安裝在橫行導(dǎo)向槽62上。
      本發(fā)明使用時,導(dǎo)向裝置5與導(dǎo)向槽6配合工作,實現(xiàn)列車1單向移動,當(dāng)本發(fā)明經(jīng)過十字交叉路口時,通過導(dǎo)向槽換向主件63與聯(lián)動換向軸64的配合工作,可以實現(xiàn)列車1由縱向行駛轉(zhuǎn)為橫向行駛,同理,也可實現(xiàn)列車1由橫向行駛轉(zhuǎn)為縱向行駛,實現(xiàn)本發(fā)明的功效。
      另外,本發(fā)明的輪胎12由橡膠材料制成。
      實施例二本實施例與實施例一的不同在于本發(fā)明的列車1經(jīng)過的是分叉路口,見圖9,圖中導(dǎo)向槽6包括直行導(dǎo)向槽66、左行導(dǎo)向槽67、右行導(dǎo)向槽68、三個聯(lián)動換向軸64、兩個導(dǎo)向擋板69,直行導(dǎo)向槽66向左、右分別延伸入左行導(dǎo)向槽67、右行導(dǎo)向槽68,在直行導(dǎo)向槽66、左行導(dǎo)向槽67、右行導(dǎo)向槽68交叉位置上設(shè)置有一個以上的導(dǎo)向擋板69,直行導(dǎo)向槽66、左行導(dǎo)向槽67、右行導(dǎo)向槽68上還分別安裝有相互配合的聯(lián)動換向軸64。
      本發(fā)明使用時,導(dǎo)向裝置5與導(dǎo)向槽6配合工作,列車1是單向移動,當(dāng)本發(fā)明的列車1經(jīng)過分叉路口時,通過聯(lián)動換向軸64與導(dǎo)向擋板69的配合工作,可以實現(xiàn)列車1由直向行駛往左轉(zhuǎn)繼續(xù)行駛,同理,也可以實現(xiàn)列車1由直向行駛往右轉(zhuǎn)繼續(xù)行駛,實現(xiàn)本發(fā)明的功效。
      實施例三本實施例與實施例一、二的不同在于本實施例采取地表式結(jié)構(gòu),見圖2,圖中,導(dǎo)電地軌17、導(dǎo)向槽6都安裝在地表4中并與列車1配合工作,相應(yīng)的左右車廂11間設(shè)有互通孔14,車廂11上面還設(shè)有通風(fēng)孔18,其中互通孔14、通風(fēng)孔18主要是為了方便空氣的流通,本實施例所實現(xiàn)的功效不變。
      權(quán)利要求
      1.一種導(dǎo)向槽式電動列車公交系統(tǒng),包括車廂連接件(2)、列車(1)及其車廂(11)、輪胎(12),所述的相鄰車廂(11)通過車廂連接件(2)連接,其特征在于還包括有導(dǎo)向裝置(5),所述的導(dǎo)向裝置(5)包括導(dǎo)向輪組(51)、一個以上的組合件、一個以上的橫拉桿(55)以及一個以上的擺臂(56),所述的組合件通過擺臂(56)連接,相應(yīng)輪胎(12)間安裝有輪胎主軸(52),輪胎主軸(52)與擺臂(56)連接,組合件與輪胎(12)之間裝設(shè)有橫拉桿(55),列車(1)與設(shè)置在路面(3)或是地表(4)中的導(dǎo)向槽(6)移動配合。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的導(dǎo)向槽式電動列車公交系統(tǒng),其特征在于所述的組合件可為上、下組合件(53)、(54),所述的上、下組合件(53)、(54)通過三個擺臂(56)連接。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的導(dǎo)向槽式電動列車公交系統(tǒng),其特征在于所述的導(dǎo)向輪組(51)包括固定板(511)、左導(dǎo)向輪組(512)、右導(dǎo)向輪組(513),所述的相鄰固定板(511)之間裝設(shè)有左導(dǎo)向輪組(512)或是右導(dǎo)向輪組(513),其中左、右導(dǎo)向輪組(512)、(513)之間為固定板(511),固定板(511)、左、右導(dǎo)向輪組(512)、(513)通過螺栓(514)固定。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的導(dǎo)向槽式電動列車公交系統(tǒng),其特征在于所述的導(dǎo)向槽(6)包括縱向?qū)虿?61)、橫行導(dǎo)向槽(62)、導(dǎo)向槽換向主件(63)、一個以上的聯(lián)動換向軸(64)以及一個以上的擋板(65),所述的縱向?qū)虿?61)、橫行導(dǎo)向槽(62)交叉位置上裝設(shè)有導(dǎo)向槽換向主件(63),一個以上的聯(lián)動換向軸(64)與導(dǎo)向槽換向主件(63)配合,一個以上的擋板(65)安裝在縱向?qū)虿?61)以及橫行導(dǎo)向槽(62)上。
      5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的導(dǎo)向槽式電動列車公交系統(tǒng),其特征在于所述的導(dǎo)向槽(6)包括直行導(dǎo)向槽(66)、左行導(dǎo)向槽(67)、右行導(dǎo)向槽(68)、一個以上的聯(lián)動換向軸(64)、一個以上的導(dǎo)向擋板(69),所述的直行導(dǎo)向槽(66)向左、右分別延伸入左行導(dǎo)向槽(67)、右行導(dǎo)向槽(68),直行導(dǎo)向槽(66)、左行導(dǎo)向槽(67)、右行導(dǎo)向槽(68)交叉位置上設(shè)置有一個以上的導(dǎo)向擋板(69),直行導(dǎo)向槽(66)、左行導(dǎo)向槽(67)、右行導(dǎo)向槽(68)上還分別安裝有相互配合的聯(lián)動換向軸(64)。
      6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的導(dǎo)向槽式電動列車公交系統(tǒng),其特征在于所述的車廂連接件(2)包括軸承體(21)、連接板(22),車廂(11)外設(shè)有車廂大梁(13),兩個連接板(22)之間安裝有軸承體(21)并通過十字軸(24)固定,連接板(22)通過螺栓(23)固定在車廂大梁(13)上。
      7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的導(dǎo)向槽式電動列車公交系統(tǒng),其特征在于還包括防護擋墻(7),所述的路面(3)或是地表(4)兩側(cè)設(shè)置有防護擋墻(7)。
      8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的導(dǎo)向槽式電動列車公交系統(tǒng),其特征在于所述的輪胎(12)可為橡膠材料制成。
      9.根據(jù)權(quán)利要求1或4或5任一項所述的導(dǎo)向槽式電動列車公交系統(tǒng),其特征在于所述的導(dǎo)向槽(6)寬度可為20厘米。
      全文摘要
      本發(fā)明公開了一種導(dǎo)向槽式電動列車公交系統(tǒng),旨在公開一種節(jié)能、舒適、導(dǎo)向、無軌的可高架安裝或是安裝在地表中的導(dǎo)向槽式電動列車公交系統(tǒng)。其技術(shù)方案要點是一種導(dǎo)向槽式電動列車公交系統(tǒng),包括車廂連接件、列車及其車廂、輪胎,所述的相鄰車廂通過車廂連接件連接,其特征在于還包括有導(dǎo)向裝置,所述的導(dǎo)向裝置包括導(dǎo)向輪組、一個以上的組合件、一個以上的橫拉桿以及一個以上的擺臂,所述的組合件通過擺臂連接,相應(yīng)輪胎間安裝有輪胎主軸,輪胎主軸與擺臂連接,組合件與輪胎之間裝設(shè)有橫拉桿,列車與設(shè)置在路面或是地表中間的導(dǎo)向槽移動配合。
      文檔編號B61B13/00GK1843818SQ20061003545
      公開日2006年10月11日 申請日期2006年5月12日 優(yōu)先權(quán)日2006年5月12日
      發(fā)明者黃文斌 申請人:黃文斌
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