專(zhuān)利名稱(chēng)：一種駝峰狀橡膠關(guān)節(jié)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于一種減振部件，特別是一種橡膠金屬?gòu)?fù)合的橡膠關(guān)節(jié)類(lèi)彈性元件 產(chǎn)品，主要用于各種機(jī)車(chē)車(chē)輛的轉(zhuǎn)向架用的橡膠彈性元件中，同時(shí)也可以適用于工程機(jī)械 等任何減振彈性連接的部位。
背景技術(shù)：
橡膠關(guān)節(jié)類(lèi)彈性元件是常用的一種橡膠金屬?gòu)?fù)合的減振元件，可廣泛應(yīng)用于各種 減振場(chǎng)所，尤其是在機(jī)車(chē)車(chē)輛的轉(zhuǎn)向架中應(yīng)用十分普遍，其中應(yīng)用最為普遍的又是三大件 式(金屬外套+橡膠+芯軸)的結(jié)構(gòu)，而這種結(jié)構(gòu)有其一些特點(diǎn)，同時(shí)也有缺點(diǎn)，特點(diǎn)是它 們的性能能基本滿(mǎn)足各種工況的使用，缺點(diǎn)是，當(dāng)球鉸的徑向/軸向剛度比要求小于5 1 時(shí)，這種結(jié)構(gòu)就滿(mǎn)足不了要求了。而目前很多橡膠關(guān)節(jié)為了滿(mǎn)足車(chē)輛動(dòng)力學(xué)性能要求，需要 徑/軸剛度比達(dá)到2 1，甚至是1 1。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于針對(duì)現(xiàn)有橡膠關(guān)節(jié)的不足，提供一種徑/軸剛度比更小， 能滿(mǎn)足車(chē)輛動(dòng)力學(xué)性能要求的橡膠關(guān)節(jié)類(lèi)彈性元件。這種橡膠關(guān)節(jié)類(lèi)彈性元件易于控制預(yù) 壓縮量，且徑/軸剛度比能達(dá)到2 1左右，甚至是1 1。本實(shí)用新型是通過(guò)下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的，一種駝峰狀橡膠關(guān)節(jié)類(lèi)彈性元件，包括 金屬外套、隔套、芯軸和彈性橡膠體，橡膠關(guān)節(jié)的隔套、芯軸和彈性橡膠體整體硫化在一起， 其特點(diǎn)在于金屬芯軸上有兩個(gè)駝峰狀的突起，金屬隔套為兩瓣結(jié)構(gòu)，且在隔套中部有一個(gè) “V”型突起，金屬芯軸上駝峰狀的突起與隔套中部的“V”型突起相互鑲嵌、咬合硫化在一起。 在硫化后金屬隔套與原直徑相比沿徑向是分開(kāi)成有一定間隙，再將硫化體整體過(guò)盈壓入外 套，使分開(kāi)的兩瓣外套閉合，形成成品。金屬隔套和彈性橡膠體硫化后與原直徑相比沿徑向 是分開(kāi)成有間隙的橡膠金屬硫化體。本實(shí)用新型的特點(diǎn)在于橡膠關(guān)節(jié)類(lèi)彈性元件包括金屬外套、隔套、芯軸和彈性橡膠體，彈性橡膠體位于金 屬隔套與金屬芯軸之間，且彈性橡膠體的外表面與金屬隔套粘結(jié)在一起，彈性橡膠體的內(nèi) 表面與金屬芯軸粘結(jié)在一起，金屬隔套的外表面與金屬外套的內(nèi)表面通過(guò)過(guò)盈配合壓裝在 一起，其中金屬芯軸有兩個(gè)駝峰狀的突起，，金屬隔套中部有一個(gè)“V”形突起，兩者的突起相 互鑲嵌、咬合在一起，兩突起的形狀可以根據(jù)產(chǎn)品性能需要進(jìn)行調(diào)整。在結(jié)構(gòu)上主要有以下 特點(diǎn)1)由于芯軸的最大部位大于內(nèi)鋼套的內(nèi)徑，因此金屬隔套須作成分瓣結(jié)構(gòu)，方可 進(jìn)行組裝并硫化。2)由于金屬隔套設(shè)計(jì)成分瓣式，硫化時(shí)沿徑向適當(dāng)分開(kāi)一段距離，安裝時(shí)分瓣金 屬隔套合攏，因此橡膠就能得到一定的預(yù)壓縮應(yīng)力，調(diào)整兩瓣隔套沿徑向分開(kāi)的間隙，就可 以調(diào)整橡膠的預(yù)壓縮量。。[0009]3)由于駝峰狀的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，橡膠彈性體呈“V”形狀，通過(guò)對(duì)產(chǎn)品的徑向預(yù)壓縮轉(zhuǎn) 化為對(duì)橡膠彈性體徑向、軸向都有預(yù)壓縮應(yīng)力，有利于提高產(chǎn)品的疲勞壽命。4)由于駝峰狀的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，這類(lèi)橡膠關(guān)節(jié)徑/軸剛度比能有效地實(shí)現(xiàn)小于5 1 的徑/軸剛度比，可以達(dá)到2 1，甚至是1 1。附圖及說(shuō)明


圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1、金屬外套；2、金屬隔套；3、彈性橡膠體、4、芯軸。
具體實(shí)施方式
附圖給出了本實(shí)用新型的一個(gè)具體實(shí)施例，下面將通過(guò)附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新 型作進(jìn)一步的描述。
圖1給出了本實(shí)用新型的一個(gè)具體實(shí)施例，通過(guò)附圖可以看出，本實(shí)用新型為一 種橡膠關(guān)節(jié)類(lèi)彈性元件，包括金屬外套1、隔套2、芯軸4和彈性橡膠3體，其特點(diǎn)在于橡膠 關(guān)節(jié)的金屬隔套2、芯軸4和彈性橡膠體3整體硫化在一起，其中金屬芯軸4上有兩個(gè)駝峰 狀的突起，金屬隔套2為兩瓣結(jié)構(gòu)，且在隔套2中部有一個(gè)“V”型突起，金屬芯軸4上駝峰 狀的突起與隔套2中部的“V”型突起相互鑲嵌、咬合硫化在一起的。金屬隔套2和彈性橡 膠體3硫化后與原直徑相比沿徑向是分開(kāi)成有間隙的橡膠金屬硫化體，再將硫化體整體過(guò) 盈壓入外套1形成成品。球鉸類(lèi)橡膠彈性元件的制作具體步驟如下1、將金屬芯軸4加工出兩個(gè)駝峰狀的突起，再將金屬隔套2加工出一個(gè)“V”型突 起，并切成兩瓣結(jié)構(gòu)；2、將金屬隔套2、芯軸4置入硫化模具內(nèi)，通過(guò)模具確保在金屬隔套2沿直徑方向 分開(kāi)一定的距離，再將彈性橡膠體3注入金屬隔套2與芯軸4之間的間隙內(nèi)，通過(guò)高溫、高 壓硫化后，使金屬隔套2、芯軸4與彈性橡膠體3粘接成一個(gè)橡膠金屬硫化體；3、再將這個(gè)橡膠金屬硫化體過(guò)盈壓入金屬外套1，最終成為成品的。
權(quán)利要求一種駝峰狀橡膠關(guān)節(jié)，包括金屬外套、隔套、芯軸和彈性橡膠體，其特征在于橡膠關(guān)節(jié)的隔套、芯軸和彈性橡膠體整體硫化在一起，其中金屬芯軸上有兩個(gè)駝峰狀的突起，金屬隔套為兩瓣結(jié)構(gòu)，且在隔套中部有一個(gè)V型突起，金屬芯軸上駝峰狀的突起與隔套中部的“V”型突起相互鑲嵌、咬合硫化在一起。
2.如權(quán)利要求1所述的駝峰狀橡膠關(guān)節(jié)，其特征在于金屬隔套和彈性橡膠體硫化后 與原直徑相比沿徑向是分開(kāi)成有間隙的橡膠金屬硫化體。
專(zhuān)利摘要一種駝峰狀橡膠關(guān)節(jié)，包括金屬外套、隔套、芯軸和彈性橡膠體，橡膠關(guān)節(jié)的隔套、芯軸和彈性橡膠體整體硫化在起，其特點(diǎn)在于金屬芯軸上有兩個(gè)駝峰狀的突起，金屬隔套為兩瓣結(jié)構(gòu)，且在隔套中部有一個(gè)“V”型突起，金屬芯軸上駝峰狀的突起與隔套中部的“V”型突起相互鑲嵌、咬合硫化在一起。在硫化后金屬隔套與原直徑相比沿徑向是分開(kāi)成有一定間隙，再將硫化體整體過(guò)盈壓入外套，使分開(kāi)的兩瓣外套閉合，形成成品。金屬隔套和彈性橡膠體硫化后與原直徑相比沿徑向是分開(kāi)成有間隙的橡膠金屬硫化體。
文檔編號(hào)B61F5/50GK201633741SQ201020186498
公開(kāi)日2010年11月17日 申請(qǐng)日期2010年5月12日 優(yōu)先權(quán)日2010年5月12日
發(fā)明者劉建勛, 潘文彬, 王宏, 王明星 申請(qǐng)人:株洲時(shí)代新材料科技股份有限公司