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      鐵路客車模塊化枕梁結(jié)構(gòu)的制作方法

      文檔序號:4021334閱讀:309來源:國知局
      專利名稱:鐵路客車模塊化枕梁結(jié)構(gòu)的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實用新型涉及一種鐵路客車枕梁模塊結(jié)構(gòu),屬于鐵路客車底架結(jié)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域。
      背景技術(shù)
      目前我國鐵路客車底架鋼結(jié)構(gòu)一般采用無中梁結(jié)構(gòu),枕梁模塊僅包含枕梁部分, 與枕后縱梁及抗蛇形減震器安裝梁沒有形成一個整體,由于抗蛇形減震器座安裝面相對于 枕梁下蓋板的形位公差要求較高,因此對底架總組裝焊接要求較高。同時,由于枕后車中位 置縱向梁的存在,當(dāng)車鉤力沿牽引梁傳遞到枕梁后,不能沿枕梁順利傳遞到底架邊梁,而是 繼續(xù)沿著枕后車縱向梁向后傳遞,從而造成縱向梁末端波紋地板應(yīng)力超高,而且隨著縱向 梁加長不斷向后傳遞。為解決以上問題,需要對現(xiàn)有結(jié)構(gòu)進行優(yōu)化,設(shè)計一個全新的枕梁連 接結(jié)構(gòu)。

      實用新型內(nèi)容本實用新型所要解決的技術(shù)問題是,克服現(xiàn)有散組裝結(jié)構(gòu)枕梁裝配精度低、枕后 波紋地板應(yīng)力過高的缺點,提供一種鐵路客車模塊化枕梁結(jié)構(gòu),其加工精度高,改變車鉤力 的傳遞路徑,解決枕后波紋地板應(yīng)力過高的問題。為了解決以上技術(shù)問題,本實用新型提供的鐵路客車模塊化枕梁結(jié)構(gòu),其特征在 于由枕梁、枕后第一橫梁、枕后第二橫梁、抗蛇形減震器安裝梁構(gòu)成,所述枕梁兩端、枕后 第一橫梁兩端、枕后第二橫梁兩端與抗蛇形減震器安裝梁焊接固定為一體。進一步的,本實用新型鐵路客車模塊化枕梁結(jié)構(gòu)中,枕梁下蓋板加工有空氣彈簧 安裝面、心盤安裝面、抗蛇形減震器座安裝面。更進一步的,本實用新型鐵路客車模塊化枕梁結(jié)構(gòu)中,所述枕梁通過抗蛇形減震 器安裝梁與底架邊梁焊接固定。本實用新型加長了抗蛇形減震器安裝梁,使枕梁、枕后第一橫梁、枕后第二橫梁三 者都與其焊接固定,形成一個整體式模塊,該模塊可在車下進行裝配生產(chǎn),模塊化、集成化 程度高,提高了生產(chǎn)效率。整個模塊組焊后,枕梁下蓋板上空氣彈簧安裝面、心盤安裝面、 抗蛇形減震器座安裝面等可在枕梁機加工中心進行統(tǒng)一加工,從而保證各安裝面的加工精 度。并且,本模塊化枕梁結(jié)構(gòu)取消了枕后縱梁,當(dāng)車鉤力傳遞到枕梁后,沿著枕梁向兩側(cè)發(fā) 散,順著兩側(cè)枕后抗蛇形減震器安裝梁傳遞到底架邊梁,改變車鉤力的傳遞路徑,從而解決 了枕后波紋板應(yīng)力超高的問題,有利于車體結(jié)構(gòu)強度設(shè)計;同時也降低了底架重量,有利于 車體輕量化設(shè)計??梢?,本實用新型構(gòu)思奇巧、結(jié)構(gòu)簡單,裝配精度高,生產(chǎn)效率高,且能改善車體結(jié) 構(gòu)強度。本實用新型將在軌道交通領(lǐng)域得到廣泛的應(yīng)用,具有良好的市場前景。
      以下結(jié)合附圖對本實用新型作進一步的說明。[0010]


      圖1為本實用新型鐵路客車模塊化枕梁結(jié)構(gòu)示意圖。
      具體實施方式
      本實施例的鐵路客車模塊化枕梁結(jié)構(gòu),如
      圖1所示,由枕梁1、枕后第一橫梁3、枕 后第二橫梁4、抗蛇形減震器安裝梁21、22構(gòu)成,枕梁1兩端、枕后第一橫梁3兩端、枕后第 二橫梁4兩端與抗蛇形減震器安裝梁21、22焊接固定為一體。枕梁下蓋板5加工有空氣彈 簧安裝面61、62,心盤安裝面7、以及抗蛇形減震器座安裝面81、82。本模塊化枕梁結(jié)構(gòu)的枕梁1通過抗蛇形減震器安裝梁21、22與底架邊梁(圖中未 示意)焊接固定。圖中A區(qū)為原有枕后縱梁的焊接位置,本實用新型取消了枕后縱梁,改變 車鉤力的傳遞路徑,解決了枕后波紋板應(yīng)力超高的問題。除上述實施例外,本實用新型還可以有其他實施方式。凡采用等同替換或等效變 換形成的技術(shù)方案,均落在本實用新型要求的保護范圍。
      權(quán)利要求1.鐵路客車模塊化枕梁結(jié)構(gòu),其特征在于由枕梁、枕后第一橫梁、枕后第二橫梁、抗 蛇形減震器安裝梁構(gòu)成,所述枕梁兩端、枕后第一橫梁兩端、枕后第二橫梁兩端與抗蛇形減 震器安裝梁焊接固定為一體。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鐵路客車模塊化枕梁結(jié)構(gòu),其特征在于枕梁下蓋板加工有 空氣彈簧安裝面、心盤安裝面、抗蛇形減震器座安裝面。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鐵路客車模塊化枕梁結(jié)構(gòu),其特征在于所述枕梁通過抗蛇 形減震器安裝梁與底架邊梁焊接固定。
      專利摘要鐵路客車模塊化枕梁結(jié)構(gòu),由枕梁、枕后第一橫梁、枕后第二橫梁、抗蛇形減震器安裝梁構(gòu)成,枕梁兩端、枕后第一橫梁兩端、枕后第二橫梁兩端與抗蛇形減震器安裝梁焊接固定為一體。本實用新型加長了抗蛇形減震器安裝梁,使枕梁、枕后第一橫梁、枕后第二橫梁三者都與其焊接固定,形成一個整體式模塊,該模塊可在車下進行裝配生產(chǎn),提高了生產(chǎn)效率。整個模塊組焊后,空氣彈簧安裝面、心盤安裝面、抗蛇形減震器座安裝面在枕梁機加工中心進行統(tǒng)一加工,從而保證各安裝面的加工精度。本模塊化枕梁結(jié)構(gòu)取消了枕后縱梁,當(dāng)車鉤力傳遞到枕梁后,沿著枕梁向兩側(cè)發(fā)散,順著兩側(cè)枕后抗蛇形減震器安裝梁傳遞到底架邊梁,從而解決了枕后波紋板應(yīng)力超高的問題。
      文檔編號B61F1/08GK201863858SQ20102062091
      公開日2011年6月15日 申請日期2010年11月23日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月23日
      發(fā)明者張磊, 杜彥品, 溫愛國 申請人:南車南京浦鎮(zhèn)車輛有限公司
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