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      B<sub>0</sub>+B<sub>0</sub>軸式機(jī)車轉(zhuǎn)向架的制作方法

      文檔序號(hào):3996880閱讀:233來源:國(guó)知局
      專利名稱:B<sub>0</sub>+B<sub>0</sub>軸式機(jī)車轉(zhuǎn)向架的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明屬于機(jī)車轉(zhuǎn)向架技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種用于單節(jié)八軸機(jī)車的轉(zhuǎn)向架。
      背景技術(shù)
      為實(shí)現(xiàn)鐵路貨運(yùn)的重載運(yùn)輸,增加機(jī)車軸數(shù)是提高機(jī)車粘著利用率的重要方式,目前的機(jī)車轉(zhuǎn)向架結(jié)構(gòu)復(fù)雜,檢修不方便,如何設(shè)計(jì)出一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、檢修方便,且具有足夠的粘著利用率的機(jī)車轉(zhuǎn)向架成為了該領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的問題。

      發(fā)明內(nèi)容
      本發(fā)明的目的就是提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、檢修方便、粘著利用率高的軸式機(jī)車轉(zhuǎn)向架,能完全解決上述技術(shù)問題。
      本發(fā)明的目的通過下述技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)
      一種BfBtl軸式機(jī)車轉(zhuǎn)向架,包括兩個(gè)兩軸轉(zhuǎn)向架構(gòu)架和一個(gè)中間構(gòu)架,兩軸轉(zhuǎn)向架構(gòu)架與中間構(gòu)架之間采用二系懸掛連接,所述兩軸轉(zhuǎn)向架構(gòu)架與車體之間設(shè)置牽引裝置,該牽弓I裝置采用斜牽弓I桿低位牽弓I的方式。進(jìn)一步,所述牽引裝置為牽引桿,牽引桿與水平面夾角為V,名義牽引點(diǎn)高度為150mmo進(jìn)一步,所述二系懸掛為橡膠堆旁承。進(jìn)一步,所述中間構(gòu)架與車體之間采用三系懸掛連接。進(jìn)一步,所述三系懸掛為螺旋高圓簧和垂向、橫向液壓減振器。進(jìn)一步,還包括安裝在兩軸轉(zhuǎn)向架構(gòu)架上的輪對(duì),該輪對(duì)采用轉(zhuǎn)臂式軸箱定位。這種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,簡(jiǎn)化安裝,方便檢修。進(jìn)一步,輪對(duì)外側(cè)有一系懸掛。進(jìn)一步,所述一系懸掛采用螺旋鋼圓簧、垂向液壓減振器結(jié)構(gòu)。進(jìn)一步,每個(gè)轉(zhuǎn)向架構(gòu)架上均設(shè)置八個(gè)單元制動(dòng)器,且其中四個(gè)單元制動(dòng)器帶儲(chǔ)能制動(dòng)功能。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果在于
      結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,設(shè)計(jì)合理,檢修方便,粘著利用率高,動(dòng)力學(xué)性能優(yōu)良,曲線通過能力強(qiáng),采用該轉(zhuǎn)向架的機(jī)車可通過80m曲線半徑,與傳統(tǒng)Ccr Ctl轉(zhuǎn)向架機(jī)車相比輪軌橫向作用力下降約70%,可大幅降低輪軌磨耗量,啟動(dòng)牽引力及持續(xù)牽引力提高33%以上。


      圖I是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意 圖2是圖I的俯視圖。
      具體實(shí)施方式
      下面結(jié)合具體實(shí)施例和附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的說明。如圖I和圖2所示,一種BfBtl軸式機(jī)車轉(zhuǎn)向架,包括兩個(gè)兩軸轉(zhuǎn)向架構(gòu)架I和一個(gè)中間構(gòu)架2,兩軸轉(zhuǎn)向架構(gòu)架I與中間構(gòu)架2之間采用橡膠堆旁承3連接,所述構(gòu)架I上連接牽引桿4,該牽引桿4采用斜牽引桿低位牽引的方式,牽引桿4與水平面夾角a為7°,名義牽引點(diǎn)高度為150mm。所述中間構(gòu)架2與車體5之間采用三系懸掛6連接,該三系懸掛6為螺旋高圓簧和垂向、橫向液壓減振器。兩軸轉(zhuǎn)向架構(gòu)架I上安裝有輪對(duì)7,該輪對(duì)7采用轉(zhuǎn)臂式軸箱定位。輪對(duì)7外側(cè)有一系懸掛8,該一系懸掛8米用螺旋鋼圓簧、垂向液壓減振器結(jié)構(gòu)。 每個(gè)轉(zhuǎn)向架構(gòu)架I上均設(shè)置八個(gè)單元制動(dòng)器,且其中四個(gè)單元制動(dòng)器帶儲(chǔ)能制動(dòng)功能。電機(jī)懸掛裝置9為滑動(dòng)抱軸結(jié)構(gòu)。以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已,并不用以限制本發(fā)明,凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
      權(quán)利要求
      1.一種BfBtl軸式機(jī)車轉(zhuǎn)向架,其特征在于包括兩個(gè)兩軸轉(zhuǎn)向架構(gòu)架和一個(gè)中間構(gòu)架,兩軸轉(zhuǎn)向架構(gòu)架與中間構(gòu)架之間采用二系懸掛連接,所述兩軸轉(zhuǎn)向架構(gòu)架與車體之間設(shè)置牽引裝置,該牽引裝置采用斜牽引桿低位牽引的方式。
      2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的BfBtl軸式機(jī)車轉(zhuǎn)向架,其特征在于所述牽引裝置為牽引桿,牽引桿與水平面夾角為7°,名義牽引點(diǎn)高度為150mm。
      3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的式機(jī)車轉(zhuǎn)向架,其特征在于所述二系懸掛為橡膠堆芳承。
      4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的BfBtl軸式機(jī)車轉(zhuǎn)向架,其特征在于所述中間構(gòu)架與車體之間采用三系懸掛連接。
      5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的式機(jī)車轉(zhuǎn)向架,其特征在于所述三系懸掛為螺旋高圓簧和垂向、橫向液壓減振器。
      6.根據(jù)權(quán)利要求I至5任一項(xiàng)所述的Bq+Bq軸式機(jī)車轉(zhuǎn)向架,其特征在于還包括安裝在兩軸轉(zhuǎn)向架構(gòu)架上的輪對(duì),該輪對(duì)采用轉(zhuǎn)臂式軸箱定位。
      7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的BfBtl軸式機(jī)車轉(zhuǎn)向架,其特征在于輪對(duì)外側(cè)有一系懸掛。
      8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的式機(jī)車轉(zhuǎn)向架,其特征在于所述一系懸掛采用螺旋鋼圓簧、垂向液壓減振器結(jié)構(gòu)。
      9.根據(jù)權(quán)利要求7或8所述的BfBtl軸式機(jī)車轉(zhuǎn)向架,其特征在于每個(gè)轉(zhuǎn)向架構(gòu)架上均設(shè)置八個(gè)單元制動(dòng)器,且其中四個(gè)單元制動(dòng)器帶儲(chǔ)能制動(dòng)功能。
      全文摘要
      本發(fā)明公開了一種B0+B0軸式機(jī)車轉(zhuǎn)向架,包括兩個(gè)兩軸轉(zhuǎn)向架構(gòu)架和一個(gè)中間構(gòu)架,兩軸轉(zhuǎn)向架構(gòu)架與中間構(gòu)架之間采用二系懸掛連接,所述兩軸轉(zhuǎn)向架構(gòu)架與車體之間設(shè)置牽引裝置,該牽引裝置采用斜牽引桿低位牽引的方式。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,設(shè)計(jì)合理,檢修方便,粘著利用率高,動(dòng)力學(xué)性能優(yōu)良,曲線通過能力強(qiáng),采用該轉(zhuǎn)向架的機(jī)車可通過80m曲線半徑,與傳統(tǒng)C0-C0轉(zhuǎn)向架機(jī)車相比輪軌橫向作用力下降約70%,可大幅降低輪軌磨耗量,啟動(dòng)牽引力及持續(xù)牽引力提高33%以上。
      文檔編號(hào)B61F3/02GK102756739SQ20121025587
      公開日2012年10月31日 申請(qǐng)日期2012年7月24日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月24日
      發(fā)明者張紅軍, 王剛強(qiáng), 計(jì)強(qiáng), 謝青 申請(qǐng)人:南車資陽(yáng)機(jī)車有限公司
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