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      單軌運輸車的制作方法

      文檔序號:4003067閱讀:2852來源:國知局
      專利名稱:單軌運輸車的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實用新型涉及一種煤礦井下軌道運輸設(shè)備,尤其涉及一種適用于煤礦窄巷道支護材料單軌道運輸?shù)膯诬夁\輸車。
      背景技術(shù)
      目前,煤礦井下軌道運輸均采用雙軌道運輸,占用巷道斷面較多,尤其是在膠帶運輸巷道或已使用時間較長、斷面變形嚴(yán)重的巷道內(nèi)雙軌道運輸就受到很大限制,巷道掘進期間使用的材料必須人工搬運,搬運距離少則幾百米,多則上千米,這不僅造成職工的勞動強度非常大,長期從事搬運工作的職工都因勞累患有疾病,而且也在一定程度上影響了巷道的掘進速度。

      發(fā)明內(nèi)容本實用新型要解決的技術(shù)問題就是克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足,而提供一種結(jié)構(gòu)簡單,使用方便,適用于煤礦窄巷道,并且能夠減輕工人勞動強度,提高運輸效率的單軌運輸車。為解決上述技術(shù)問題,本實用新型的技術(shù)方案為一種單軌運輸車,包括底盤和安裝在底盤下方的車輪,所述底盤是由兩橫梁和兩縱梁固定連接構(gòu)成矩形邊框,其中一側(cè)縱梁上表面上固定設(shè)置有立柱,立柱上端固定有橫向扶手,底盤下方前后分別固定有軸,所述車輪套裝在軸的中部,并與軸轉(zhuǎn)動連接。所述底盤縱梁四角下方分別固定設(shè)置有一對軸卡,并通過緊固件將車輪卡住固定。所述底盤中間位置設(shè)置有一個U型鋼卡槽,兩側(cè)縱梁下方沿縱向相對固定設(shè)置有連接板,兩連接板相對內(nèi)側(cè)固定設(shè)置有所述U型鋼卡槽,U型鋼卡槽由固定在連接板內(nèi)側(cè)的向下凸起的支撐板和一段向下開口的U型鋼固定連接構(gòu)成。所述立柱兩側(cè)分別設(shè)有側(cè)立柱。所述底盤框架四角分別設(shè)置有固定孔。所述車輪兩側(cè)端面中部凹槽內(nèi)分別安裝有軸承,車輪通過軸承與軸轉(zhuǎn)動連接,所述車輪為鐵質(zhì)車輪。所述縱梁和橫梁由方鋼制成,縱梁與橫梁之間焊接固定,所述扶手和立柱由鋼管制成,立柱與一側(cè)縱梁焊接固定,立柱上端與扶手焊接固定。所述軸卡由角鋼制成,軸卡與底盤縱梁焊接固定。本實用新型技術(shù)方案的有益效果是I、在結(jié)構(gòu)上,本實用新型包括底盤和安裝在底盤下方的車輪,所述底盤是由兩橫梁和兩縱梁固定連接構(gòu)成矩形邊框,其中一側(cè)縱梁上表面上固定設(shè)置有立柱,立柱上端固定有橫向扶手,底盤下方前后分別固定有軸,所述車輪套裝在軸的中部,并與軸轉(zhuǎn)動連接,因而結(jié)構(gòu)簡單;所述縱梁和橫梁由方鋼制成,縱梁與橫梁之間焊接固定,所述扶手和立柱由鋼管制成,立柱與一側(cè)縱梁焊接固定,立柱上端與扶手焊接固定,故而制造方便。2、在結(jié)構(gòu)上,本實用新型采用側(cè)平衡方式,扶手及立柱設(shè)置在底盤一側(cè),使用時不需耗費較大力即可保證裝載物及車輛的平衡,并且扶手和立柱均采用鋼管焊接固定而成,立柱與兩側(cè)的側(cè)立柱構(gòu)成三角形固定方式,以保證其穩(wěn)定性和牢固性,扶手與立柱成90°旋轉(zhuǎn)固定焊接,以方便人員操作使用;本實用新型設(shè)置有兩個車輪,并且車輪采用鐵質(zhì)車輪,車輪兩側(cè)端面中間設(shè)置凹槽,以安裝軸承,便于車輪靈活滾動,阻力小,適應(yīng)性強。3、在結(jié)構(gòu)上,本實用新型在底盤四角下方設(shè)置四對軸卡,軸卡采用角鋼制成,并與底盤縱梁焊接固定,以卡住車輪軸,固定車輪;在底盤中間位置設(shè)置一個U型鋼卡槽,由支撐板和一段U型鋼焊接固定在一起構(gòu)成,在運輸U型鋼時起到固定的作用,使得該運輸車具備多功能,運輸材料實現(xiàn)多樣化。4、本實用新型尤其適用于煤礦井下巷道狹小空間內(nèi)運輸設(shè)備或材料時,利用單軌道運輸,不僅節(jié)約了巷道空間利用,而且大大減輕了職工的勞動強度;并且有效減小了車輪 移動時的摩擦阻力,便于控制方向。5、本實用新型減少了井下運輸設(shè)備或材料時的人員配備,提高了運輸效率,促進了巷道快速掘進,提高了經(jīng)濟效益。6、本實用新型使用方便,除一些急傾斜巷道外,其余巷道基本不受巷道坡度起伏變化影響,大大增加了適用范圍。7、本實用新型不僅結(jié)構(gòu)簡單,便于使用,而且自身重量較小,便于移動,在井下狹小的空間內(nèi)實用性很高,有利于推廣實施。附圖
      及說明
      以下結(jié)合附圖對本實用新型的具體實施方式
      作進一步詳細的說明,其中圖I為本實用新型單軌運輸車的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為圖I所示單軌運輸車的A-A剖視結(jié)構(gòu)示意圖;圖3為圖I所示單軌運輸車的俯視結(jié)構(gòu)示意圖;圖中序號1、底盤,2、車輪,3、橫梁,4、縱梁,5、立柱,6、扶手,7、軸,8、軸卡,9、螺栓及螺母,10、連接板,11、支撐板,12、U型鋼,13、側(cè)立柱,14、固定孔,15、軸承。
      具體實施方式
      實施例參見圖I至圖3,圖中,本實用新型單軌運輸車包括底盤I和安裝在底盤I下方的車輪2,所述底盤I是由兩橫梁3和兩縱梁4固定連接構(gòu)成矩形邊框,其中一側(cè)縱梁4上表面上固定設(shè)置有立柱5,立柱5上端固定有橫向扶手6,底盤I下方前后分別固定有軸7,所述車輪2套裝在軸7的中部,并與軸7轉(zhuǎn)動連接;所述底盤I縱梁4四角下方分別固定設(shè)置有一對軸卡8,并通過螺栓及螺母9將車輪2卡住固定;所述底盤I中間位置設(shè)置有一個U型鋼卡槽,兩側(cè)縱梁4下方沿縱向相對固定設(shè)置有連接板10,兩連接板10相對內(nèi)側(cè)固定設(shè)置有所述U型鋼卡槽,U型鋼卡槽由固定在連接板10內(nèi)側(cè)的向下凸起的支撐板11和一段向下開口的U型鋼12固定連接構(gòu)成;所述立柱5兩側(cè)分別設(shè)有側(cè)立柱13 ;所述底盤I框架四角分別設(shè)置有固定孔14 ;所述車輪2兩側(cè)端面中部凹槽內(nèi)分別安裝有軸承15,車輪2通過軸承15與軸7轉(zhuǎn)動連接,所述車輪2為鐵質(zhì)車輪;所述縱梁4和橫梁3由方鋼制成,縱梁4與橫梁3之間焊接固定,所述扶手6和立柱5由鋼管制成,立柱5與一側(cè)縱梁4焊接固定,立柱5上端與扶手6焊接固定;所述軸卡8由角鋼制成,軸卡8與底盤I縱梁4焊接固定。本實用新型的工作原理如下本實用新型在使用時需利用單軌道運輸,單軌道鋪設(shè)完成后,將該運輸車放在軌道上,一人扶好扶手保證車輛不歪斜,其他人員將需運輸?shù)脑O(shè)備或材料放置在運輸車底盤上并用固定好;如需運輸?shù)脑O(shè)備或材料規(guī)格不大,且質(zhì)量較小時,只需I人即可完成運輸作業(yè);如需運輸?shù)脑O(shè)備或材料規(guī)格較大,且質(zhì)量較大時,只需I人推車,I人輔助即可完成運輸作業(yè)。以上所述僅為本實用新型示意性的具體實施方式
      ,并非用以限定本實用新型的范圍,任何本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不脫離本實用新型構(gòu)思和原則的前提下所做出的等同變化與 修改,均應(yīng)屬于本實用新型保護的范圍。
      權(quán)利要求1.一種單軌運輸車,包括底盤和安裝在底盤下方的車輪,其特征是所述底盤是由兩橫梁和兩縱梁固定連接構(gòu)成矩形邊框,其中一側(cè)縱梁上表面上固定設(shè)置有立柱,立柱上端固定有橫向扶手,底盤下方前后分別固定有軸,所述車輪套裝在軸的中部,并與軸轉(zhuǎn)動連接。
      2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的單軌運輸車,其特征是所述底盤縱梁四角下方分別固定設(shè)置有一對軸卡,并通過緊固件將車輪卡住固定。
      3.根據(jù)權(quán)利要求I述的單軌運輸車,其特征是所述底盤中間位置設(shè)置有一個U型鋼卡槽,兩側(cè)縱梁下方沿縱向相對固定設(shè)置有連接板,兩連接板相對內(nèi)側(cè)固定設(shè)置有所述U型鋼卡槽,U型鋼卡槽由固定在連接板內(nèi)側(cè)的向下凸起的支撐板和一段向下開口的U型鋼固定連接構(gòu)成。
      4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的單軌運輸車,其特征是所述立柱兩側(cè)分別設(shè)有側(cè)立柱。
      5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的單軌運輸車,其特征是所述底盤框架四角分別設(shè)置有固定孔。
      6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的單軌運輸車,其特征是所述車輪兩側(cè)端面中部凹槽內(nèi)分別安裝有軸承,車輪通過軸承與軸轉(zhuǎn)動連接,所述車輪為鐵質(zhì)車輪。
      7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的單軌運輸車,其特征是所述縱梁和橫梁由方鋼制成,縱梁與橫梁之間焊接固定,所述扶手和立柱由鋼管制成,立柱與一側(cè)縱梁焊接固定,立柱上端與扶手焊接固定。
      8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的單軌運輸車,其特征是所述軸卡由角鋼制成,軸卡與底盤縱梁焊接固定。
      9.根據(jù)權(quán)利要求3所述的單軌運輸車,其特征是所述連接板由角鋼制成,連接板與底盤 縱梁焊接固定,支撐板與連接板焊接固定,U型鋼與支撐板焊接固定。
      10.根據(jù)權(quán)利要求4所述的單軌運輸車,其特征是所述立柱和側(cè)立柱由鋼管制成,立柱與側(cè)立柱之間焊接固定。
      專利摘要本實用新型涉及一種煤礦井下軌道運輸設(shè)備,尤其涉及一種適用于煤礦窄巷道支護材料單軌道運輸?shù)膯诬夁\輸車,包括底盤和安裝在底盤下方的車輪,所述底盤是由兩橫梁和兩縱梁固定連接構(gòu)成矩形邊框,其中一側(cè)縱梁上表面上固定設(shè)置有立柱,立柱上端固定有橫向扶手,底盤下方前后分別固定有軸,所述車輪套裝在軸的中部,并與軸轉(zhuǎn)動連接;所述底盤縱梁四角下方分別固定設(shè)置有一對軸卡,并通過緊固件將車輪卡住固定;所述底盤中間位置設(shè)置有一個U型鋼卡槽;所述立柱兩側(cè)分別設(shè)有側(cè)立柱;所述底盤框架四角分別設(shè)置有固定孔。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單,使用方便,重量較小,便于移動,能夠減輕工人勞動強度,提高運輸效率,在井下狹小空間內(nèi)實用性很高,有利于推廣實施。
      文檔編號B61D11/00GK202593515SQ20122015641
      公開日2012年12月12日 申請日期2012年4月14日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月14日
      發(fā)明者劉會東, 白建華, 張建強, 何鑫, 朱戰(zhàn)超, 馬明東 申請人:鄭州煤炭工業(yè)(集團)有限責(zé)任公司
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